平縱曲線(xiàn)組合段變截面現(xiàn)澆箱梁支模結(jié)構(gòu)及施工方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種平縱曲線(xiàn)組合段變截面現(xiàn)澆箱梁支模結(jié)構(gòu)及施工方法。屬于橋梁工程領(lǐng)域，適用于變截面現(xiàn)澆箱梁曲線(xiàn)段(平曲線(xiàn)段、豎曲線(xiàn)段、平縱曲線(xiàn)組合段)的施工。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來(lái)，隨著城市橋梁的發(fā)展，現(xiàn)代橋梁的設(shè)計(jì)功能除了滿(mǎn)足通行這一基本要求夕卜，增加了景觀化等要求，這就導(dǎo)致出現(xiàn)了更多結(jié)構(gòu)復(fù)雜、形式多樣的橋梁。國(guó)內(nèi)許多大中型橋梁的上部構(gòu)造已采用變截面現(xiàn)澆箱梁，且施工方法各有不同。
[0003]變截面現(xiàn)澆箱梁的常用施工方法有懸臂澆筑法施工、滿(mǎn)堂支架法施工、預(yù)制-簡(jiǎn)支連續(xù)法施工、逐孔支架現(xiàn)澆施工、頂推施工等，其中滿(mǎn)堂支架施工方法具有施工平衡可靠、不需要大型起重設(shè)備、橋梁整體性好、施工過(guò)程中無(wú)體系轉(zhuǎn)換、經(jīng)濟(jì)性好等優(yōu)點(diǎn)，應(yīng)用越來(lái)越普遍。目前已有滿(mǎn)堂支架法施工變截面現(xiàn)澆箱梁的施工工法在施工過(guò)程及質(zhì)量控制要點(diǎn)方面存在相似之處，且主要強(qiáng)調(diào)了支架材料投入少，材料周轉(zhuǎn)率高；施工周期短，減少地基處理工程量等指標(biāo)，未能針對(duì)平縱曲線(xiàn)組合段的施工質(zhì)量控制要點(diǎn)提出明確要求，特別在堆載預(yù)壓后腳手架的變形處理及縱向曲面的側(cè)模支設(shè)上未加以探討。對(duì)此，有必要對(duì)變截面現(xiàn)澆箱梁平縱曲線(xiàn)組合段滿(mǎn)堂支架法施工過(guò)程和質(zhì)量控制指標(biāo)做進(jìn)一步研宄。
[0004]鑒于此，目前亟需發(fā)明一種既能實(shí)現(xiàn)對(duì)平縱曲線(xiàn)組合段現(xiàn)澆箱梁模板三向立體控制，又能保證混凝土澆筑時(shí)腳手架受力均勻，且經(jīng)濟(jì)技術(shù)效益突出的平縱曲線(xiàn)組合段變截面現(xiàn)澆箱梁支模結(jié)構(gòu)。本發(fā)明在傳統(tǒng)滿(mǎn)堂腳手架的基礎(chǔ)上設(shè)置同步液壓千斤頂及可調(diào)式撐座，部分液壓千斤頂作為支承體系，其頂部安裝壓力應(yīng)變片，可監(jiān)測(cè)混凝土澆筑時(shí)的應(yīng)力變化，以保證混凝土澆筑及腳手架受力均勻，可調(diào)式撐座帶調(diào)節(jié)裝置，可對(duì)底模標(biāo)高進(jìn)行動(dòng)態(tài)調(diào)整，同時(shí)在側(cè)模安裝可調(diào)式斜撐，滿(mǎn)足縱向曲面的支模要求，具有較好的經(jīng)濟(jì)技術(shù)效益。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于提供一種既能實(shí)現(xiàn)對(duì)平縱曲線(xiàn)組合段現(xiàn)澆箱梁模板三向立體控制，又能保證混凝土澆筑時(shí)腳手架受力均勻，且經(jīng)濟(jì)技術(shù)效益突出的平縱曲線(xiàn)組合段變截面現(xiàn)澆箱梁支模結(jié)構(gòu)及施工方法。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，本發(fā)明采用了以下技術(shù)方案:
一種平縱曲線(xiàn)組合段變截面現(xiàn)澆箱梁精細(xì)化復(fù)合支模結(jié)構(gòu)城市道路檢查井井周路面病害處治結(jié)構(gòu)，主要包括滿(mǎn)堂腳手架、可調(diào)式斜撐、同步液壓千斤頂、復(fù)合模板、撐座，滿(mǎn)堂腳手架由各組腳手架搭接而成，頂部縱、橫托梁各節(jié)點(diǎn)處均勻設(shè)置同步液壓千斤頂及撐座，同步液壓千斤頂及撐座作為上部支撐體系頂面安裝底模；側(cè)模通過(guò)可調(diào)式斜撐調(diào)整安裝角度，并與底模、端模連接固定；變截面箱梁倒腳、圓弧部分設(shè)置定制鋼模板；變截面箱梁芯模通過(guò)內(nèi)部腳手架支撐，并采用對(duì)拉螺桿與側(cè)模固定。
[0007]進(jìn)一步的，滿(mǎn)堂腳手架基礎(chǔ)采用混凝土墊層，混凝土墊層下設(shè)置碎石墊層，變截面現(xiàn)澆箱梁一邊的端模與側(cè)模組合設(shè)置一組組腳手架，底模單獨(dú)設(shè)置一組組腳手架，三組組腳手架之間通過(guò)連接扣錨固。
[0008]所述的同步液壓千斤頂一部分作為支撐結(jié)構(gòu)，一部分只作為調(diào)節(jié)裝置，支撐型液壓千斤頂上部設(shè)置壓力應(yīng)變片。
[0009]所述的撐座由三角形底座、調(diào)平螺旋及三角形頂蓋組成，調(diào)平螺旋在頂角各設(shè)置一枚，動(dòng)態(tài)控制頂蓋各頂角標(biāo)高。
[0010]所述的可調(diào)式斜撐由撐桿和調(diào)節(jié)螺旋組成，調(diào)節(jié)螺旋設(shè)置于撐桿中部，動(dòng)態(tài)控制撐桿長(zhǎng)度。
[0011]所述的芯模采用組拼式竹膠板框架結(jié)構(gòu)，下口不設(shè)置模板，直接在底板上設(shè)鋼支架，鋼支架上再依次設(shè)置方木及內(nèi)部腳手架。
[0012]本發(fā)明還提供了所述平縱曲線(xiàn)組合段變截面現(xiàn)澆箱梁精細(xì)化復(fù)合支模結(jié)構(gòu)的施工方法，其主要施工步驟如下:
I)施工支架基礎(chǔ):平整壓實(shí)原地面，填筑碎石墊，碾壓密實(shí)，再施工混凝土墊層。
[0013]2)搭設(shè)滿(mǎn)堂腳手架:按組劃分安裝，搭設(shè)順序?yàn)榇钤O(shè)順序:立桿底座一立桿一橫桿一斜桿一接頭鎖緊一腳手板一上層立桿一立桿連接銷(xiāo)一橫桿。
[0014]3)安裝液壓千斤頂及撐座:在腳手架頂部縱、橫梁上等間距安裝同步液壓千斤頂及可調(diào)式撐座，并在支撐型千斤頂頂部安裝壓力應(yīng)變片。
[0015]4)預(yù)壓支架、底模標(biāo)高動(dòng)態(tài)調(diào)整:采用砂包對(duì)支架預(yù)壓，分三次對(duì)稱(chēng)、分層、均勻加載，卸載后，通過(guò)調(diào)整液壓千斤頂及可調(diào)式撐座調(diào)整支架底模標(biāo)高。
[0016]5)安裝底模、側(cè)模:采用人工為主機(jī)械配合的方式進(jìn)行底模鋪設(shè)；側(cè)模采用吊車(chē)安裝，通過(guò)可調(diào)式斜撐調(diào)節(jié)角度、位置并加固。
[0017]6)底板、腹板剛筋綁扎:根據(jù)設(shè)計(jì)要求，先將普通鋼筋制成平面或立體骨架，焊接、綁扎成型后整體吊裝、安放；對(duì)于曲線(xiàn)箱梁，橫向鋼筋兩端部間距尺寸要根據(jù)曲線(xiàn)半徑計(jì)算確定。
[0018]7)預(yù)應(yīng)力管道安裝:在腹板及橫隔梁鋼筋綁扎完成后，按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行波紋管及錨墊板的安裝。
[0019]8)安裝芯模:芯模預(yù)先制作成塊，由汽車(chē)起重機(jī)整段吊裝，再在梁上進(jìn)行段與段之間的拼裝連接。
[0020]9)澆筑梁體混凝土:凝土通過(guò)混凝土泵車(chē)輸送入模，澆注時(shí)先底板、后腹板，由低向高處進(jìn)行，并根據(jù)液壓千斤頂處壓力應(yīng)變片實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，保證對(duì)稱(chēng)澆筑。
[0021]10)頂板、翼緣板模板的鋼筋、混凝土施工:底板、腹板混凝土澆注完成3天后可進(jìn)行頂板、翼緣板的模板、鋼筋及混凝土施工，其施工方法同底板、腹板基本相同。
[0022]11)養(yǎng)護(hù)、拆除芯模:采用灑水養(yǎng)護(hù)，保持箱梁混凝土的表面濕潤(rùn)，箱梁混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%時(shí)，拆除芯模。
[0023]12)預(yù)應(yīng)力張拉:梁體混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)允許張拉強(qiáng)度且混凝土齡期滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求后，進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉。
[0024]13)注漿封錨:預(yù)應(yīng)力筋張拉后，采用真空輔助壓漿法進(jìn)行孔道壓漿施工。
[0025]14)拆模、移除模板支架:封錨后按要求進(jìn)行模板支架的分組拆除施工。
[0026]本發(fā)明具有以下的特點(diǎn)和有益效果:
(I)針對(duì)平縱曲線(xiàn)組合段變截面現(xiàn)澆箱梁的施工，基于傳統(tǒng)滿(mǎn)堂支架法，在支架體系內(nèi)設(shè)置可調(diào)撐桿，配合液壓千斤頂?shù)葎?dòng)態(tài)調(diào)整設(shè)備，根據(jù)支撐體系預(yù)壓結(jié)束后的線(xiàn)形復(fù)核情況，動(dòng)態(tài)調(diào)整支架體系的位置，進(jìn)而調(diào)整混凝土澆筑底模的高程、側(cè)模的位置，實(shí)現(xiàn)對(duì)現(xiàn)澆箱梁模板的三向立體控制。
[0027](2)在滿(mǎn)堂腳手架頂部托梁及分配梁上均勻安裝液壓千斤頂及可調(diào)式撐座，堆載預(yù)壓后鋪設(shè)底模，通過(guò)調(diào)節(jié)千斤頂及撐座動(dòng)態(tài)調(diào)整底模標(biāo)高完成對(duì)變截面現(xiàn)澆箱梁底面的支模施工。
[0028](3)將部分同步千斤頂作為施工中的支撐結(jié)構(gòu)，并在其頂部安裝壓力應(yīng)變片，可監(jiān)測(cè)混凝土澆筑時(shí)的應(yīng)力變化，以保證混凝土澆筑及腳手架受力均勻。
[0029](4)對(duì)滿(mǎn)堂支架進(jìn)行分區(qū)域處理，各區(qū)域通過(guò)連接扣連接固定，變截面現(xiàn)澆箱梁施工完成后分區(qū)域拆分，直接轉(zhuǎn)移至一個(gè)工作面，大幅減少腳手架的拆裝時(shí)間，提高施工效率。
【附圖說(shuō)明】
[0030]圖1是本發(fā)明平縱曲線(xiàn)組合段變截面現(xiàn)澆箱梁支模結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明中可調(diào)式撐座結(jié)構(gòu)剖面圖。
[0031]圖中:1-碎石墊層，2-混凝土墊層，3-滿(mǎn)堂腳手架，4-剪刀撐，5-可調(diào)式斜撐，6-調(diào)節(jié)螺旋，7-調(diào)平螺旋，8-可調(diào)式撐座，9-底模，10-鋼筋馬凳，11-腳手架頂撐，12-芯模腳手架，13-芯模，14-箱梁，15-頂模，16-側(cè)模，17-對(duì)拉螺桿，18-支撐型千斤頂，19-調(diào)節(jié)型千斤頂，20-托梁，21-連接扣。
【具體實(shí)施方式】
[0032]本實(shí)施方式中腳手架及復(fù)合木板的生產(chǎn)工藝要求，預(yù)應(yīng)力錨索張拉施工技術(shù)要求，混凝土澆筑的施工工藝要求等不再贅述，重點(diǎn)闡述本發(fā)明的涉及的平縱曲線(xiàn)組合段變截面現(xiàn)澆箱梁精細(xì)化復(fù)合支模結(jié)構(gòu)施工的實(shí)施方式。
[0033]圖1是本發(fā)明平縱曲線(xiàn)組合段變截面現(xiàn)澆箱梁精細(xì)化復(fù)合支模結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是本發(fā)明中可調(diào)式撐座結(jié)構(gòu)剖面圖。參照?qǐng)D1所示的平縱曲線(xiàn)組合段變截面現(xiàn)澆箱梁精細(xì)化復(fù)合支模結(jié)構(gòu)，主要包括滿(mǎn)堂腳手架3、可調(diào)式斜撐5、同步液壓千斤頂、復(fù)合模板、可調(diào)式撐座8等組成。
[0034]滿(mǎn)堂腳手架3搭設(shè)前，先平整壓實(shí)原地面，填筑1cm厚的碎石墊層I，碾壓密實(shí)，再施工20cm厚C20混凝土墊層2。
[0035]滿(mǎn)堂腳手架3采用WDJ碗扣式支架，支架鋼管規(guī)格為Φ48Χ3.5mm焊管制成的定長(zhǎng)桿配件。腹板5.4m范圍內(nèi)支架縱橫間距為0.6mX0.6m，在兩腹板處加密，間距0.3mX 0.6m ;翼緣板處間距0.6mX 0.9m。腳手架上縱向鋪1cmX 1cm規(guī)格的方木，橫向鋪5cmX 1cm規(guī)格的方木，間距為25cm。水平橫桿步距首層及頂層為60cm，其余為120cm。腳手架按組劃分拼裝，通過(guò)連接扣21拼裝成整架后，在縱、橫向連續(xù)布設(shè)剪刀撐4，最后在頂托上放上縱、橫托梁20。
[0036]滿(mǎn)堂腳手架3搭設(shè)完成后，在頂部縱、橫托梁20上等間距安裝同步液壓千斤頂及可調(diào)式撐座8。同步液壓千斤頂與可調(diào)式撐座8錯(cuò)開(kāi)分布，并等間距選取一部分液壓千斤頂作為支撐結(jié)構(gòu)，一部分作為調(diào)節(jié)型千斤頂19，支