模塊式瀝青冷再生攪拌設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及瀝青再生技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)是一種模塊式瀝青冷再生攪拌設(shè)備，屬于路面機(jī)械。
【背景技術(shù)】
[0002]瀝青再生設(shè)備是公路瀝青路面筑養(yǎng)施工的主要設(shè)備之一，通常每隔10年，瀝青混凝土路面就需要翻修一次，以往路面翻修時(shí)，往往將舊路面全部刨除廢棄，造成路面材料的大量浪費(fèi)且對(duì)環(huán)境帶來(lái)了很大的污染，因此需要通過(guò)再生技術(shù)將銑刨下來(lái)的廢舊料回收再利用。
[0003]瀝青的再生就是老化的逆過(guò)程。通?？蓳饺朐偕鷦?，摻再生劑后，使瀝青質(zhì)相對(duì)含量降低，且提高軟瀝青質(zhì)對(duì)瀝青質(zhì)的溶解能力，改善瀝青的相容性，提高瀝青的針入度和延度，使其恢復(fù)或接近原來(lái)的性能。
[0004]目前市場(chǎng)上的瀝青冷再生設(shè)備大多由穩(wěn)定土設(shè)備改制而成，安裝運(yùn)輸不方便，不存在泡沫瀝青供給系統(tǒng)，不能同時(shí)使用乳化瀝青和泡沫瀝青，且缺少環(huán)保措施，對(duì)環(huán)境污染較為嚴(yán)重。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于提供一種模塊式瀝青冷再生攪拌設(shè)備，該設(shè)備安裝與運(yùn)輸方便，可以同時(shí)使用乳化瀝青和泡沫瀝青，同時(shí)設(shè)備的封裝措施使該設(shè)備完全滿足環(huán)保的要求。
[0006]本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是:模塊式瀝青冷再生攪拌設(shè)備，包括配料系統(tǒng)、斜皮帶機(jī)、粉料倉(cāng)、粉料過(guò)渡倉(cāng)單元、攪拌系統(tǒng)、成品料倉(cāng)、泡沫瀝青供給系統(tǒng)和控制室；
[0007]所述的配料系統(tǒng)包括骨料倉(cāng)、給料機(jī)和集料皮帶機(jī)，給料機(jī)設(shè)置在骨料倉(cāng)出料口的下方，集料皮帶機(jī)設(shè)置在給料機(jī)的下方；
[0008]所述的粉料過(guò)渡倉(cāng)單元包括單元框架和粉料過(guò)渡倉(cāng)倉(cāng)體，粉料過(guò)渡倉(cāng)倉(cāng)體用螺栓固定在單元框架內(nèi)；
[0009]所述的攪拌系統(tǒng)包括攪拌系統(tǒng)框架、螺旋秤、調(diào)速螺旋輸送機(jī)和攪拌主機(jī)，攪拌主機(jī)固定在攪拌系統(tǒng)框架的底盤(pán)上，調(diào)速螺旋輸送機(jī)固定在攪拌系統(tǒng)框架上；調(diào)速螺旋輸送機(jī)一端連接粉料倉(cāng)，另一端連接粉料過(guò)渡倉(cāng)倉(cāng)體；螺旋秤通過(guò)稱(chēng)重傳感器吊掛在調(diào)速螺旋輸送機(jī)的下方，螺旋秤的送料末端位于攪拌主機(jī)的進(jìn)料口處；
[0010]所述的斜皮帶機(jī)一端位于集料皮帶機(jī)末端的下方，斜皮帶機(jī)另一端位于攪拌主機(jī)的進(jìn)料口處；
[0011]所述泡沫瀝青供給系統(tǒng)包括瀝青加溫罐和泡沫瀝青發(fā)生裝置，瀝青加溫罐和泡沫瀝青發(fā)生裝置之間設(shè)有瀝青泵并通過(guò)管道相連通，泡沫瀝青發(fā)生裝置放置在攪拌系統(tǒng)框架內(nèi)，泡沫瀝青發(fā)生裝置與攪拌主機(jī)之間設(shè)有送料裝置；
[0012]所述成品料倉(cāng)包括成品料倉(cāng)框架和儲(chǔ)料斗，儲(chǔ)料斗設(shè)有兩個(gè)，所述儲(chǔ)料斗固定在成品料倉(cāng)框架上，儲(chǔ)料斗的底端設(shè)有出料口 ；
[0013]所述的控制室內(nèi)設(shè)有配料系統(tǒng)、斜皮帶機(jī)、攪拌系統(tǒng)及泡沫瀝青供給系統(tǒng)的控制系統(tǒng)操作終端。
[0014]進(jìn)一步的技術(shù)方案為:所述的粉料過(guò)渡倉(cāng)單元位于所述攪拌系統(tǒng)的上方，攪拌系統(tǒng)位于所述成品料倉(cāng)的上方；粉料過(guò)渡倉(cāng)單元、攪拌系統(tǒng)和成品料倉(cāng)的頂端分別設(shè)有檢修平臺(tái)，成品料倉(cāng)的下方設(shè)有底座和主樓支腿，主樓支腿的一側(cè)設(shè)有爬梯，爬梯分別通到底座和上述各個(gè)檢修平臺(tái)處。設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小，便與后期的檢修。
[0015]進(jìn)一步的技術(shù)方案為:所述粉料過(guò)渡倉(cāng)單元、攪拌系統(tǒng)和成品料倉(cāng)均采用瓦楞板封裝。設(shè)備的封裝能夠避免粉塵和污染物外泄，使得設(shè)備能夠滿足環(huán)保的要求。
[0016]為了便于配料系統(tǒng)的檢修，進(jìn)一步的技術(shù)方案為:所述配料系統(tǒng)還包括爬梯及檢修平臺(tái)，檢修平臺(tái)位于配料系統(tǒng)的頂部，爬梯設(shè)在檢修平臺(tái)的一端，爬梯連接在檢修平臺(tái)和地面之間。
[0017]為了防止粉塵溢出，進(jìn)一步的技術(shù)方案為:所述的粉料過(guò)渡倉(cāng)倉(cāng)體上設(shè)有除塵口，所述除塵口的結(jié)構(gòu)為在圓形支架上固定有除塵布袋，所述圓形支架固定在粉料過(guò)渡倉(cāng)倉(cāng)體上，除塵布袋與粉料過(guò)渡倉(cāng)倉(cāng)體內(nèi)部相通。
[0018]進(jìn)一步的技術(shù)方案為:所述儲(chǔ)料斗的出料口處設(shè)有卸料機(jī)構(gòu)，所述卸料機(jī)構(gòu)包括氣缸和卸料門(mén)體，氣缸的活塞桿與卸料門(mén)體相連接，氣缸的操作終端位于所述控制室內(nèi)。設(shè)置卸料機(jī)構(gòu)之后，卸料更加省力且更加便于控制。
[0019]進(jìn)一步的技術(shù)方案為:所述的瀝青加溫罐為燃油直熱與導(dǎo)熱油加熱雙加溫罐，燃油直熱與導(dǎo)熱油加熱雙加溫罐包括罐體、燃燒器、導(dǎo)熱油盤(pán)管和柴油箱，所述燃燒器設(shè)置在罐體的一端，所述導(dǎo)熱油盤(pán)管螺旋盤(pán)繞在罐體側(cè)壁的內(nèi)表面，所述柴油箱與燃燒器相連接。
[0020]進(jìn)一步的技術(shù)方案為:所述的泡沫瀝青發(fā)生裝置包括混合罐體、壓縮空氣管、瀝青管、進(jìn)水管和調(diào)節(jié)閥，壓縮空氣管和進(jìn)水管均與混合罐體相連通，壓縮空氣管和進(jìn)水管分別位于瀝青管的兩側(cè)，所述瀝青管將混合罐體和瀝青加溫罐相連通，瀝青管與混合罐體的連通端設(shè)有高溫瀝青噴頭，瀝青管上設(shè)有瀝青泵，調(diào)節(jié)閥分別設(shè)置在壓縮空氣管和進(jìn)水管上。
[0021]進(jìn)一步的技術(shù)方案為:所述的攪拌主機(jī)為連續(xù)式攪拌機(jī)。
[0022]本發(fā)明的有益效果是:
[0023]1、模塊化設(shè)計(jì)使得各單元在廠內(nèi)裝配完畢，每個(gè)單元可獨(dú)立運(yùn)輸，有利于設(shè)備的轉(zhuǎn)場(chǎng)運(yùn)輸，大大提高安裝的安全性，設(shè)備安裝更加方便快捷。
[0024]2、設(shè)置有泡沫瀝青供給系統(tǒng)，其中泡沫瀝青發(fā)生裝置中壓縮空氣入口、水入口位于高溫瀝青噴頭兩側(cè)，其原理是:高溫的瀝青將熱量傳遞給水滴表面，將其加熱到100°c以上，而自身的溫度降低，當(dāng)傳遞的熱量大大超過(guò)水的蒸發(fā)潛熱時(shí)，導(dǎo)致爆發(fā)般的產(chǎn)生大量水蒸氣并在急劇膨脹，水蒸氣形成的壓力將瀝青吹成一個(gè)個(gè)被瀝青膜包圍的氣泡，氣泡在蒸汽膨脹壓力下繼續(xù)吹大直至瀝青膜的表面張力與蒸汽壓力相平衡，形成泡沫瀝青。因此該設(shè)備可同時(shí)使用乳化瀝青和泡沫瀝青。
[0025]3、粉料過(guò)渡倉(cāng)單元、攪拌系統(tǒng)和成品料倉(cāng)均采用瓦楞板封裝，粉料過(guò)渡倉(cāng)倉(cāng)體上設(shè)有除塵口，設(shè)備的全封裝結(jié)構(gòu)能夠避免粉塵等污染物外泄，滿足環(huán)保要求。
[0026]4、成品料倉(cāng)配置兩個(gè)成品儲(chǔ)料斗，一個(gè)用于盛放攪拌好的成品料，另一個(gè)用于主機(jī)檢修時(shí)儲(chǔ)存罐體中的料，便于帶料停機(jī)后攪拌主機(jī)罐體中殘留的料的處理，降低了帶料停機(jī)后檢修的勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0027]5、粉料供給時(shí)配置精計(jì)量螺旋秤，保證粉料的高計(jì)量精度，從而保證了成品料的品質(zhì)O
[0028]6、人性化設(shè)計(jì)，設(shè)置控制室提高了工作人員的安全性且優(yōu)化了工作環(huán)境，設(shè)置各檢修平臺(tái)及爬梯便于設(shè)備后期的檢修。
【附圖說(shuō)明】
[0029]圖1為本發(fā)明實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖2為圖1中配料系統(tǒng)的放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖3為圖1中粉料過(guò)渡倉(cāng)單元的放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖4為圖1中攪拌系統(tǒng)的放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033]圖5為圖1中成品料倉(cāng)的放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0034]圖中:I配料系統(tǒng)，2斜皮帶機(jī)，3粉料過(guò)渡倉(cāng)單元，4攪拌系統(tǒng)，5成品料倉(cāng)，6爬梯，7泡沫瀝青供給系統(tǒng)，8控制室，9主樓支腿，10給料機(jī)，11集料皮帶機(jī)，12骨料倉(cāng)，13粉料過(guò)渡倉(cāng)倉(cāng)體，14除塵口，15單元框架，16螺旋秤，17調(diào)速螺旋輸送機(jī)，18攪拌主機(jī)，19攪拌系統(tǒng)框架，20泡沫瀝青發(fā)生裝置，21卸料機(jī)構(gòu)，22成品料倉(cāng)框架，23儲(chǔ)料斗。
【具體實(shí)施方式】
[0035]下面結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的描述:
[0036]如圖1所示，模塊式瀝青冷再生攪拌設(shè)備，包括配料系統(tǒng)1、斜皮帶機(jī)2、粉料倉(cāng)、粉料過(guò)渡倉(cāng)單元3、攪拌系統(tǒng)4、成品料倉(cāng)5、泡沫瀝青供給系統(tǒng)7和控制室8。
[0037]如圖2，所述的配料系統(tǒng)I包括骨料倉(cāng)12、給料機(jī)10和集料皮帶機(jī)11，給料機(jī)10設(shè)置在骨料倉(cāng)12出料口的下方，集料皮帶機(jī)11設(shè)置在給料機(jī)10的下方。
[0038]如圖3，所述的粉料過(guò)渡倉(cāng)單元3包括單元框架15和粉料過(guò)渡倉(cāng)倉(cāng)體13，粉料過(guò)渡倉(cāng)倉(cāng)體13用螺栓固定在單元框架15內(nèi)。
[0039]如圖4，所述的攪拌系統(tǒng)4包括攪拌系統(tǒng)框架19、螺旋秤16、調(diào)速螺旋輸送機(jī)17和攪拌主機(jī)18，攪拌主機(jī)18固定在攪拌系統(tǒng)框架19的底盤(pán)上，調(diào)速螺旋輸送機(jī)17固定在攪拌系統(tǒng)框架19上；調(diào)速螺旋輸送機(jī)17 —端連接粉料倉(cāng)，另一端連接粉料過(guò)渡倉(cāng)倉(cāng)體13 ;螺旋秤16通過(guò)稱(chēng)重傳感器吊掛在調(diào)速螺旋輸送機(jī)17的下方，螺旋秤16的送料末端位于攪拌主機(jī)18的進(jìn)料口處。
[0040]所述的斜皮帶機(jī)2 —端位于集料皮帶機(jī)11末端的下方，斜皮帶機(jī)2另一端位于攪拌主機(jī)18的進(jìn)料口處。
[0041]所述泡沫瀝青供給系統(tǒng)7包括瀝青加溫罐和泡沫瀝青發(fā)生裝置，瀝青加溫罐和泡沫瀝青發(fā)生裝置之間設(shè)有瀝青泵并通過(guò)管道相連通，瀝青加溫罐放置在斜皮帶機(jī)2下部的空間內(nèi)，泡沫瀝青發(fā)生裝置放置在攪拌系統(tǒng)框架內(nèi)，泡沫瀝青發(fā)生裝置與攪拌主機(jī)18之間設(shè)