瀝青再生烘干滾筒的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及瀝青再生技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種瀝青再生烘干滾筒。
【背景技術(shù)】
[0002]目前瀝青攪拌站再生滾筒都采用頂置式結(jié)構(gòu)，回收料和新料分別采用獨(dú)立的滾筒，單獨(dú)添加回收料，有單獨(dú)的燃燒器，并且在燃燒器和滾筒之間增加燃燒室，以防止燃燒器火焰直接和回收料接觸，使回收料老化。上述瀝青再生滾筒結(jié)構(gòu)形式復(fù)雜，占地面積大、成本尚。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種瀝青再生烘干滾筒，該裝置能夠防止火焰和再生料接觸，從而防止再生料老化，占地面積小，便于安裝、拆卸和設(shè)備的轉(zhuǎn)場。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:瀝青再生烘干滾筒，包括烘干筒筒體，所述的烘干筒筒體一端設(shè)有進(jìn)料煙箱，另一端設(shè)有出料煙箱，進(jìn)料煙箱和出料煙箱分別與烘干筒筒體相連通；
[0005]進(jìn)料煙箱所處的一端設(shè)有皮帶輸送機(jī)，皮帶輸送機(jī)的頭部位于進(jìn)料煙箱內(nèi)部；
[0006]烘干筒筒體側(cè)壁的內(nèi)表面上布滿提料葉片，烘干筒筒體的外部設(shè)有驅(qū)動其轉(zhuǎn)動的驅(qū)動裝置；
[0007]烘干筒筒體的內(nèi)部在設(shè)有出料煙箱的一端還設(shè)有一不銹鋼內(nèi)筒，所述不銹鋼內(nèi)筒包括內(nèi)層筒體和外層筒體，內(nèi)層筒體套置在外層筒體的內(nèi)部，內(nèi)層筒體和外層筒體之間設(shè)有加強(qiáng)箍，內(nèi)層筒體和外層筒體的兩端分別設(shè)有法蘭，不銹鋼內(nèi)筒和烘干筒筒體之間通過彈性連接支架相連接，所述彈性連接支架發(fā)散狀均勻分布；
[0008]所述出料煙箱的下部設(shè)有出料溜槽，出料煙箱的中心處設(shè)有火焰入口。
[0009]進(jìn)一步的技術(shù)方案為:所述進(jìn)料煙箱的內(nèi)部設(shè)有一橫向的隔板，所述的隔板為傾斜板，隔板將進(jìn)料煙箱內(nèi)部分隔為兩個(gè)獨(dú)立空間，隔板上部的空間通過排塵口與所述烘干筒筒體相連通，隔板下部的空間通過進(jìn)料口與所述烘干筒筒體相連通，所述皮帶輸送機(jī)的頭部位于隔板下部的空間內(nèi)。皮帶輸送機(jī)通過進(jìn)料口把料投進(jìn)烘干筒筒體，灰塵通過隔板上部的空間連接外部通道抽走。
[0010]進(jìn)一步的技術(shù)方案為:所述的烘干筒筒體、進(jìn)料煙箱及出料煙箱位于一個(gè)底盤上，所述底盤為傾斜的，進(jìn)料煙箱所處端的高度高于出料煙箱所處端的高度，底盤的下方設(shè)有支腿支撐。底盤和支腿將整個(gè)烘干滾筒支撐住，底盤設(shè)為傾斜的，便于料在烘干筒筒體內(nèi)的移動和排出。
[0011]進(jìn)一步的技術(shù)方案為:所述的驅(qū)動裝置包括電機(jī)、聯(lián)軸器和滾輪，所述烘干筒筒體側(cè)壁的外表面上設(shè)有滾圈；電機(jī)通過聯(lián)軸器與滾輪相連接，滾輪與滾圈外相切形成摩擦輪傳動。
[0012]進(jìn)一步的技術(shù)方案為:所述驅(qū)動裝置包括四個(gè)，四個(gè)所述的驅(qū)動裝置兩兩對稱布置，驅(qū)動裝置布置在所述底盤上。
[0013]進(jìn)一步的技術(shù)方案為:所述提料葉片包括第一葉片、第二葉片和第三葉片，第一葉片、第二葉片和第三葉片交錯(cuò)布置，第一葉片通過螺栓連接在第一葉片支座上，第二葉片通過螺栓連接在第二葉片支座上，第三葉片通過螺栓連接在第三葉片支座上，第一葉片支座、第二葉片支座和第三葉片支座焊接在烘干筒筒體的內(nèi)壁上。多種不同形狀的葉片交錯(cuò)布滿烘干筒筒體的內(nèi)壁，烘干筒筒體的內(nèi)壁上每一圈葉片均為多種不同形狀的葉片交錯(cuò)布置構(gòu)成，可以充分把料楊起來形成料簾，方便加熱；葉片通過螺栓連接在相應(yīng)的葉片支座上，葉片支座焊接在烘干筒筒體的內(nèi)壁上，采用這種結(jié)構(gòu)形式既保證了葉片安裝的牢固，又便于葉片的更換，由于葉片和料接觸易磨損，葉片通過螺栓安裝在葉片支座上可方便葉片的更換。
[0014]進(jìn)一步的技術(shù)方案為:所述烘干筒筒體與出料煙箱連接的一端設(shè)有出料口，所述出料口均勻的分布在烘干筒筒體的端部，所述出料煙箱罩在出料口的外部。
[0015]進(jìn)一步的技術(shù)方案為:所述烘干筒筒體的外部設(shè)有保溫裝置，所述保溫裝置包括礦棉和不銹鋼蒙皮，礦棉包裹在烘干筒筒體的外部，不銹鋼蒙皮包裹在礦棉的外部。
[0016]進(jìn)一步的技術(shù)方案為:所述進(jìn)料煙箱上設(shè)有檢修門，所述烘干筒筒體的外表面上設(shè)有吊耳。
[0017]進(jìn)一步的技術(shù)方案為:所述底盤上驅(qū)動裝置所處的位置設(shè)有加強(qiáng)筋，所述滾輪的輪軸兩端分別設(shè)有軸承及密封件。
[0018]本發(fā)明的有益效果是:
[0019]1、設(shè)有不銹鋼內(nèi)筒，燃燒器的火焰在不銹鋼內(nèi)筒中燃燒，避免了火焰直接和再生料接觸，避免了再生料與火焰接觸導(dǎo)致的老化，提高了回收料的利用率，同時(shí)省去了燃燒器與烘干筒筒體之間的燃燒室，結(jié)構(gòu)更加緊湊，占地面積更小。
[0020]2、不銹鋼內(nèi)筒為內(nèi)層筒體和外層筒體套置構(gòu)成，雙層結(jié)構(gòu)有效防止不銹鋼內(nèi)筒受熱變形，在內(nèi)層筒體和外層筒體之間設(shè)置加強(qiáng)箍可以防止內(nèi)層筒體變形，不銹鋼內(nèi)筒與烘干筒筒體之間通過彈性連接支架相連接，能夠防止加熱變形對烘干筒筒體的影響。
[0021]3、進(jìn)料煙箱的內(nèi)部通過傾斜的隔板分為上下兩個(gè)區(qū)域，下部的區(qū)域用于進(jìn)料，上部的區(qū)域用于排塵，能夠降低產(chǎn)品中的雜質(zhì)含量，提高產(chǎn)品品質(zhì)的同時(shí)優(yōu)化工作環(huán)境。
[0022]4、驅(qū)動裝置采用摩擦輪傳動，由于摩擦輪輪面沒有輪齒，所制造簡單，而且工作時(shí)不會發(fā)生類似齒輪節(jié)距誤差所引起的周期性沖擊，因而運(yùn)動平穩(wěn)，噪聲小，而且驅(qū)動裝置位于烘干筒筒體的外部，維修方便。
[0023]5、多種不同形狀的葉片交錯(cuò)布滿烘干筒筒體的內(nèi)壁，烘干筒筒體的內(nèi)壁上每一圈葉片均為多種不同形狀的葉片交錯(cuò)布置構(gòu)成，可以充分把料楊起來形成料簾，方便加熱；葉片通過螺栓連接在相應(yīng)的葉片支座上，葉片支座焊接在烘干筒筒體的內(nèi)壁上，采用這種結(jié)構(gòu)形式既保證了葉片安裝的牢固，又便于葉片的更換，由于葉片和料接觸易磨損，葉片通過螺栓安裝在葉片支座上可方便葉片的更換。
[0024]6、烘干筒筒體的外部設(shè)有保溫裝置，降低了熱損耗，各部件采用模塊化設(shè)計(jì)，便于安裝、拆卸和設(shè)備的轉(zhuǎn)場。
【附圖說明】
[0025]圖1為本發(fā)明實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖2為圖1的A向視圖；
[0027]圖3為圖1中B部分的局部放大圖；
[0028]圖4為本發(fā)明實(shí)施例烘干筒筒體的半剖結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖5為本發(fā)明實(shí)施例第一葉片的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖6為本發(fā)明實(shí)施例第二葉片和第三葉片的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖7為本發(fā)明實(shí)施例不銹鋼內(nèi)筒的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖8為圖7的C-C視圖；
[0033]圖中:I進(jìn)料煙箱，2烘干筒筒體，3出料煙箱，4驅(qū)動裝置，41電機(jī)，42聯(lián)軸器，43滾輪，5底盤，6支腿，7隔板，8檢修門，9滾圈，10吊耳，11出料溜槽，12火焰入口，13保溫裝置，14不銹鋼內(nèi)筒，141外層筒體，142內(nèi)層筒體，143加強(qiáng)箍，144法蘭，15出料口，16第一葉片，17第一葉片支座，18第二葉片，19第二葉片支座，20第三葉片，21第三葉片支座，22彈性連接支架。
【具體實(shí)施方式】
[0034]下面結(jié)合說明書附圖和具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的描述:
[0035]如圖1-圖4所示，瀝青再生烘干滾筒，包括烘干筒筒體2，所述的烘干筒筒體2 —端設(shè)有進(jìn)料煙箱1，另一端設(shè)有出料煙箱3，進(jìn)料煙箱I和出料煙箱3分別與烘干筒筒體2相連通。
[0036]進(jìn)料煙箱I所處的一端設(shè)有皮帶輸送機(jī)，皮帶輸送機(jī)的頭部位于進(jìn)料煙箱I內(nèi)部。
[0037]烘干筒筒體2側(cè)壁的內(nèi)表面上布滿提料葉片，烘干筒筒體2的外部設(shè)有驅(qū)動其轉(zhuǎn)動的驅(qū)動裝置4。
[0038]烘干筒筒體2的內(nèi)部在設(shè)有出料煙箱3的一端還設(shè)有一不銹鋼內(nèi)筒14，如圖7、圖8所示，所述不銹鋼內(nèi)筒14包括內(nèi)層筒體142和外層筒體141，內(nèi)層筒體142套置在外層筒體141的內(nèi)部，內(nèi)層筒體142和外層筒體141之間設(shè)有加強(qiáng)箍143，內(nèi)層筒體142和外層筒體141的兩端分別設(shè)有法蘭144，不銹鋼內(nèi)筒14和烘干筒筒體2之間通過彈性連接支架22相連接，所述彈性連接支架22發(fā)散狀均勻分布。
[0039]所述出料煙箱3的下部設(shè)有出料溜槽11，出料煙箱3的中心處設(shè)有火焰入口 12。
[0040]所述進(jìn)料煙箱I的內(nèi)部設(shè)