一種舊瀝青混合料熱再生滾筒及減少混合料粘附滾筒內壁的方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及舊瀝青混合料熱再生滾筒技術領域。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有的瀝青混合料廠拌熱再生設備，由于只是在再生滾筒的內部加熱，導致舊瀝青混合料在滾筒的一定位置受熱不均勻，易粘結在筒壁上，無法將舊瀝青混合料拌合加熱均勻以達到最佳使用效果。特別是在再生滾筒壁的內側處，由于再生滾筒壁與外界環(huán)境直接接觸，雖然有保溫層，但是仍然溫度較低，使得加熱后的瀝青混合料在此處急劇冷卻，容易結塊粘附殘留在再生滾筒壁的內壁上，使內壁的細料越積越厚，不僅增加了再生滾筒的運轉阻力，使得驅動滾筒運轉的負荷越來越大，又使得舊瀝青混合料受熱攪拌不均勻，使用性能受到影響。參照圖1，為現(xiàn)有技術中舊瀝青混合料熱再生滾筒的截面結構示意圖，圖中滾筒10’，燃燒器20’，保溫層30’，粘結在滾筒10’內壁上的舊瀝青混合料90’。
[0003]為了解決這一問題，有工程技術人員想到采用改變滾筒內葉片的結構來避免這一狀況的發(fā)生，其原理主要是靠葉片的抖動來將滾筒內壁的粘料抖落，但其效果相當有限，此種抖動形式更多的是把葉片自身的料抖落下來，而滾筒內壁的舊料還是會越積越多，同時也會影響葉片揚料和料簾的形成。
【發(fā)明內容】
[0004]本發(fā)明的主要目的在于克服現(xiàn)有技術中舊瀝青混合料粘附熱再生滾筒內壁的缺陷，提供一種可從根本上解決舊瀝青混合料粘附熱再生滾筒內壁的舊瀝青混合料熱再生滾筒及減少混合料粘附滾筒內壁的方法。
[0005]本發(fā)明采用如下的技術方案:
[0006]—種舊瀝青混合料熱再生滾筒，包括燃燒器和滾筒，該滾筒外側設有保溫層，在該滾筒外壁和保溫層之間還設有外部加熱裝置。
[0007]所述外部加熱裝置的兩側與所述滾筒外壁之間設有密封件，該密封件與該外部加熱裝置、該滾筒外壁形成密封的空腔體。所述空腔體內的溫度可以通過控制如電加熱溫度、蒸汽溫度、導熱油溫度或者火焰大小來控制此空腔體的溫度。
[0008]所述外部加熱裝置設于所述滾筒外壁的一段長度上，其設置方式為環(huán)周設置或弧形設置。
[0009]所述外部加熱裝置為電加熱裝置、導熱油加熱裝置、蒸汽加熱裝置或火焰加熱裝置。
[0010]—種減少舊瀝青混合料粘附再生滾筒內壁的方法，包括:
[0011]a,將舊瀝青混合料置于滾筒內加熱，滾筒旋轉，舊瀝青混合料前行；
[0012]b,通過外部加熱裝置對旋轉的滾筒外壁進行加熱；
[0013]c，熱量從滾筒外壁傳導至滾筒內壁，使?jié)L筒內壁得到加熱以去除在該滾筒內壁存留的舊瀝青混合料。
[0014]由上述對本發(fā)明的描述可知，與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的一種舊瀝青混合料熱再生滾筒由于在滾筒外壁和保溫層之間設有外部加熱裝置，使?jié)L筒筒壁處于加熱狀態(tài)，解決了由于滾筒內壁溫度較低導致的滾筒內壁殘留及粘附舊瀝青混合料的技術問題。
[0015]外部加熱裝置的兩側與滾筒外壁之間設有密封件，密封件與外部加熱裝置、滾筒外壁形成密封的空腔體，有利于保溫并可避免熱能損耗。
【附圖說明】
[0016]圖1為現(xiàn)有技術中舊瀝青混合料熱再生滾筒的截面結構示意圖；
[0017]圖2為本發(fā)明實施例一的舊瀝青混合料熱再生滾筒的截面結構示意圖；
[0018]圖3為本發(fā)明實施例一的舊瀝青混合料熱再生滾筒的剖面結構示意圖；
[0019]圖4為本發(fā)明實施例二的舊瀝青混合料熱再生滾筒的截面結構示意圖；
[0020]圖5為本發(fā)明實施例二的舊瀝青混合料熱再生滾筒的剖面結構示意圖。
【具體實施方式】
[0021]以下通過【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步的描述。
[0022]實施例一
[0023]參照圖2和圖3，本發(fā)明的一種舊瀝青混合料熱再生滾筒，包括燃燒器20和滾筒10，滾筒10外側設有保溫層30，在滾筒10外壁和保溫層30之間設有外部加熱裝置40，夕卜部加熱裝置40環(huán)繞滾筒10的外壁一周設置，這種設置方式主要適用于用戶出料溫度較低或者用戶不能連續(xù)生產(chǎn)的情況。
[0024]外部加熱裝置40的兩側與滾筒10的外壁之間設有密封件41、42，密封件41、42與外部加熱裝置40、滾筒10的外壁形成密封的空腔體50，空腔體50內設有測溫裝置，用于對外部加熱裝置40的加熱溫度進行檢測。密封件41、42為橡膠材質或者金屬材質制成，其與滾筒10的外壁之間留有一定的間隙(金屬材質時)，或者不留空隙(橡膠材質時)，密封件41、42在滾筒10旋轉時與其相互摩擦(橡膠材質時)。
[0025]本發(fā)明的一種舊瀝青混合料熱再生滾筒在工作時，將舊瀝青混合料置于滾筒10內加熱，滾筒10旋轉，外部加熱裝置40不動，舊瀝青混合料前行；通過外部加熱裝置40對旋轉的滾筒10的外壁進行加熱；熱量從滾筒10的外壁傳導至滾筒10的內壁，使?jié)L筒10的內壁得到加熱，從而避免由于滾筒10的內壁溫度較低導致的滾筒內壁殘留及粘附舊瀝青混合料。
[0026]實施例二
[0027]參照圖4和圖5，本實施例與實施例一相比，區(qū)別在于，外部加熱裝置40環(huán)繞滾筒10的外壁一段弧形設置，這種設置方式主要適用于用戶連續(xù)生產(chǎn)或者用戶生產(chǎn)時出料溫度較高的情況。
[0028]上述僅為本發(fā)明的一個【具體實施方式】，但本發(fā)明的設計構思并不局限于此，凡利用此構思對本發(fā)明進行非實質性的改動，均應屬于侵犯本發(fā)明保護范圍的行為。
【主權項】
1.一種舊瀝青混合料熱再生滾筒，包括燃燒器和滾筒，該滾筒外側設有保溫層，其特征在于:在該滾筒外壁和保溫層之間還設有外部加熱裝置。2.如權利要求1所述的一種舊瀝青混合料熱再生滾筒，其特征在于:所述外部加熱裝置的兩側與所述滾筒外壁之間設有密封件，該密封件與該外部加熱裝置、該滾筒外壁形成密封的空腔體。3.如權利要求1所述的一種舊瀝青混合料熱再生滾筒，其特征在于:所述外部加熱裝置設于所述滾筒外壁的一段長度上，其設置方式為環(huán)周設置或弧形設置。4.如權利要求1所述的一種舊瀝青混合料熱再生滾筒，其特征在于:所述外部加熱裝置為電加熱裝置、導熱油加熱裝置、蒸汽加熱裝置或火焰加熱裝置。5.一種減少舊瀝青混合料粘附再生滾筒內壁的方法，其特征在于包括: a,將舊瀝青混合料置于滾筒內加熱，滾筒旋轉，舊瀝青混合料前行； b,通過外部加熱裝置對旋轉的滾筒外壁進行加熱； c,熱量從滾筒外壁傳導至滾筒內壁，使?jié)L筒內壁得到加熱以去除在該滾筒內壁存留的舊瀝青混合料。
【專利摘要】一種舊瀝青混合料熱再生滾筒，包括燃燒器和滾筒，該滾筒外側設有保溫層，在該滾筒外壁和保溫層之間還設有外部加熱裝置。與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的一種舊瀝青混合料熱再生滾筒由于在滾筒外壁和保溫層之間設有外部加熱裝置，使?jié)L筒筒壁處于加熱狀態(tài)，解決了由于滾筒內壁溫度較低導致的滾筒內壁殘留及粘附舊瀝青混合料的技術問題。
【IPC分類】E01C19/10
【公開號】CN105113367
【申請?zhí)枴緾N201510591543
【發(fā)明人】朱曉峰, 潘耀景
【申請人】泉州眾德機械有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年9月17日