一種泡沫瀝青灑布車的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于路面再生設(shè)備領(lǐng)域，涉及一種泡沫瀝青灑布車。
【背景技術(shù)】
[0002]截至2012年底，全國公路總里程已達(dá)到423.75萬公里，其中瀝青混凝土路面64.19萬公里。隨著我國公路建設(shè)取得突飛猛進(jìn)的發(fā)展，公路已由追求數(shù)量轉(zhuǎn)為追求質(zhì)量，由搶修時代過渡到養(yǎng)護(hù)時代，每年有大約10%的路面需要進(jìn)行翻修養(yǎng)護(hù)。據(jù)測算，我國僅干線公路大中修工程，每年產(chǎn)生瀝青路面舊料1.6億噸，而公路路面材料循環(huán)利用率不到30%，遠(yuǎn)低于發(fā)達(dá)國家90%以上利用率的水平。如按傳統(tǒng)的維修方法，不僅維修時間長、作業(yè)效率低，而且還會產(chǎn)生大量的廢舊瀝青混合料，既浪費了資源，又占用了土地，同時破壞了自然環(huán)境。因此，尋求新技術(shù)和新工藝，將舊料進(jìn)行循環(huán)利用，則成為實現(xiàn)成本節(jié)約和環(huán)境保護(hù)急需解決的問題。泡沫瀝青技術(shù)的應(yīng)用則為其提供了解決方案。泡沫瀝青發(fā)泡裝置是泡沫瀝青冷再生技術(shù)得以應(yīng)用和推廣的載體。泡沫瀝青再生技術(shù)是以泡沫瀝青為粘結(jié)劑的冷再生技術(shù)，即在泡沫瀝青發(fā)生設(shè)備中，將高溫瀝青與冷水混合，產(chǎn)生細(xì)微的泡沫，使瀝青膨脹，形成泡沫瀝青，并與集料混合，得到的泡沫瀝青混合料被應(yīng)用到瀝青路面的攤鋪養(yǎng)護(hù)中。泡沫瀝青冷再生技術(shù)為瀝青路面材料循環(huán)利用提供了一個絕佳途徑，不僅環(huán)境污染小，而且經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益顯著提高。
[0003]發(fā)泡腔是瀝青發(fā)泡裝置的重要組成部分，目前典型的泡沫瀝青發(fā)泡裝置根據(jù)發(fā)泡腔中發(fā)泡介質(zhì)(水和空氣)和熱瀝青的混合方式分為:(1)混合式發(fā)泡腔體設(shè)計，即瀝青分配器和發(fā)泡介質(zhì)分配器對立放置，因此在操作中，兩個分配器分別噴射出的瀝青和發(fā)泡介質(zhì)會相遇、對撞并且互相混合，最終產(chǎn)生泡沫瀝青。(2)對撞式發(fā)泡腔體設(shè)計，即發(fā)泡介質(zhì)通過一定壓力經(jīng)小孔壓入腔體的底部與進(jìn)入腔體下部的熱瀝青混合，形成動態(tài)的瀝青和氣體兩相液層，位于液層上方的泡沫瀝青從腔體上部導(dǎo)管取出。(3)靜力混合式發(fā)泡腔體設(shè)計，即管道內(nèi)的熱瀝青與小孔流出的發(fā)泡介質(zhì)混合后，流經(jīng)渦流器，使瀝青與發(fā)泡介質(zhì)混合均勻，形成泡沫瀝青。上述三種瀝青發(fā)泡裝置發(fā)泡介質(zhì)都是一次混合一次發(fā)泡，并不能很好地均勻混合并且發(fā)泡。均勻混合和發(fā)泡直接影響到發(fā)泡裝置的發(fā)泡效果，發(fā)泡效果決定了瀝青混合料的應(yīng)用效果。
[0004]目前瀝青發(fā)泡機(jī)的腔體形式各不相同。發(fā)泡機(jī)腔體的形式(幾何形狀，尺寸大小和位置安裝等因素)影響發(fā)泡室內(nèi)部微流體的流動狀態(tài)，速度分布和溫度分布等，最終影響發(fā)泡的效果。很多發(fā)泡腔體的結(jié)構(gòu)都采用圓弧形狀，避免大的渦流產(chǎn)生，但是每一個腔體不同發(fā)泡部位的連接段和不同腔體的連接段往往被大家忽略，改進(jìn)這個部位的結(jié)構(gòu)也可以改善發(fā)泡效果。
[0005]以泡沫瀝青作為瀝青灑布車的灑布材料，目前在國內(nèi)的設(shè)備上沒有使用。傳統(tǒng)的瀝青灑布車是把瀝青成品料直接儲存在自身的瀝青罐中，并通過加熱保溫裝置2877把瀝青穩(wěn)定在一定的溫度，再經(jīng)過瀝青輸送系統(tǒng)和瀝青噴灑系統(tǒng)進(jìn)行噴灑，在實際應(yīng)用中還需要和瀝青拌合設(shè)備等一起工作。如果能夠?qū)⑿阅軆?yōu)良的泡沫瀝青發(fā)生裝置安裝在瀝青灑布車上，不但可以實現(xiàn)恒壓控制，達(dá)到均勻灑布的目的，還可以實現(xiàn)連續(xù)式作業(yè)，提高作業(yè)效率，此外，還可以實現(xiàn)舊路面瀝青的現(xiàn)場直接回收利用，大大節(jié)約了瀝青材料，降低了生產(chǎn)能耗，但現(xiàn)有技術(shù)中沒有出現(xiàn)此類技術(shù)。
[0006]綜上所述，本發(fā)明是在原有的瀝青發(fā)泡裝置的基礎(chǔ)上改進(jìn)了瀝青發(fā)泡裝置的結(jié)構(gòu)，并且和瀝青灑布車結(jié)合在一起，提出一種泡沫瀝青灑布車，把舊路面銑削下來的瀝青現(xiàn)場進(jìn)行過濾后，發(fā)泡后重新灑布。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點，提供了一種泡沫瀝青灑布車，該灑布車能夠?qū)崿F(xiàn)瀝青的發(fā)泡，并且發(fā)泡的效果好。
[0008]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明所述的泡沫瀝青灑布車包括空氣壓縮機(jī)、兩位兩通電磁閥、氣缸、瀝青管道、第一發(fā)泡室、芯軸、電動機(jī)、霧化裝置、第二發(fā)泡室及泡沫瀝青灑布系統(tǒng)；
[0009]空氣壓縮機(jī)的出口經(jīng)兩位兩通電磁閥與氣缸的入口相連通，瀝青管道的出口與第一發(fā)泡室的瀝青入口相連通，氣缸的活塞桿穿過瀝青管道伸入到第一發(fā)泡室的瀝青入口中，活塞桿的端部設(shè)有用于封閉第一發(fā)泡室的瀝青入口的錐形塞，芯軸的一端與電動機(jī)的輸出軸相連接，芯軸的另一端沿軸向穿過活塞桿及錐形塞伸入到第一發(fā)泡室內(nèi)，芯軸上設(shè)有切刀，切刀位于第一發(fā)泡室內(nèi)；
[0010]霧化裝置中的混合物噴嘴位于所述第一發(fā)泡室內(nèi)，第一發(fā)泡室的出口與第二發(fā)泡室的入口相連通，第二發(fā)泡室的出口與泡沫瀝青灑布系統(tǒng)的入口相連通；
[0011]活塞桿的側(cè)面設(shè)有用于將瀝青管道內(nèi)的瀝青噴灑到第一發(fā)泡室內(nèi)的瀝青噴嘴；
[0012]氣缸內(nèi)的活塞通過彈簧與氣缸底部的內(nèi)壁面相連接。
[0013]所述霧化裝置包括冷水箱、水閥、加熱裝置、發(fā)泡介質(zhì)混合室、氣閥、噴射管道及混合物噴嘴；
[0014]冷水箱的出水口通過水閥與第一管道的一端相連通，第一管道的另一端穿過發(fā)泡介質(zhì)混合室的入水口伸入到發(fā)泡介質(zhì)混合室中，且第一管道的端部設(shè)有水蒸氣噴嘴，第一管道的外壁上設(shè)有加熱裝置，空氣壓縮機(jī)的出氣口通過氣閥與第二管道的一端相連接，第二管道的另一端穿過發(fā)泡介質(zhì)混合室的入氣口伸入到發(fā)泡介質(zhì)混合室中，第二管道的端部設(shè)有空氣噴嘴，空氣噴嘴及水蒸氣噴嘴均位于發(fā)泡介質(zhì)混合室中，發(fā)泡介質(zhì)混合室的出口與噴射管道的一端相連接，噴射管道的另一端穿過第一發(fā)泡室的壁面伸入到第一發(fā)泡室內(nèi)，噴射管道的端部設(shè)有混合物噴嘴，混合物噴嘴位于第一發(fā)泡室內(nèi)。
[0015]噴射管道的外壁上設(shè)有保溫層。
[0016]泡沫瀝青灑布系統(tǒng)包括泡沫瀝青管道及若干泡沫瀝青噴嘴，泡沫瀝青管道的一端與第二發(fā)泡室的出口相連通，泡沫瀝青管道的另一端封閉，泡沫瀝青噴嘴入口與泡沫瀝青管道的側(cè)面相連通；
[0017]各泡沫瀝青噴嘴等間距分布。
[0018]所述瀝青噴嘴為圓盤形結(jié)構(gòu)，所述圓盤形結(jié)構(gòu)的底部設(shè)有若干向四周噴射瀝青的偏心孔。
[0019]第二發(fā)泡室的出口通過泡沫瀝青栗與泡沫瀝青灑布系統(tǒng)的入口相連通。
[0020]所述瀝青管道的外壁上設(shè)有加熱保溫裝置；
[0021]所述切刀為螺旋結(jié)構(gòu)。
[0022]活塞桿與氣缸的殼體之間設(shè)有密封圈。
[0023]本發(fā)明具有以下有益效果:
[0024]本發(fā)明所述的泡沫瀝青灑布車在工作時，空氣壓縮機(jī)產(chǎn)生的高壓氣體帶動氣缸內(nèi)的活塞桿向下運行，從而使錐形塞移動到第一發(fā)泡室內(nèi)，此時瀝青噴嘴與第一發(fā)泡室的入口相連通，從而使瀝青管道中的瀝青經(jīng)瀝青噴嘴噴射到第一發(fā)泡室中，同時霧化裝置產(chǎn)生的水蒸汽進(jìn)入到第一發(fā)泡室中，在水蒸汽的作用下實現(xiàn)瀝青的一次發(fā)泡，當(dāng)?shù)谝话l(fā)泡室內(nèi)的瀝青完成注入后，在彈簧的作用下活塞帶動活塞桿向上運動，使錐形塞堵住第一發(fā)泡室的入口，同時通過電動機(jī)驅(qū)動切刀對第一發(fā)泡室內(nèi)的瀝青進(jìn)行切削，切削完成后的一次發(fā)泡瀝青進(jìn)入到第二發(fā)泡室中進(jìn)行第二次發(fā)泡，從而有效的提高瀝青發(fā)泡的效果，二次發(fā)泡瀝青經(jīng)泡沫瀝青灑布系統(tǒng)灑布出去。本發(fā)明將瀝青的發(fā)泡與泡沫瀝青的灑布結(jié)合在一起，結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，使用方便。同時現(xiàn)場銑削下來的瀝青被過濾后可以直接在泡沫瀝青灑布車的瀝青發(fā)泡裝置中進(jìn)行發(fā)泡，循環(huán)利用舊路面瀝青，節(jié)省了瀝青用量，降低了生產(chǎn)能耗，提尚了工作效率。此外，發(fā)泡后直接灑布還可以提尚混合料的性能。
【附圖說明】
[0025]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖2為本發(fā)明中霧化裝置13的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖3為本發(fā)明中泡沫瀝青灑布系統(tǒng)16的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]其中，1為空氣壓縮機(jī)、2為兩位兩通電磁閥、3為氣缸、4為彈簧、5為密封圈、6為瀝青管道、7為加熱保溫裝置、8為活塞桿、9為瀝青噴嘴、10為錐形塞、11為第一發(fā)泡室、12為混合物噴嘴、13為霧化裝置、14為第二發(fā)泡室、15為泡沫瀝青栗、16為泡沫瀝青灑布系統(tǒng)、17為電動機(jī)、18為芯軸、19為切刀、20為冷水箱、21為水閥、22為加熱裝置、23為水蒸氣噴嘴、24為發(fā)泡介質(zhì)混合室、25為空氣噴嘴、26為氣閥、27為噴射管道、28為保溫層、29為泡沫瀝青管道、30為泡沫瀝青噴嘴。
【具體實施方式】
[0029]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)描述:
[0030]參考圖1、圖2及圖3，本發(fā)明所述的泡沫瀝青灑布車包括空氣壓縮機(jī)1、兩位兩通電磁閥2、氣缸3、瀝青管道6、第一發(fā)泡室11、芯軸18、電動機(jī)17、霧化裝置13、第二發(fā)泡室14及泡沫瀝青灑布系統(tǒng)16 ;空氣