一種啞鈴型承臺(tái)的施工方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及橋梁工程中深水基礎(chǔ)的施工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種啞鈴型承臺(tái)的施工方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在懸索橋主塔基礎(chǔ)設(shè)計(jì)中，設(shè)中央系梁連接的啞鈴型承臺(tái)基礎(chǔ)是較常采用的承臺(tái)形式。為配合承臺(tái)施工，均采用的啞鈴型雙壁鋼圍堰，其堰壁鋼殼是由帶加強(qiáng)豎肋的內(nèi)外壁板和若干水平型鋼桁架所組成，中央系梁段的直線段圍堰在水平力作用下須設(shè)置強(qiáng)大的內(nèi)支撐，使用大量的鋼結(jié)構(gòu)。圓形圍堰與直線段圍堰交叉位置處的受力復(fù)雜，設(shè)計(jì)處理較為困難。為了確保承臺(tái)施工的干環(huán)境，圍堰內(nèi)需要澆筑水下封底砼進(jìn)行抽水。圍堰內(nèi)抽水后，封底砼必然承受較大的浮力，兩側(cè)承臺(tái)位置的雙壁鋼圍堰壁板和鉆孔粧鋼護(hù)筒為封底砼提供豎向約束力，有效減小其承受浮力的跨度。但是由于在主體設(shè)計(jì)時(shí)，中央系梁僅考慮承受水平力，因此其下方一般不設(shè)鉆孔粧，中央系梁處封底砼跨度大，封底砼受力最為不利，現(xiàn)有技術(shù)中采用設(shè)臨時(shí)鉆孔粧的方式來為中央系梁處封底砼提供豎向約束，然而由于臨時(shí)鉆孔粧的增設(shè)，改變了作為永久結(jié)構(gòu)的中央系梁的受力狀態(tài)，同時(shí)延長(zhǎng)了基礎(chǔ)施工的工期，增加了設(shè)備投入。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，本發(fā)明的目的在于提供一種啞鈴型承臺(tái)的施工方法，具有施工效率高、成本低和工期短的優(yōu)點(diǎn)。
[0004]為達(dá)到以上目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案是:
[0005]—種啞鈴型承臺(tái)的施工方法，包括以下步驟:
[0006]在啞鈴型承臺(tái)設(shè)計(jì)位置的外圍建立雙壁鋼圍堰，其中圍堰包括:
[0007]兩封閉圓形圍堰，其包括第一圓形圍堰和第二圓形圍堰，所述第一圓形圍堰設(shè)第一承臺(tái)區(qū)，所述第二圓形圍堰設(shè)第二承臺(tái)區(qū)；
[0008]位于兩圓形圍堰中間的兩直線段圍堰的兩端分別連接第一圓形圍堰和第二圓形圍堰，且兩所述直線段圍堰之間設(shè)第三承臺(tái)區(qū)；
[0009]兩封閉圓形圍堰位于兩直線段圍堰之間的圓弧段圍堰為中間部分圍堰；
[0010]將圍堰整體下放到承臺(tái)設(shè)計(jì)位置進(jìn)行水平限位；
[0011 ]再對(duì)第一承臺(tái)區(qū)和第二承臺(tái)區(qū)進(jìn)行承臺(tái)施工；
[0012]對(duì)第三承臺(tái)區(qū)進(jìn)行承臺(tái)施工。
[0013]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，其中，第一承臺(tái)區(qū)和第二承臺(tái)區(qū)的具體施工步驟如下，
[0014]I)澆筑圓形承臺(tái)的封底砼、再進(jìn)行圓形承臺(tái)抽水；
[0015]2)綁扎圓形承臺(tái)鋼筋；
[0016]3)澆筑圓形承臺(tái)的承臺(tái)砼，預(yù)留圓形承臺(tái)與第三承臺(tái)區(qū)之間的鋼筋接頭和濕接縫；
[0017]4)待圓形承臺(tái)區(qū)的承臺(tái)砼達(dá)到強(qiáng)度要求后，對(duì)除中間部分圍堰外的部分圓形圍堰與圓形承臺(tái)之間的區(qū)域空隙進(jìn)行砼填充。
[0018]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，第三承臺(tái)區(qū)的施工步驟如下，
[0019]I)澆筑中央系梁承臺(tái)的封底砼，再進(jìn)行中央系梁承臺(tái)抽水；
[0020]2)割除中央系梁承臺(tái)底以上的中間部分圍堰；
[0021]3)綁扎中央系梁承臺(tái)鋼筋，澆筑中央系梁承臺(tái)的承臺(tái)砼。
[0022]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述圓形圍堰由若干塊弧形鋼圍堰單元件焊接而成。
[0023]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:
[0024]本發(fā)明的啞鈴型承臺(tái)的施工方法，將兩側(cè)的圓形圍堰進(jìn)行封閉，與直線段圍堰搭接形成三個(gè)承臺(tái)的工作區(qū)域，承臺(tái)施工充分利用了兩側(cè)圓形圍堰在徑向載荷下僅承受軸向力的特點(diǎn)，成功避免了空腔啞鈴兩端雙圓形圍堰在圓直交叉點(diǎn)處處理復(fù)雜的問題，結(jié)構(gòu)整體性更好，受力更為合理；中間部分圓形圍堰可以直接充當(dāng)直線段圍堰的內(nèi)支撐;采用三個(gè)獨(dú)立施工區(qū)域分別施工，降低了啞鈴型承臺(tái)施工難度，無需再系梁區(qū)增設(shè)臨時(shí)輔助粧;減少了臨時(shí)輔助粧和內(nèi)支撐的投入，使得深水基礎(chǔ)施工更為安全經(jīng)濟(jì)可靠。
【附圖說明】
[0025]圖1為本發(fā)明中圍堰平面示意圖。
[0026]圖2為本發(fā)明的澆筑區(qū)域劃分示意圖。
[0027]圖3為本發(fā)明中割除中間部分圍堰后的圍堰示意圖。
[0028]圖4為本發(fā)明的側(cè)視圖。
[0029]圖中:1_圓形圍堰，2-直線段圍堰，3-圓形承臺(tái)，4-中央系梁承臺(tái)，5-濕接縫，6-中間部分圍堰，7-空隙，8-第一承臺(tái)區(qū)，9-第二承臺(tái)區(qū)，10-第三承臺(tái)區(qū)。
【具體實(shí)施方式】
[0030]以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0031]參見圖1至4所示，本發(fā)明實(shí)施例提供一種啞鈴型承臺(tái)的施工方法，包括以下步驟:
[0032]步驟I，根據(jù)啞鈴型承臺(tái)的尺寸拼裝雙壁鋼圍堰，
[0033]其中圍堰包括:
[0034]兩封閉圓形圍堰I，圓形圍堰I由24塊弧形鋼圍堰單元件焊接而成，其包括第一圓形圍堰和第二圓形圍堰，第一圓形圍堰設(shè)第一承臺(tái)區(qū)8，第二圓形圍堰設(shè)第二承臺(tái)區(qū)9;
[0035]位于兩圓形圍堰中間的兩直線段圍堰2的兩端分別連接第一圓形圍堰和第二圓形圍堰，且兩所述直線段圍堰之間設(shè)第三承臺(tái)區(qū)10;
[0036]兩封閉圓形圍堰位于兩直線段圍堰之間的圓弧段圍堰為中間部分圍堰；
[0037]步驟2，將圍堰整體下放到承臺(tái)設(shè)計(jì)位置進(jìn)行水平限位；
[0038]步驟3，施工兩側(cè)第一承臺(tái)區(qū)8和第二承臺(tái)區(qū)9內(nèi)的圓形承臺(tái)3，
[0039]I)澆筑圓形承臺(tái)3范圍內(nèi)的封底砼，封底砼使圓形圍堰和位于圓形圍堰I內(nèi)的鉆孔粧整體固定，將圓形圍堰I的重量轉(zhuǎn)至鉆孔粧承受，對(duì)圓形承臺(tái)3進(jìn)行抽水；
[0040]2)綁扎圓形承臺(tái)3鋼筋；
[0041]3)澆筑圓形承臺(tái)3的承臺(tái)砼，預(yù)留圓形承臺(tái)3與第三承臺(tái)區(qū)10之間的鋼筋接頭和濕接縫5;
[0042]4)待圓形承臺(tái)3的承臺(tái)砼達(dá)到強(qiáng)度要求后，對(duì)除中間部分圍堰6外的圓形圍堰I與圓形承臺(tái)3之間的區(qū)域空隙進(jìn)行砼填充，使得圓形承臺(tái)3參與抵抗水壓；
[0043]步驟4，施工第三承臺(tái)區(qū)10，
[0044]I)澆筑中央系梁承臺(tái)4的封底砼，由于中央部分圍堰6的側(cè)板與圓形承臺(tái)3范圍內(nèi)的封底砼形成整體，其與直線段圍堰2—同為中央系梁承臺(tái)4的封底砼提供約束，減小封底砼跨度，然后對(duì)第中央系梁承臺(tái)4進(jìn)行抽水；
[0045]2)割除中央系梁承臺(tái)4底以上的中間部分圍堰6;
[0046]3)綁扎中央系梁承臺(tái)4鋼筋，澆筑中央系梁承臺(tái)4的承臺(tái)砼，承臺(tái)基礎(chǔ)施工完成。
[0047]本發(fā)明不局限于上述實(shí)施方式，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也視為本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。本說明書中未作詳細(xì)描述的內(nèi)容屬于本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員公知的現(xiàn)有技術(shù)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種啞鈴型承臺(tái)的施工方法，其特征在于，包括以下步驟: 在啞鈴型承臺(tái)設(shè)計(jì)位置的外圍建立雙壁鋼圍堰，其中圍堰包括: 兩封閉圓形圍堰，其包括第一圓形圍堰和第二圓形圍堰，所述第一圓形圍堰設(shè)第一承臺(tái)區(qū)，所述第二圓形圍堰設(shè)第二承臺(tái)區(qū)； 位于兩圓形圍堰中間的兩直線段圍堰的兩端分別連接第一圓形圍堰和第二圓形圍堰，且兩所述直線段圍堰之間設(shè)第三承臺(tái)區(qū)； 兩封閉圓形圍堰位于兩直線段圍堰之間的圓弧段圍堰為中間部分圍堰； 將圍堰整體下放到承臺(tái)設(shè)計(jì)位置進(jìn)行水平限位； 再對(duì)第一承臺(tái)區(qū)和第二承臺(tái)區(qū)進(jìn)行承臺(tái)施工； 對(duì)第三承臺(tái)區(qū)進(jìn)行承臺(tái)施工。2.如權(quán)利要求1所述的一種啞鈴型承臺(tái)的施工方法，其特征在于: 其中，第一承臺(tái)區(qū)和第二承臺(tái)區(qū)的具體施工步驟如下， 1)澆筑圓形承臺(tái)的封底砼、再進(jìn)行圓形承臺(tái)抽水； 2)綁扎圓形承臺(tái)鋼筋； 3)澆筑圓形承臺(tái)的承臺(tái)砼，預(yù)留圓形承臺(tái)與第三承臺(tái)區(qū)之間的鋼筋接頭和濕接縫； 4)待圓形承臺(tái)區(qū)的承臺(tái)砼達(dá)到強(qiáng)度要求后，對(duì)除中間部分圍堰外的部分圓形圍堰與圓形承臺(tái)之間的區(qū)域空隙進(jìn)行砼填充。3.如權(quán)利要求1所述的一種啞鈴型承臺(tái)的施工方法，其特征在于:第三承臺(tái)區(qū)的施工步驟如下， 1)澆筑中央系梁承臺(tái)的封底砼，再進(jìn)行中央系梁承臺(tái)抽水； 2)割除中央系梁承臺(tái)底以上的中間部分圍堰； 3)綁扎中央系梁承臺(tái)鋼筋，澆筑中央系梁承臺(tái)的承臺(tái)砼。4.如權(quán)利要求1所述的一種啞鈴型承臺(tái)的施工方法，其特征在于:所述圓形圍堰由若干塊弧形鋼圍堰單元件焊接而成。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種啞鈴型承臺(tái)的施工方法，步驟如下：在啞鈴型承臺(tái)設(shè)計(jì)位置的外圍建立雙壁鋼圍堰，其中圍堰包括:兩封閉圓形圍堰，其包括第一圓形圍堰和第二圓形圍堰，所述第一圓形圍堰設(shè)第一承臺(tái)區(qū)，所述第二圓形圍堰設(shè)第二承臺(tái)區(qū)；位于兩圓形圍堰中間的兩直線段圍堰的兩端分別連接第一圓形圍堰和第二圓形圍堰，且兩所述直線段圍堰之間設(shè)第三承臺(tái)區(qū)；兩封閉圓形圍堰位于兩直線段圍堰之間的圓弧段圍堰為中間部分圍堰；將圍堰整體下放到承臺(tái)設(shè)計(jì)位置進(jìn)行水平限位；再對(duì)第一承臺(tái)區(qū)和第二承臺(tái)區(qū)進(jìn)行承臺(tái)施工；對(duì)第三承臺(tái)區(qū)進(jìn)行承臺(tái)施工。本發(fā)明具有成本低、工期短的優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】E01D101/26, E01D19/02, E01D21/00, E02D19/04
【公開號(hào)】CN105544382
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510916182
【發(fā)明人】趙小靜, 潘東發(fā), 陳治任, 毛偉琦, 涂滿明, 吳方明, 馬濤, 張睿智
【申請(qǐng)人】中鐵大橋局集團(tuán)有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請(qǐng)日】2015年12月10日