高墩翻?；炷羾娏莛B(yǎng)生的施工工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種混凝土噴淋養(yǎng)生的施工工藝，具體地說是高墩翻?；炷羾娏莛B(yǎng)生的施工工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]為保證養(yǎng)護(hù)期內(nèi)混凝土表面濕潤(rùn)，一般采用土工布包裹墩身且配合噴淋養(yǎng)生，但因山區(qū)風(fēng)沙大，土工布不能與墩柱密貼，致使養(yǎng)生保水效果不理想，且易造成土工布破損，影響循環(huán)使用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述問題，本發(fā)明的目的是提供一種高墩翻模混凝土噴淋養(yǎng)生的施工工藝。
[0004]本發(fā)明為實(shí)現(xiàn)上述目的，通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):高墩翻模混凝土噴淋養(yǎng)生的施工工藝，每模墩身尺寸為長(zhǎng)6.5m*寬2.4m*高4m，采用Φ 16鋼筋焊接鋼筋骨架尺寸為長(zhǎng)
6.6m*寬2.5m*高4.5m ;大小里程側(cè)面鋼筋布置形式為橫向4根、豎向5根、對(duì)角2根，左右側(cè)面鋼筋布置形式為橫向4根，豎向3根。
[0005]為進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的，還可以采用以下技術(shù)方案:鋼筋骨架片加工完成后，將土工布和塑料布綁扎到四片鋼筋骨架片上，并將四片鋼筋骨架片焊接在墩身四周，然后在鋼筋骨架頂層及底層鋼筋處各綁扎一圈噴淋水管，以達(dá)到保水養(yǎng)生作用。混凝土拆模完成后，在鋼筋骨架四周掛上手拉葫蘆安排4名工人同時(shí)向上提升至下一模底部，提升完成后采用高揚(yáng)程水泵在河道內(nèi)抽水揚(yáng)至頂處噴淋養(yǎng)生。
[0006]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:本發(fā)明采用自動(dòng)噴淋養(yǎng)護(hù)，噴淋過程不受混凝土施工影響，力口快了高墩翻模施工進(jìn)度，有效縮短了工期。能夠保證混凝土表面一直處于濕潤(rùn)狀態(tài)，避免了因養(yǎng)護(hù)不均造成的混凝土表面出現(xiàn)龜裂等質(zhì)量問題。解決了高墩翻模施工的混凝土養(yǎng)護(hù)問題，保證了工程實(shí)體質(zhì)量。本發(fā)明不受風(fēng)沙天氣影響，所用材料均可多次循環(huán)利用，有效節(jié)約了養(yǎng)護(hù)成本，取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益。
【附圖說明】
[0007]圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0008]高墩翻?；炷羾娏莛B(yǎng)生的施工工藝，需要高揚(yáng)程水泵I臺(tái)、手拉葫蘆4個(gè)、噴淋水管若干、Φ 16鋼筋長(zhǎng)160m、土工布及塑料布各82 m2。
[0009]每模墩身尺寸為長(zhǎng)6.5m*寬2.4m*高4m，采用Φ 16鋼筋焊接鋼筋骨架尺寸為長(zhǎng)
6.6m*寬2.5m*高4.5m ;大小里程側(cè)面鋼筋布置形式為橫向4根、豎向5根、對(duì)角2根，左右側(cè)面鋼筋布置形式為橫向4根，豎向3根。
[0010]鋼筋骨架片加工完成后，將土工布和塑料布綁扎到四片鋼筋骨架片上，并將四片鋼筋骨架片焊接在墩身四周，然后在鋼筋骨架頂層及底層鋼筋處各綁扎一圈噴淋水管，以達(dá)到保水養(yǎng)生作用。
[0011]混凝土拆模完成后，在鋼筋骨架四周掛上手拉葫蘆安排4名工人同時(shí)向上提升至下一模底部，提升完成后采用高揚(yáng)程水泵在河道內(nèi)抽水揚(yáng)至頂處噴淋養(yǎng)生。
[0012]本工法采用自動(dòng)噴淋養(yǎng)護(hù)，噴淋過程不受混凝土施工影響，加快了高墩翻模施工進(jìn)度，有效縮短了工期。能夠保證混凝土表面一直處于濕潤(rùn)狀態(tài)，避免了因養(yǎng)護(hù)不均造成的混凝土表面出現(xiàn)龜裂等質(zhì)量問題。解決了高墩翻模施工的混凝土養(yǎng)護(hù)問題，保證了工程實(shí)體質(zhì)量。本噴淋系統(tǒng)不受風(fēng)沙天氣影響，所用材料均可多次循環(huán)利用，有效節(jié)約了養(yǎng)護(hù)成本，取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益。廟溝特大橋高墩翻模施工采用此方法養(yǎng)生后有效地保證了混凝土強(qiáng)度和外觀質(zhì)量，得到了業(yè)主及監(jiān)理單位的高度評(píng)價(jià)。
[0013]本發(fā)明的技術(shù)方案并不限制于本發(fā)明所述的實(shí)施例的范圍內(nèi)。本發(fā)明未詳盡描述的技術(shù)內(nèi)容均為公知技術(shù)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.高墩翻模混凝土噴淋養(yǎng)生的施工工藝，其特征在于:每模墩身尺寸為長(zhǎng)6.5m*寬2.4m*高4m，采用Φ 16鋼筋焊接鋼筋骨架尺寸為長(zhǎng)6.6m*寬2.5m*高4.5m ;大小里程側(cè)面鋼筋布置形式為橫向4根、豎向5根、對(duì)角2根，左右側(cè)面鋼筋布置形式為橫向4根，豎向3根。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高墩翻?；炷羾娏莛B(yǎng)生的施工工藝，其特征在于:鋼筋骨架片加工完成后，將土工布和塑料布綁扎到四片鋼筋骨架片上，并將四片鋼筋骨架片焊接在墩身四周，然后在鋼筋骨架頂層及底層鋼筋處各綁扎一圈噴淋水管，以達(dá)到保水養(yǎng)生作用。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高墩翻模混凝土噴淋養(yǎng)生的施工工藝，其特征在于:混凝土拆模完成后，在鋼筋骨架四周掛上手拉葫蘆安排4名工人同時(shí)向上提升至下一模底部，提升完成后采用高揚(yáng)程水泵在河道內(nèi)抽水揚(yáng)至頂處噴淋養(yǎng)生。
【專利摘要】高墩翻?；炷羾娏莛B(yǎng)生的施工工藝，每模墩身尺寸為長(zhǎng)6.5m×寬2.4m×高4m，采用Φ16鋼筋焊接鋼筋骨架尺寸為長(zhǎng)6.6m×寬2.5m×高4.5m；大小里程側(cè)面鋼筋布置形式為橫向4根、豎向5根、對(duì)角2根，左右側(cè)面鋼筋布置形式為橫向4根，豎向3根。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：本發(fā)明采用自動(dòng)噴淋養(yǎng)護(hù)，噴淋過程不受混凝土施工影響，加快了高墩翻模施工進(jìn)度，有效縮短了工期。能夠保證混凝土表面一直處于濕潤(rùn)狀態(tài)，避免了因養(yǎng)護(hù)不均造成的混凝土表面出現(xiàn)龜裂等質(zhì)量問題。解決了高墩翻模施工的混凝土養(yǎng)護(hù)問題，保證了工程實(shí)體質(zhì)量。本發(fā)明不受風(fēng)沙天氣影響，所用材料均可多次循環(huán)利用，有效節(jié)約了養(yǎng)護(hù)成本，取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益。
【IPC分類】E01D101/24, E01D19/02, E01D21/00
【公開號(hào)】CN105625165
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410580689
【發(fā)明人】王學(xué)敬, 王成棟, 張富豪
【申請(qǐng)人】中鐵十四局集團(tuán)有限公司
【公開日】2016年6月1日
【申請(qǐng)日】2014年10月27日