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一種采用凸型刮尺控制混凝土面負(fù)高程的施工方法

文檔序號:10484512閱讀:422來源:國知局
一種采用凸型刮尺控制混凝土面負(fù)高程的施工方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種控制混凝土面負(fù)高程的施工方法,采用鋁合金方鋼切割加工定制成固定尺寸的凸型刮尺;按設(shè)計路面標(biāo)高立設(shè)混凝土路面?zhèn)饶?,澆注混凝土基礎(chǔ)時采用定制刮尺凸面朝下刮平施工混凝土基礎(chǔ)澆注面,并檢查橫向路面平整度;使用定制刮尺凸面朝上平面朝下來檢查混凝土基礎(chǔ)縱向的路面平整度;整平后的基礎(chǔ)面人工木抹搓毛收光后進(jìn)行下一步耐磨層的施工。本發(fā)明可以快速準(zhǔn)確控制混凝土基礎(chǔ)面的負(fù)高程,預(yù)留出混凝土基礎(chǔ)上部耐磨層的施工空間,避免耐磨層施工前二次立模,可有效降低施工成本、加快施工進(jìn)度,且該施工方法簡單可靠,可有效提高工作效率。
【專利說明】
一種采用凸型刮尺控制混凝土面負(fù)高程的施工方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及混凝土施工技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種采用凸型刮尺控制混凝土面負(fù)高程的施工方法,應(yīng)用在試車場拋光混凝土路面中混凝土基礎(chǔ)面的負(fù)高程控制,預(yù)留出滿足設(shè)計要求的耐磨層厚度并保證基礎(chǔ)面的平整度。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著我國汽車工業(yè)的不斷蓬勃發(fā)展,試車場作為汽車研發(fā)和評價的必需設(shè)施,已經(jīng)越來越得到國內(nèi)各大汽車廠商的高度重視。在如今的試車場建設(shè)中,業(yè)主為了測試新的技術(shù)性能、提高試車效果或節(jié)約成本,經(jīng)常會設(shè)計一些新型特種路面并提出更高的質(zhì)量要求。博世(東海)夏季試車場二期工程設(shè)計了新型的拋光混凝土路面,該種路面頂部2cm厚為耐磨地坪材料,向下為23cm厚混凝土基礎(chǔ)。為確保耐磨層材料與混凝土基礎(chǔ)粘結(jié)良好,耐磨層材料必須在混凝土基礎(chǔ)初凝前完成灑布和壓實;為確保成型后的路面頂部即耐磨層表面的平整度符合要求,必須有效控制混凝土基礎(chǔ)面的平整度。采用常規(guī)方法在路面?zhèn)饶A⒃O(shè)時,側(cè)模頂面高程控制至混凝土基礎(chǔ)面,找平后加裝耐磨層側(cè)模,再次施工找平耐磨層材料,此方法一是存在二次立模,增加成本且易影響耐磨層材料灑布的時機(jī),二是二次立模不便于固定和復(fù)測,易影響耐磨層成型后的路面標(biāo)高精度和平整度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了避免上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足之處,本發(fā)明提供一種采用凸型刮尺控制混凝土面負(fù)高程的施工方法,有效地將混凝土基礎(chǔ)面控制在路面負(fù)高程位置,并便于檢查混凝土基礎(chǔ)面的縱、橫向平整度,為路面頂部及耐磨層表面的平整度和標(biāo)高精度打下基礎(chǔ)。
[0004]為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
[0005]—種采用凸型刮尺控制混凝土面負(fù)高程的施工方法,所述凸型刮尺的兩側(cè)端部具有缺口部分,所述施工方法包括如下步驟:
[0006]I)按路面設(shè)計面的設(shè)計高程來立設(shè)側(cè)模,并澆筑混凝土基礎(chǔ);
[0007]2)對混凝土基礎(chǔ)面找平,將凸型刮尺的凸面朝下,凸型刮尺端部的缺口部分搭設(shè)在側(cè)模上,沿側(cè)模長度方向來回滑動凸型刮尺,刮出多余混凝土,將混凝土基礎(chǔ)面控制在路面高程的負(fù)高程處;
[0008]3)將凸型刮尺的凸面朝下,檢查混凝土基礎(chǔ)面的橫向平整度,將凸型刮尺的平面朝下,檢查混凝土基礎(chǔ)面的縱向平整度;
[0009]4)混凝土基礎(chǔ)面整平收光后,在混凝土基礎(chǔ)面之上進(jìn)行耐磨層的施工。
[0010]進(jìn)一步地,所述凸型刮尺的制作方法具體為:采用鋁合金方鋼切割加工定制成固定尺寸的刮尺本體,刮尺本體總長大于混凝土基礎(chǔ)的施工寬度,在刮尺本體的兩端切割形成缺口部分,使用與刮尺本體寬度一致的鋁合金U形型材包封切割面。
[0011]優(yōu)選地,所述凸型刮尺的凸面高度等于耐磨層的厚度。
[0012]由以上技術(shù)方案可知,本發(fā)明具有如下有益效果:
[0013]1、可以快速準(zhǔn)確控制混凝土基礎(chǔ)面的負(fù)高程,預(yù)留出混凝土基礎(chǔ)上部耐磨層的施工空間,避免耐磨層施工前二次立模,可有效降低施工成本、加快施工進(jìn)度;
[0014]2、保障了耐磨層的施工時機(jī),確保耐磨層與混凝土基礎(chǔ)的粘結(jié)效果,同時可使耐磨層施工厚度一致,并為保證耐磨層面的平整度打下基礎(chǔ),有效的提高了施工質(zhì)量;
[0015]3、本發(fā)明方法簡單可靠,可有效提高工作效率。
【附圖說明】
[0016]圖1為本發(fā)明中凸型刮尺的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0017]圖2為本發(fā)明中使用凸型刮尺橫向刮平混凝土面及檢查橫向平整度的示意圖;
[0018]圖3為本發(fā)明中使用凸型刮尺檢查混凝土基礎(chǔ)面縱向平整度的示意圖。
【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的一種優(yōu)選實施方式作詳細(xì)的說明。
[0020]本發(fā)明控制混凝土面負(fù)高程的施工方法采用了一種定制的凸型刮尺,如圖1所示,采用鋁合金方鋼切割加工定制成固定尺寸的刮尺本體11,刮尺本體總長大于混凝土基礎(chǔ)的施工寬度30cm,在同一找平面即刮尺本體窄面的兩端各切除30cm*2.2cm后形成缺口部分12,后再用與刮尺本體寬度一致的鋁合金U形型材13包封切割面,并用鉚釘固定,最終制成具有一定強(qiáng)度和剛度且兩端各留有缺口部分的凸型刮尺10。
[0021 ]本發(fā)明的具體施工方法包括如下步驟:
[0022]I)如圖2所示,按照路面設(shè)計面20即耐磨層60表面的設(shè)計高程來立設(shè)側(cè)模30,并澆筑混凝土基礎(chǔ)40,無需考慮混凝土基礎(chǔ)面41的高程,側(cè)模立于路面基層50的頂面,后期無二次立模;
[0023]2)如圖2所示,對混凝土基礎(chǔ)面41找平,將凸型刮尺10的凸面朝下,凸型刮尺端部的缺口部分12搭設(shè)在側(cè)模30上,沿側(cè)模長度方向來回滑動凸型刮尺,刮出多余混凝土,將混凝土基礎(chǔ)面41控制在路面高程的負(fù)高程處;
[0024]3)將凸型刮尺10的凸面朝下,檢查混凝土基礎(chǔ)面41的橫向平整度,將凸型刮尺10的平面朝下,檢查混凝土基礎(chǔ)面41的縱向平整度,參照圖2和3;
[0025]4)混凝土基礎(chǔ)面41整平收光后,混凝土基礎(chǔ)面低于路面設(shè)計面20,在混凝土基礎(chǔ)面之上進(jìn)行耐磨層60的施工,混凝土基礎(chǔ)面平整度符合設(shè)計要求,確保了耐磨層60厚度均勻并為路面設(shè)計面的平整度打下基礎(chǔ)。
[0026]所述凸型刮尺10的凸面高度等于耐磨層60的厚度,為2cm,使得整平收光后的混凝土基礎(chǔ)面低于路面設(shè)計標(biāo)高2cm,確保了耐磨層60厚度滿足設(shè)計要求。
[0027]以上所述實施方式僅僅是對本發(fā)明的優(yōu)選實施方式進(jìn)行描述,并非對本發(fā)明的范圍進(jìn)行限定,在不脫離本發(fā)明設(shè)計精神的前提下,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對本發(fā)明的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn),均應(yīng)落入本發(fā)明的權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種采用凸型刮尺控制混凝土面負(fù)高程的施工方法,所述凸型刮尺的兩側(cè)端部具有缺口部分,其特征在于,所述施工方法包括如下步驟: 1)按路面設(shè)計面的設(shè)計高程來立設(shè)側(cè)模,并澆筑混凝土基礎(chǔ); 2)對混凝土基礎(chǔ)面找平,將凸型刮尺的凸面朝下,凸型刮尺端部的缺口部分搭設(shè)在側(cè)模上,沿側(cè)模長度方向來回滑動凸型刮尺,刮出多余混凝土,將混凝土基礎(chǔ)面控制在路面高程的負(fù)高程處; 3)將凸型刮尺的凸面朝下,檢查混凝土基礎(chǔ)面的橫向平整度,將凸型刮尺的平面朝下,檢查混凝土基礎(chǔ)面的縱向平整度; 4)混凝土基礎(chǔ)面整平收光后,在混凝土基礎(chǔ)面之上進(jìn)行耐磨層的施工。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的施工方法,其特征在于,所述凸型刮尺的制作方法具體為:采用鋁合金方鋼切割加工定制成固定尺寸的刮尺本體,刮尺本體總長大于混凝土基礎(chǔ)的施工寬度,在刮尺本體的兩端切割形成缺口部分,使用與刮尺本體寬度一致的鋁合金U形型材包封切割面。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的施工方法,其特征在于,所述凸型刮尺的凸面高度等于耐磨層的厚度。
【文檔編號】E01C19/42GK105839487SQ201610243584
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年4月18日
【發(fā)明人】李剛, 黃武, 周浩, 王繼華, 胡巧明, 張宏斌
【申請人】中鐵四局集團(tuán)有限公司, 中鐵四局集團(tuán)第工程有限公司, 中鐵四局集團(tuán)第一工程有限公司
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