一種鋼橋面環(huán)氧瀝青混凝土施工工法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種橋梁領(lǐng)域，特別涉及一種鋼橋面環(huán)氧瀝青混凝土施工工法，包括以下步驟：步驟S101，橋面清潔處理；步驟S102，橋面拋丸除銹；步驟S103，噴漆作業(yè)；步驟S104，接茬部位處理；步驟S105，環(huán)氧瀝青混凝土攤鋪；步驟S106，環(huán)氧瀝青混凝土碾壓；步驟S107，環(huán)氧瀝青混凝土養(yǎng)護(hù)。本發(fā)明的優(yōu)勢(shì)是：環(huán)氧瀝青混合料具有強(qiáng)度高、剛度大的優(yōu)點(diǎn)，高溫時(shí)抗塑性和永久變形能力強(qiáng)，低溫抗裂性能好，具有極好的抗疲勞性能，是普通瀝青混凝土疲勞壽命的10～30倍，并且其施工工藝簡(jiǎn)單方便，周期短，對(duì)道路交通的影響小。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種鋼橋面環(huán)氧瀝青混凝土施工工法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種橋梁領(lǐng)域，特別涉及一種鋼橋面環(huán)氧瀝青混凝土施工工法。
【背景技術(shù)】
[0002]鋼結(jié)構(gòu)橋梁以其極富創(chuàng)造性的設(shè)計(jì)和超凡脫俗的造型在世界橋梁建造史中綻放著奇光異彩，鋼橋面的鋪裝亦隨著建設(shè)者的不懈努力和執(zhí)著追求而取得舉世矚目的成就。對(duì)于大跨徑鋼橋，橋面瀝青鋪裝層作為橋梁行車(chē)系的重要組成部分，其好壞直接影響到行車(chē)的安全性、舒適性、橋梁耐久性。因此，除了對(duì)橋面瀝青鋪裝層的強(qiáng)度。變形穩(wěn)定性、疲勞性等均有較高的要求外，還要求其在使用性能上滿足重量輕、高粘結(jié)性、不透水性等特殊要求，過(guò)去鋼橋使用的普通瀝青混凝土鋪裝，或者采用改性瀝青鋪裝尚不能滿足其需要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明了提供了一種鋼橋面環(huán)氧瀝青混凝土施工工法，解決上述出現(xiàn)的問(wèn)題。
[0004]本發(fā)明采取的技術(shù)方案是:一種鋼橋面環(huán)氧瀝青混凝土施工工法，包括以下步驟:步驟S101，橋面清潔處理；步驟S102，橋面拋丸除銹；步驟S103，噴漆作業(yè)；步驟S104，接茬部位處理；步驟S105，環(huán)氧瀝青混凝土攤鋪；步驟S106，環(huán)氧瀝青混凝土碾壓；步驟S107，環(huán)氧瀝青混凝土養(yǎng)護(hù)。
[0005]所述橋面清潔處理，作業(yè)前，先用高壓水槍、毛刷等工具對(duì)鋼板表面進(jìn)行全面清掃、沖洗，油污嚴(yán)重的地方用化油劑作局部清洗，再大面積沖刷；待橋面鋼板干燥后，將鋼板表面有凸出的施工焊瘤、焊疤等殘留在鋼板上的焊接物，用電動(dòng)打磨機(jī)逐個(gè)打磨清除，打磨過(guò)程中，注意不要過(guò)多的侵蝕橋面板，打磨后的鋼板應(yīng)保證表面的平整、潔凈。
[0006]所述橋面拋丸除銹，每一幅工作帶要有50?10mm的搭接寬度，當(dāng)拋丸后的光潔度達(dá)到2.5級(jí)以上，粗糙度在60?SOMffl范圍內(nèi)，方可進(jìn)行下道工序施工；已拋丸除銹的鋼板表面必須及時(shí)用干燥、清潔的壓縮空氣吹凈表面浮塵，并在4h內(nèi)噴涂環(huán)氧富鋅底漆，因故未能及時(shí)作業(yè)的，要采取適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)措施，以阻止空氣中的水分和其他物質(zhì)對(duì)鋼板的再次氧化。
[0007]所述噴漆作業(yè)，環(huán)氧富鋅底漆要嚴(yán)格按比例摻配，設(shè)專(zhuān)人用濕膜卡和測(cè)厚儀檢測(cè)濕膜厚度，做到涂層分布均勻、厚度適中；施工中用濕膜卡連續(xù)自測(cè)濕膜厚度，濕膜厚度應(yīng)為100?140Mm，以獲得要求的干膜厚度。
[0008]所述接茬部位處理，每天施工作業(yè)區(qū)域要留有一定的接茬部位下一次作業(yè)時(shí)將留出的200mm寬度噴漆層用砂紙打磨掉毛茬后再進(jìn)行噴涂，噴涂前仍要保證作業(yè)面的潔凈。
[0009]所述環(huán)氧瀝青混凝土攤鋪，采用S2100或S1800攤鋪機(jī)攤鋪，攤鋪機(jī)自動(dòng)化程度高，操作簡(jiǎn)單方便，攤鋪機(jī)每天攤鋪工作前Ih進(jìn)行預(yù)熱，控制預(yù)熱溫度在110?121°C之間，當(dāng)?shù)谝环鶖備?、壓?shí)完成以后，下一幅攤鋪時(shí)利用前一幅作基準(zhǔn)面，第二幅攤鋪前，要將與第一幅銜接的縱縫切成45°斜面涂抹環(huán)氧瀝青粘結(jié)油后再進(jìn)行攤鋪施工。
[0010]所述環(huán)氧瀝青混凝土碾壓，碾壓緊跟攤鋪機(jī)進(jìn)行，碾壓全部為靜壓，設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)看管壓實(shí)工作，保證終壓終了溫度不低于55°C。
[0011]所述環(huán)氧瀝青混凝土養(yǎng)護(hù)，采用靜置養(yǎng)護(hù)方式，養(yǎng)護(hù)期不得〈45山在此期間禁止一切車(chē)輛通行。
[0012]本發(fā)明的優(yōu)勢(shì)是:環(huán)氧瀝青混合料具有強(qiáng)度高、剛度大的優(yōu)點(diǎn)，高溫時(shí)抗塑性和永久變形能力強(qiáng)，低溫抗裂性能好，具有極好的抗疲勞性能，是普通瀝青混凝土疲勞壽命的10?30倍，并且其施工工藝簡(jiǎn)單方便，周期短，對(duì)道路交通的影響小。
【附圖說(shuō)明】
[0013]附圖為鋼橋面環(huán)氧瀝青混凝土施工流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合施工流程圖作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0015]如圖所示，一種鋼橋面環(huán)氧瀝青混凝土施工工法，包括以下步驟:步驟S101，橋面清潔處理，作業(yè)前，先用高壓水槍、毛刷等工具對(duì)鋼板表面進(jìn)行全面清掃、沖洗，油污嚴(yán)重的地方用化油劑作局部清洗，再大面積沖刷；待橋面鋼板干燥后，將鋼板表面有凸出的施工焊瘤、焊疤等殘留在鋼板上的焊接物，用電動(dòng)打磨機(jī)逐個(gè)打磨清除，打磨過(guò)程中，注意不要過(guò)多的侵蝕橋面板，打磨后的鋼板應(yīng)保證表面的平整、潔凈。
[0016]步驟S102，橋面拋丸除銹，每一幅工作帶要有50?10mm的搭接寬度，當(dāng)拋丸后的光潔度達(dá)到2.5級(jí)以上，粗糙度在60?SOMffl范圍內(nèi)，方可進(jìn)行下道工序施工；已拋丸除銹的鋼板表面必須及時(shí)用干燥、清潔的壓縮空氣吹凈表面浮塵，并在4h內(nèi)噴涂環(huán)氧富鋅底漆，因故未能及時(shí)作業(yè)的，要采取適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)措施，以阻止空氣中的水分和其他物質(zhì)對(duì)鋼板的再次氧化。
[0017]步驟S103，噴漆作業(yè)，環(huán)氧富鋅底漆要嚴(yán)格按比例摻配，設(shè)專(zhuān)人用濕膜卡和測(cè)厚儀檢測(cè)濕膜厚度，做到涂層分布均勻、厚度適中；施工中用濕膜卡連續(xù)自測(cè)濕膜厚度，濕膜厚度應(yīng)為100?140Mm，以獲得要求的干膜厚度。
[0018]步驟S104，接茬部位處理，每天施工作業(yè)區(qū)域要留有一定的接茬部位下一次作業(yè)時(shí)將留出的200mm寬度噴漆層用砂紙打磨掉毛茬后再進(jìn)行噴涂，噴涂前仍要保證作業(yè)面的潔凈。
[0019]步驟S105，環(huán)氧瀝青混凝土攤鋪，采用S2100或S1800攤鋪機(jī)攤鋪，攤鋪機(jī)自動(dòng)化程度高，操作簡(jiǎn)單方便，攤鋪機(jī)每天攤鋪工作前Ih進(jìn)行預(yù)熱，控制預(yù)熱溫度在110?121°C之間，當(dāng)?shù)谝环鶖備?、壓?shí)完成以后，下一幅攤鋪時(shí)利用前一幅作基準(zhǔn)面，第二幅攤鋪前，要將與第一幅銜接的縱縫切成45°斜面涂抹環(huán)氧瀝青粘結(jié)油后再進(jìn)行攤鋪施工。
[0020]步驟S106，環(huán)氧瀝青混凝土碾壓，碾壓緊跟攤鋪機(jī)進(jìn)行，碾壓全部為靜壓，設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)看管壓實(shí)工作，保證終壓終了溫度不低于55°C。
[0021]步驟S107，環(huán)氧瀝青混凝土養(yǎng)護(hù)，采用靜置養(yǎng)護(hù)方式，養(yǎng)護(hù)期不得〈45山在此期間禁止一切車(chē)輛通行。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鋼橋面環(huán)氧瀝青混凝土施工工法，其特征在于:包括以下步驟:步驟S101，橋面清潔處理；步驟S102，橋面拋丸除銹；步驟S103，噴漆作業(yè)；步驟S104，接茬部位處理；步驟S105，環(huán)氧瀝青混凝土攤鋪；步驟S106，環(huán)氧瀝青混凝土碾壓；步驟S107，環(huán)氧瀝青混凝土養(yǎng)護(hù)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種鋼橋面環(huán)氧瀝青混凝土施工工法，其特征在于:所述橋面清潔處理，作業(yè)前，先用高壓水槍、毛刷等工具對(duì)鋼板表面進(jìn)行全面清掃、沖洗，油污嚴(yán)重的地方用化油劑作局部清洗，再大面積沖刷；待橋面鋼板干燥后，將鋼板表面有凸出的施工焊瘤、焊疤等殘留在鋼板上的焊接物，用電動(dòng)打磨機(jī)逐個(gè)打磨清除，打磨過(guò)程中，注意不要過(guò)多的侵蝕橋面板，打磨后的鋼板應(yīng)保證表面的平整、潔凈。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種鋼橋面環(huán)氧瀝青混凝土施工工法，其特征在于:所述橋面拋丸除銹，每一幅工作帶要有50?10mm的搭接寬度，當(dāng)拋丸后的光潔度達(dá)到2.5級(jí)以上，粗糙度在60?SOMffl范圍內(nèi)，方可進(jìn)行下道工序施工；已拋丸除銹的鋼板表面必須及時(shí)用干燥、清潔的壓縮空氣吹凈表面浮塵，并在4h內(nèi)噴涂環(huán)氧富鋅底漆，因故未能及時(shí)作業(yè)的，要采取適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)措施，以阻止空氣中的水分和其他物質(zhì)對(duì)鋼板的再次氧化。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種鋼橋面環(huán)氧瀝青混凝土施工工法，其特征在于:所述噴漆作業(yè)，環(huán)氧富鋅底漆要嚴(yán)格按比例摻配，設(shè)專(zhuān)人用濕膜卡和測(cè)厚儀檢測(cè)濕膜厚度，做到涂層分布均勻、厚度適中；施工中用濕膜卡連續(xù)自測(cè)濕膜厚度，濕膜厚度應(yīng)為100?140Mffl，以獲得要求的干膜厚度。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種鋼橋面環(huán)氧瀝青混凝土施工工法，其特征在于:所述接茬部位處理，每天施工作業(yè)區(qū)域要留有一定的接茬部位下一次作業(yè)時(shí)將留出的200mm寬度噴漆層用砂紙打磨掉毛茬后再進(jìn)行噴涂，噴涂前仍要保證作業(yè)面的潔凈。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種鋼橋面環(huán)氧瀝青混凝土施工工法，其特征在于:所述環(huán)氧瀝青混凝土攤鋪，采用S2100或S1800攤鋪機(jī)攤鋪，攤鋪機(jī)自動(dòng)化程度高，操作簡(jiǎn)單方便，攤鋪機(jī)每天攤鋪工作前Ih進(jìn)行預(yù)熱，控制預(yù)熱溫度在110?121°C之間，當(dāng)?shù)谝环鶖備?、壓?shí)完成以后，下一幅攤鋪時(shí)利用前一幅作基準(zhǔn)面，第二幅攤鋪前，要將與第一幅銜接的縱縫切成45°斜面涂抹環(huán)氧瀝青粘結(jié)油后再進(jìn)行攤鋪施工。7.所述根據(jù)權(quán)利要求1所述一種鋼橋面環(huán)氧瀝青混凝土施工工法，其特征在于:所述環(huán)氧瀝青混凝土碾壓，碾壓緊跟攤鋪機(jī)進(jìn)行，碾壓全部為靜壓，設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)看管壓實(shí)工作，保證終壓終了溫度不低于55°C。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種鋼橋面環(huán)氧瀝青混凝土施工工法，其特征在于:所述環(huán)氧瀝青混凝土養(yǎng)護(hù)，采用靜置養(yǎng)護(hù)方式，養(yǎng)護(hù)期不得〈45山在此期間禁止一切車(chē)輛通行。
【文檔編號(hào)】E01C7/26GK105887678SQ201510035306
【公開(kāi)日】2016年8月24日
【申請(qǐng)日】2015年1月26日
【發(fā)明人】朱連吉, 錢(qián)博
【申請(qǐng)人】任丘市永基建筑安裝工程有限公司