一種瀝青再生烘干滾筒及其烘干方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及瀝青熱再生設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種瀝青再生烘干滾筒及其烘干方法。該種瀝青再生烘干滾筒，包括筒體、進(jìn)料組件、出料組件、驅(qū)動(dòng)裝置和燃燒裝置，還包括高溫?zé)煔饣旌鲜液鸵L(fēng)煙道，所述高溫?zé)煔饣旌鲜乙欢伺c出料組件連接、另一端與燃燒器連接，所述引風(fēng)煙道一端與筒體進(jìn)料端連接、另一端與高溫?zé)煔饣旌鲜疫B通將筒體內(nèi)的高溫?zé)煔庖敫邷責(zé)煔饣旌鲜抑?，高溫?zé)煔饣旌鲜覂?nèi)的熱風(fēng)與再生料流逆向接觸。上述的瀝青再生烘干滾筒烘干方法，采用高溫?zé)煔饣旌鲜遗c筒體獨(dú)立，再生料沒有火焰輻射，防止瀝青老化；采用尾氣循環(huán)，回收高溫尾氣進(jìn)行間接加熱，減少排放和環(huán)境污染。
【專利說明】
一種瀝青再生烘干滾筒及其烘干方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及瀝青熱再生設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種瀝青再生烘干滾筒及其烘干方法。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的，瀝青熱再生設(shè)備中主要使用干燥滾筒烘干再生料，由于瀝青老化溫度、系統(tǒng)尾氣排放量等因素的限制，目前再生添加比例最高50%，熱再生中瀝青老化，熱效率低，以及干燥過程產(chǎn)生的藍(lán)煙處理問題依舊突出。
[0003]為解決上述問題，本
【申請(qǐng)人】發(fā)明了一種瀝青混凝土再生設(shè)備(授權(quán)公告號(hào)為CN2677757Y)，該種瀝青混凝土再生設(shè)備具有:滾筒，以及配置在滾筒端面上的燃燒加熱裝置，所述燃燒加熱裝置包括燃燒器和預(yù)燃室，燃燒器噴嘴的中心軸線與預(yù)燃室火焰出口的中心軸線同軸，其特征是:燃燒器噴嘴、預(yù)燃室火焰噴出口的中心軸線相對(duì)于滾筒的中心軸線呈一傾角。該種瀝青混凝土再生設(shè)備再生料受熱過程不均勻充分，此外燃燒煙氣直接與再生料接觸，導(dǎo)致烘干時(shí)瀝青老化，且排放出的帶有熱量的尾氣直接由除塵器吸入，熱能利用率不尚，因此有待進(jìn)一步改進(jìn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本發(fā)明提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，系統(tǒng)熱效率高、提高熱再生產(chǎn)能的瀝青再生烘干滾筒及其烘干方法。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:一種瀝青再生烘干滾筒，包括筒體、進(jìn)料組件、出料組件、驅(qū)動(dòng)裝置和燃燒裝置，所述的筒體兩端分別為進(jìn)料端、出料端，所述的進(jìn)料組件與進(jìn)料端連接，所述的出料組件與出料端連接，所述的驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)筒體旋轉(zhuǎn)使筒體內(nèi)的物料由進(jìn)料端向出料端移動(dòng)，其特征在于:還包括高溫?zé)煔饣旌鲜液鸵L(fēng)煙道，所述高溫?zé)煔饣旌鲜乙欢伺c出料組件連接、另一端與燃燒器連接，所述引風(fēng)煙道一端與筒體進(jìn)料端連接、另一端與高溫?zé)煔饣旌鲜疫B通將筒體內(nèi)的高溫?zé)煔庖敫邷責(zé)煔饣旌鲜抑?，高溫?zé)煔饣旌鲜覂?nèi)的熱風(fēng)與再生料流逆向接觸。
[0006]優(yōu)化的，高溫?zé)煔饣旌鲜要?dú)立于筒體設(shè)置，高溫?zé)煔饣旌鲜也浑S筒體旋轉(zhuǎn)。
[0007]優(yōu)化的，筒體相對(duì)于水平面傾斜呈高低布置，高部為進(jìn)料端，低部為出料端。
[0008]優(yōu)化的，進(jìn)料組件上設(shè)有煙氣排放口，所述引風(fēng)煙道與筒體連接的一端與煙氣排放口連接。
[0009]優(yōu)化的，還包括除塵系統(tǒng)，所述的煙氣排放口設(shè)有粉塵出口，該除塵系統(tǒng)與粉塵出口連通。
[0010]優(yōu)化的，還包括熱風(fēng)組件，所述的燃燒器布置在熱風(fēng)組件上，通過熱風(fēng)組件連接高溫?zé)煔饣旌鲜摇?br>[0011 ]優(yōu)化的，引風(fēng)煙道與高溫?zé)煔饣旌鲜疫B通的一端與熱風(fēng)組件連接。
[0012]—種瀝青再生烘干方法，其特征在于，使用上述權(quán)利要求1-7中任意一項(xiàng)所述的烘干滾筒，具體步驟如下:
[0013]步驟1:再生料由皮帶或者其他輸送機(jī)構(gòu)直接經(jīng)過進(jìn)料組件進(jìn)入筒體中；
[0014]步驟2:驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)筒體旋轉(zhuǎn)，進(jìn)入筒體內(nèi)的再生料經(jīng)筒體提升下落向出料口方向移動(dòng)；
[0015]步驟3:將燃燒器產(chǎn)生的熱風(fēng)通過高溫?zé)煔饣旌鲜疫M(jìn)入筒體中與再生料充分接觸、均勻受熱，高溫?zé)煔饣旌鲜覂?nèi)的熱風(fēng)與再生料流逆向接觸；
[0016]步驟4，筒體內(nèi)產(chǎn)生的煙氣被引風(fēng)管道重新引至高溫?zé)煔饣旌鲜抑校c燃燒器產(chǎn)生的熱空氣充分混合后，再次進(jìn)入筒體中干燥再生料；
[0017]步驟5，再生料烘干并達(dá)到所需溫度后，由出料組件排出。
[0018]進(jìn)一步的，步驟2所述筒體旋轉(zhuǎn)烘干再生料時(shí)，高溫?zé)煔饣旌鲜夜潭ú粍?dòng)。
[0019]進(jìn)一步的，無法回用的高溫?zé)煔獗灰鐾搀w后進(jìn)入除塵系統(tǒng)進(jìn)行處理。
[0020]由上述對(duì)本發(fā)明的描述可知，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的瀝青再生烘干滾筒及其烘干方法，區(qū)別于以往高溫?zé)煔饣旌鲜遗c滾筒集成的布置形式，采用高溫?zé)煔饣旌鲜遗c筒體獨(dú)立，再生料沒有火焰輻射，其骨料表面的瀝青老化情況有效減輕;采用尾氣循環(huán)，回收高溫尾氣對(duì)再生料進(jìn)行間接加熱，提高熱效率，并且干燥產(chǎn)生的藍(lán)煙可被燃燒器焚燒，進(jìn)一步提高瀝青熱再生產(chǎn)能，減少排放和環(huán)境污染，達(dá)到保護(hù)環(huán)境的目的。
【附圖說明】
[0021]圖1為本發(fā)明的瀝青再生烘干滾筒結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]以下通過【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的描述。
[0023]參照?qǐng)D1所示，一種瀝青再生烘干滾筒，包括一種瀝青再生烘干滾筒，包括支架I和設(shè)置于支架上的筒體2、進(jìn)料組件3、出料組件4、驅(qū)動(dòng)裝置5、燃燒裝置6、高溫?zé)煔饣旌鲜?、引風(fēng)煙道8、燃燒裝置9、除塵系統(tǒng)10;
[0024]筒體2對(duì)于水平面傾斜呈高低布置的設(shè)置于支架I上，其高部為進(jìn)料端21，低部為出料端22;
[0025]進(jìn)料組件3與進(jìn)料端21連接，進(jìn)料組件3上設(shè)有煙氣排放口31和粉塵出口 32;
[0026]出料組件4與出料端22連接；
[0027]驅(qū)動(dòng)裝置5驅(qū)動(dòng)筒體2旋轉(zhuǎn)使筒體2內(nèi)的物料由進(jìn)料端21向出料端22移動(dòng)；
[0028]高溫?zé)煔饣旌鲜?—端與出料組件3連接、另一端與燃燒裝置9連接，高溫?zé)煔饣旌鲜?獨(dú)立于筒體2設(shè)置，高溫?zé)煔饣旌鲜?不隨筒體2旋轉(zhuǎn)；
[0029]引風(fēng)煙道7—端與進(jìn)料組件3的煙氣排放口31連接、另一端通過熱風(fēng)組件92與高溫?zé)煔饣旌鲜?連通，將筒體2內(nèi)的高溫?zé)煔庖敫邷責(zé)煔饣旌鲜?中；
[0030]燃燒裝置9，包括燃燒器91和熱風(fēng)組件92，熱風(fēng)組件92與高溫?zé)煔饣旌鲜?1連接，燃燒器91布置在熱風(fēng)組件92上向高溫?zé)煔饣旌鲜覂?nèi)提供熱風(fēng)，熱風(fēng)經(jīng)高溫?zé)煔饣旌鲜?進(jìn)入筒體中與再生料流逆向接觸，。
[0031]除塵系統(tǒng)10，與粉塵出口32連接，用于將無法回用的粉塵引出處理。
[0032]—種瀝青再生烘干方法，使用上述的烘干滾筒，具體步驟如下:
[0033]步驟1:再生料由皮帶或者其他輸送機(jī)構(gòu)直接經(jīng)過進(jìn)料組件3進(jìn)入筒體2中；
[0034]步驟2:驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)5動(dòng)筒體2旋轉(zhuǎn)，進(jìn)入筒體2內(nèi)的再生料經(jīng)筒體提升下落向出料口 22方向移動(dòng)；
[0035]步驟3:筒體2旋轉(zhuǎn)烘干再生料時(shí)，高溫?zé)煔饣旌鲜?固定不動(dòng)，燃燒器91產(chǎn)生的熱風(fēng)通過高溫?zé)煔饣旌鲜?進(jìn)入筒體2中與再生料充分接觸、均勻受熱，高溫?zé)煔饣旌鲜覂?nèi)6的熱風(fēng)與再生料流逆向接觸；
[0036]步驟4，筒體2內(nèi)產(chǎn)生的煙氣進(jìn)入進(jìn)料組件3中，部分被引風(fēng)管道7重新引至熱風(fēng)組件92中，與燃燒器91產(chǎn)生的熱空氣充分混合后，再次進(jìn)入筒體中干燥再生料，部分無法回用的粉料經(jīng)除塵系統(tǒng)10引出處理；
[0037]步驟5，再生料烘干并達(dá)到所需溫度后，由出料組件3排出。
[0038]上述僅為本發(fā)明的若干【具體實(shí)施方式】，但本發(fā)明的設(shè)計(jì)構(gòu)思并不局限于此，凡利用此構(gòu)思對(duì)本發(fā)明進(jìn)行非實(shí)質(zhì)性的改動(dòng)，均應(yīng)屬于侵犯本發(fā)明保護(hù)范圍的行為。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種瀝青再生烘干滾筒，包括筒體、進(jìn)料組件、出料組件、驅(qū)動(dòng)裝置和燃燒裝置，所述的筒體兩端分別為進(jìn)料端、出料端，所述的進(jìn)料組件與進(jìn)料端連接，所述的出料組件與出料端連接，所述的驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)筒體旋轉(zhuǎn)使筒體內(nèi)的物料由進(jìn)料端向出料端移動(dòng)，其特征在于:還包括高溫?zé)煔饣旌鲜液鸵L(fēng)煙道，所述高溫?zé)煔饣旌鲜乙欢伺c出料組件連接、另一端與燃燒器連接，所述引風(fēng)煙道一端與筒體進(jìn)料端連接、另一端與高溫?zé)煔饣旌鲜疫B通將筒體內(nèi)的高溫?zé)煔庖敫邷責(zé)煔饣旌鲜抑?，高溫?zé)煔饣旌鲜覂?nèi)的熱風(fēng)與再生料流逆向接觸。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瀝青再生烘干滾筒，其特征在于:所述高溫?zé)煔饣旌鲜要?dú)立于筒體設(shè)置，高溫?zé)煔饣旌鲜也浑S筒體旋轉(zhuǎn)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瀝青再生烘干滾筒，其特征在于:所述筒體相對(duì)于水平面傾斜呈高低布置，高部為進(jìn)料端，低部為出料端。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種瀝青再生烘干滾筒，其特征在于:所述進(jìn)料組件上設(shè)有煙氣排放口，所述引風(fēng)煙道與筒體連接的一端與煙氣排放口連接。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種瀝青再生烘干滾筒，其特征在于:還包括除塵系統(tǒng)，所述的煙氣排放口設(shè)有粉塵出口，該除塵系統(tǒng)與粉塵出口連通。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種瀝青再生烘干滾筒，其特征在于:還包括熱風(fēng)組件，所述的燃燒器布置在熱風(fēng)組件上，通過熱風(fēng)組件連接高溫?zé)煔饣旌鲜摇?.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種瀝青再生烘干滾筒，其特征在于:所述引風(fēng)煙道與高溫?zé)煔饣旌鲜疫B通的一端與熱風(fēng)組件連接。8.—種瀝青再生烘干方法，其特征在于，使用上述權(quán)利要求1-7中任意一項(xiàng)所述的烘干滾筒，具體步驟如下: 步驟1:再生料由皮帶或者其他輸送機(jī)構(gòu)直接經(jīng)過進(jìn)料組件進(jìn)入筒體中； 步驟2:驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)筒體旋轉(zhuǎn)，進(jìn)入筒體內(nèi)的再生料經(jīng)筒體提升下落向出料口方向移動(dòng)； 步驟3:將燃燒器產(chǎn)生的熱風(fēng)通過高溫?zé)煔饣旌鲜疫M(jìn)入筒體中與再生料充分接觸、均勻受熱，高溫?zé)煔饣旌鲜覂?nèi)的熱風(fēng)與再生料流逆向接觸； 步驟4，筒體內(nèi)產(chǎn)生的煙氣被引風(fēng)管道重新引至高溫?zé)煔饣旌鲜抑校c燃燒器產(chǎn)生的熱空氣充分混合后，再次進(jìn)入筒體中干燥再生料； 步驟5，再生料烘干并達(dá)到所需溫度后，由出料組件排出。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的瀝青再生烘干方法，其特征在于:步驟2所述筒體旋轉(zhuǎn)烘干再生料時(shí)，高溫?zé)煔饣旌鲜夜潭ú粍?dòng)。10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的瀝青再生烘干方法，其特征在于:所述無法回用的高溫?zé)煔獗灰鐾搀w后進(jìn)入除塵系統(tǒng)進(jìn)行處理。
【文檔編號(hào)】E01C19/10GK105926415SQ201610410270
【公開日】2016年9月7日
【申請(qǐng)日】2016年6月12日
【發(fā)明人】侯建強(qiáng), 莊志瑞, 程建奎, 翟資雄, 黃文景, 李德華, 嚴(yán)子利
【申請(qǐng)人】福建南方路面機(jī)械有限公司