用于轉(zhuǎn)體橋梁施工的胎膜架的制作方法
【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型屬于建筑使用設備領域，尤其涉及轉(zhuǎn)體橋梁轉(zhuǎn)體構(gòu)造部分下轉(zhuǎn)盤和轉(zhuǎn)臺下球缺結(jié)合部的支模技術(shù)領域，具體涉及一種用于轉(zhuǎn)體橋梁施工的胎膜架。
【背景技術(shù)】
[0002]在轉(zhuǎn)體結(jié)構(gòu)施工中，在完成下轉(zhuǎn)盤球鉸的安裝后，需要先進行模板工程(也稱模板支護)，隨后進行對上轉(zhuǎn)盤的施工。此模板工程承上啟下重要銜接工程，通過安全可靠的模板工程可以保證轉(zhuǎn)體下球缺結(jié)構(gòu)的順利施工，并保證轉(zhuǎn)體下轉(zhuǎn)盤的受力和內(nèi)部穩(wěn)定，同時對下轉(zhuǎn)盤和轉(zhuǎn)體下球缺銜接部位也有保護。在該施工環(huán)節(jié)，為轉(zhuǎn)體下轉(zhuǎn)盤與上轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)臺結(jié)構(gòu)的結(jié)合部，轉(zhuǎn)臺底部為圓形球面(以下稱轉(zhuǎn)臺下球卻)，隨上球鉸向四周擴散，在95cm的長度范圍內(nèi)，該結(jié)合部下面空隙高度由4cm逐步漸變?yōu)?6.3cm，施工空間狹小、施工難度大。
[0003]此外，傳統(tǒng)的模板工程一般采用模板支架方法。所述的模板支架方法就是在轉(zhuǎn)體下轉(zhuǎn)盤和轉(zhuǎn)體上球缺之間的空隙間搭模板支架，嚴格按照結(jié)構(gòu)尺寸對模板進行精確定位。傳統(tǒng)的模板支架方法雖然具有支立方便、安裝速度快等優(yōu)點，但本工程施工中模板受力非常集中，且受空間限制，導致該結(jié)構(gòu)的模板支架的底部搭支較為不便，而且因為受力集中而需要該結(jié)構(gòu)的模板支架的底部模板進行加肋板的處理也受空間限制沒法增設，從而導致在漫長的施工期間模板極易產(chǎn)生變形，會對轉(zhuǎn)體上球缺等結(jié)構(gòu)的尺寸產(chǎn)生影響，對底部轉(zhuǎn)盤的穩(wěn)定性也會有所干擾，同時因為變形的存在，在施工后期階段也會引發(fā)支架模板拆除不便的問題。
[0004]綜上所述，采用模板支架方法的模板工程存在機械強度差、易變形、穩(wěn)定性差、影響上層建筑施工的精度、以及后期拆除不便等技術(shù)難題。用傳統(tǒng)的磚胎膜也會導致后期拆除不便的問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]為克服模板支架易變形，拆卸不便，穩(wěn)定性不高的缺點，本實用新型提供一種用于轉(zhuǎn)臺橋梁施工的胎膜架，其具體內(nèi)容如下:
[0006]用于轉(zhuǎn)體橋梁施工的胎膜架，由主圓環(huán)體1、準圓環(huán)體2、第一支撐體3、第二支撐體4、底層墊層5、頂部第一覆蓋層6、頂部第二覆蓋層7、第一填充件8和第二填充件9構(gòu)成。其中，在主圓環(huán)體I的內(nèi)側(cè)設有底層墊層5。所述底層墊層5呈圓環(huán)狀。
[0007]在主圓環(huán)體I的內(nèi)側(cè)的底層墊層5上設有準圓環(huán)體2。所述準圓環(huán)體2與主圓環(huán)體I同軸，且準圓環(huán)體2的高度低于主圓環(huán)體I的高度。
[0008]在主圓環(huán)體I與準圓環(huán)體2之間均布有第一支撐體3，在準圓環(huán)體2的內(nèi)側(cè)均布有第二支撐體4。
[0009]所述第一支撐體3的頂面、準圓環(huán)體2的頂面、及第二支撐體4的頂面共面。在第一支撐體3的頂面、準圓環(huán)體2的頂面、及第二支撐體4的頂面上共同鋪設有頂部第一覆蓋層6。所述頂部第一覆蓋層6呈上大下小的喇叭口狀。
[0010]所述頂部第一覆蓋層6的小口端與底層墊層5相連，頂部第一覆蓋層6的大口端與主圓環(huán)體I的內(nèi)壁相接。
[0011]在頂部第一覆蓋層6的頂部設有頂部第二覆蓋層7。所述頂部第二覆蓋層7呈上大下小的喇叭口狀。
[0012]有益的技術(shù)效果
[0013]本實用新型所述的胎膜架的施工成本低廉，制作較為簡單，機械強度大，不易變形、穩(wěn)定性強、確保后期上層建筑施工的精度，此外采用本實用新型的后期維護工作簡單。本實用新型所述的胎膜架中的第一填充件8和第二填充件9均采用經(jīng)過篩分、夯實后的砂子優(yōu)選為河砂，砂子自密實性較好，沉降量極小，一次成型無需反工，能滿足對上部荷載承載力及穩(wěn)定性要求。
[0014]此外，由于采用材質(zhì)為泡沫板的第一支撐體3和第二支撐體4，以及材質(zhì)為砂子的第一填充件8和第二填充件9，使施工后期的拆除也非常方便。
[0015]本實用新型為實心的結(jié)構(gòu)，因此相對傳統(tǒng)的采用模板支架方法的模板工程具有更強的穩(wěn)定性，也無需焊接額外的加強筋結(jié)構(gòu)，使用本實用新型對于上部結(jié)構(gòu)施工期間球鉸的維護也起到一定的有利作用。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型所述胎膜架的立體示意圖。
[0017]圖2是圖1移除頂部第一覆蓋層6與頂部第二覆蓋層7后的立體示意圖。
[0018]圖3是圖1的俯視圖。
[0019]圖4是圖2的俯視圖。
[0020]圖5是圖3的A-A局部剖視圖。
[0021]圖6是本實用新型作業(yè)環(huán)境的簡視圖。
[0022]圖中的序號為:主圓環(huán)體1、準圓環(huán)體2、第一支撐體3、第二支撐體4、底層墊層5、頂部第一覆蓋層6、頂部第二覆蓋層7、第一填充件8、第二填充件9、混凝土下承臺10、球鉸
11、混凝土上承臺12、轉(zhuǎn)臺下球缺13、撐腳14。
[0023]具體的實施方式
[0024]現(xiàn)結(jié)合附圖詳細說明本實用新型的結(jié)構(gòu)特點。
[0025]參見圖1，用于轉(zhuǎn)體橋梁施工的胎膜架，由主圓環(huán)體1、準圓環(huán)體2、第一支撐體3、第二支撐體4、底層墊層5、頂部第一覆蓋層6、頂部第二覆蓋層7、第一填充件8和第二填充件9構(gòu)成，如圖2和圖5所示。其中，
[0026]所述主圓環(huán)體I為直徑不超過6m的中空圓管，參見圖2。在主圓環(huán)體I的內(nèi)側(cè)設有底層墊層5。所述底層墊層5無為圓環(huán)狀的薄片。
[0027]參見圖5，在主圓環(huán)體I的內(nèi)側(cè)的底層墊層5上設有準圓環(huán)體2。所述準圓環(huán)體2與主圓環(huán)體I同軸，且準圓環(huán)體2的高度低于主圓環(huán)體I的高度。
[0028]參見圖4，在主圓環(huán)體I與準圓環(huán)體2之間均布有第一支撐體3，在準圓環(huán)體2的內(nèi)側(cè)均布有第二支撐體4。
[0029]參見圖5，所述第一支撐體3的頂面、準圓環(huán)體2的頂面、及第二支撐體4的頂面共面。在第一支撐體3的頂面、準圓環(huán)體2的頂面、及第二支撐體4的頂面上共同鋪設有頂部第一覆蓋層6。所述頂部第一覆蓋層6呈上大下小的喇叭口狀。
[0030]所述頂部第一覆蓋層6的小口端與底層墊層5相連，頂部第一覆蓋層6的大口端與主圓環(huán)體I的內(nèi)壁相接。
[0031]在頂部第一覆蓋層6的頂部設有頂部第二覆蓋層7。所述頂部第二覆蓋層7呈上大下小的喇叭口狀。
[0032]參見圖5，進一步說，準圓環(huán)體2的截面呈梯形。第一支撐體3的截面呈梯形。第二支撐體4的截面呈三角形。
[0033]參見圖5，進一步說，第一支撐體3為梯形板，第二支撐體4為三角板。
[0034]參見圖2和圖4，進一步說，在主圓環(huán)體I與準圓環(huán)體2之間均布有6至16個第一支撐體3，在準圓環(huán)體2的內(nèi)側(cè)均布有6至16個第二支撐體4。
[0035]參見圖5，進一步說，在由主圓環(huán)體1、準圓環(huán)體2、第一支撐體3、底層墊層5和頂部第一覆蓋層6所圍成的空腔內(nèi)設有第一填充件8。所述第一填充件8呈近似梯形塊狀。
[0036]參見圖2，在由準圓環(huán)體2、第二支撐體4、底層墊層5和頂部第一覆蓋層6所圍成的空腔內(nèi)設有第二填充件9，詳見圖5。所述第二填充件9呈近似三角塊狀，詳見圖5。
[0037]進一步說，主圓環(huán)體I為圓環(huán)形的磚墻。準圓環(huán)體2、第一支撐體3和第二支撐體4為泡沫板。底層墊層5和頂部第一覆蓋層6為塑料薄膜。頂部第二覆蓋層7為固化后的砂漿構(gòu)成。第一填充件8和第二填充件9由粒度在0.3mm?1.0mm之間的砂石構(gòu)成。
[0038]進一步說，構(gòu)成第一填充件8和第二填充件9的砂石為河沙。
[0039]進一步說，主圓環(huán)體I的直徑不大于6m。準圓