可連續(xù)回收成品料的連續(xù)式瀝青混合料攪拌設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及瀝青混合料攪拌設(shè)備領(lǐng)域，特別是一種可連續(xù)回收成品料的連續(xù)式瀝青混合料攪拌設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著施工單位對(duì)瀝青攪拌設(shè)備生產(chǎn)過程的靈活控制要求的不斷提高，同時(shí)連續(xù)生產(chǎn)不同規(guī)格的商品瀝青混合料日益受到重視。如本案申請(qǐng)人提出了一種連續(xù)式瀝青混合料攪拌設(shè)備(授權(quán)公告號(hào)CN 202805426 U) 一種連續(xù)式瀝青混合料攪拌設(shè)備，包括骨料稱量烘干供給總成、骨料提升機(jī)、攪拌總成、瀝青供給系統(tǒng)、粉料供給系統(tǒng)、成品料暫存?zhèn)}以及成品料輸送存儲(chǔ)系統(tǒng)，其特征在于:還包括有骨料暫存?zhèn)}，所述骨料提升機(jī)的輸出端與所述攪拌總成的輸入端之間設(shè)有第一骨提溜道、所述骨料提升機(jī)的輸出端與所述骨料暫存?zhèn)}輸入端之間設(shè)有第二骨提溜道，該第一骨提溜道和第二骨提溜道之間還設(shè)有阻斷所述第一骨提溜道同時(shí)開啟所述第二骨提溜道或者阻斷所述第二骨提溜道同時(shí)開啟所述第一骨提溜道的拌板開關(guān)。
[0003]該種連續(xù)式瀝青混合料攪拌設(shè)備在骨料提升機(jī)的輸出端設(shè)置了第一、第二骨提溜道，在兩骨提溜道之間還設(shè)置了拌板開關(guān)，通過控制拌板開關(guān)控制將骨料提升機(jī)輸出的骨料輸送至攪拌總成或骨料暫存?zhèn)}，配合成品料暫存?zhèn)}和成品料輸送存儲(chǔ)系統(tǒng)來保持瀝青攪拌設(shè)備生產(chǎn)的連續(xù)性，但是在瀝青生產(chǎn)完成后，不同批次的瀝青需要分別存儲(chǔ)于不同的成品料倉(cāng)中，如果不能有效解決瀝青成品料的連續(xù)性存放，也無法保證總體設(shè)備的工作。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的主要目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的連續(xù)式瀝青混合料攪拌設(shè)備生產(chǎn)不同規(guī)格瀝青料時(shí)，成片料無法連續(xù)回收的缺點(diǎn)，提出一種能在有效保證瀝青攪拌設(shè)備生產(chǎn)的連續(xù)性的同時(shí)，還可實(shí)現(xiàn)不同規(guī)格成片料的連續(xù)回。
[0005]本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0006]可連續(xù)回收成品料的連續(xù)式瀝青混合料攪拌設(shè)備，包括骨料提升機(jī)、攪拌總成和成品料暫存?zhèn)}，所述骨料提升機(jī)的輸出端與所述攪拌總成的輸入端之間設(shè)有骨提溜道、成品料暫存?zhèn)}設(shè)于攪拌總成出料口下方，特征在于:還包括成品料輸送存儲(chǔ)系統(tǒng)，所述成品料輸送存儲(chǔ)系統(tǒng)包括運(yùn)料小車、導(dǎo)向軌道、驅(qū)動(dòng)裝置和若干獨(dú)立的成品料倉(cāng)，該導(dǎo)向軌道用于架設(shè)運(yùn)料小車，該驅(qū)動(dòng)裝置與運(yùn)料小車連接并帶動(dòng)運(yùn)料小車在導(dǎo)向軌道上移動(dòng)，該運(yùn)料小車底部設(shè)有可開閉的卸料門，該若干獨(dú)立的成品料倉(cāng)依次布置于導(dǎo)向軌道上、且成品料倉(cāng)的進(jìn)料口位于運(yùn)料小車的卸料門下方。
[0007]進(jìn)一步的，攪拌總成輸入端設(shè)有分別連接瀝青供給系統(tǒng)和粉料供給系統(tǒng)的瀝青輸入接口和粉料輸入接口，該攪拌總成的出料口設(shè)有開關(guān)門。
[0008]進(jìn)一步的，瀝青供給系統(tǒng)為泡沫瀝青供給系統(tǒng)、常規(guī)瀝青供給系統(tǒng)和改性瀝青供給系統(tǒng)中的一種或多種。
[0009]進(jìn)一步的，粉料供給系統(tǒng)為礦粉供給系統(tǒng)、回收粉供給系統(tǒng)和水泥供給系統(tǒng)中的一種或多種。
[0010]進(jìn)一步的，攪拌總成輸入端還設(shè)有瀝青回收料輸入接口。
[0011]進(jìn)一步的，成品料倉(cāng)內(nèi)設(shè)有防離析裝置。
[0012]進(jìn)一步的，成品料輸送存儲(chǔ)系統(tǒng)還包括廢料倉(cāng)，該廢料倉(cāng)設(shè)于導(dǎo)向軌道上、且成廢料倉(cāng)的進(jìn)料口位于運(yùn)料小車的卸料門下方。
[0013]進(jìn)一步的，導(dǎo)向軌道上設(shè)有用于調(diào)整導(dǎo)向軌道高度的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。
[0014]由上述對(duì)本實(shí)用新型的描述可知，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果:本實(shí)用新型的連續(xù)式瀝青混合料攪拌設(shè)備，通過成品料輸送存儲(chǔ)系統(tǒng)進(jìn)行成品料的輸送，同時(shí)通過控制送料小車可對(duì)瀝青生產(chǎn)過程中不同規(guī)格的成品瀝青進(jìn)行分類、并存儲(chǔ)于獨(dú)立的成品料倉(cāng)中，該種連續(xù)式瀝青混合料攪拌設(shè)備可保持瀝青攪拌設(shè)備生產(chǎn)的連續(xù)性，還能根據(jù)配方需要生產(chǎn)不同規(guī)格瀝青成品料。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型的連續(xù)式瀝青混合料攪拌設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]以下通過【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。
[0017]參照?qǐng)D1，連續(xù)式瀝青混合料攪拌設(shè)備，包括骨料提升機(jī)1、攪拌總成2、成品料暫存?zhèn)}3、以及成品料輸送存儲(chǔ)系統(tǒng)4，還包括骨料稱量烘干供給總成、瀝青供給系統(tǒng)、粉料供給系統(tǒng)；
[0018]骨料提升機(jī)I的輸出端11與攪拌總成2的輸入端之間設(shè)有骨提溜道11 ;
[0019]攪拌總成2輸入端還設(shè)有分別連接瀝青供給系統(tǒng)和粉料供給系統(tǒng)的瀝青輸入接口 21和粉料輸入接口 22以及瀝青回收料輸入接口 23，攪拌總成的出料口設(shè)有開關(guān)門24，
[0020]成品料暫存?zhèn)}3位于該開關(guān)門24下方；
[0021]成品料輸送存儲(chǔ)系統(tǒng)4包括實(shí)現(xiàn)運(yùn)輸成品料的運(yùn)料小車41、導(dǎo)向軌道42、驅(qū)動(dòng)裝置43以及實(shí)現(xiàn)存儲(chǔ)的廢料倉(cāng)44和若干獨(dú)立的成品料倉(cāng)45，該導(dǎo)向軌道42用于架設(shè)運(yùn)料小車41，該驅(qū)動(dòng)裝置43與運(yùn)料小車41連接并帶動(dòng)運(yùn)料小車41在導(dǎo)向軌道42上移動(dòng)，該運(yùn)料小車41底部設(shè)有可開閉的卸料門411，該廢料倉(cāng)44和若干獨(dú)立的成品料倉(cāng)45依次布置于導(dǎo)向軌道42上、且廢料倉(cāng)44和成品料倉(cāng)45的進(jìn)料口位于運(yùn)料小車41的卸料門411下方，該導(dǎo)向軌道42上設(shè)有用于調(diào)整導(dǎo)向軌道高度的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)421，該成品料倉(cāng)45內(nèi)設(shè)有防離析裝置。
[0022]瀝青供給系統(tǒng)可以為泡沫瀝青供給系統(tǒng)、常規(guī)瀝青供給系統(tǒng)和改性瀝青供給系統(tǒng)中的一種或多種；粉料供給系統(tǒng)可以為礦粉供給系統(tǒng)、回收粉供給系統(tǒng)和水泥供給系統(tǒng)中的一種或多種；
[0023]圖1中省略了骨稱量烘干供給總成、瀝青供給系統(tǒng)和粉料供給系統(tǒng)的具體結(jié)構(gòu)，A處為骨料提升機(jī)連接骨料稱量烘干供給總成的輸入端。
[0024]本實(shí)用新型的連續(xù)式瀝青混合料攪拌設(shè)備的具體工作情況如下:
[0025]參照?qǐng)D1，系統(tǒng)工作前，設(shè)置運(yùn)料小車41于導(dǎo)向軌道42中位，并提升導(dǎo)向軌道42尾段，此時(shí)來自骨料稱量烘干供給總成內(nèi)的骨料經(jīng)由骨料提升機(jī)1、骨提溜道11、攪拌總成2后送入成品料暫存?zhèn)}3，并在主樓下方直接排放，驗(yàn)證骨料稱量烘干供給總成的計(jì)量精度及校秤，也可以排去由于若干種骨料不同步疊加送入攪拌總成2而造成的前期開機(jī)廢料。
[0026]系統(tǒng)工作時(shí)，設(shè)置運(yùn)料小車41于主樓正下方，此時(shí)來自骨料稱量烘干供給總成內(nèi)連續(xù)供給的骨料經(jīng)由骨料提升機(jī)1、骨提溜道11送入攪拌總成2內(nèi)。若有添加瀝青回收料，保證骨料和瀝青回收料同時(shí)送入攪拌總成2，并在一定延時(shí)時(shí)間后接通瀝青輸入接口 21和粉料輸入接口 22?？刂崎_關(guān)門24的通斷頻率，間接保證瀝青成品料的品質(zhì)。設(shè)置于攪拌總成2下方的成品料暫存?zhèn)}3，保證運(yùn)料小車41有足夠的時(shí)間用于往返接料、放料于指定成品料倉(cāng)45，也即保證系統(tǒng)的連續(xù)生產(chǎn)。當(dāng)系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行過程中需生產(chǎn)不同規(guī)格的成品料時(shí)，此時(shí)控制料的切換在一定延時(shí)后，將兩種料的中間過渡區(qū)段排入廢料倉(cāng)44內(nèi)，并將生產(chǎn)出來的成品料放置于較上一批次不同的成品料倉(cāng)45內(nèi)。
[0027]系統(tǒng)工作結(jié)束后，關(guān)斷骨料稱量烘干供給總成內(nèi)的冷料倉(cāng)、燃燒器，同時(shí)保證輸送皮帶機(jī)及干燥滾筒持續(xù)一段時(shí)間運(yùn)行，直至骨料全部排入骨料提升機(jī)I內(nèi)。關(guān)閉冷料倉(cāng)、燃燒器后一定延時(shí)時(shí)間后關(guān)斷瀝青回收料輸入接口 23、瀝青供給系統(tǒng)和粉料供給系統(tǒng)。所有攪拌總成2內(nèi)的成品料排入成品料輸送儲(chǔ)存系統(tǒng)5后，結(jié)束生產(chǎn)。
[0028]上述僅為本實(shí)用新型的一個(gè)【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)構(gòu)思并不局限于此，凡利用此構(gòu)思對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行非實(shí)質(zhì)性的改動(dòng)，均應(yīng)屬于侵犯本實(shí)用新型保護(hù)范圍的行為。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.可連續(xù)回收成品料的連續(xù)式瀝青混合料攪拌設(shè)備，包括骨料提升機(jī)、攪拌總成和成品料暫存?zhèn)}，所述骨料提升機(jī)的輸出端與所述攪拌總成的輸入端之間設(shè)有骨提溜道、成品料暫存?zhèn)}設(shè)于攪拌總成出料口下方，特征在于:還包括成品料輸送存儲(chǔ)系統(tǒng)，所述成品料輸送存儲(chǔ)系統(tǒng)包括運(yùn)料小車、導(dǎo)向軌道、驅(qū)動(dòng)裝置和若干獨(dú)立的成品料倉(cāng)，該導(dǎo)向軌道用于架設(shè)運(yùn)料小車，該驅(qū)動(dòng)裝置與運(yùn)料小車連接并帶動(dòng)運(yùn)料小車在導(dǎo)向軌道上移動(dòng)，該運(yùn)料小車底部設(shè)有可開閉的卸料門，該若干獨(dú)立的成品料倉(cāng)依次布置于導(dǎo)向軌道上、且成品料倉(cāng)的進(jìn)料口位于運(yùn)料小車的卸料門下方。
2.如權(quán)利要求1所述的可連續(xù)回收成品料的連續(xù)式瀝青混合料攪拌設(shè)備，其特征在于:所述攪拌總成輸入端設(shè)有分別連接瀝青供給系統(tǒng)和粉料供給系統(tǒng)的瀝青輸入接口和粉料輸入接口，該攪拌總成的出料口設(shè)有開關(guān)門。
3.如權(quán)利要求2所述的可連續(xù)回收成品料的連續(xù)式瀝青混合料攪拌設(shè)備，其特征在于:所述瀝青供給系統(tǒng)為泡沫瀝青供給系統(tǒng)、常規(guī)瀝青供給系統(tǒng)和改性瀝青供給系統(tǒng)中的一種或多種。
4.如權(quán)利要求2所述的可連續(xù)回收成品料的連續(xù)式瀝青混合料攪拌設(shè)備，其特征在于:所述粉料供給系統(tǒng)為礦粉供給系統(tǒng)、回收粉供給系統(tǒng)和水泥供給系統(tǒng)中的一種或多種。
5.如權(quán)利要求2所述的可連續(xù)回收成品料的連續(xù)式瀝青混合料攪拌設(shè)備，其特征在于:所述攪拌總成輸入端還設(shè)有瀝青回收料輸入接口。
6.如權(quán)利要求1所述的可連續(xù)回收成品料的連續(xù)式瀝青混合料攪拌設(shè)備，其特征在于:所述成品料倉(cāng)內(nèi)設(shè)有防離析裝置。
7.如權(quán)利要求1或6所述的可連續(xù)回收成品料的連續(xù)式瀝青混合料攪拌設(shè)備，其特征在于:所述成品料輸送存儲(chǔ)系統(tǒng)還包括廢料倉(cāng)，該廢料倉(cāng)設(shè)于導(dǎo)向軌道上、且成廢料倉(cāng)的進(jìn)料口位于運(yùn)料小車的卸料門下方。
8.如權(quán)利要求1所述的可連續(xù)回收成品料的連續(xù)式瀝青混合料攪拌設(shè)備，其特征在于:所述導(dǎo)向軌道上設(shè)有用于調(diào)整導(dǎo)向軌道高度的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。
【專利摘要】一種可連續(xù)回收成品料的連續(xù)式瀝青混合料攪拌設(shè)備，包括骨料稱量烘干供給總成、骨料提升機(jī)、攪拌總成、瀝青供給系統(tǒng)、粉料供給系統(tǒng)、成品料暫存?zhèn)}以及成品料輸送存儲(chǔ)系統(tǒng)，所述骨料提升機(jī)的輸出端與所述攪拌總成的輸入端之間設(shè)有骨提溜道。本實(shí)用新型通過在成品料輸送存儲(chǔ)系統(tǒng)的導(dǎo)向軌道設(shè)置升降功能，同時(shí)配合成品料暫存?zhèn)}和成品料輸送存儲(chǔ)系統(tǒng)來保持瀝青攪拌設(shè)備生產(chǎn)的連續(xù)性，還能根據(jù)配方需要生產(chǎn)不同規(guī)格瀝青成品料。
【IPC分類】E01C19-10
【公開號(hào)】CN204417966
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520006175
【發(fā)明人】陳俊杰, 胡圖金
【申請(qǐng)人】福建南方路面機(jī)械有限公司
【公開日】2015年6月24日
【申請(qǐng)日】2015年1月6日