一種四段式瀝青熱再生加熱滾筒的制作方法
【專利說明】
[0001]【技術領域】
[0002]本實用新型涉及瀝青混凝土攪拌站技術領域，具體涉及一種四段式瀝青熱再生加熱滾筒。
[0003]【【背景技術】】
[0004]現(xiàn)有的瀝青混凝土再生料加熱裝置，基本都是由燃燒器，耐高溫爐膛和加熱滾筒組成，燃燒器火焰都在爐膛里燃燒，大量的熱量和熱輻射能量都損失在耐溫爐膛這里，由于燃燒器產(chǎn)生的高溫，爐膛一般的耐火材料極易燒壞，好的耐火材料成本造價十分高昂，加熱滾筒也是一般分成三段，進料單元加熱單元，出料單元，熱量損耗居高不下，加熱后的料會含有一些大塊的料，沒有給它剔除和搗碎，加熱后的瀝青混凝土再生料也是質量不穩(wěn)定。
[0005]因此，為避免上述技術問題，確有必要提供一種具有改良結構的四段式瀝青熱再生加熱滾筒，以克服現(xiàn)有技術中的所述缺陷。
[0006]【【實用新型內(nèi)容】】
[0007]為了克服現(xiàn)有技術中存在的上述不足之處，本實用新型的目的在于提供一種環(huán)保節(jié)能，熱能利用率高的四段式瀝青熱再生加熱滾筒。
[0008]為了達到上述之目的，本實用新型采用如下具體技術方案:一種四段式瀝青熱再生加熱滾筒，包括進料單元、均勾加熱單元、出料單元，其特征在于:還包括快速預熱單元；
[0009]所述進料單元包括圓筒狀的滾筒、燃燒器及軸向設置在滾筒內(nèi)壁的若干慢速導料棘板；
[0010]所述快速預熱單元包括軸向設置在所述滾筒內(nèi)壁的若干快速導料棘板；
[0011]所述均勻加熱單元包括軸向設置在所述滾筒內(nèi)壁的提升葉片機構；
[0012]所述出料單元包括位于所述滾筒后端的出料箱，所述出料箱內(nèi)還設有搗料裝置和廢料導料槽。
[0013]進一步地，本實用新型所述慢速導料棘板和快速導料棘板橫截面均為圓弧狀，其兩端和中間各具有向上凸起圓弧部。
[0014]進一步地，本實用新型所述提升葉片機構包括兩端通過支撐件連接的若干環(huán)鏈，兩兩環(huán)鏈之間設有固定在支撐件上的套環(huán)，且在兩兩環(huán)鏈之間通過卡環(huán)聯(lián)接，支撐件底部設有底座。
[0015]進一步地，本實用新型所述搗料裝置包括安裝在出料箱內(nèi)的連接支撐桿，所述連接支撐桿上設有若干環(huán)鏈條，所述環(huán)鏈條下端設有柱狀鐵餅。
[0016]進一步地，本實用新型所述進料單元、快速預熱單元、均勾加熱單元及出料單元上均設置有隔料環(huán)。
[0017]本實用新型與現(xiàn)有技術相比的優(yōu)點是:本實用新型四段式瀝青熱再生加熱滾筒，根據(jù)不同溫度區(qū)域采用不同的再生料加熱時間和方式，以及通過隔料環(huán)對料流的速度加以控制，加上出料口的搗料裝置和過濾網(wǎng)篩，最大限度的保證再生料的均勻性和再生料質量，最合理有效的提高熱能利用率，最優(yōu)方案解決瀝青混凝土再生料加熱過程中遇到的加熱不均勻，熱再生料二次老化燒焦的問題。
[0018]【【附圖說明】】
[0019]圖1是本實用新型的結構示意圖；
[0020]圖2是本實用新型提升葉片機構的結構示意圖；
[0021]圖3是圖2的側視圖；
[0022]圖4是本實用新型搗料裝置的結構示意圖；
[0023]圖5是本實用新型慢速導料棘板和快速導料棘板的結構示意圖；
[0024]圖6是圖1的A-A向剖視圖；
[0025]圖7是圖1的B-B向剖視圖；
[0026]圖8是圖1的C-C向剖視圖；
[0027]圖9是圖1的D-D向剖視圖；
[0028]下面結合附圖對本實用新型作進一步的詳細說明。
[0029]【【具體實施方式】】
[0030]為了進一步解釋本實用新型的技術方案，下面通過具體實施例來對本實用新型進行詳細闡述。
[0031]請參閱說明書附圖1至圖9所示，本實用新型為一種四段式瀝青熱再生加熱滾筒，包括進料單元1、快速預熱單元2、均勾加熱單元3和出料單元4。
[0032]其中，所述進料單元I包括圓筒狀的滾筒10、燃燒器6及軸向設置在滾筒內(nèi)壁的若干慢速導料棘板7，優(yōu)選的，燃燒器6位于所述滾筒10的前端，慢速導料棘板7橫截面均為圓弧狀，其兩端和中間具有向上凸起圓弧部70。
[0033]所述快速預熱單元2包括軸向設置在所述滾筒內(nèi)壁的若干快速導料棘板8，快速導料棘板橫截面均為圓弧狀，其兩端和中間具有向上凸起圓弧部70。
[0034]所述均勻加熱單元3包括軸向設置在所述滾筒10內(nèi)壁的提升葉片機構9 ;所述提升葉片機構9包括兩端通過支撐件90連接的若干環(huán)鏈91，兩兩環(huán)鏈91之間設有固定在支撐件90上的套環(huán)92，且在兩兩環(huán)鏈91之間通過卡環(huán)93聯(lián)接，支撐件90底部設有底座94。
[0035]所述出料單元4包括位于所述滾筒10后端的出料箱40，所述出料箱40內(nèi)還設有搗料裝置5和廢料導料槽41，所述搗料裝置5包括安裝在出料箱40內(nèi)的連接支撐桿50，所述連接支撐桿50上設有若干環(huán)鏈條51，所述環(huán)鏈條51下端設有柱狀鐵餅52，在出料單元4的出料口設置有過濾網(wǎng)篩。
[0036]所述進料單元1、快速預熱單元2、均勻加熱單元3及出料單元4上均設置有隔料環(huán)11，每個單元的隔料環(huán)開口大小不同，通過開口大小控制料流通過時間，讓料在不同單元受熱時間不一樣，更好的利用不同階段熱效能。
[0037]本實用新型工作原理:在進料單元慢速導流板可以使再生料緩慢前進，又不能把料提起來，防止料燒焦，料集中在底部向前推進，足夠的空間讓燃燒器充分燃燒，離燃燒器火焰足夠的距離，防止燒焦老化；在快速預熱單元，使再生料快速進到均勻加熱單元去，這里的燃燒器火焰也是最大的單元，溫度高，熱輻射強，另外快速導料棘板可以讓再生料快速進入均勻加熱單元，均勻加熱單元料溫在80~100度之間，再生料比較容易粘，快速導料棘板可以盡量避免粘料，又可以讓料快速充分預熱；同時每個單元設置有隔料環(huán)，可以根據(jù)隔料環(huán)上的開口大小，控制料流通過時間，讓料在不同單元受熱時間不一樣，更好的利用不同階段熱效能；出料單元利用網(wǎng)篩剔除加熱不完全的大塊熱再生料，通過廢料導料槽把料導到外面，破碎后再利用，搗料機構使加熱后的再生料更好的分散開，盡量減少大塊料，減少廢料的產(chǎn)生。
[0038]但是，上述的【具體實施方式】只是示例性的，是為了更好的使本領域技術人員能夠理解本專利，不能理解為是對本專利包括范圍的限制；只要是根據(jù)本專利所揭示精神的所作的任何等同變更或修飾，均落入本專利包括的范圍。
【主權項】
1.一種四段式瀝青熱再生加熱滾筒，包括進料單元、均勾加熱單元、出料單元，其特征在于:還包括快速預熱單元； 所述進料單元包括圓筒狀的滾筒、燃燒器及軸向設置在滾筒內(nèi)壁的若干慢速導料棘板； 所述快速預熱單元包括軸向設置在所述滾筒內(nèi)壁的若干快速導料棘板； 所述均勻加熱單元包括軸向設置在所述滾筒內(nèi)壁的提升葉片機構； 所述出料單元包括位于所述滾筒后端的出料箱，所述出料箱內(nèi)還設有搗料裝置和廢料導料槽。
2.如權利要求1所述的一種四段式瀝青熱再生加熱滾筒，其特征在于:所述慢速導料棘板和快速導料棘板橫截面均為圓弧狀，其兩端和中間各具有向上凸起圓弧部。
3.如權利要求1所述的一種四段式瀝青熱再生加熱滾筒，其特征在于:所述提升葉片機構包括兩端通過支撐件連接的若干環(huán)鏈，兩兩環(huán)鏈之間設有固定在支撐件上的套環(huán)，且在兩兩環(huán)鏈之間通過卡環(huán)聯(lián)接，支撐件底部設有底座。
4.如權利要求1所述的一種四段式瀝青熱再生加熱滾筒，其特征在于:所述搗料裝置包括安裝在出料箱內(nèi)的連接支撐桿，所述連接支撐桿上設有若干環(huán)鏈條，所述環(huán)鏈條下端設有柱狀鐵餅。
5.如權利要求1所述的一種四段式瀝青熱再生加熱滾筒，其特征在于:所述進料單元、快速預熱單元、均勻加熱單元及出料單元上均設置有隔料環(huán)。
【專利摘要】本實用新型涉及一種四段式瀝青熱再生加熱滾筒，包括進料單元、均勻加熱單元、出料單元，其特征還包括快速預熱單元；所述進料單元包括圓筒狀的滾筒、燃燒器及軸向設置在滾筒內(nèi)壁的若干慢速導料棘板；所述快速預熱單元包括軸向設置在所述滾筒內(nèi)壁的若干快速導料棘板；所述均勻加熱單元包括軸向設置在所述滾筒內(nèi)壁的提升葉片機構；所述出料單元包括位于所述滾筒后端的出料箱，所述出料箱內(nèi)還設有搗料裝置和廢料導料槽，本實用新型根據(jù)不同溫度單元采用不同的再生料加熱時間和方式，以及通過隔料環(huán)對料流的速度加以控制和出料口的搗料裝置及過濾網(wǎng)篩，最大限度的保證再生料的加熱均勻性和再生料質量，最合理有效的提高熱能利用率。
【IPC分類】E01C19-10
【公開號】CN204608569
【申請?zhí)枴緾N201520166816
【發(fā)明人】柴新成, 符歲永, 蘇忠強
【申請人】泉州市東南筑路機械有限公司
【公開日】2015年9月2日
【申請日】2015年3月24日