鋁合金臂架的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及橋梁檢測領(lǐng)域，具體涉及一種橋梁檢測車的鋁合金臂架。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)橋梁檢測采用自制吊籃吊人，再用繩索將吊籃往橋下吊的方式進(jìn)行，或者讓操作人員在船上檢測，這兩種方式的效率均比較低，而且檢測可靠性不高。隨著國外橋梁檢測技術(shù)進(jìn)步的推動，國內(nèi)橋梁檢測的意識及檢測技術(shù)已大幅提高，近年來普遍采取專用檢測車檢測，該檢測車一般由底盤和安裝于底盤上的臂架組成，臂架分三節(jié)，相互活動連接，由液壓栗驅(qū)動。
[0003]鋁合金具有輕量化的優(yōu)點(diǎn)，較多應(yīng)用在工程領(lǐng)域，故可將其用于臂架的臂筒，但臂端需承受較大應(yīng)力，只能繼續(xù)用結(jié)構(gòu)鋼，因鋁合金和結(jié)構(gòu)鋼的焊接屬于不同金屬的焊接，其焊接性能差，焊縫承載能力低，使使用產(chǎn)生風(fēng)險，安全性降低，且焊接不可拆卸維修，損壞后只能報廢，提高了成本，故急需一種安全性高且成本低的結(jié)構(gòu)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]為了解決上述臂架安全性低、成本高的技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種安全性高、成本低的鋁合金臂架。
[0005]—種鋁合金臂架，包括臂筒、第一臂端、第二臂端，所述第一臂端及所述第二臂端分別設(shè)于所述臂筒兩端，所述第一臂端包括第一臂端本體和第一臂端連接段，所述第一臂端本體和所述第一臂端連接段連接，所述第二臂端包括第二臂端本體和第二臂端連接段，所述第二臂端本體和第二臂端連接段連接，所述第一臂端與所述第二臂端均為一體結(jié)構(gòu)，所述第一臂端連接段與所述臂筒一端鉚接，所述第二臂端連接段與所述臂筒另一端鉚接。
[0006]根據(jù)本實(shí)用新型的一個優(yōu)選實(shí)施例，所述鋁合金臂架還包括支座，所述支座設(shè)于所述臂筒。
[0007]根據(jù)本實(shí)用新型的一個優(yōu)選實(shí)施例，所述支座包括支座本體和支座連接段，所述支座本體和所述支座連接段為一體結(jié)構(gòu)，所述支座連接段與所述臂筒鉚接。
[0008]根據(jù)本實(shí)用新型的一個優(yōu)選實(shí)施例，所述臂筒為方形中空鋁合金臂筒。
[0009]根據(jù)本實(shí)用新型的一個優(yōu)選實(shí)施例，所述鋁合金臂筒為高強(qiáng)鋁合金臂筒。
[0010]根據(jù)本實(shí)用新型的一個優(yōu)選實(shí)施例，所述鋁合金臂筒為可伸縮鋁合金臂筒。
[0011]根據(jù)本實(shí)用新型的一個優(yōu)選實(shí)施例，所述第一臂端為鋼結(jié)構(gòu)第一臂端，所述第二臂端為鋼結(jié)構(gòu)第二臂端，所述支座為鋼結(jié)構(gòu)支座。
[0012]相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型提供的所述鋁合金臂架具有下述有益效果:
[0013]將鋁合金和結(jié)構(gòu)鋼的連接方式由焊接改鉚接，因兩種不同金屬焊接性能不佳導(dǎo)致焊縫承載能力低，故鉚接提升了連接處的承載能力，提高了安全性。將連接方式由焊接改為鉚接，方便拆卸維修和更換，降低了成本。所述臂筒上設(shè)置所述支座，可用于安裝油缸或元器件等。所述臂筒采用高強(qiáng)鋁合金，相比普通鋁合金，具有更好的強(qiáng)度。
【附圖說明】
[0014]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單的介紹，顯而易見地，下面描述的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中:
[0015]圖1是本實(shí)用新型提供的鋁合金臂架的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合本實(shí)用新型的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。
[0017]請參閱圖1，是本實(shí)用新型提供的鋁合金臂架的結(jié)構(gòu)示意圖。所述鋁合金臂架I包括臂筒11、第一臂端13、第二臂端15和支座17。
[0018]所述第一臂端13包括第一臂端本體131和第一臂端連接段133，所述第二臂端15包括第二臂端本體151和第二臂端連接段153，所述支座17包括支座本體171和支座連接段173。所述第一臂端本體131和所述第一臂端連接段133、所述第二臂端本體151和所述第二臂端連接段153、所述支座本體171和所述支座連接段173分別連接且均為一體結(jié)構(gòu)。
[0019]所述臂筒11為方形中空鋁合金臂筒，所述臂筒11 一端鉚接所述第一臂端連接段133，另一端鉚接所述第二臂端連接段153，所述支座連接段173鉚接所述臂筒11中部，以上鉚接均為多個均布鉚釘連接，如此可方便更換不同強(qiáng)度的所述臂筒11，以實(shí)現(xiàn)更好的力學(xué)性能配合以及經(jīng)濟(jì)性的組合。所述支座17可用于安裝油缸或元器件等。所述第一臂端13和所述第二臂端15用于連接與其相鄰的臂架的臂端，從而組成完整的臂架組合，檢測橋梁時，臂架組合執(zhí)行三維動作到達(dá)橋梁不同位置，使臂架端部的檢測器可以順利檢測橋梁相應(yīng)部位。進(jìn)一步地，所述臂筒11為可伸縮鋁合金臂筒，使所述鋁合金臂架I的活動范圍更大。進(jìn)一步地，所述第一臂端13為鋼結(jié)構(gòu)第一臂端，所述第二臂端15為鋼結(jié)構(gòu)第二臂端，所述支座17為鋼結(jié)構(gòu)支座。
[0020]相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型提供的所述鋁合金臂I架具有下述有益效果:
[0021]將鋁合金和結(jié)構(gòu)鋼的連接方式由焊接改鉚接，因兩種不同金屬焊接性能不佳導(dǎo)致焊縫承載能力低，故鉚接提升了連接處的承載能力，提高了安全性。將連接方式由焊接改為鉚接，方便拆卸維修和更換，降低了成本。所述臂筒11上設(shè)置所述支座17，可用于安裝油缸或元器件等。所述臂筒11采用高強(qiáng)鋁合金，相比普通鋁合金，具有更好的強(qiáng)度。
[0022]以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種鋁合金臂架，其特征在于，包括臂筒、第一臂端、第二臂端，所述第一臂端及所述第二臂端分別設(shè)于所述臂筒兩端，所述第一臂端包括第一臂端本體和第一臂端連接段，所述第一臂端本體和所述第一臂端連接段連接，所述第二臂端包括第二臂端本體和第二臂端連接段，所述第二臂端本體和第二臂端連接段連接，所述第一臂端與所述第二臂端均為一體結(jié)構(gòu)，所述第一臂端連接段與所述臂筒一端鉚接，所述第二臂端連接段與所述臂筒另一端柳接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁合金臂架，其特征在于，所述鋁合金臂架還包括支座，所述支座設(shè)于所述臂筒。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋁合金臂架，其特征在于，所述支座包括支座本體和支座連接段，所述支座本體和所述支座連接段為一體結(jié)構(gòu)，所述支座連接段與所述臂筒鉚接。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋁合金臂架，其特征在于，所述臂筒為方形中空鋁合金臂筒。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鋁合金臂架，其特征在于，所述鋁合金臂筒為高強(qiáng)鋁合金臂筒。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鋁合金臂架，其特征在于，所述鋁合金臂筒為可伸縮鋁合金臂筒。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鋁合金臂架，其特征在于，所述第一臂端為鋼結(jié)構(gòu)第一臂端，所述第二臂端為鋼結(jié)構(gòu)第二臂端，所述支座為鋼結(jié)構(gòu)支座。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種鋁合金臂架。所述鋁合金臂架包括臂筒、第一臂端、第二臂端，所述第一臂端及所述第二臂端分別設(shè)于所述臂筒兩端，所述第一臂端包括第一臂端本體和第一臂端連接段，所述第一臂端本體和所述第一臂端連接段連接，所述第二臂端包括第二臂端本體和第二臂端連接段，所述第二臂端本體和第二臂端連接段連接，所述第一臂端與所述第二臂端均為一體結(jié)構(gòu)，所述第一臂端連接段與所述臂筒一端鉚接，所述第二臂端連接段與所述臂筒另一端鉚接。本實(shí)用新型提供的所述鋁合金臂架安全性高、成本低。
【IPC分類】E01D19/10
【公開號】CN204780590
【申請?zhí)枴緾N201520448290
【發(fā)明人】萬智
【申請人】湖南橋康智能科技有限公司
【公開日】2015年11月18日
【申請日】2015年6月26日