具有防粘裝置的熱再生瀝青攪拌設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及熱再生瀝青攪拌設備領域，特別涉及一種具有防粘裝置的熱再生瀝青攪拌設備。
【背景技術】
[0002]隨著我國瀝青路面建設快速發(fā)展和大量高等級路面需要重建和翻修，舊瀝青路面銑刨料回收再利用已受到高度重視和廣泛關注，，現有的瀝青混凝土再生設備一般都是將原生攪拌站作為設備主體，而將舊瀝青混凝土再生加熱部分作為附屬設備，加熱后的舊瀝青混合料是通過溜道或者皮帶輸送機或者螺旋輸送機或者小車送進攪拌缸，但由于舊瀝青混合料內含有抗剝落劑、SMA、橡膠瀝青等較大粘性的成分，所以這種結構的主要問題就在于加熱后的舊瀝青混合料容易粘結這些送料裝置，使其不能長時間穩(wěn)定工作，而且一旦粘結堵料清理起來非常麻煩。
[0003]為解決上述問題，授權公告號CN 201634985 U的實用新型專利公開了一種新型瀝青混凝土熱再生裝置，其特征在于:包括舊瀝青混凝土熱再生處理及傳送裝置、新集料處理及傳送裝置以及攪拌缸，該攪拌缸位于舊瀝青混凝土熱再生處理及傳送裝置的下游的正下方，而新集料處理及傳送裝置的下游則通過新集料的輸送裝置將新集料從側邊送入攪拌缸中。該種瀝青混凝土熱再生裝置將舊瀝青混合料經過計量斗直接投放到其下方的攪拌缸內，從而避免了輸送輸送加熱后的舊瀝青混合料所帶來的粘料問題，但該種直接投放的方式存在如下問題:一是瀝青攪拌設備的布置方式單一，舊瀝青混凝土熱再生處理及傳送裝置必須設置于高位，無法滿足不同施工環(huán)境的需求；二是瀝青混凝土熱再生裝置將加熱后的瀝青直接投放到其下方的攪拌缸內，存在一定的安全隱患；三是熱瀝青直接投放過程中會伴隨著大量的有害氣體的揮發(fā)，造成環(huán)境污染。
【實用新型內容】
[0004]為克服現有技術中的不足，本實用新型提供一種具有防粘裝置的熱再生瀝青攪拌設備。
[0005]為實現上述目的，本實用新型采用的技術方案如下:具有防粘裝置的熱再生瀝青攪拌設備，包括舊瀝青熱再生處理裝置、瀝青輸送裝置和攪拌缸，所述瀝青混凝土熱再生處理裝置通過瀝青輸送裝置將處理后的舊瀝青送入攪拌缸中，其特征在于:還包括防粘噴灑裝置，所述防粘噴灑裝置包括噴灑罐、噴灑組件、防粘劑輸送管路和閥門組件，該噴灑罐內設有熱在生瀝青防粘劑，該噴灑組件伸入瀝青輸送裝置中并通過防粘劑輸送管路將與噴灑罐連通，該閥門組件控制防粘劑輸送管路的通斷以控制噴灑組件向瀝青輸送裝置中噴射防粘劑。
[0006]進一步的，瀝青輸送裝置為封閉溜道，該封閉溜道的兩端分別與舊瀝青熱再生處理裝置和攪拌缸連通。
[0007]進一步的，防粘劑輸送管路一端伸入噴灑罐中、另一端沿著封閉溜道軸向延伸。
[0008]進一步的，噴灑組件包括多個均勻布置于防粘劑輸送管路上的噴頭。
[0009]進一步的，閥門組件包括與噴灑罐連通的高壓空氣管路、設置于高壓空氣管路上的單向閥、球閥和減壓閥。
[0010]進一步的，還包括泄壓裝置，該泄壓裝置包括安全閥、針型閥和壓力表，該安全閥與針型閥連接、壓力表設置于針型閥上。
[0011 ] 進一步的，噴灑罐上設有防粘劑進口、防粘劑出口和液位管，該防粘劑進口、防粘劑出口分別設于噴灑罐的上下兩側，液位管與噴灑罐內部連通。
[0012]由上述對本實用新型的描述可知，與現有技術相比，本實用新型提供的具有防粘裝置的熱再生瀝青攪拌設備，其舊瀝青熱再生處理裝置在想攪拌缸輸送再生混合瀝青料時，通過防粘噴灑裝置向輸送裝置內噴灑防粘劑，有效避免再生混合瀝青料因粘度問題堵塞輸送裝置的不良狀況發(fā)生，保證生產有序進行，該種熱再生瀝青攪拌設備可滿足不同施工環(huán)境的需求、使用安全、再生混合瀝青料在相對封閉的環(huán)境中輸送不會影響施工環(huán)境。
【附圖說明】
[0013]圖1為具有防粘噴灑裝置的熱再生瀝青攪拌設備的結構示意圖。
[0014]圖2為熱再生瀝青攪拌設備防粘噴灑裝置的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0015]以下通過【具體實施方式】對本實用新型作進一步的描述。
[0016]參照圖1、圖2所示，有防粘裝置的熱再生瀝青攪拌設備，包括舊瀝青熱再生處理裝置100、瀝青輸送裝置200、攪拌缸300還包括防粘噴灑裝置，所述瀝青混凝土熱再生處理裝置100通過瀝青輸送裝置200將處理后的舊瀝青送入攪拌缸中300，瀝青輸送裝置100為封閉溜道，該封閉溜道的兩端分別與舊瀝青熱再生處理裝置100和攪拌缸200連通。
[0017]防粘噴灑裝置包括噴灑罐1、防粘劑輸送管路2、噴灑組件3、閥門組件4、泄壓裝置
5；
[0018]噴灑罐I上設有防粘劑進口 11、防粘劑出口 12和液位管13，該防粘劑進口 11、防粘劑出口 12分別設于噴灑罐I的上下兩側，液位管13與噴灑罐內部連通，噴灑罐I內設有熱在生瀝青防粘劑；
[0019]防粘劑輸送管路2 —端伸入噴灑罐I中、另一端沿著封閉溜道100軸向延；
[0020]噴灑組件3包括多個均勻布置于防粘劑輸送管路上的噴頭31，噴頭31伸入溜道100中伸并通過防粘劑輸送管路2向溜道中噴射防粘劑；
[0021]閥門組件4包括與噴灑罐連通的高壓空氣管路41、設置于高壓空氣管路41上的單向閥42、球閥43和減壓閥44，通過高壓空氣管路41將外部高壓空氣引入噴灑罐I中，通過液位位置及噴灑罐內壓力控制防粘劑輸送管路的通斷及流量；
[0022]泄壓裝置5包括安全閥51、針型閥52和壓力表53，該安全閥51與針型閥53連接、壓力表53設置于針型閥52上。
[0023]防粘劑儲存在噴灑罐I中，高壓氣源通過單向閥42、球閥43、減壓閥44進入噴灑罐I中，防粘劑經由防粘劑輸送管路2從噴頭31噴灑防在溜道100內腔從而避免再生瀝青混合料在溜道100中累積以致堵塞溜道的不良狀況發(fā)生；壓力表53顯示壓力，當壓力過大時安全閥51開啟，調整噴灑罐I內腔壓力，保證安全，也可人工打開連接針型閥52，液位管13顯示防粘劑液位，根據液位位置及壓力表壓力適時調整添加防粘劑。
[0024]參照圖1、圖2所示，上述熱再生瀝青攪拌設備，具體步驟如下:
[0025]步驟1，舊瀝青熱再生處理裝置100對廢舊瀝青進行加熱制成再生混合瀝青料；
[0026]步驟2，制備的再生混合瀝青料通過瀝青輸送裝置200送入攪拌缸300中；
[0027]步驟3，防粘噴灑裝置向輸送過程中向的輸送裝置200內噴灑防粘劑，防止再生瀝青混合料在輸送裝置中粘結；
[0028]步驟4，防粘噴灑裝置200根據熱再生混合瀝青料的輸送量時時調節(jié)防粘劑的噴灑量。
[0029]步驟2中的瀝青輸送裝置200為溜管或送料小車，通過防粘裝置向噴灑罐內通入高壓空氣，進而根據防粘劑的液位位置及壓力適時調整防粘劑的流量。
[0030]上述僅為本實用新型的若干【具體實施方式】，但本實用新型的設計構思并不局限于此，凡利用此構思對本實用新型進行非實質性的改動，均應屬于侵犯本實用新型保護范圍的行為。
【主權項】
1.具有防粘裝置的熱再生瀝青攪拌設備，包括舊瀝青熱再生處理裝置、瀝青輸送裝置和攪拌缸，所述瀝青混凝土熱再生處理裝置通過瀝青輸送裝置將處理后的舊瀝青送入攪拌缸中，其特征在于:還包括防粘噴灑裝置，所述防粘噴灑裝置包括噴灑罐、噴灑組件、防粘劑輸送管路和閥門組件，該噴灑罐內設有熱在生瀝青防粘劑，該噴灑組件伸入瀝青輸送裝置中并通過防粘劑輸送管路將與噴灑罐連通，該閥門組件控制防粘劑輸送管路的通斷以控制噴灑組件向瀝青輸送裝置中噴射防粘劑。2.根據權利要求1所述的具有防粘裝置的熱再生瀝青攪拌設備，其特征在于:所述瀝青輸送裝置為封閉溜道，該封閉溜道的兩端分別與舊瀝青熱再生處理裝置和攪拌缸連通。3.根據權利要求2所述的具有防粘裝置的熱再生瀝青攪拌設備，其特征在于:所述防粘劑輸送管路一端伸入噴灑罐中、另一端沿著封閉溜道軸向延伸。4.根據權利要求3所述的具有防粘裝置的熱再生瀝青攪拌設備，其特征在于:所述噴灑組件包括多個均勻布置于防粘劑輸送管路上的噴頭。5.根據權利要求1或3所述的具有防粘裝置的熱再生瀝青攪拌設備，其特征在于:所述閥門組件包括與噴灑罐連通的高壓空氣管路、設置于高壓空氣管路上的單向閥、球閥和減壓閥。6.根據權利要求1所述的具有防粘裝置的熱再生瀝青攪拌設備，其特征在于:還包括泄壓裝置，該泄壓裝置包括安全閥、針型閥和壓力表，該安全閥與針型閥連接、壓力表設置于針型閥上。7.根據權利要求1所述的具有防粘裝置的熱再生瀝青攪拌設備，其特征在于:所述噴灑罐上設有防粘劑進口、防粘劑出口和液位管，該防粘劑進口、防粘劑出口分別設于噴灑罐的上下兩側，液位管與噴灑罐內部連通。
【專利摘要】本實用新型涉及熱再生瀝青攪拌設備領域，特別涉及一種具有防粘裝置的熱再生瀝青攪拌設備。該種熱再生瀝青攪拌設備，包括舊瀝青熱再生處理裝置、瀝青輸送裝置和攪拌缸，還包括防粘噴灑裝置，所述防粘噴灑裝置包括噴灑罐、噴灑組件、防粘劑輸送管路和閥門組件，該噴灑罐內設有熱在生瀝青防粘劑，該噴灑組件伸入瀝青輸送裝置中并通過防粘劑輸送管路將與噴灑罐連通，該閥門組件控制防粘劑輸送管路的通斷以控制噴灑組件向瀝青輸送裝置中噴射防粘劑。上述熱再生瀝青攪拌設備，有效避免再生混合瀝青料因粘度問題堵塞輸送裝置的不良狀況發(fā)生，保證生產有序進行，可滿足不同施工環(huán)境的需求、使用安全、不會影響施工環(huán)境。
【IPC分類】E01C19/10
【公開號】CN204898471
【申請?zhí)枴緾N201520627598
【發(fā)明人】王世銳, 何慶福, 林宗文, 蘇其圖, 翟資雄
【申請人】福建南方路面機械有限公司
【公開日】2015年12月23日
【申請日】2015年8月19日