一種用于中小鋼橋橋面施工的瀝青拌合設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種橋面施工的瀝青拌合設(shè)備，尤其涉及一種用于中小鋼橋橋面施工的瀝青拌合設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]自上世紀(jì)90年代已來，國內(nèi)大江大河上鋼箱梁斜拉橋技術(shù)逐漸成熟，大跨徑鋼箱梁斜拉橋得到大發(fā)展，從而帶動了中小鋼結(jié)構(gòu)橋的蓬勃發(fā)展。鋼箱梁橋面的鋪裝材料目前比較成熟的是環(huán)養(yǎng)瀝青和澆注式瀝青。大跨徑鋼箱梁由于跨徑大，面積一般都大于10000平方米，甚至幾萬平方米，所以體量大，周期長。利用傳統(tǒng)間歇式強(qiáng)制瀝青拌和設(shè)備從整體造價和成本而言比較可以接受，但中小鋼箱梁橋面的鋪裝由于其跨徑小，面積體量都不大，一般都10000平方米以下，甚至有的僅僅2、3千平方米，若再考慮利用新建傳統(tǒng)間歇式強(qiáng)制瀝青拌和機(jī)從整體造價和成本工期而言，比較難以接受。
[0003]因而一種拆裝簡單，運(yùn)輸方便，占地少，機(jī)動零活的瀝青拌和設(shè)備成為中小鋼橋橋面施工的現(xiàn)實(shí)需要。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本實(shí)用新型提出一種用于中小鋼橋橋面施工的瀝青拌合設(shè)備，該設(shè)備拆裝簡單，運(yùn)輸方便，體積較小，占地面積少，是一種機(jī)動零活的瀝青拌和設(shè)備，可以滿足中小鋼橋橋面施工的現(xiàn)實(shí)需要。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提出的一種用于中小鋼橋橋面施工的瀝青拌合設(shè)備，包括空氣壓縮機(jī)、至少一個礦粉倉罐、冷料計量裝置、間歇式冷料提升裝置、冷料加溫裝置、瀝青混合料拌和裝置和除塵裝置，所述冷料計量裝置包括五個并排布置的冷料斗，所述冷料斗的下方設(shè)有一套冷料計量器，所述冷料計量器的下游順次設(shè)有一集料平皮帶和一送料斜皮帶，所述送料斜皮帶的末端通往所述間歇式冷料提升機(jī)的底部;所述間歇式冷料提升機(jī)的上部設(shè)有兩個臨時存料倉;所述冷料加溫裝置包括兩個分別設(shè)置在兩個臨時存料倉出口處的加熱滾倉，每個加熱滾倉均分別具有一個噴燃器;每個加熱滾倉的出料口分別通過相互獨(dú)立的連接管道通往所述瀝青混合料拌和裝置的進(jìn)口，在每條連接管道上分別設(shè)有瀝青或樹脂計量器;每個礦粉倉罐分別通過一粉料提升機(jī)提升后再經(jīng)過一輸送管道通往所述瀝青混合料拌和裝置的進(jìn)口，在輸送管道上設(shè)有粉料計量器;所述瀝青混合料拌和裝置采用強(qiáng)制拌合的拌合鍋;所述除塵裝置包括依次相連的一級除塵的旋風(fēng)除塵器和二級除塵的布袋除塵器，所述瀝青混合料拌和設(shè)備、兩個加熱滾倉和間歇式冷料提升機(jī)的頂部通過密閉管道連接至所述旋風(fēng)除塵器的進(jìn)口，所述布袋除塵器的出口連接至一引風(fēng)機(jī);所述空氣壓縮機(jī)通過密閉壓縮空氣管道與所述布袋除塵器及多個氣動閥相連接。
[0006]進(jìn)一步講，本實(shí)用新型一種用于中小鋼橋橋面施工的瀝青拌合設(shè)備還包括電控裝置，所述所述冷料計量器、所述集料平皮帶和送料斜皮帶、所述間歇式冷料提升機(jī)、所述冷料加溫裝置的噴燃器、所述瀝青混合料拌和裝置、所述空氣壓縮機(jī)均分別通過電線電纜連接至電控裝置，所述瀝青混合料拌和裝置的出口下方設(shè)有接料小車。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0008]以往澆筑式或環(huán)氧都是借助大型固定強(qiáng)制式拌和機(jī)，若是大江、大河等鋪筑面積較大(10000平方米以上)的鋼橋，從工期、成本方面來講還可以；但若是5000平方米左右的鋼橋面鋪筑，大型強(qiáng)制式拌和機(jī)就難以適應(yīng);這是因為大型瀝拌機(jī)的安裝周期較長，成本較高；而市場上又難以找到相應(yīng)的小型瀝拌機(jī)，本實(shí)用新型所能實(shí)現(xiàn)由傳統(tǒng)的瀝青混合料加熱-篩分-計量-拌和工序改為計量-加熱-拌和，從而大大簡化了整體瀝青拌和設(shè)備結(jié)構(gòu)，優(yōu)化了單體部件結(jié)構(gòu)和尺寸，使本設(shè)備在達(dá)到原傳統(tǒng)瀝青拌和機(jī)的拌和效果的基礎(chǔ)上大大縮短了轉(zhuǎn)運(yùn)安裝周期，明顯降低了該設(shè)備的安、拆、運(yùn)成本，保證優(yōu)化了產(chǎn)品質(zhì)量、節(jié)約了能源、節(jié)約了人力物力，達(dá)到了預(yù)期效果。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型瀝青拌合設(shè)備主視圖；
[0010]圖2是圖1所示瀝青拌合設(shè)備的俯視圖；
[0011 ]圖3是本實(shí)用新型瀝青拌合設(shè)備的氣路連接控制圖。
[0012]圖中:10-冷料計量裝置，11、12、13、14、15-冷料斗，16-冷料計量器，17-集料皮帶，18-斜皮帶，20-冷料提升裝置，21、22-臨時存料倉，30-冷料加溫裝置，31、32-加熱滾倉，311、312-噴燃器，40-瀝青混合料拌和裝置，50-除塵裝置，51-旋風(fēng)除塵器，52-布袋除塵器，60-電控裝置，61-控制室，71、72-礦粉倉罐，73-空氣壓縮機(jī)，74、75、76-粉料提升機(jī)，77、78-瀝青或樹脂計量器，79-粉料計量器，80-接料小車，81-引風(fēng)機(jī)，111-151-冷料斗卸料氣閥，
5201 -5 210-布袋除塵反吹氣閥，201 -臨時存料倉進(jìn)料選擇氣閥，211、2 21 -臨時存料倉卸料氣閥，751-粉料計量選擇氣閥，771、781_瀝青或樹脂卸料氣閥，791-粉料卸料氣閥，401-成品料卸料氣閥，511-粗塵卸料氣閥，521-細(xì)塵卸料氣閥。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)描述，所描述的具體實(shí)施例僅對本實(shí)用新型進(jìn)行解釋說明，并不用以限制本實(shí)用新型。
[0014]如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型一種用于中小鋼橋橋面施工的瀝青拌合設(shè)備，包括空氣壓縮機(jī)73、至少一個礦粉倉罐、冷料計量裝置10、間歇式冷料提升裝置20、冷料加溫裝置30、瀝青混合料拌和裝置40和除塵裝置50。
[0015]所述冷料計量裝置10包括五個并排布置的冷料斗11、12、13、14、15，每個冷料斗均分別設(shè)有冷料斗卸料氣閥，如圖1中111-151附圖標(biāo)記所示位置處，所述冷料斗的下方設(shè)有一套冷料計量器16，所述冷料計量器16的下游順次設(shè)有一集料平皮帶17和一送料斜皮帶18，所述送料斜皮帶18的末端通往所述間歇式冷料提升機(jī)20的底部，即通過5個冷料斗11、12、13、14、15可以把料通過冷料計量器16按重量放在集料平皮帶17上，然后通過集料平皮帶17把料通過斜皮帶18輸送進(jìn)間歇式冷料提升裝置20。
[0016]所述間歇式冷料提升機(jī)20的上部設(shè)有兩個臨時存料倉21、22，所述臨時存料倉均分別設(shè)有臨時存料倉進(jìn)料選擇氣閥201和臨時存料倉卸料氣閥211、221。
[0017]所述冷料加溫裝置30包括兩個分別設(shè)置在兩個臨時存料倉21、22出口處的加熱滾倉31、32，每個加熱滾倉均分別具有一個噴燃器;每個加熱滾倉的出料口分別通過相互獨(dú)立的連接管道通往所述瀝青混合料拌和裝置40的進(jìn)口，在每條連接管道上分別設(shè)有瀝青或樹脂計量器77、78，瀝青或樹脂計量器設(shè)有瀝青或樹脂卸料氣閥771、781;每個礦粉倉罐71、72分別通過一粉料提升機(jī)提升后再經(jīng)過一輸送管道通往所述瀝青混合料拌和裝置40的進(jìn)口，在輸送管道上設(shè)有粉料計量器79，所述粉料計量器79設(shè)有粉料計量選擇氣閥751和粉料卸料氣閥791。
[0018]所述瀝青混合料拌和裝置40采用強(qiáng)制拌合的拌合鍋，所述瀝青混合料拌和裝置40的出口下方設(shè)有接料小車80。
[0019]所述除塵裝置50包括依次相連的一級除塵的旋風(fēng)除塵器51和二級除塵的布袋除塵器52，旋風(fēng)除塵器51設(shè)有粗塵卸料氣閥，布袋除塵器52設(shè)有細(xì)塵卸料氣閥521和布袋除塵反吹氣閥5201-5210，所述瀝青混合料拌和設(shè)備40、兩個加熱滾倉31、32和間歇式冷料提升機(jī)20的頂部通過密閉管道連接至所述旋風(fēng)除塵器51的進(jìn)口，所述布袋除塵器52的出口連接至一引風(fēng)機(jī)81。先經(jīng)過旋風(fēng)除塵器51過濾下較大顆粒的粉塵，然后再由布袋除塵器52除下細(xì)小粉塵，以保證排到大氣中的尾氣達(dá)到環(huán)保要求。
[0020]所述空氣壓縮機(jī)73通過密閉壓縮空氣管道與所述布袋除塵器52及所有的氣動閥相連接，其中的氣路控制如圖3所示。
[0021]本實(shí)用新型瀝青拌合設(shè)備還包括電控裝置60(