熱熔標線機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種熱熔標線機，包括：架體；涂料桶，其固定于架體上方；加熱裝置，其設置在夾層內；攪拌裝置；刮刀，其固定于架體底部，所述刮刀包括豎直設置的板體以及垂直于板體并分布在其左右兩端的兩個隔板；滾筒，其固定于架體下方，滾筒沿著行走輪的行走方向位于板體的下游，滾筒下端面低于所述板體的下端面；其中，出料斗在所述涂料桶底部的位置設置為使得經過出料斗出來的料體落入兩個隔板之間；本實用新型通過在涂料桶內設置加熱裝置，對涂料進行加熱保溫，可以使得在熱熔標線機在操作過程中，涂料始終保持熔化狀態(tài)，有效保證的涂畫熱熔標線的高效進行。
【專利說明】
熱熔標線機
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種熱熔標線機。更具體地說，本實用新型涉及一種應用于道路交通標線的熱恪標線機。
【背景技術】
[0002]隨著社會的快速發(fā)展，道路發(fā)展越來越快，各種道路越來越多，而道路表面都需要畫熱熔標線對行人和車輛進行指示，熱熔標線對路面的適應性強、使用壽命長、成本低，具有很好的應用市場，而熱熔標線機作為一種制作熱熔標線的設備，應用越來越廣泛，它可在平整的地面畫出標志線;但是現(xiàn)在目前所使用的熱熔標線機普遍存在結構復雜、成本較高、涂料涂覆不均勻等問題，很難實現(xiàn)大規(guī)模推廣，而且現(xiàn)在的熱熔標線機普遍都是先將熱熔標線涂料加熱，待涂料熔化后，再將涂料投入熱熔標線機內進行涂畫操作，這樣存在涂料冷卻之后難以涂畫、涂畫的熱熔標線效果不佳的問題。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的一個目的是解決至少上述問題，并提供至少后面將說明的優(yōu)點。
[0004]本實用新型還有一個目的是提供一種熱熔標線機，其通過在涂料桶內設置加熱裝置，對涂料進行加熱保溫，可以使得在熱熔標線機在操作過程中，涂料始終保持熔化狀態(tài)，有效保證的涂畫熱熔標線的高效進行。
[0005]為了實現(xiàn)根據(jù)本實用新型的這些目的和其它優(yōu)點，提供了一種熱熔標線機，包括:
[0006]架體，其下方固定設行走輪；
[0007]涂料桶，其固定于所述架體上方，所述涂料桶桶壁為具有夾層的雙層結構，所述涂料桶底部連通一出料斗，所述出料斗穿過所述架體底部與外界連通；
[0008]加熱裝置，其設置在所述夾層內，所述加熱裝置為多個豎向設置的彼此間隔的加熱板，一個所述加熱板由呈120°夾角的兩個子加熱板構成；
[0009]攪拌裝置，其包括豎直設于所述涂料桶內的攪拌桿、軸線沿著所述攪拌桿長度方向設置的并與所述攪拌桿相隔一定距離的呈螺旋狀的第一攪拌葉，以及設置在所述攪拌桿與所述第一攪拌葉之間的多個彼此平行的第二攪拌葉，對于每個所述第二攪拌葉，其一端固定于所述攪拌桿，另一端固定于所述第一攪拌葉，所述第一攪拌葉和所述第二攪拌葉表面均設有多個錐形凸起，所述攪拌桿與電機連接，以實現(xiàn)所述攪拌桿的轉動；
[0010]刮刀，其固定于所述架體底部，所述刮刀包括豎直設置的板體以及垂直于所述板體并分布在其左右兩端的兩個隔板，所述板體沿著行走輪的行走方向位于所述出料斗的下游，兩個所述隔板位于所述出料斗的兩側，所述隔板與所述板體上表面平齊，所述隔板沿豎直方向的長度大于所述板體沿豎直方向的長度，使得所述板體與兩個所述隔板下端形成一空間，所述隔板寬度為20?25cm;
[0011]滾筒，其固定于所述架體下方，所述滾筒沿著行走輪的行走方向位于所述板體的下游，所述滾筒下端面低于所述板體的下端面；
[0012]其中，所述出料斗在所述涂料桶底部的位置設置為使得經過所述出料斗出來的料體落入兩個所述隔板之間。
[0013]優(yōu)選的是，所述的熱熔標線機，還包括:
[0014]推手，其固定于所述架體一側。
[0015]優(yōu)選的是，所述的熱熔標線機，所述行走輪表面涂覆耐磨層。
[0016]優(yōu)選的是，所述的熱熔標線機，所述隔板與所述板體固定連接。
[0017]優(yōu)選的是，所述的熱熔標線機，每個所述子加熱板表面呈波浪狀。
[0018]優(yōu)選的是，所述的熱熔標線機，所述涂料桶內壁涂覆耐磨層。
[0019]本實用新型至少包括以下有益效果:通過在涂料桶內設置加熱裝置，對涂料進行加熱保溫，可以使得在熱熔標線機在操作過程中，涂料始終保持熔化狀態(tài)，有效保證的涂畫熱熔標線的高效進行;而且在涂料桶內設置攪拌裝置，保證整個操作過程中，對涂料進行攪拌，進一步提高涂料的均勻性，有效提高熱熔標線的涂畫效果。
[0020]本實用新型的其它優(yōu)點、目標和特征將部分通過下面的說明體現(xiàn)，部分還將通過對本實用新型的研究和實踐而為本領域的技術人員所理解。
【附圖說明】
[0021 ]圖1為本實用新型所述的熱熔標線機的結構示意圖；
[0022]圖2為本實用新型所述的熱熔標線機中的刮板的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0023]下面結合附圖對本實用新型做進一步的詳細說明，以令本領域技術人員參照說明書文字能夠據(jù)以實施。
[0024]應當理解，本文所使用的諸如“具有”、“包含”以及“包括”術語并不配出一個或多個其它元件或其組合的存在或添加。
[0025]如圖1、2所示，本實用新型提供一種熱熔標線機，包括:
[0026]架體I，其下方固定設行走輪2;
[0027]涂料桶3，其固定于所述架體I上方，所述涂料桶3桶壁為具有夾層的雙層結構，所述涂料桶3底部連通一出料斗310，所述出料斗310穿過所述架體I底部與外界連通；
[0028]加熱裝置，其設置在所述夾層內，所述加熱裝置為多個豎向設置的彼此間隔的加熱板4，一個所述加熱板4由呈120°夾角的兩個子加熱板構成；
[0029]攪拌裝置，其包括豎直設于所述涂料桶3內的攪拌桿510、軸線沿著所述攪拌桿510長度方向設置的并與所述攪拌桿510相隔一定距離的呈螺旋狀的第一攪拌葉520，以及設置在所述攪拌桿510與所述第一攪拌葉520之間的多個彼此平行的第二攪拌葉530，對于每個所述第二攪拌葉530，其一端固定于所述攪拌桿510，另一端固定于所述第一攪拌葉520，所述第一攪拌葉520和所述第二攪拌葉530表面均設有多個錐形凸起，所述攪拌桿510與電機連接，以實現(xiàn)所述攪拌桿510的轉動；
[0030]刮刀6，其固定于所述架體I底部，所述刮刀6包括豎直設置的板體610以及垂直于所述板體610并分布在其左右兩端的兩個隔板620，所述板體610沿著行走輪的行走方向位于所述出料斗310的下游，兩個所述隔板620位于所述出料斗310的兩側，所述隔板620與所述板體610上表面平齊，所述隔板620沿豎直方向的長度大于所述板體610沿豎直方向的長度，使得所述板體610與兩個所述隔板620下端形成一空間，所述隔板620寬度為20?25cm;
[0031]滾筒7，其固定于所述架體I下方，所述滾筒7沿著行走輪2的行走方向位于所述板體610的下游，所述滾筒下端面低于所述板體610的下端面；
[0032]其中，所述出料斗310在所述涂料桶3底部的位置設置為使得經過所述出料斗310出來的料體落入兩個所述隔板620之間。
[0033]本實用新型在使用過程中，首先涂料在涂料桶3內經過加熱裝置和攪拌裝置的作用熔化，經出料斗310流出，落在兩個隔板620之間，刮刀620對涂料表面進行刮平，平滑定型，再滾筒從涂料表面經過，對涂料進行進一步平滑，并對涂料壓實，從而熱熔標線制作完成。
[0034]本實用新型通過在涂料桶3內設置加熱裝置，對涂料進行加熱保溫，可以使得在熱熔標線機在操作過程中，涂料始終保持熔化狀態(tài)，有效保證的涂畫熱熔標線的高效進行，而且將加熱板設置為兩個呈120°夾角的子加熱板構成，相比較傳統(tǒng)的單片加熱板，加熱面積更好，加熱效果更好;而且在涂料桶內設置攪拌裝置，保證整個操作過程中，對涂料進行攪拌，進一步提高涂料的均勻性，有效提高熱熔標線的涂畫效果;將第一攪拌葉520設置為螺旋狀，可以有效降低攪拌過程中攪拌葉受到的阻力，提高攪拌效果，并在第一攪拌葉520和攪拌桿510之間設置第二攪拌葉530，既提高強度，提高其使用壽命，又可以提高攪拌效果。
[0035]在另一種技術方案中，所述的熱熔標線機，還包括:
[0036]推手8，其固定于所述架體I靠近滾筒的一側，方便平常操作使用。
[0037]所述的熱熔標線機，所述行走輪2表面涂覆耐磨層，提高行走輪的耐磨性，提高其實使用壽命。
[0038]所述的熱熔標線機，所述隔板620與所述板體610固定連接，更加牢固可靠，提高其使用壽命。
[0039]所述的熱熔標線機，每個所述子加熱板表面呈波浪狀，提高其表面積，增大加熱面積，增強加熱效果。
[0040]所述的熱熔標線機，所述涂料桶3內壁涂覆耐磨層，提高涂料桶3的耐磨性，提高其實使用壽命。
[0041]盡管本實用新型的實施方案已公開如上，但其并不僅僅限于說明書和實施方式中所列運用，它完全可以被適用于各種適合本實用新型的領域，對于熟悉本領域的人員而言，可容易地實現(xiàn)另外的修改，因此在不背離權利要求及等同范圍所限定的一般概念下，本實用新型并不限于特定的細節(jié)和這里示出與描述的圖例。
【主權項】
1.一種熱熔標線機，其特征在于，包括: 架體，其下方固定設行走輪； 涂料桶，其固定于所述架體上方，所述涂料桶桶壁為具有夾層的雙層結構，所述涂料桶底部連通一出料斗，所述出料斗穿過所述架體底部與外界連通； 加熱裝置，其設置在所述夾層內，所述加熱裝置為多個豎向設置的彼此間隔的加熱板，一個所述加熱板由呈120°夾角的兩個子加熱板構成； 攪拌裝置，其包括豎直設于所述涂料桶內的攪拌桿、軸線沿著所述攪拌桿長度方向設置的并與所述攪拌桿相隔一定距離的呈螺旋狀的第一攪拌葉，以及設置在所述攪拌桿與所述第一攪拌葉之間的多個彼此平行的第二攪拌葉，對于每個所述第二攪拌葉，其一端固定于所述攪拌桿，另一端固定于所述第一攪拌葉，所述第一攪拌葉和所述第二攪拌葉表面均設有多個錐形凸起，所述攪拌桿與電機連接，以實現(xiàn)所述攪拌桿的轉動； 刮刀，其固定于所述架體底部，所述刮刀包括豎直設置的板體以及垂直于所述板體并分布在其左右兩端的兩個隔板，所述板體沿著行走輪的行走方向位于所述出料斗的下游，兩個所述隔板位于所述出料斗的兩側，所述隔板與所述板體上表面平齊，所述隔板沿豎直方向的長度大于所述板體沿豎直方向的長度，使得所述板體與兩個所述隔板下端形成一空間，所述隔板寬度為20?25cm; 滾筒，其固定于所述架體下方，所述滾筒沿著行走輪的行走方向位于所述板體的下游，所述滾筒下端面低于所述板體的下端面； 其中，所述出料斗在所述涂料桶底部的位置設置為使得經過所述出料斗出來的料體落入兩個所述隔板之間。2.如權利要求1所述的熱熔標線機，其特征在于，還包括: 推手，其固定于所述架體一側。3.如權利要求1所述的熱熔標線機，其特征在于，所述行走輪表面涂覆耐磨層。4.如權利要求1所述的熱熔標線機，其特征在于，所述隔板與所述板體固定連接。5.如權利要求1所述的熱熔標線機，其特征在于，每個所述子加熱板表面呈波浪狀。6.如權利要求1所述的熱熔標線機，其特征在于，所述涂料桶內壁涂覆耐磨層。
【文檔編號】E01C23/20GK205474778SQ201620152590
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年2月29日
【發(fā)明人】馬銀, 楊鐵男, 呂世杰
【申請人】中交第三公路工程局有限公司