一種自動化瀝青再生劑添加系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于瀝青路面再生技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種自動化瀝青再生劑添加系統(tǒng)，包括安裝支架、新集料斗、新瀝青料斗、舊瀝青混合料斗、烘干滾筒支座、瀝青再生劑料斗、攪拌機(jī)構(gòu)和控制中心，新集料斗、新瀝青料斗和舊瀝青混合料斗并排設(shè)置，且新集料斗、新瀝青料斗和舊瀝青混合料斗下設(shè)混合料傳送機(jī)構(gòu)，烘干滾筒支座設(shè)烘干滾筒，混合料傳送機(jī)構(gòu)與烘干滾筒相連通，烘干滾筒下設(shè)烘干料傳送機(jī)構(gòu)，烘干料傳送機(jī)構(gòu)和瀝青再生劑料斗出口在攪拌機(jī)構(gòu)上方，瀝青再生劑料斗設(shè)計(jì)量機(jī)構(gòu)和泵送機(jī)構(gòu)，控制中心輸出端與計(jì)量機(jī)構(gòu)和泵送機(jī)構(gòu)連接，計(jì)量機(jī)構(gòu)輸出端與控制中心輸入端連接形成反饋回路。目的是：解決現(xiàn)有瀝青再生劑添加裝置結(jié)構(gòu)較復(fù)雜、成本較高的問題。
【專利說明】
一種自動化瀝青再生劑添加系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于瀝青路面再生技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種自動化瀝青再生劑添加系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]瀝青道路的設(shè)計(jì)使用壽命一般為15?20年，決定了瀝青路面再生的必然性。瀝青路面的回收料中，含有混合骨料、舊瀝青料等可回收的原料，如果把瀝青路面回收料拋棄，一方面，勢必造成很大的環(huán)境污染;另一方面，可供我們開采的石礦非常有限，我們不可能無止境地開采石礦和瀝青。因此，為節(jié)約自然資源，減少污染，政府必將鼓勵瀝青路面再生這一舉措。
[0003]瀝青再生劑在瀝青路面再生中起著舉足輕重的作用，隨著瀝青路面再生技術(shù)的不斷向前發(fā)展，出現(xiàn)了越來越多的瀝青再生劑添加裝置。然而，現(xiàn)有的瀝青再生劑添加裝置不僅結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)較為復(fù)雜，而且成本較高，在一定程度上不利于企業(yè)的長足發(fā)展和進(jìn)步。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型目的是:旨在提供一種自動化瀝青再生劑添加系統(tǒng)，用于解決現(xiàn)有瀝青再生劑添加裝置結(jié)構(gòu)較復(fù)雜、成本較高的問題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:一種自動化瀝青再生劑添加系統(tǒng)，包括安裝支架，所述的安裝支架上設(shè)有新集料斗、新瀝青料斗、舊瀝青混合料斗、烘干滾筒支座、瀝青再生劑料斗和攪拌機(jī)構(gòu)，所述的安裝支架上還設(shè)有控制中心，所述的新集料斗、新瀝青料斗和舊瀝青混合料斗并排設(shè)置，且新集料斗、新瀝青料斗和舊瀝青混合料斗的出口下方設(shè)有混合料傳送機(jī)構(gòu)，所述的烘干滾筒支座上設(shè)有烘干滾筒，所述混合料傳送機(jī)構(gòu)的尾端出口與烘干滾筒的頭端相連通，所述烘干滾筒的尾端下方設(shè)有烘干料傳送機(jī)構(gòu)，所述烘干料傳送機(jī)構(gòu)的尾端出口和瀝青再生劑料斗的出口正好位于攪拌機(jī)構(gòu)的上方，所述的瀝青再生劑料斗上設(shè)有計(jì)量機(jī)構(gòu)和栗送機(jī)構(gòu)，所述控制中心的輸出端與計(jì)量機(jī)構(gòu)和栗送機(jī)構(gòu)電連接，所述計(jì)量機(jī)構(gòu)的輸出端與控制中心的輸入端電連接形成反饋回路。
[0006]采用上述技術(shù)方案的實(shí)用新型，預(yù)先將新集料、新瀝青、舊瀝青混合料和瀝青再生劑分別存放于新集料斗、新瀝青料斗、舊瀝青混合料斗和瀝青再生劑料斗中，啟動電源，控制中心開始動作，并將控制信號傳遞給計(jì)量機(jī)構(gòu)和栗送機(jī)構(gòu)，計(jì)量機(jī)構(gòu)將瀝青再生劑料斗中瀝青再生劑的初始重量數(shù)據(jù)傳遞給控制中心，同時栗送機(jī)構(gòu)動作，瀝青再生劑從瀝青再生劑料斗的下端出口落入攪拌機(jī)構(gòu)中，與此同時，新集料、新瀝青和舊瀝青混合料在重力的作用下從新集料斗、新瀝青料斗和舊瀝青混合料斗的出口落入混合料傳送機(jī)構(gòu)上，并在混合料傳送機(jī)構(gòu)的作用下從混合料傳送機(jī)構(gòu)的尾端出口進(jìn)入烘干滾筒中進(jìn)行烘干，烘干后從烘干滾筒的尾端落入烘干料傳送機(jī)構(gòu)上，并在烘干料傳送機(jī)構(gòu)的作用下從烘干料傳送機(jī)構(gòu)的尾端出口進(jìn)入攪拌機(jī)構(gòu)中，新集料、新瀝青、舊瀝青混合料和瀝青再生劑的在攪拌機(jī)構(gòu)中得到充分混合。在這個過程中，計(jì)量機(jī)構(gòu)將瀝青再生劑料斗中瀝青再生劑的實(shí)時重量數(shù)據(jù)實(shí)時傳遞給控制中心，控制中心接收到實(shí)時重量數(shù)據(jù)后，將原始重量數(shù)據(jù)與實(shí)時重量數(shù)據(jù)做減法，當(dāng)結(jié)果與要求添加的瀝青再生劑的重量相等時，控制中心及時輸出一個停止添加的信號，栗送機(jī)構(gòu)停止動作，瀝青再生劑停止添加。這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，不僅結(jié)構(gòu)較為簡單，而且成本較低，在一定的程度上有利于企業(yè)的長足發(fā)展和進(jìn)步。
[0007]進(jìn)一步，所述烘干滾筒的尾端設(shè)有水汽排放管道。
[0008]所述烘干滾筒的尾端設(shè)有水汽排放管道，這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，可以將烘干滾筒在烘干過程中產(chǎn)生的水汽及時地排放到大氣中，起到良好的烘干效果。
【附圖說明】
[0009]本實(shí)用新型可以通過附圖給出的非限定性實(shí)施例進(jìn)一步說明；
[0010]圖1為本實(shí)用新型一種自動化瀝青再生劑添加系統(tǒng)的實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]主要元件符號說明如下:
[0012]1.新集料斗，2.新瀝青料斗，3.舊瀝青混合料斗，4.混合料傳送機(jī)構(gòu)，5.烘干滾筒，
6.烘干滾筒支座，7.安裝支架，8.水汽排放管道，9.烘干料傳送機(jī)構(gòu)，10.瀝青再生劑料斗，
11.攪拌機(jī)構(gòu)，12.計(jì)量機(jī)構(gòu)，13.栗送機(jī)構(gòu)，14.控制中心
【具體實(shí)施方式】
[0013]為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以更好地理解本實(shí)用新型，下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型技術(shù)方案進(jìn)一步說明。
[0014]如圖1所示，本實(shí)用新型的一種自動化瀝青再生劑添加系統(tǒng)，包括安裝支架7，安裝支架7上設(shè)有新集料斗1、新瀝青料斗2、舊瀝青混合料斗3、烘干滾筒支座6、瀝青再生劑料斗10和攪拌機(jī)構(gòu)11，安裝支架7上還設(shè)有控制中心14，新集料斗1、新瀝青料斗2和舊瀝青混合料斗3并排設(shè)置，且新集料斗1、新瀝青料斗2和舊瀝青混合料斗3的出口下方設(shè)有混合料傳送機(jī)構(gòu)4，烘干滾筒支座6上設(shè)有烘干滾筒5，混合料傳送機(jī)構(gòu)4的尾端出口與烘干滾筒5的頭端相連通，烘干滾筒5的尾端設(shè)有水汽排放管道8，烘干滾筒5的尾端下方設(shè)有烘干料傳送機(jī)構(gòu)9，烘干料傳送機(jī)構(gòu)9的尾端出口和瀝青再生劑料斗10的出口正好位于攪拌機(jī)構(gòu)11的上方，瀝青再生劑料斗1上設(shè)有計(jì)量機(jī)構(gòu)12和栗送機(jī)構(gòu)13，控制中心14的輸出端與計(jì)量機(jī)構(gòu)12和栗送機(jī)構(gòu)13電連接，計(jì)量機(jī)構(gòu)12的輸出端與控制中心14的輸入端電連接形成反饋回路。
[0015]本實(shí)施例中，預(yù)先將新集料、新瀝青、舊瀝青混合料和瀝青再生劑分別存放于新集料斗1、新瀝青料斗2、舊瀝青混合料斗3和瀝青再生劑料斗10中，啟動電源，控制中心14開始動作，并將控制信號傳遞給計(jì)量機(jī)構(gòu)12和栗送機(jī)構(gòu)13，計(jì)量機(jī)構(gòu)12將瀝青再生劑料斗10中瀝青再生劑的初始重量數(shù)據(jù)傳遞給控制中心14，同時栗送機(jī)構(gòu)13動作，瀝青再生劑從瀝青再生劑料斗10的下端出口落入攪拌機(jī)構(gòu)11中，與此同時，新集料、新瀝青和舊瀝青混合料在重力的作用下從新集料斗1、新瀝青料斗2和舊瀝青混合料斗3的出口落入混合料傳送機(jī)構(gòu)4上，并在混合料傳送機(jī)構(gòu)4的作用下從混合料傳送機(jī)構(gòu)4的尾端出口進(jìn)入烘干滾筒5中進(jìn)行烘干，烘干后從烘干滾筒5的尾端落入烘干料傳送機(jī)構(gòu)9上，并在烘干料傳送機(jī)構(gòu)9的作用下從烘干料傳送機(jī)構(gòu)9的尾端出口進(jìn)入攪拌機(jī)構(gòu)11中，新集料、新瀝青、舊瀝青混合料和瀝青再生劑的在攪拌機(jī)構(gòu)11中得到充分混合。在這個過程中，計(jì)量機(jī)構(gòu)12將瀝青再生劑料斗1中瀝青再生劑的實(shí)時重量數(shù)據(jù)實(shí)時傳遞給控制中心14，控制中心14接收到實(shí)時重量數(shù)據(jù)后，將原始重量數(shù)據(jù)與實(shí)時重量數(shù)據(jù)做減法，當(dāng)結(jié)果與要求添加的瀝青再生劑的重量相等時，控制中心14即時輸出一個停止添加的信號，栗送機(jī)構(gòu)13停止動作，瀝青再生劑停止添加。
[0016]需要指出的是，烘干滾筒5的尾端設(shè)有水汽排放管道8，主要是考慮這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，可以將烘干滾筒5在烘干過程中產(chǎn)生的水汽及時地排放到大氣中，起到良好的烘干效果O
[0017]上述實(shí)施例僅示例性說明本實(shí)用新型的原理及其功效，而非用于限制本實(shí)用新型。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本實(shí)用新型的精神及范疇下，對上述實(shí)施例進(jìn)行修飾或改變。因此，凡所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識者在未脫離本實(shí)用新型所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應(yīng)由本實(shí)用新型的權(quán)利要求所涵蓋。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種自動化瀝青再生劑添加系統(tǒng)，包括安裝支架(7)，所述的安裝支架(7)上設(shè)有新集料斗(I)、新瀝青料斗(2)、舊瀝青混合料斗(3)、烘干滾筒支座(6)、瀝青再生劑料斗(10)和攪拌機(jī)構(gòu)(U)，其特征在于:所述的安裝支架(7)上還設(shè)有控制中心(14)，所述的新集料斗(I)、新瀝青料斗(2)和舊瀝青混合料斗(3)并排設(shè)置，且新集料斗(I)、新瀝青料斗(2)和舊瀝青混合料斗(3)的出口下方設(shè)有混合料傳送機(jī)構(gòu)(4)，所述的烘干滾筒支座(6)上設(shè)有烘干滾筒(5)，所述混合料傳送機(jī)構(gòu)(4)的尾端出口與烘干滾筒(5)的頭端相連通，所述烘干滾筒(5)的尾端下方設(shè)有烘干料傳送機(jī)構(gòu)(9)，所述烘干料傳送機(jī)構(gòu)(9)的尾端出口和瀝青再生劑料斗(10)的出口正好位于攪拌機(jī)構(gòu)(11)的上方，所述的瀝青再生劑料斗(10)上設(shè)有計(jì)量機(jī)構(gòu)(12)和栗送機(jī)構(gòu)(13)，所述控制中心(14)的輸出端與計(jì)量機(jī)構(gòu)(12)和栗送機(jī)構(gòu)(13)電連接，所述計(jì)量機(jī)構(gòu)(12)的輸出端與控制中心(14)的輸入端電連接形成反饋回路。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動化瀝青再生劑添加系統(tǒng)，其特征在于:所述烘干滾筒(5)的尾端設(shè)有水汽排放管道(8)。
【文檔編號】E01C19/10GK205529803SQ201620345204
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年4月22日
【發(fā)明人】曹希龍
【申請人】青海第三路橋建設(shè)有限公司