瀝青再生劑的計(jì)量噴灑裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于瀝青路面再生技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及瀝青再生劑的計(jì)量噴灑裝置，包括安裝支架、新集料斗、新瀝青料斗、烘干滾筒支座、瀝青再生劑料斗、舊瀝青混合料斗和攪拌機(jī)構(gòu)和控制器，新集料斗和新瀝青料斗設(shè)新料傳送機(jī)構(gòu)，烘干滾筒支座設(shè)烘干滾筒，烘干滾筒設(shè)烘干滾筒入口，新料傳送機(jī)構(gòu)的尾端位于烘干滾筒入口的上方，烘干滾筒下設(shè)混合料傳送機(jī)構(gòu)，混合料傳送機(jī)構(gòu)、瀝青再生劑料斗和舊瀝青混合料斗的出口位于攪拌機(jī)構(gòu)的上方，瀝青再生劑料斗設(shè)計(jì)量塊和泵送機(jī)構(gòu)，控制器輸出端與計(jì)量塊、泵送機(jī)構(gòu)電連接，計(jì)量塊輸出端與控制器的輸入端電連接。其目的是：解決現(xiàn)有瀝青再生劑噴灑裝置結(jié)構(gòu)較復(fù)雜、成本較高、無(wú)法實(shí)現(xiàn)瀝青再生劑計(jì)量添加的問(wèn)題。
【專利說(shuō)明】
瀝青再生劑的計(jì)量噴灑裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于瀝青路面再生技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及瀝青再生劑的計(jì)量噴灑裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]瀝青道路的設(shè)計(jì)使用壽命一般為15?20年，決定了瀝青路面再生的必然性。瀝青路面的回收料中，含有混合骨料、舊瀝青料等可回收的原料，如果把瀝青路面回收料拋棄，一方面，勢(shì)必造成很大的環(huán)境污染;另一方面，可供我們開采的石礦非常有限，我們不可能無(wú)止境地開采石礦和瀝青。因此，為節(jié)約自然資源，減少污染，政府必將鼓勵(lì)瀝青路面再生這一舉措。
[0003]瀝青再生劑在瀝青路面再生中起著舉足輕重的作用，隨著瀝青路面再生技術(shù)的不斷向前發(fā)展，出現(xiàn)了越來(lái)越多的瀝青再生劑噴灑裝置。然而，現(xiàn)有的瀝青再生劑噴灑裝置不僅結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)較為復(fù)雜，成本較高，而且無(wú)法實(shí)現(xiàn)瀝青再生劑的計(jì)量添加，導(dǎo)致瀝青再生路面很難達(dá)到技術(shù)規(guī)范的要求，在一定程度上不利于企業(yè)的長(zhǎng)足發(fā)展和進(jìn)步。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型目的是:旨在提供瀝青再生劑的計(jì)量噴灑裝置，用于解決現(xiàn)有瀝青再生劑噴灑裝置結(jié)構(gòu)較復(fù)雜、成本較高、無(wú)法實(shí)現(xiàn)瀝青再生劑計(jì)量添加的問(wèn)題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:瀝青再生劑的計(jì)量噴灑裝置，包括安裝支架，所述的安裝支架上設(shè)有新集料斗、新瀝青料斗、烘干滾筒支座、瀝青再生劑料斗、舊瀝青混合料斗和攪拌機(jī)構(gòu)，所述的安裝支架上設(shè)還有控制器，所述新集料斗和新瀝青料斗的出口下方設(shè)有新料傳送機(jī)構(gòu)，所述的烘干滾筒支座上設(shè)有烘干滾筒，所述烘干滾筒的頭端開設(shè)有烘干滾筒入口，所述新料傳送機(jī)構(gòu)的尾端出口正好位于烘干滾筒入口的上方，所述烘干滾筒的尾端出口下方設(shè)有混合料傳送機(jī)構(gòu)，所述混合料傳送機(jī)構(gòu)的尾端出口、瀝青再生劑料斗的出口和舊瀝青混合料斗的出口均正好位于攪拌機(jī)構(gòu)的上方，所述的瀝青再生劑料斗設(shè)有計(jì)量塊和栗送機(jī)構(gòu)，所述控制器的輸出端與計(jì)量塊、栗送機(jī)構(gòu)電連接，所述計(jì)量塊的輸出端與控制器的輸入端電連接形成反饋回路。
[0006]采用上述技術(shù)方案的實(shí)用新型，預(yù)先將新集料、新瀝青、瀝青再生劑和舊瀝青混合料分別存放于新集料斗、新瀝青料斗、瀝青再生劑料斗和舊瀝青混合料斗中，然后啟動(dòng)電源，控制器開始動(dòng)作，并將控制信號(hào)傳遞給計(jì)量塊和栗送機(jī)構(gòu)，計(jì)量塊記錄初始的瀝青再生劑重量數(shù)據(jù)，并傳遞給控制器，同時(shí)，栗送機(jī)構(gòu)開始動(dòng)作，瀝青再生劑從瀝青再生劑料斗的出口落入攪拌機(jī)構(gòu)中，與此同時(shí)，新集料和新瀝青在重力的作用下分別從新集料斗的出口和新瀝青料斗的出口落入新料傳送機(jī)構(gòu)，并在新料傳送機(jī)構(gòu)的作用下從烘干滾筒入口進(jìn)入烘干滾筒，新集料和新瀝青在烘干滾筒內(nèi)進(jìn)行烘干，烘干后的混合料從烘干滾筒的尾端出口落入混合料傳送機(jī)構(gòu)，并在混合料傳送機(jī)構(gòu)的作用下進(jìn)入攪拌機(jī)構(gòu)中，與此同時(shí)，舊瀝青混合料在重力的作用下從舊瀝青混合料斗的出口落入攪拌機(jī)構(gòu)中，新集料、新瀝青、瀝青再生劑和舊瀝青混合料的在攪拌機(jī)構(gòu)中得到充分混合。在這個(gè)過(guò)程中，計(jì)量塊實(shí)時(shí)記錄瀝青再生劑料斗中瀝青再生劑的重量，并實(shí)時(shí)將重量數(shù)據(jù)傳遞到控制器，控制器將原始重量數(shù)據(jù)與實(shí)時(shí)重量數(shù)據(jù)做減法，當(dāng)結(jié)果等于添加重量時(shí)，控制器發(fā)出停止添加信號(hào)，栗送機(jī)構(gòu)接收到信號(hào)后停止動(dòng)作，瀝青再生劑停止添加。這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，不僅結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單，成本較低，而且可以實(shí)現(xiàn)瀝青再生劑的計(jì)量添加，可以保證瀝青再生路面達(dá)到技術(shù)規(guī)范的要求，在一定的程度上有利于企業(yè)的長(zhǎng)足發(fā)展和進(jìn)步。
[0007]進(jìn)一步，所述烘干滾筒的內(nèi)部軸向設(shè)有若干個(gè)熱交換管。
[0008]所述烘干滾筒的內(nèi)部軸向設(shè)有若干個(gè)熱交換管，這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，可以改善烘干滾筒的烘干效果，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。
[0009]進(jìn)一步，所述烘干滾筒的尾端設(shè)有水汽排放管道。
[0010]所述烘干滾筒的尾端設(shè)有水汽排放管道，這樣的設(shè)計(jì)，可以將烘干滾筒在烘干過(guò)程中產(chǎn)生的水汽及時(shí)排放到大氣中，起到良好的烘干效果。
【附圖說(shuō)明】
[0011]本實(shí)用新型可以通過(guò)附圖給出的非限定性實(shí)施例進(jìn)一步說(shuō)明；
[0012]圖1為本實(shí)用新型瀝青再生劑的計(jì)量噴灑裝置的實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]主要元件符號(hào)說(shuō)明如下:
[0014]1.新集料斗，2.新瀝青料斗，3.新料傳送機(jī)構(gòu)，4.烘干滾筒入口，5.烘干滾筒支座，6.烘干滾筒，7.熱交換管，8.安裝支架，9.水汽排放管道，1.混合料傳送機(jī)構(gòu)11.瀝青再生劑料斗，12.舊瀝青混合料斗，13.攪拌機(jī)構(gòu)，14.計(jì)量塊，15.栗送機(jī)構(gòu)，16.控制器
【具體實(shí)施方式】
[0015]為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以更好地理解本實(shí)用新型，下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案進(jìn)一步說(shuō)明。
[0016]如圖1所示，本實(shí)用新型的瀝青再生劑的計(jì)量噴灑裝置，包括安裝支架8，安裝支架8上設(shè)有新集料斗1、新瀝青料斗2、烘干滾筒支座5、瀝青再生劑料斗11、舊瀝青混合料斗12和攪拌機(jī)構(gòu)13，安裝支架8上設(shè)還有控制器16，新集料斗I和新瀝青料斗2的出口下方設(shè)有新料傳送機(jī)構(gòu)3，烘干滾筒支座5上設(shè)有烘干滾筒6，烘干滾筒6的頭端開設(shè)有烘干滾筒入口 4，烘干滾筒6的內(nèi)部軸向設(shè)有若干個(gè)熱交換管7，烘干滾筒6的尾端設(shè)有水汽排放管道9，新料傳送機(jī)構(gòu)3的尾端出口正好位于烘干滾筒入口4的上方，烘干滾筒6的尾端出口下方設(shè)有混合料傳送機(jī)構(gòu)1，混合料傳送機(jī)構(gòu)1的尾端出口、瀝青再生劑料斗11的出口和舊瀝青混合料斗12的出口均正好位于攪拌機(jī)構(gòu)13的上方，瀝青再生劑料斗11設(shè)有計(jì)量塊14和栗送機(jī)構(gòu)15，控制器16的輸出端與計(jì)量塊14、栗送機(jī)構(gòu)15電連接，計(jì)量塊14的輸出端與控制器16的輸入端電連接形成反饋回路。
[0017]本實(shí)施例中，預(yù)先將新集料、新瀝青、瀝青再生劑和舊瀝青混合料分別存放于新集料斗1、新瀝青料斗2、瀝青再生劑料斗11和舊瀝青混合料斗12中，然后啟動(dòng)電源，控制器16開始動(dòng)作，并將控制信號(hào)傳遞給計(jì)量塊14和栗送機(jī)構(gòu)15，計(jì)量塊14記錄初始的瀝青再生劑重量數(shù)據(jù)，并傳遞給控制器16，同時(shí)，栗送機(jī)構(gòu)15開始動(dòng)作，瀝青再生劑從瀝青再生劑料斗11的出口落入攪拌機(jī)構(gòu)13中，與此同時(shí)，新集料和新瀝青在重力的作用下分別從新集料斗I的出口和新瀝青料斗2的出口落入新料傳送機(jī)構(gòu)3，并在新料傳送機(jī)構(gòu)3的作用下從烘干滾筒入口 4進(jìn)入烘干滾筒6，新集料和新瀝青在烘干滾筒6內(nèi)進(jìn)行烘干，烘干后的混合料從烘干滾筒6的尾端出口落入混合料傳送機(jī)構(gòu)10，并在混合料傳送機(jī)構(gòu)10的作用下進(jìn)入攪拌機(jī)構(gòu)13中，與此同時(shí)，舊瀝青混合料在重力的作用下從舊瀝青混合料斗12的出口落入攪拌機(jī)構(gòu)13中，新集料、新瀝青、瀝青再生劑和舊瀝青混合料的在攪拌機(jī)構(gòu)13中得到充分混合。在這個(gè)過(guò)程中，計(jì)量塊14實(shí)時(shí)記錄瀝青再生劑料斗11中瀝青再生劑的重量，并實(shí)時(shí)將重量數(shù)據(jù)傳遞到控制器16，控制器16將原始重量數(shù)據(jù)與實(shí)時(shí)重量數(shù)據(jù)做減法，當(dāng)結(jié)果等于添加重量時(shí)，控制器16發(fā)出停止添加信號(hào)，栗送機(jī)構(gòu)15接收到信號(hào)后停止動(dòng)作，瀝青再生劑停止添加。
[0018]需要指出的是，烘干滾筒6的內(nèi)部軸向設(shè)有若干個(gè)熱交換管7，主要是考慮，這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，可以改善烘干滾筒6的烘干效果，且可以簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)。當(dāng)然，熱交換管7設(shè)置的數(shù)量可以依據(jù)實(shí)際情況而定。
[0019]另外，烘干滾筒6的尾端設(shè)有水汽排放管道9，主要是考慮，這樣的設(shè)計(jì)，可以將烘干滾筒6在烘干過(guò)程中產(chǎn)生的水汽及時(shí)排放到大氣中，起到良好的烘干效果。
[0020]上述實(shí)施例僅示例性說(shuō)明本實(shí)用新型的原理及其功效，而非用于限制本實(shí)用新型。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本實(shí)用新型的精神及范疇下，對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行修飾或改變。因此，凡所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識(shí)者在未脫離本實(shí)用新型所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應(yīng)由本實(shí)用新型的權(quán)利要求所涵蓋。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.瀝青再生劑的計(jì)量噴灑裝置，包括安裝支架(8)，所述的安裝支架(8)上設(shè)有新集料斗(I)、新瀝青料斗(2)、烘干滾筒支座(5)、瀝青再生劑料斗(11)、舊瀝青混合料斗(12)和攪拌機(jī)構(gòu)(13)，其特征在于:所述的安裝支架(8)上設(shè)還有控制器(16)，所述新集料斗(I)和新瀝青料斗(2)的出口下方設(shè)有新料傳送機(jī)構(gòu)(3)，所述的烘干滾筒支座(5)上設(shè)有烘干滾筒(6)，所述烘干滾筒(6)的頭端開設(shè)有烘干滾筒入口(4)，所述新料傳送機(jī)構(gòu)(3)的尾端出口正好位于烘干滾筒入口(4)的上方，所述烘干滾筒(6)的尾端出口下方設(shè)有混合料傳送機(jī)構(gòu)(10)，所述混合料傳送機(jī)構(gòu)(10)的尾端出口、瀝青再生劑料斗(11)的出口和舊瀝青混合料斗(12)的出口均正好位于攪拌機(jī)構(gòu)(13)的上方，所述的瀝青再生劑料斗(11)設(shè)有計(jì)量塊(14)和栗送機(jī)構(gòu)(15)，所述控制器(16)的輸出端與計(jì)量塊(14)、栗送機(jī)構(gòu)(15)電連接，所述計(jì)量塊(14)的輸出端與控制器(16)的輸入端電連接形成反饋回路。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瀝青再生劑的計(jì)量噴灑裝置，其特征在于:所述烘干滾筒(6)的內(nèi)部軸向設(shè)有若干個(gè)熱交換管(7)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的瀝青再生劑的計(jì)量噴灑裝置，其特征在于:所述烘干滾筒(6)的尾端設(shè)有水汽排放管道(9)。
【文檔編號(hào)】E01C19/10GK205557256SQ201620345270
【公開日】2016年9月7日
【申請(qǐng)日】2016年4月22日
【發(fā)明人】王正貴
【申請(qǐng)人】青海第三路橋建設(shè)有限公司