一種具有防粘料加熱裝置的瀝青再生滾筒的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及攪拌設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種解決瀝青再生滾筒內(nèi)內(nèi)壁粘料的防粘料加熱裝置。該種具有防粘料加熱裝置的瀝青再生滾筒，包括防粘料加熱裝置，包括導(dǎo)熱油管路、導(dǎo)熱油輸送裝置，所述導(dǎo)熱油管路設(shè)于滾筒本體外壁上、且由燃燒區(qū)向揚(yáng)料區(qū)布置，所述導(dǎo)熱油輸送裝置與導(dǎo)熱油管路連通用于向?qū)?dǎo)熱油管路的導(dǎo)熱油中輸送導(dǎo)熱油。上述防粘料加熱裝置的瀝青再生滾筒，直接利用滾筒本體燃燒區(qū)段的熱能對(duì)導(dǎo)熱油管路中的導(dǎo)熱油進(jìn)行加熱，進(jìn)而提升滾筒本體揚(yáng)料區(qū)的溫度，使?jié)L筒本體筒壁的溫度加熱至瀝青料熔化為流質(zhì)的溫度，該種瀝青再生滾筒降低再生料粘接性能，徹底解決目前存在的滾筒筒壁的粘料問題，同時(shí)降低了設(shè)備的整體能耗，節(jié)能環(huán)保。
【專利說明】
一種具有防粘料加熱裝置的瀝青再生滾筒
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及攪拌設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種解決瀝青再生滾筒內(nèi)壁粘料的防粘料加熱裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]瀝青混凝土再生設(shè)備是利用再生技術(shù)將失效瀝青路面刨削下來的舊瀝青混合料，經(jīng)篩分、加熱、存儲(chǔ)、計(jì)量后按不同配比加入各型號(hào)瀝青攪拌站之?dāng)嚢杵髦?，與攪拌器的原生料均勻混合，生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的瀝青混凝土。由于舊瀝青混合料溫度達(dá)到130°C以上時(shí)就會(huì)釋放出大量煙氣，因此現(xiàn)有瀝青再生滾筒內(nèi)部的加烘干度通常為130°C以下，加熱后的舊瀝青料具有粘性，容易粘在滾筒內(nèi)壁和葉片上，需要人工定時(shí)清理的問題，否則會(huì)影響生產(chǎn)的連續(xù)性、降低生產(chǎn)效率和攪拌質(zhì)量。
[0003]為解決上述問題，如本案
【申請(qǐng)人】實(shí)用新型了一種瀝青再生滾筒及滾筒內(nèi)壁粘料解決方法(申請(qǐng)?zhí)枮?01510381970.5)該種瀝青再生滾筒，包括滾筒本體、滾筒驅(qū)動(dòng)裝置、烘料燃燒器和筒壁加熱裝置，該筒壁加熱裝置與滾筒本體連接用于將滾筒本體的筒壁加熱至瀝青料熔化為流質(zhì)的溫度。該種方法徹底解決筒體內(nèi)壁的粘料問題，傳統(tǒng)再生滾筒使用的熱源為燃燒器，在滾筒內(nèi)部形成燃燒區(qū)域，為了避免瀝青老化，該段區(qū)域的葉片布置避免再生骨料揚(yáng)料與燃燒器火焰直接接觸，但會(huì)造成筒壁溫度高的問題，目前，燃燒區(qū)都沒有包裹保溫棉，筒壁直接與外界空氣進(jìn)行換熱，從而減低筒壁溫度，如何將該損耗合理利用，以提高設(shè)備的能源利用率是本申請(qǐng)需要解決的問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]為克服現(xiàn)有技術(shù)中干燥滾筒粘結(jié)嚴(yán)重、熱效率低及維護(hù)難成本高的缺點(diǎn)，提供一種解決瀝青再生滾筒內(nèi)壁粘料的防粘料加熱裝置。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:具有防粘料加熱裝置的瀝青再生滾筒，包括滾筒本體、燃燒器和防粘料加熱裝置，所述滾筒本體依次分為燃燒區(qū)和揚(yáng)料區(qū)，所述燃燒器連接于滾筒本體燃燒區(qū)前端用于對(duì)滾筒本體中再生瀝青加熱，所述防粘料加熱裝置安裝于瀝青再生滾筒本體上，用于將滾筒本體的筒壁加熱至瀝青料熔化為流質(zhì)的溫度，其特征在于:所述防粘料加熱裝置包括導(dǎo)熱油管路、導(dǎo)熱油輸送裝置，所述導(dǎo)熱油管路設(shè)于滾筒本體外壁上、且由燃燒區(qū)向揚(yáng)料區(qū)布置，所述導(dǎo)熱油輸送裝置與導(dǎo)熱油管路連通用于向?qū)?dǎo)熱油管路的導(dǎo)熱油中輸送導(dǎo)熱油。
[0006]優(yōu)化的，滾筒本體包括外滾筒和內(nèi)滾筒，所述防粘料加熱裝置連接于內(nèi)滾筒的筒壁上。
[0007]優(yōu)化的，還包括保溫棉，所述保溫棉包裹于導(dǎo)熱油管路外壁。
[0008]優(yōu)化的，導(dǎo)熱油管路包括布置于滾筒本體燃燒區(qū)外壁的導(dǎo)熱油加熱管路、布置于滾筒本體揚(yáng)料區(qū)外壁上的導(dǎo)熱油循環(huán)管路，該導(dǎo)熱油加熱管路與導(dǎo)熱油循環(huán)管路連通。
[0009]優(yōu)化的，導(dǎo)熱油加熱管路與滾筒本體的接觸面大于導(dǎo)熱油循環(huán)管路與滾筒本體的接觸面。
[0010]優(yōu)化的，導(dǎo)熱油輸送裝置包括油栗和中心導(dǎo)電環(huán)，該油栗與滾筒本體固定并隨滾筒本體轉(zhuǎn)動(dòng)，該中心導(dǎo)電環(huán)向油栗傳輸電信號(hào)。
[0011 ]優(yōu)化的，導(dǎo)熱油管路設(shè)有進(jìn)油接口和出油接口。
[0012]優(yōu)化的，還包括導(dǎo)熱油箱和液壓回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，該導(dǎo)熱油箱布置于瀝青再生滾筒外，該導(dǎo)熱油管路通過液壓回轉(zhuǎn)接頭與導(dǎo)熱油接通形成回路。
[0013]由上述對(duì)本實(shí)用新型的描述可知，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的具有防粘料加熱裝置的瀝青再生滾筒，直接利用滾筒本體燃燒區(qū)段的熱能對(duì)導(dǎo)熱油管路中的導(dǎo)熱油進(jìn)行加熱，進(jìn)而提升滾筒本體揚(yáng)料區(qū)的溫度，使?jié)L筒本體筒壁的溫度加熱至瀝青料熔化為流質(zhì)的溫度，該種瀝青再生滾筒降低再生料粘接性能，徹底解決目前存在的滾筒筒壁的粘料問題，同時(shí)降低了設(shè)備的整體能耗，節(jié)能環(huán)保。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型瀝青再生滾筒的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為本實(shí)用新型瀝青再生滾筒導(dǎo)熱油輸送裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]以下通過【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。
[0017]參照?qǐng)D1至圖2所示，具有防粘料加熱裝置的瀝青再生滾筒，包括滾筒本體1、燃燒器2、防粘料加熱裝置3還包括保溫棉。
[0018]滾筒本體I包括外滾筒和內(nèi)滾筒，內(nèi)滾筒依次分為燃燒區(qū)11和揚(yáng)料區(qū)12。
[0019]燃燒器2連接于滾筒本體I燃燒區(qū)前端用于對(duì)滾筒本體I中再生瀝青加熱。
[0020]防粘料加熱裝置3包括導(dǎo)熱油管路31、導(dǎo)熱油輸送裝置32、導(dǎo)熱油箱33和液壓回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)34;
[0021]導(dǎo)熱油管路31包括布置于滾筒本體燃燒區(qū)121外壁的導(dǎo)熱油加熱管路311、布置于滾筒本體揚(yáng)料區(qū)12外壁上的導(dǎo)熱油循環(huán)管路312，該導(dǎo)熱油加熱管路311與導(dǎo)熱油循環(huán)管路312連通，該導(dǎo)熱油加熱管路311與滾筒本體的接觸面大于導(dǎo)熱油循環(huán)管路312與滾筒本體的接觸面；
[0022]導(dǎo)熱油輸送裝置32包括油栗321和中心導(dǎo)電環(huán)322，該油栗321與滾同本體固走并隨滾筒本體轉(zhuǎn)動(dòng)，該中心導(dǎo)電環(huán)322向油栗321傳輸電信號(hào)；
[0023]導(dǎo)熱油箱33布置于瀝青再生滾筒I外，通過液壓回轉(zhuǎn)接頭34將導(dǎo)熱油箱33與導(dǎo)熱油管路31的進(jìn)油接口和出油接口接通形成回路。
[0024]保溫棉包裹于導(dǎo)熱油管路31的外壁，避免導(dǎo)熱油管路與外界空氣熱損失。
[0025]參照?qǐng)D1、圖2所示，具有防粘料加熱裝置的瀝青再生滾筒的使用步驟如下:
[0026]步驟I，設(shè)備運(yùn)行時(shí)，燃燒器2啟動(dòng)后，滾筒本體I旋轉(zhuǎn)、且燃燒區(qū)的外壁溫度不斷升尚;
[0027]步驟2，通過滾筒本體I燃燒區(qū)的外壁對(duì)導(dǎo)熱油加熱管路311進(jìn)行加熱；
[0028]步驟3，油栗321得電后動(dòng)作，帶動(dòng)導(dǎo)熱油加熱管路311中的導(dǎo)熱油按照管路鋪設(shè)軌跡循環(huán)，燃燒區(qū)導(dǎo)熱油管路中的導(dǎo)熱油在導(dǎo)熱油輸送裝的作用下，開始在整個(gè)導(dǎo)熱油管路中循環(huán)流動(dòng)；
[0029]步驟4，導(dǎo)熱油加熱管路311與導(dǎo)熱油循環(huán)管路312中的導(dǎo)熱油熱交換，導(dǎo)熱油管路31開始循環(huán)加熱揚(yáng)滾筒本體I料區(qū)的外壁，使得該段外壁溫度升高，內(nèi)壁的再生粘料也同時(shí)熱交換升溫后，隨著揚(yáng)滾筒本體I自轉(zhuǎn)以及新再生骨料提升掉落后的沖擊力作用下，逐步脫落。
[0030]導(dǎo)熱管路21中的導(dǎo)熱油升溫后膨脹后自動(dòng)排入導(dǎo)熱油箱33中，冷卻后由自動(dòng)回流到導(dǎo)熱油管路21中，導(dǎo)熱油33箱外部單獨(dú)固定布置，并與導(dǎo)熱油21進(jìn)出管道連接，從而解決導(dǎo)熱油熱脹冷縮以及損失后的補(bǔ)充問題。
[0031 ]參照?qǐng)D1、圖2所示，上述具有防粘料加熱裝置的瀝青再生滾筒，直接利用滾筒本體燃燒區(qū)段的熱能對(duì)導(dǎo)熱油管路中的導(dǎo)熱油進(jìn)行加熱，進(jìn)而提升滾筒本體揚(yáng)料區(qū)的溫度，使?jié)L筒本體筒壁的溫度加熱至瀝青料熔化為流質(zhì)的溫度，該種瀝青再生滾筒降低再生料粘接性能，徹底解決目前存在的滾筒筒壁的粘料問題，同時(shí)降低了設(shè)備的整體能耗，節(jié)能環(huán)保。
[0032]上述僅為本實(shí)用新型的若干【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)構(gòu)思并不局限于此，凡利用此構(gòu)思對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行非實(shí)質(zhì)性的改動(dòng)，均應(yīng)屬于侵犯本實(shí)用新型保護(hù)范圍的行為。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種具有防粘料加熱裝置的瀝青再生滾筒，包括滾筒本體、燃燒器和防粘料加熱裝置，所述滾筒本體依次分為燃燒區(qū)和揚(yáng)料區(qū)，所述燃燒器連接于滾筒本體燃燒區(qū)前端用于對(duì)滾筒本體中再生瀝青加熱，所述防粘料加熱裝置安裝于瀝青再生滾筒本體上，用于將滾筒本體的筒壁加熱至瀝青料熔化為流質(zhì)的溫度，其特征在于:所述防粘料加熱裝置包括導(dǎo)熱油管路、導(dǎo)熱油輸送裝置，所述導(dǎo)熱油管路設(shè)于滾筒本體外壁上、且由燃燒區(qū)向揚(yáng)料區(qū)布置，所述導(dǎo)熱油輸送裝置與導(dǎo)熱油管路連通用于向?qū)?dǎo)熱油管路的導(dǎo)熱油中輸送導(dǎo)熱油。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有防粘料加熱裝置的瀝青再生滾筒，其特征在于:所述滾筒本體包括外滾筒和內(nèi)滾筒，所述防粘料加熱裝置連接于內(nèi)滾筒的筒壁上。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的具有防粘料加熱裝置的瀝青再生滾筒，其特征在于:還包括保溫棉，所述保溫棉包裹于導(dǎo)熱油管路外壁。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的具有防粘料加熱裝置的瀝青再生滾筒，其特征在于:所述導(dǎo)熱油管路包括布置于滾筒本體燃燒區(qū)外壁的導(dǎo)熱油加熱管路、布置于滾筒本體揚(yáng)料區(qū)外壁上的導(dǎo)熱油循環(huán)管路，該導(dǎo)熱油加熱管路與導(dǎo)熱油循環(huán)管路連通。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的具有防粘料加熱裝置的瀝青再生滾筒，其特征在于:所述導(dǎo)熱油加熱管路與滾筒本體的接觸面大于導(dǎo)熱油循環(huán)管路與滾筒本體的接觸面。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的具有防粘料加熱裝置的瀝青再生滾筒，其特征在于:所述導(dǎo)熱油輸送裝置包括油栗和中心導(dǎo)電環(huán)，該油栗與滾筒本體固定并隨滾筒本體轉(zhuǎn)動(dòng)，該中心導(dǎo)電環(huán)向油栗傳輸電信號(hào)。7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的具有防粘料加熱裝置的瀝青再生滾筒，其特征在于:所述導(dǎo)熱油管路設(shè)有進(jìn)油接口和出油接口。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的具有防粘料加熱裝置的瀝青再生滾筒，其特征在于:還包括導(dǎo)熱油箱和液壓回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，該導(dǎo)熱油箱布置于瀝青再生滾筒外，該導(dǎo)熱油管路通過液壓回轉(zhuǎn)接頭與導(dǎo)熱油接通形成回路。
【文檔編號(hào)】E01C19/08GK205591078SQ201620278382
【公開日】2016年9月21日
【申請(qǐng)日】2016年4月6日
【發(fā)明人】侯建強(qiáng), 翟資雄, 莊志瑞, 程建奎, 黃文景, 李金 , 李德華, 嚴(yán)子利
【申請(qǐng)人】福建南方路面機(jī)械有限公司