專利名稱：捆包帶拉緊設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種由一個(gè)拉緊的環(huán)繞捆包帶牢固地捆緊物品的拉緊設(shè)備，尤其涉及一種捆包帶在被捆物品的各處壓力相同的捆包帶拉緊設(shè)備。
用金屬或塑膠帶來捆扎產(chǎn)品是一種熟知的現(xiàn)有技術(shù)。用這種現(xiàn)有技術(shù)方法捆扎多件物品，或只是簡單地用一條帶子捆扎一個(gè)包裝物，對于制造業(yè)者來說是一種常見的穩(wěn)固其產(chǎn)品用于運(yùn)輸?shù)姆椒ā９I(yè)中常用的現(xiàn)有技術(shù)捆扎設(shè)備基本上以相同的方式操作即，捆包帶的一端繞過需捆扎的商品然后通過一個(gè)夾鉗固定在捆扎設(shè)備中，留下一個(gè)4-6英寸長的自由端。捆包帶的另一端被固定到一個(gè)拉緊設(shè)備中(通常是一個(gè)絞盤)，這個(gè)設(shè)備向捆包帶施加一個(gè)更大的力，以使捆扎者在施力時(shí)捆包帶固緊在被捆物品的周圍，捆包帶的自由端在設(shè)備裝載固定片的地方與已經(jīng)加壓的捆包帶重合，捆扎者可以操作一個(gè)單向棘輪來轉(zhuǎn)動(dòng)絞盤，直到捆包帶被拉動(dòng)到其所需要的松緊程度，最后固定片被壓緊鎖固在捆包帶的兩端讓被捆扎物品被牢牢捆住。
一種能夠完成上述捆扎過程的現(xiàn)有技術(shù)的設(shè)備是1993年1月26日申請的美國專利號(hào)為5，181，546，Synak的“捆扎裝置”專利。該“捆扎裝置”包括有用于防止作用在固定片上的壓力過大而使工具被破壞或受損的延長螺絲。
現(xiàn)有技術(shù)中的另一種捆扎設(shè)備是1977年11月1日申請的，美國專利號(hào)為4，056，128，Konrad的“用于連接捆包帶兩個(gè)相互重疊部分的裝置以及其所使用的改良型固定片”的專利。顧名思義，該設(shè)備使用典型的捆扎步驟并將一種在捆扎后用于緊固捆包帶的改良型固定片作為其申請專利范圍。
上述現(xiàn)有技術(shù)的捆扎設(shè)備在實(shí)際使用中存在以下缺點(diǎn)缺點(diǎn)之一，由于現(xiàn)有技術(shù)捆扎設(shè)備的拉緊方式，即從固定捆包帶的一點(diǎn)而向另一點(diǎn)施力，捆扎裝置要繞過被捆扎的物品，這樣如果捆扎裝置被拉到被捆扎物品或包裝物的側(cè)面而不可能正確壓緊固定片的時(shí)候，就會(huì)造成捆扎的困難。
缺點(diǎn)之二，由于現(xiàn)有技術(shù)捆扎設(shè)備只向捆包帶的一端施力，這樣就會(huì)產(chǎn)生向包裝物施加的力不平衡的結(jié)果，由此會(huì)使在達(dá)到所需拉力已前，包裝物的一面被壓皺或捆包帶斷裂。
缺點(diǎn)之三，由于現(xiàn)有技術(shù)捆扎設(shè)備中緊固機(jī)構(gòu)的咬顎磨損，使得所需力量達(dá)到已前，使捆包帶產(chǎn)生滑動(dòng)，即使使用新的緊固機(jī)構(gòu)，在捆包帶產(chǎn)生滑動(dòng)以前，該現(xiàn)有技術(shù)捆扎設(shè)備在緊固機(jī)構(gòu)中也只能施加大約500磅的壓力，而在有些應(yīng)用中這個(gè)拉力是不夠的；另外，緊固機(jī)構(gòu)的齒能夠穿透捆包帶，從而明顯地降低了捆包帶的強(qiáng)度。
缺點(diǎn)之四，由于現(xiàn)有技術(shù)捆扎設(shè)備的空間限制，切斷刀片有可能在施力的時(shí)候碰到捆包帶；由此很容易損壞捆包帶，從而降低了捆扎操作的效率。
缺點(diǎn)之五，由于現(xiàn)有技術(shù)捆扎設(shè)備需要一個(gè)夾爪來緊固捆包帶，而帶齒的夾爪的顎夾會(huì)破壞捆包帶，并且是現(xiàn)有技術(shù)設(shè)備中磨損最快的元件，當(dāng)顎夾被磨損后，捆扎者就沒有辦法向捆包帶施加所需的拉力。
因此，本實(shí)用新型的目在于提供一種改進(jìn)的捆包帶拉緊設(shè)備，該裝置能通過將拉力分散至捆包帶上的兩點(diǎn)來拉緊捆包帶，從而使得作用在捆扎裝置上的力得以平衡，并使得整個(gè)器械在捆包帶拉緊過程中不會(huì)有移動(dòng)傾向，也使得包裝物的一個(gè)側(cè)面不會(huì)過早地被壓皺，并且它也平衡了施加在捆包帶上的力，以使在包裝物周圍的捆包帶的拉力相等同時(shí)，它不再需要拉緊時(shí)用來固定捆包帶的夾爪。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種適用于繞著包裝物或數(shù)個(gè)物件固定捆包帶的捆包帶拉緊設(shè)備，其特點(diǎn)是包括一供安裝用的主體，在該主體上設(shè)置有一啟動(dòng)桿，一拉緊桿，以及一夾壓桿；設(shè)置在主體后側(cè)的一拉緊驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，該拉緊驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與拉緊桿連接，還包括一接納捆包帶兩端的絞盤，該絞盤通過拉緊驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)動(dòng)以拉緊繞著包裝物的捆包帶；套設(shè)在絞盤上的一絞盤返回機(jī)構(gòu)；設(shè)置在主體上的一夾壓機(jī)構(gòu)，該夾壓機(jī)構(gòu)與夾壓桿連接，它通過一固定片將捆包帶固定在一個(gè)拉緊的狀態(tài)，以及，設(shè)置在主體后側(cè)且位于絞盤前部的一切割機(jī)構(gòu)，該切割機(jī)構(gòu)在接近固定片處切割捆包帶的兩端。
在上述的捆包帶拉緊設(shè)備中，其中，所述的拉緊驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括一與拉緊驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接的拉緊桿，在拉緊驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上部套設(shè)有一拉緊桿離合器，在拉緊驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)下部連接有一驅(qū)動(dòng)軸，在驅(qū)動(dòng)軸外套有一絞盤驅(qū)動(dòng)軸，在該絞盤驅(qū)動(dòng)軸外設(shè)有一絞盤離合器和一絞盤軸承。
在上述的捆包帶拉緊設(shè)備中，其中，所述的絞盤離合器和絞盤軸承相連通。
在上述的捆包帶拉緊設(shè)備中，其中，所述的絞盤的中部設(shè)有一中孔，該中孔包括一與其垂直并與絞盤直徑重合的通道，絞盤的上端與絞盤驅(qū)動(dòng)軸連接。
在上述的捆包帶拉緊設(shè)備中，其中，所述的絞盤返回機(jī)構(gòu)包括一啟動(dòng)桿，它的上部呈一桿狀，在該啟動(dòng)桿下部的前端部設(shè)有一啟動(dòng)彈簧，在該啟動(dòng)桿下部的后部設(shè)有一返回彈簧；一個(gè)返回管，它通過其一端與返回彈簧連接的一返回棒而設(shè)置在啟動(dòng)桿的下方，在該返回管上還設(shè)置有一帶彈簧爪；一前導(dǎo)向棒，該前導(dǎo)向棒通過一個(gè)前導(dǎo)向棒臂與上述返回機(jī)構(gòu)的返回管相連接。
在上述的捆包帶拉緊設(shè)備中，其中，在所述的絞盤的絞盤驅(qū)動(dòng)軸上設(shè)有一個(gè)以上凹口，所述的返回管帶彈簧爪在返回彈簧作用下旋轉(zhuǎn)且抵住在所述的絞盤驅(qū)動(dòng)軸上數(shù)個(gè)凹口中的一個(gè)之中。
在上述的捆包帶拉緊設(shè)備中，其中，在所述的夾壓機(jī)構(gòu)下方設(shè)有固定片，該固定片具有一可使捆包帶方便插入的開槽，該開槽具有一橫穿固定片整個(gè)長度的槽口。
在上述的捆包帶拉緊設(shè)備中，其中，所述的夾壓機(jī)構(gòu)包括一設(shè)置在夾壓桿尾端的一偏心凸輪，與該偏心凸輪相接觸的是一個(gè)上輥軸，在該上輥軸下方設(shè)置有一下輥軸，該下輥軸位于一樞設(shè)在一軸上的夾壓塊一端的上面，該夾壓塊的另一端與一強(qiáng)力彈簧相連，該彈簧始終保持夾壓塊與下輥軸相接觸。
在上述的捆包帶拉緊設(shè)備中，其中，在所述的夾壓塊位于下輥軸一端的下側(cè)面上設(shè)置一保持緣，該保持緣與固定片的外形相適配。
在上述的捆包帶拉緊設(shè)備中，其中，所述的切割機(jī)構(gòu)包括一靜止下顎和一與靜止下顎相切吻合的轉(zhuǎn)動(dòng)上顎。
本實(shí)用新型捆包帶拉緊設(shè)備由于采用了上述的技術(shù)方案，使之與現(xiàn)有技術(shù)捆扎設(shè)備相比，具有以下的優(yōu)點(diǎn)和積極效果
1．本實(shí)用新型由于其力是均勻地施加在捆包帶的兩端，因此捆扎裝置相對于包裝物不含移動(dòng)，并且捆包帶上的力也呈均勻地分布在包裝物周圍。
2．本實(shí)用新型由于不再需要一個(gè)帶齒的夾爪來緊固捆包帶，因此該元件的去除不僅大大地延長了器械的使用壽命；同時(shí)，由于夾爪的去除同時(shí)使得設(shè)備可以采用較小的基座，從而使得本實(shí)用新型可以運(yùn)用在較小的包裝物上；另外，由于夾爪的去除同時(shí)還提供了足夠的空間安裝一個(gè)比現(xiàn)有技術(shù)改進(jìn)了的切割機(jī)構(gòu)。
3．本實(shí)用新型由于返回裝置是在每一次捆扎操作前將絞盤返回至一最佳位置，從而減少了捆扎操作所需的時(shí)間。
4．本實(shí)用新型由于固定片是通過設(shè)備的一側(cè)而插入，從而相對于現(xiàn)有技術(shù)來講大大簡化了固定片的安裝。
5．本實(shí)用新型由于改進(jìn)了的夾壓機(jī)構(gòu)，它能允許使用便宜的標(biāo)準(zhǔn)固定片，從而取代了現(xiàn)有技術(shù)設(shè)備中要求的特殊設(shè)計(jì)的固定片。
通過以下對本實(shí)用新型捆包帶拉緊設(shè)備的一實(shí)施例結(jié)合其附圖的描述，可以進(jìn)一步理解本實(shí)用新型的目的、具體結(jié)構(gòu)特征和優(yōu)點(diǎn)。其中，附圖為


圖1是依據(jù)本實(shí)用新型提出的捆包帶拉緊設(shè)備的一側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是
圖1中2-2方向剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是
圖1中3-3方向剖視結(jié)構(gòu)示意圖，圖中顯示了本實(shí)用新型捆包帶拉緊設(shè)備中拉緊機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4A-C是本實(shí)用新型捆包帶拉緊設(shè)備中返回機(jī)構(gòu)與絞盤的結(jié)構(gòu)示意圖，并及絞盤上啟動(dòng)臂動(dòng)作狀況示意圖圖5A-C是本實(shí)用新型捆包帶拉緊設(shè)備中用于固定捆包帶的固定片的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6A-B是本實(shí)用新型捆包帶拉緊設(shè)備中夾壓機(jī)構(gòu)的剖視結(jié)構(gòu)示意圖，圖中顯示了夾壓桿被降下和前推時(shí)候的動(dòng)作狀況示意圖；圖7A-B是本實(shí)用新型捆包帶拉緊設(shè)備中切割機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8是本實(shí)用新型捆包帶拉緊設(shè)備在捆包帶的第一端插入設(shè)備中并且捆包帶繞在包裝物的周圍準(zhǔn)備拉緊狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖9是本實(shí)用新型捆包帶拉緊設(shè)備在捆包帶的第二端插入設(shè)備中并且捆包帶的兩端都通過了固定片然后通過絞盤狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖10是本實(shí)用新型捆包帶拉緊設(shè)備中絞盤已經(jīng)繞著包裝物被拉緊并且捆包帶已經(jīng)被切斷的典型捆扎狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。
本實(shí)用新型捆包帶拉緊設(shè)備是一種以捆包帶環(huán)繞著包裝物或?qū)?shù)件商品捆綁在一起然后拉緊、固定，并切斷捆包帶的裝置。
首先請參見
圖1至3所示，本實(shí)用新型捆包帶拉緊設(shè)備的捆扎裝置10包括一供安裝用的主體12，在該主體12上設(shè)置有一啟動(dòng)桿14，一拉緊桿16，一夾壓桿18；以及，設(shè)置在主體12后側(cè)的一拉緊驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)36，套設(shè)在絞盤22上的一絞盤返回機(jī)構(gòu)36；設(shè)置在主體12上的一夾壓機(jī)構(gòu)32，設(shè)置在主體12后側(cè)的一切割機(jī)構(gòu)34。該啟動(dòng)桿14掌管三個(gè)部件的操作一，位于捆扎裝置10前端的可轉(zhuǎn)動(dòng)前導(dǎo)向棒20，二，位于絞盤22之前的切割機(jī)構(gòu)34，及三，附著在絞盤22上的絞盤返回機(jī)構(gòu)36(請參見圖4所示)。該拉緊桿16用于轉(zhuǎn)動(dòng)絞盤22，以便一繞著包裝物或準(zhǔn)備捆扎物件的捆包帶24(請參見圖8所示)被拉緊。一個(gè)夾壓機(jī)構(gòu)32由夾壓桿18操作。在捆扎操作的拉緊步驟后夾壓機(jī)構(gòu)32封閉一固定片30。
請參見圖3所示，這是本實(shí)用新型捆包帶拉緊設(shè)備中拉緊機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。所述的拉緊驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)38包括一與拉緊驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)38連接的拉緊桿16和一接納捆包帶24兩端的絞盤22；在拉緊驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)38上部套設(shè)有一拉緊桿離合器382，在拉緊驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)38下部連接有一驅(qū)動(dòng)軸381，該驅(qū)動(dòng)軸381外套有一絞盤驅(qū)動(dòng)軸222，在絞盤驅(qū)動(dòng)軸222外設(shè)有一絞盤離合器383和一絞盤軸承384，絞盤離合器383和絞盤軸承384是相連；所述的絞盤22通過拉緊驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)36的轉(zhuǎn)動(dòng)以拉緊繞著包裝物的捆包帶24，絞盤22的中部設(shè)有一中孔221，該中孔221包括一與其垂直并與絞盤22直徑重合的通道，絞盤22的上端與絞盤驅(qū)動(dòng)軸222連接。
拉緊驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)38是這樣工作的當(dāng)拉緊桿16在其被動(dòng)作時(shí)促使驅(qū)動(dòng)軸381旋轉(zhuǎn)。拉緊桿離合器382可使拉緊驅(qū)動(dòng)動(dòng)作被拉緊桿16防止退回。即，當(dāng)拉緊桿16前推并向捆包帶24(參見圖8)施加拉力時(shí)，該離合器382相對于驅(qū)動(dòng)軸381固定拉緊桿16；當(dāng)作用在拉緊桿16上的壓力被釋放時(shí)，拉緊桿離合器382被釋放，以便在拉緊桿16被拉回的時(shí)候捆包帶24上的拉力仍然保持。
一個(gè)絞盤離合器383與一個(gè)絞盤軸承384相連通。絞盤離合器383使得在拉緊桿16被防止退回時(shí)保持絞盤22與捆包帶24上的拉力。
絞盤22由于設(shè)有一中孔221，中孔221有一與其垂直并與絞盤22直徑重合的通道，因此中孔221在捆扎過程的拉緊階段能接納捆包帶24的兩端。在安裝捆包帶24的情況下，接納捆包帶24的中孔221的通道從前到后呈一個(gè)大約15°到25°的角度，這個(gè)角度可以被設(shè)定成任何一個(gè)捆扎者所需要的方位以方便捆包帶24的安裝。而絞盤22返回機(jī)構(gòu)36確保絞盤22處于一個(gè)所需的安裝位置角度。絞盤返回機(jī)構(gòu)36的操作由啟動(dòng)桿14控制。
如圖4A-C所示，這是本實(shí)用新型捆包帶拉緊設(shè)備中返回機(jī)構(gòu)與絞盤的結(jié)構(gòu)示意圖。所述的絞盤返回機(jī)構(gòu)36包括一啟動(dòng)桿14，它的上部呈一桿狀，在啟動(dòng)桿14下部的前端部設(shè)有一啟動(dòng)彈簧141，在該啟動(dòng)桿14下部的后部設(shè)有一返回彈簧363；一個(gè)返回管361，它通過其一端與返回彈簧363連接的一返回棒364而設(shè)置在啟動(dòng)桿14的下方，在該返回管361上還設(shè)置有一帶彈簧爪362；在上述的絞盤22絞盤驅(qū)動(dòng)軸222上設(shè)有一個(gè)以上凹口223，而返回管361帶彈簧爪362在返回彈簧363作用下旋轉(zhuǎn)且抵住在所述的絞盤驅(qū)動(dòng)軸222上數(shù)個(gè)凹口223中的一個(gè)之中；一前導(dǎo)向棒20，該前導(dǎo)向棒20通過一個(gè)前導(dǎo)向棒臂201與上述返回機(jī)構(gòu)36的返回管361相連接。
圖4A-C描述了絞盤返回機(jī)構(gòu)36及啟動(dòng)桿14的操作，其中，圖4A顯示的是該啟動(dòng)桿14與該返回機(jī)構(gòu)36在捆扎操作完成后的位置。前導(dǎo)向棒20(請配合參見
圖1所示)處于一個(gè)較低位置并處于捆包帶24的壓力之下。絞盤驅(qū)動(dòng)軸222(請配合參見圖3所示)已經(jīng)以繞著包裝物拉緊捆包帶24被旋轉(zhuǎn)。該返回機(jī)構(gòu)36的返回管361此時(shí)沒有與絞盤驅(qū)動(dòng)軸222相互接觸。
圖4B顯示的是在啟動(dòng)桿14被升起以后而設(shè)備仍與未切割的捆包帶24相嚙合的狀態(tài)。在啟動(dòng)桿14升起時(shí)其壓緊一個(gè)啟動(dòng)彈簧141和一個(gè)返回彈簧363。前導(dǎo)向棒20與返回機(jī)構(gòu)36通過前導(dǎo)向棒臂201相互連通。由于前導(dǎo)向棒20仍然處于捆包帶24的壓力的下，返回機(jī)構(gòu)36沒有旋轉(zhuǎn)。
當(dāng)捆包帶24被切斷后而且設(shè)備10與在包裝物上拉緊的捆包帶24脫離時(shí)，其是如圖4C所示的狀態(tài)，在前導(dǎo)向棒20及絞盤22(請配合參見圖3所示)上的壓力被釋放，這使得返回彈簧363被釋放。當(dāng)返回彈簧363釋放時(shí)，一個(gè)返回棒364被向上拉。當(dāng)返回棒364向上移動(dòng)的時(shí)候，返回管361被轉(zhuǎn)動(dòng)，而且前導(dǎo)向棒臂201被向后拉從而升起前導(dǎo)向棒20。
返回管361在返回彈簧363推力作用下的旋轉(zhuǎn)與拉緊旋轉(zhuǎn)的方向相同。這使得帶彈簧爪362與一個(gè)凹口223結(jié)合，以便驅(qū)動(dòng)軸222(此圖未標(biāo)示)被轉(zhuǎn)動(dòng)到上面所描述到的所需加載位置。當(dāng)控制者釋放啟動(dòng)桿14，啟動(dòng)彈簧141向下拉動(dòng)啟動(dòng)桿14至圖4A所示的較低位置。
如圖5所示，這是本實(shí)用新型捆包帶拉緊設(shè)備中用于固定捆包帶的固定片的結(jié)構(gòu)示意圖。在夾壓機(jī)構(gòu)(32)下方設(shè)有固定片30(請配合參見圖2所示)，固定片30(或稱固定夾)用于固定繞著被捆扎的包裝物或物件的捆包帶24的，如圖5A-C中所示，所述的固定片30具有一可使捆包帶24方便插入的開槽301，該開槽301具有一橫穿固定片30整個(gè)長度的槽口。固定片槽28(請配合參見
圖1)被設(shè)置在器械10的一側(cè)以便捆扎者在操作器械時(shí)能夠方便地插入固定片30。在開始捆扎操作時(shí)，固定片30被放在固定片槽28中并使開槽301朝外以接納捆包帶24。開槽301在稍后的固定片夾壓程序中會(huì)被閉合。
如圖6所示，這是本實(shí)用新型捆包帶拉緊設(shè)備中夾壓機(jī)構(gòu)的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。所述的夾壓機(jī)構(gòu)32通過一固定片30將捆包帶24固定在一個(gè)拉緊的狀態(tài)，夾壓機(jī)構(gòu)32包括一與其連接的夾壓桿18，在夾壓桿18尾端設(shè)置有一偏心凸輪181，與該偏心凸輪181相接觸的是一個(gè)上輥軸321，在該上輥軸321下方設(shè)置有一下輥軸322，該下輥軸322位于一樞設(shè)在一軸324上的夾壓塊323一端的上面，該夾壓塊323的另一端與一強(qiáng)力彈簧325相連，該彈簧325始終保持夾壓塊323與下輥軸322相接觸；在夾壓塊323位于下輥軸322一端的下側(cè)面上設(shè)置一保持緣326，該保持緣326與固定片30的外形相適配。
圖6A和B圖中顯示了夾壓機(jī)構(gòu)32中夾壓桿被降下和前推時(shí)候的動(dòng)作狀況示意圖。在夾壓桿18的尾端的一個(gè)上輥軸321與一個(gè)偏心凸輪181(請配合參見圖2)相接觸，當(dāng)夾壓桿18被向前推的時(shí)候，凸輪181向下驅(qū)動(dòng)上輥軸321，而下輥軸322停留在一個(gè)樞設(shè)在一軸324上的夾壓塊323的上面。該夾壓塊323的一端與一強(qiáng)力彈簧325相連，該彈簧325始終保持夾壓塊323與下輥軸322相接觸。在夾壓塊323上設(shè)置一個(gè)保持緣326，該保持緣326在夾壓操作中固定固定片30的位置。
如圖7所示，這是本實(shí)用新型捆包帶拉緊設(shè)備中切割機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。所述的切割機(jī)構(gòu)34設(shè)置在主體12后側(cè)且位于絞盤22前部，該它在接近固定片30處切割捆包帶24的兩端。所述的切割機(jī)構(gòu)34包括一靜止下顎341和一與靜止下顎341相切吻合的轉(zhuǎn)動(dòng)上顎342。在捆扎操作中，捆包帶24的兩端穿過切割器34的上、下顎341、342之間。上顎342與啟動(dòng)桿14(請配合參見
圖1)相連接，以便在啟動(dòng)桿14升起時(shí)，上顎342從圖7A所示的升起位置移至圖7B所示的降下位置。當(dāng)上、下顎相交叉時(shí)，穿過切割器34的捆包帶24的兩端被切斷。置于下顎341下面的捆包帶24下段的長度不會(huì)被切割操作所影響。
請參見圖8所示，這是本實(shí)用新型捆包帶拉緊設(shè)備在捆包帶的第一端插入設(shè)備中并且捆包帶繞在包裝物的周圍準(zhǔn)備拉緊狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。在絞盤22處于加載位置，并且啟動(dòng)桿14升起時(shí)，捆包帶24的第一端被插入捆扎裝置10中。捆包帶24的第一端從絞盤22、一個(gè)后分開裝置40以及一個(gè)切割機(jī)構(gòu)34(請配合參見
圖1)的下面通過。捆包帶24的第一端接下來要從設(shè)備的前端伸出足夠長以便捆包帶24的兩端能夠被放在一起。啟動(dòng)桿14被釋放，并且啟動(dòng)彈簧141如圖4所示將啟動(dòng)桿14返回至其下降位置。下降過程中的啟動(dòng)桿14移動(dòng)前導(dǎo)向棒20至圖9中所示的下降位置，并將捆包帶24的第一端向下壓。
請參見圖9所示，這是本實(shí)用新型捆包帶拉緊設(shè)備在捆包帶的第二端插入設(shè)備中并且捆包帶的兩端都通過了固定片然后通過絞盤狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。捆扎者使捆包帶24的兩端合并并將其反繞通過固定片30的開槽301此時(shí)固定片30已經(jīng)被放入固定片槽28之中，這樣會(huì)造成固定片30內(nèi)有三層捆包帶24。捆包帶24合并的兩端通過切割機(jī)構(gòu)34，越過后分開裝置40，再穿過絞盤22的中孔221。在這個(gè)時(shí)候，繞著包裝物或需捆扎的物件的捆包帶24就可以被拉緊了。
請參見
圖10所示，這是本實(shí)用新型捆包帶拉緊設(shè)備中絞盤已經(jīng)繞著包裝物被拉緊并且捆包帶已經(jīng)被切斷的典型捆扎狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。捆扎者接下來操作拉緊桿16以旋轉(zhuǎn)絞盤22直到捆包帶24達(dá)到如
圖10所示牢固地捆扎包裝物或物件所需的拉力。由于捆包帶24的兩端被絞盤22同時(shí)拉動(dòng)所以在拉緊操作中設(shè)備10上不會(huì)作用有凈移動(dòng)力。這使得捆扎器械上沒有凈合成前向力，從而消除了設(shè)備10在捆扎操作過程中任何的前向運(yùn)動(dòng)并使得包裝物周圍捆包帶的張力均等。
請配合參見圖6、10所示，在捆包帶24在包裝物周圍拉緊之后，固定片夾壓機(jī)構(gòu)32通過前推夾壓桿18而啟動(dòng)。當(dāng)夾壓桿18被前推時(shí)，其尾端的凸輪181向下驅(qū)動(dòng)輥軸321、322至夾壓塊323(請配合參見
圖1、6)，這使得夾壓機(jī)構(gòu)32在捆包帶24周圍壓扁固定片30，從而在拉緊的狀態(tài)下固定捆包帶24。
在捆扎操作的最后，捆扎者再一次升起啟動(dòng)桿14。這使得切割機(jī)構(gòu)34切割捆包帶24。當(dāng)設(shè)備從捆包帶上拿下來的時(shí)候，返回機(jī)構(gòu)36將絞盤22返回至一個(gè)最佳裝載位置。
綜上所述，本實(shí)用新型捆包帶拉緊設(shè)備能夠讓捆扎者供給捆包帶通過裝置以使捆包帶的兩端固定在一個(gè)旋轉(zhuǎn)的絞盤上，該絞盤可以被轉(zhuǎn)動(dòng)以向捆包帶施加一個(gè)相等的拉力。拉力被裝置分割同時(shí)拉動(dòng)捆包帶兩端，使之在裝置上的前向力就會(huì)成為零，由此將捆扎通過向兩個(gè)相對的方向施力來完成，不僅相對的拉緊力大小相同以便被捆扎的物品不會(huì)具有相對于捆扎設(shè)備移動(dòng)的趨勢，同時(shí)捆包帶在被捆物品的各處壓力相同。在每一次捆扎操作后，返回機(jī)構(gòu)會(huì)自動(dòng)地將絞盤置于一個(gè)最佳的方位以便在連續(xù)捆扎操作中插入捆包帶。
權(quán)利要求1．一種適用于繞著包裝物或數(shù)個(gè)物件固定捆包帶的捆包帶拉緊設(shè)備，其特征在于包括一供安裝用的主體(12)，在該主體(12)上設(shè)置有一啟動(dòng)桿(14)，一拉緊桿(16)，以及一夾壓桿(18)；設(shè)置在主體(12)后側(cè)的一拉緊驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(36)，該拉緊驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(36)與拉緊桿(16)連接，還包括一設(shè)置在接納捆包帶(24)兩端的絞盤(22)；套設(shè)在絞盤(22)上的一絞盤返回機(jī)構(gòu)(36)；設(shè)置在主體(12)上的一夾壓機(jī)構(gòu)(32)，該夾壓機(jī)構(gòu)(32)與夾壓桿(18)連接；設(shè)置在主體(12)后側(cè)且位于絞盤(22)前部的一切割機(jī)構(gòu)(34)。
2．根據(jù)權(quán)利要求1所述的捆包帶拉緊設(shè)備，其特征在于所述的拉緊驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(38)包括一與拉緊驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(38)連接的拉緊桿(16)，在拉緊驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(38)上部套設(shè)有一拉緊桿離合器(382)，在拉緊驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(38)下部連接有一驅(qū)動(dòng)軸(381)，在驅(qū)動(dòng)軸(381)外套有一絞盤驅(qū)動(dòng)軸(222)，在該絞盤驅(qū)動(dòng)軸(222)外設(shè)有一絞盤離合器(383)和一絞盤軸承(384)。
3．根據(jù)權(quán)利要求2所述的捆包帶拉緊設(shè)備，其特征在于所述的絞盤離合器(383)和絞盤軸承(384)相連動(dòng)。
4．根據(jù)權(quán)利要求1所述的捆包帶拉緊設(shè)備，其特征在于所述的絞盤(22)的中部設(shè)有一中孔(221)，該中孔(221)包括一與其垂直并與絞盤(22)直徑重合的通道，絞盤(22)的上端與絞盤驅(qū)動(dòng)軸(222)連接。
5．根據(jù)權(quán)利要求1所述的捆包帶拉緊設(shè)備，其特征在于所述的絞盤返回機(jī)構(gòu)(36)包括一啟動(dòng)桿(14)，它的上部呈一桿狀，在該啟動(dòng)桿(14)下部的前端部設(shè)有一啟動(dòng)彈簧(141)，在該啟動(dòng)桿(14)下部的后部設(shè)有一返回彈簧(363)；一個(gè)返回管(361)，它通過其一端與返回彈簧(363)連接的一返回棒(364)而設(shè)置在啟動(dòng)桿(14)的下方，在該返回管(361)上還設(shè)置有一帶彈簧爪(362)；一前導(dǎo)向棒(20)，該前導(dǎo)向棒(20)通過一個(gè)前導(dǎo)向棒臂(201)與上述返回機(jī)構(gòu)(36)的返回管(361)相連接。
6．根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的捆包帶拉緊設(shè)備，其特征在于在所述的絞盤(22)絞盤驅(qū)動(dòng)軸(222)上設(shè)有一個(gè)以上凹口(223)，所述的返回管(361)帶彈簧爪(362)在返回彈簧(363)作用下旋轉(zhuǎn)且抵住在所述的絞盤驅(qū)動(dòng)軸(222)上數(shù)個(gè)凹口(223)中的一個(gè)之中。
7．根據(jù)權(quán)利要求1所述的捆包帶拉緊設(shè)備，其特征在于在所述的夾壓機(jī)構(gòu)(32)下方設(shè)有固定片(30)，該固定片(30)具有一可使捆包帶(24)方便插入的開槽(301)，該開槽(301)具有一橫穿固定片(30)整個(gè)長度的槽口。
8．根據(jù)權(quán)利要求1所述的捆包帶拉緊設(shè)備，其特征在于所述的夾壓機(jī)構(gòu)(32)包括一設(shè)置在夾壓桿(18)尾端的一偏心凸輪(181)，與該偏心凸輪(181)相接觸的是一個(gè)上輥軸(321)，在該上輥軸(321)下方設(shè)置有一下輥軸(322)，該下輥軸(322)位于一樞設(shè)在一軸(324)上的夾壓塊(323)一端的上面，該夾壓塊(323)的另一端與一強(qiáng)力彈簧(325)相連，該彈簧(325)始終保持夾壓塊(323)與下輥軸(322)相接觸。
9．根據(jù)權(quán)利要求8所述的捆包帶拉緊設(shè)備，其特征在于在所述的夾壓塊(323)位于下輥軸(322)一端的下側(cè)面上設(shè)置一保持緣(326)，該保持緣(326)與固定片(30)的外形相適配。
10．根據(jù)權(quán)利要求8所述的捆包帶拉緊設(shè)備，其特征在于所述的切割機(jī)構(gòu)(34)包括一靜止下顎(341)和一與靜止下顎(341)相切吻合的轉(zhuǎn)動(dòng)上顎(342)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種捆包帶拉緊設(shè)備,其特點(diǎn)是包括:供安裝用的主體,在該主體上設(shè)有啟動(dòng)桿、拉緊桿、夾壓桿,以及,設(shè)置在主體后側(cè)的拉緊驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),它與拉緊桿連接,還包括一接納捆包帶兩端的絞盤,絞盤通過拉緊驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)動(dòng)以拉緊繞著包裝物的捆包帶;套設(shè)在絞盤上的絞盤返回機(jī)構(gòu);位于主體上的一夾壓機(jī)構(gòu),它與夾壓桿連接,并通過一固定片將捆包帶固定在一個(gè)拉緊的狀態(tài);以及,設(shè)置在主體后側(cè)且位于絞盤前部的一切割機(jī)構(gòu)。
文檔編號(hào)B25B25/00GK2425005SQ0020158
公開日2001年3月28日 申請日期2000年1月26日 優(yōu)先權(quán)日2000年1月26日
發(fā)明者帕福洛·巴爾拉索夫, 羅蘭·亨利, 李?yuàn)W尼·柏里曼 申請人:嘉音股份有限公司, 美國泰尼卡公司