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可持釘式鐵錘的制作方法

文檔序號:2326834閱讀:528來源:國知局
專利名稱:可持釘式鐵錘的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種可持釘式鐵錘。
現(xiàn)今社會里,鐵錘及釘件已被廣泛的使用,更是歐美人士居家工具房中的必備手工具,與現(xiàn)今較為先進(jìn)的氣動打釘槍相比較,上述鐵錘結(jié)構(gòu)具有方便攜帶及操作的優(yōu)點,因此仍為專業(yè)的木造工匠及一般DIY人士所喜愛,就目前在使用釘件時,所采用的持釘方式多半以手指或尖嘴鉗來嵌持。其中,以手指來嵌持釘件的方式,進(jìn)行敲擊固定釘件的工作,雖然方便且實際,其實有許多的缺點,當(dāng)以手指嵌持釘件時,使釘件立于工作面上,然后再施予錘體敲打釘頭,必須使釘件先行植入工作面上些許并止晃定位后,才放開握持釘件的手指,再施力將站立于工作面上的釘件敲打至完全埋入工作面為止,以完成作業(yè);其間在初始的手握敲釘時,特別是不甚熟悉掌控鐵錘的人持釘擊錘時、或是手握的釘件超過小時、或是待釘工作面周遭空間過于狹隘以致握釘及擊錘時,皆極容易發(fā)生錘體誤錘手指導(dǎo)致受傷的困擾,而且此困擾仍一直存在至今,都是為實施此種方式的人們所詬病的缺點。
再者,使用尖嘴鉗等工具來嵌持以進(jìn)行敲擊固定釘件的工作,雖然沒有安全上的顧慮,但是使用尖嘴鉗等工具來嵌持時,尚需求用手操作鉗口的啟閉運作,以利夾取嵌持釘件,而且當(dāng)釘件遭受錘體敲擊時,尖嘴鉗未具有使受持釘件自動松脫的能力,因此在操作方便性上,尚嫌不足。
針對現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點,本實用新型的主要目的在于提供一種可持釘式鐵錘,使釘件能有效的受持定位于錘體底部,以利使受持釘件能接受錘體的敲擊而定位于工作面上,同時,并使持釘部位在錘敲后的瞬間,能迅速脫離錘體底部的持釘釘結(jié)位置,達(dá)到可持釘釘結(jié)及自動收爪的效益。
為達(dá)到上述的目的,本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的一種可持釘式鐵錘,主要是由在鐵錘上裝設(shè)的一裝置盒,并通過裝置盒鎖組一簧性持釘桿及另一簧性卡桿所組成,其中該裝置盒由一盒座及另一盒蓋相鎖組結(jié)合面成;其特征在于裝置盒的盒座及盒蓋端側(cè),分別有一對半分型的上夾座及側(cè)夾座,上、側(cè)夾座內(nèi)分別夾設(shè)有可調(diào)高低位置的二只跨座;二只跨座上均開設(shè)有凹孔,于凹孔中穿組束帶,將裝置盒束緊跨持于鐵錘的握柄前緣與錘體間固定;簧性持釘桿一端制成螺旋簧體狀并鎖裝于裝置盒內(nèi),持釘桿另一端彎制形成弧桿狀,其桿體末端固置有一持釘座,且持釘桿中段處設(shè)具橫桿;持釘座一側(cè)形成有持釘槽,且持釘座內(nèi)埋設(shè)有磁塊;該簧性卡桿的一端固定于裝置盒上,另一端可鎖組重塊,且卡桿中段處彎制形成有卡接部。
該對半分型的上夾座及側(cè)夾座內(nèi)設(shè)具嵌齒。
該二只跨座的一端部是齒桿形態(tài)。
通過束帶束持于鐵錘握柄與錘體上的二只跨座的另一端部為弧形鞍部形態(tài)。
通過本實用新型可持釘式鐵錘,克服了現(xiàn)有技術(shù)的缺點,達(dá)到了上述創(chuàng)作的目的,本實用新型提高了使用鐵錘敲擊釘件時的操作安全性與方便性,使鐵錘具有持釘接受敲擊的能力。
以下結(jié)合附圖及具體實施例對本實用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。


圖1是本實用新型嵌持釘件的立體圖;圖2是本實用新型的立體分解圖;圖3是本實用新型的嵌持釘件的正視圖;圖4是本實用新型釘件植入工作面的正視圖;圖5是本實用新型裝置盒上的可調(diào)式跨座的剖視圖。
首觀
圖1所示,本實用新型的一種可持釘式鐵錘主要是在鐵錘6上組設(shè)一裝置盒1,并利用該裝置盒1鎖組一簧性持釘件2及另一簧性卡桿4所組成;其中,裝置盒1是利用一螺栓5及螺帽51鎖裝一盒座11及另一盒蓋12相結(jié)合而成;盒座11及盒蓋12的端側(cè),分別延制形成有一對半分型的上夾座111及另一側(cè)夾座112,上側(cè)夾座111及112內(nèi)分別設(shè)具嵌齒13及114,可分別夾設(shè)二只可調(diào)高低位置的跨座13及14(如圖2所示)。
二跨座13及14上的一端分別形成弧形鞍部131、141,且另一端分別形成有齒桿132、142(如圖2所示),同時二只跨座13及14上開設(shè)有凹孔133、143(如圖3所示),能于凹孔133、143中穿組具扣環(huán)的束帶134、144,使上夾座111及側(cè)夾座112內(nèi)的跨座13及14,能通過束帶134、144而束緊跨持于鐵錘6的握柄61前緣及錘體62間(如
圖1所示)。為了使上述裝置盒1能適用于市場上販?zhǔn)鄣南喈愐?guī)格款式的敲擊鐵釘用鐵錘6手工具,因此該裝置盒1的上夾座111及側(cè)夾座112內(nèi)的跨座13及14,可通過旋調(diào)螺栓5的松緊度,使二跨座13及14上的齒桿132及142,可在上夾座111及側(cè)夾座112內(nèi)的嵌齒113及114間調(diào)移相嚙位置,進(jìn)而達(dá)到可分別調(diào)整二跨座13及14的高低架持位置的能力(如圖5所示)。同時,利用裝置盒1內(nèi)鎖裝該簧性持釘桿2及簧性卡桿4(如圖2所示)。其中,該簧性持釘桿2一端制成螺旋簧體狀,以利鎖裝于裝置盒1內(nèi),持釘桿2另一端彎制形成弧桿狀,其桿體末端固置有一持釘座3,持釘座3一側(cè)形成有持釘槽32,且持釘座3內(nèi)埋設(shè)有磁塊31,以利于持釘槽32內(nèi)擺置受持釘件7,同時該持釘桿2中段處設(shè)具橫桿21(如
圖1、2所示)。
簧性卡桿4的一端固定于裝置盒1上,另一端可鎖組重塊41,且桿4中段處彎制形成有卡持部42(如圖2、3所示)。
通過以上構(gòu)件的組成,供使用者手握鐵錘握柄61,并將待釘釘件7的釘桿72擺置于持釘槽32內(nèi)接受內(nèi)載磁塊31的吸持定位,并以手指將該簧性持釘桿2向下?lián)芤疲刮钟嗅敆U72的持釘座3旋擺至錘體62的敲擊面63的底端(如圖3所示),此刻,利用卡持部42卡制定位該已撥動下擺的持釘桿2上的橫桿21,使持釘桿2能穩(wěn)定持釘定位在下擺位置。隨后,該受吸持的釘件7的釘頭71,便可接受錘體62底端的敲擊面63的敲擊作用,而使釘尖73被釘結(jié)于工作面8上穩(wěn)定站立(如圖3所示),同時,在錘釘操作的瞬間,通過錘體62擊釘時產(chǎn)生的震蕩力,將使簧性卡桿4上的重塊41產(chǎn)生震蕩,得以帶動卡桿4略為彈性震蕩擺動,以利卡桿4上的卡持部42能在擊釘瞬間靈敏式的釋放簧性持釘桿2迅速歸位,并使受擊釘結(jié)于工作面8上的釘件7迅速脫離持釘座3,進(jìn)而達(dá)到持釘結(jié)并自動收爪的效益。
綜上所述,本實用新型的一種可持釘式鐵錘,在目前絕無所見,且在實施操作上確實能夠免除用人手持釘?shù)牟槐阋约耙族N傷人手的安全困擾,同時并具有提高用錘擊釘?shù)牟僮鞅憷?,所以,本實用新型已具備可供利用的進(jìn)步性,完全符合實用新型專利申請要件,依法提出申請。
權(quán)利要求1.一種可持釘式鐵錘,主要是由在鐵錘上裝設(shè)的一裝置盒,并通過裝置盒鎖組一簧性持釘桿及另一簧性卡桿所組成,其中該裝置盒由一盒座及另一盒蓋相鎖組結(jié)合面成;其特征在于裝置盒的盒座及盒蓋端側(cè),分別有一對半分型的上夾座及側(cè)夾座,上、側(cè)夾座內(nèi)分別夾設(shè)有可調(diào)高低位置的二只跨座;二只跨座上均開設(shè)有凹孔,于凹孔中穿組束帶,將裝置盒束緊跨持于鐵錘的握柄前緣與錘體間固定;簧性持釘桿一端制成螺旋簧體狀并鎖裝于裝置盒內(nèi),持釘桿另一端彎制形成弧桿狀,其桿體末端固置有一持釘座,且持釘桿中段處設(shè)具橫桿;持釘座一側(cè)形成有持釘槽,且持釘座內(nèi)埋設(shè)有磁塊;該簧性卡桿的一端固定于裝置盒上,另一端可鎖組重塊,且卡桿中段處彎制形成有卡接部。
2.如權(quán)利要求1所述的可持釘式鐵錘,其特征在于該對半分型的上夾座及側(cè)夾座內(nèi)設(shè)具嵌齒。
3.如權(quán)利要求1所述的可持釘式鐵錘,其特征在于該二只跨座的一端部是齒桿形態(tài)。
4.如權(quán)利要求1所述的可持釘式鐵錘,其特征在于通過束帶束持于鐵錘握柄與錘體上的二只跨座的另一端部為弧形鞍部形態(tài)。
專利摘要一種可持釘式鐵錘,主要是在鐵錘上組設(shè)一裝置盒、一簧性持釘桿、一簧性卡桿以及另一持釘座所組成;裝置盒內(nèi)鎖設(shè)有上臂與下臂,裝置盒內(nèi)組設(shè)持釘桿及卡簧,持釘桿末端連接有一內(nèi)埋磁塊的持釘座;本實用新型使釘件能被妥善架持于錘體敲擊面底端,以利錘體能穩(wěn)定的錘擊釘件并定位于工作面上,同時用鐵錘錘擊釘件時能達(dá)到免用手持的安全性。
文檔編號B25D1/00GK2449883SQ00252148
公開日2001年9月26日 申請日期2000年11月22日 優(yōu)先權(quán)日2000年11月22日
發(fā)明者曾紹謙 申請人:曾紹謙
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