專利名稱：包括結合于焊接固定的底層的耐摩擦元件的剃須刀頭的制作方法
技術領域：
本發(fā)明的主題是包括結合于一個底層的耐磨擦元件的剃須刀頭，所述底層通過焊接固定于剃須刀頭上，在刀片附近。
已知有多種剃刀，都包括一個耐磨擦元件或片，也稱為潤滑片或輔助刀片，它含有一種聚合物或多種聚合物的共混物，其中一種組分具有潤滑或潤膚性能，能溶于水。因此，用剃刀每刮過一次，潤膚劑或潤滑劑的膜就施加到使用者的皮膚上，使刮須更容易和/或更舒適。
這樣的剃刀例如在法國專利2410541和歐洲專利0550605、歐洲專利0184440中都有描述。
在根據例如潤滑片的形狀或根據其配方而劃分的幾類潤滑片中，能夠看出它們之間的區(qū)別。潤滑片可以具有簡單的結構，即平板形狀，固定到剃須刀頭上；也可以具有適用于特定用途復雜，與剃須刀頭形狀適配的形狀，以便通過嵌入或夾住而固定在剃須刀頭中。這些潤滑片也有多種配方，能夠由聚合物材料的共混物制成，或者能夠包括聚合物(一種或多種)的許多個疊層，用作摩損指示物時，尤其是這樣，例如GILLETTE歐洲專利0772311和WARNER-LAMBERT歐洲專利0773855所述。
通常，當潤滑片是平板形的情形況下，通過粘合來固定。
目前，可買到的粘合劑大概有三類-稱為“氰基”粘合劑的粘合劑，由于開始時缺乏粘性，其粘合過程很慢，它也有其他缺點，即氰基粘合劑會滲入潤滑片，這樣它就會與潤滑片的成分反應，而且它不很耐水；-熱熔型粘合劑，其自身會表現出瞬即的粘性，但是它是通過一柔軟襯墊將潤滑片與剃須刀頭連接起來，該柔軟襯墊的厚度很難準確一致，而且易于撕下；-熱活化粘合劑，其粘合過程很慢，以致剃刀的制造過程也就慢了。
另外，通過粘合劑來粘合的方法，采用具有一定粘性的液態(tài)粘合劑組合物。在快速的制造過程，例如工業(yè)化生產剃須刀的過程中，這就會產生問題。
因此，為了克服這些缺點，就需求找到一種將潤滑片結合到剃須刀頭的辦法，它不會改變潤滑片的性能，工業(yè)化生產中容易并能很快應用，又可在潤滑片與剃須刀頭之間形成牢固的結合。
本專利申請人的公司已經認識到可以應用由不溶聚合物的共混物與可溶聚合物的共混物組成的潤滑片，該潤滑片用超聲焊接固定到剃須刀頭上，如法國專利申請FR2769535所述，但是，這種固定的辦法證明是不太容易實施的，有時質量也不行。
進行了一些深層次研究后，本專利申請的申請人的公司發(fā)現可以獲得高效的潤滑片，而且使用不需粘合劑的特別固定辦法，就可以迅速方便地將潤滑片結合到剃須刀頭上。
因此，本發(fā)明的主題是包括安裝在刀片附近并含有可溶于水的物質的耐磨擦元件的一種剃須刀頭，抗磨擦元件與該底層結合，其特征在于所述的耐磨擦元件是通過焊接含有一種或多種不溶聚合物的底層固定到剃須刀頭上。
本發(fā)明可以由附圖得到說明，其中-

圖1a示出本發(fā)明第一實施方式固定于底部的潤滑片的俯視圖；-圖1b示出圖1a沿AA’的截面圖；-圖2a示出本發(fā)明第二實施方式剃須刀頭的俯視圖；-圖2b示出圖2a沿BB’的截面圖；-圖3示出用于實施例2評價焊接質量的裝置。
在一種常規(guī)方法中，剃須刀頭由易于加工而且不貴的不溶熱塑性聚合物(一種或多種)制成。這些聚合物具體可選自聚醚例如商標為Noryl出售的聚亞苯醚、苯乙烯樹脂例如聚苯乙烯、ABS、聚烯烴樹脂例如聚丙烯和聚乙烯、丙烯酸類樹脂例如PMMA和乙烯基樹脂例如增塑或非增塑的聚氯乙烯或它們的混合物。剃須刀頭優(yōu)選由聚苯乙烯制成。
底層可以由能夠焊接到剃刀頭上的一種聚合物或多種聚合物的共混物制成。它們具體可以選自聚苯乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯或它們的混合物。
根據本發(fā)明剃須刀頭的一個有利的實施方式，所述底層與其要固定上去的剃須刀頭在材料種類上相同。
所述底層優(yōu)選由聚苯乙烯制成。
在刮須過程中與皮膚接觸的上層含有不溶于水的聚合物，它與至少一種可溶于水的聚合物共混，而且可以還含有一些添加劑，例如著色劑、顏料、香味劑、潤膚劑或提供藥理性能的藥劑，具體例如治療劑、軟化劑和提神劑。
作為可溶于水的聚合物的例子，可以提到的有聚氧乙烯、聚丙烯酰胺和多糖。因此，一層耐磨擦材料就可以由具有多種分子量的聚苯乙烯和聚氧乙烯的共混物制成。
非常有利的是，耐磨擦片通過底層采用超聲焊接固定到剃須刀頭上。該方法不需加入輔助用的材料，而且容易采用到生產率很高生產線中，不會降低生產線的速度，而且不會改變要與皮膚接觸的上層的化學本性。
根據一種優(yōu)選的實施方式，所述底層通過粘合、模塑、共擠壓、部件上模塑(over molding)、或兩步注射模塑固定到在刮須過程中要與皮膚接觸的上層上，優(yōu)選用共擠壓法。
共擠壓方法在適于熱塑性技術的模頭溫度下進行，優(yōu)選120-300℃，更優(yōu)選150-220℃。
當耐磨擦元件是非線性時，尤其優(yōu)選采用兩步注射模塑或部件上模塑的方法。
當然，還可以用中間的聚合物層裝在底層與刮須過程中與皮膚接觸的上層之間。這些中間層可溶于水或不溶于水，而且可以含有選自下述物質的添加劑著色劑、顏料、軟化劑、香味劑、維生素和潤膚劑。
如果一方面底層的材料和另一方面在刮須過程中與皮膚接觸的上層的材料之間是不相容的話，那么為了結合底部與上層，可以在其間插入第三種聚合物共混物層，用作兩層之間的界面層。
底層的厚度為0.05-0.6mm，優(yōu)選0.05-0.4mm，更優(yōu)選約為0.3mm。
含有可溶于水的聚合物(一種或多種)的層，厚度為0.1-1.5mm，優(yōu)選0.3-1mm。
在刮須過程中與皮膚接觸的上層的形狀可以完全部是平板形的，也可以是半圓形截面的，目的是使其與皮膚接觸時觸感輕柔。
與皮膚接觸的上層的厚度應使它含有所需足量的可溶于水聚合物，使其保持有效性的時間與剃刀刮片(一片或多片)保持鋒利的時間同樣長。
根據本發(fā)明的一個特別有利的剃須刀頭實施方式，其耐磨擦元件是一層共混物，該共混物含有20-60％不溶于水的熱塑性聚合物優(yōu)選聚苯乙烯和20-80％分子量為100000-6000000的聚氧乙烯，它與構成底層的聚苯乙烯層共擠壓制成，將該底層超聲焊接固定到剃須刀頭上。耐磨擦元件也可以含有1-20％分子量低于30000的聚氧乙烯。
圖1a示出了本發(fā)明耐磨擦片1的俯視圖，它包括底層2和要與皮膚接觸的上層3，上層3具有半圓形截面(圖1b)。
根據本發(fā)明剃須刀頭的另一個實施方式，如圖2所示，剃須刀頭包括一個蓋子5，耐磨擦片1焊接到該蓋子上，該抗摩擦片1不是線型的，而是其兩端具有側向凸出部分，以便刀片6安裝在耐磨擦片1的前面，在兩個側向凸出部分之間的空間內。
如上面的實施方式所述，耐磨擦片具有一個底層和一個與皮膚接觸的具有半圓形截面(圖2b)的上層。
下面用一些實施例詳細說明本發(fā)明，這些實施例僅用于說明。
實施例實施例1如圖1所述的固定到底層上的耐磨擦片，是通過共擠壓聚苯乙烯(S)和一種化合物(C)制成的，所述化合物(C)是一種共混物，其100g含有-30g聚苯乙烯和約70g分子量超過5000000的聚氧乙烯，其商品名為PEG115M。
在180-200℃下，將(S)和(C)分別加入兩個隔開的具有一個擠壓頭的單螺桿型擠壓機，擠壓成兩層材料構成的重疊片。這兩個擠壓機的擠出量是固定的，使上層的厚度為0.5mm，底層即(S)層的厚度為0.3mm。片的寬度為3.5mm。擠壓模的形狀使得可以獲得微拱形的上層(C)，使得在最終使用時，可對皮膚產生輕柔的觸感。然后，將得到的片切成一長為35mm的片。
接著，使用TELSONIC公司的頻率為36kHz的超聲焊接機，將每片的底層超聲波焊接到聚苯乙烯制成的剃須刀頭(其內將裝以可棄置的刀片)上，在刮刀附近。
實施例2為了檢查超聲焊接的牢固度，進行了對比試驗。
制備-一方面，擠壓制成20個耐磨擦片(A)，擠壓所用的共混物含有30g聚苯乙烯和70g分子量超過5000000商品名為PEG 115M的聚氧乙烯。這些片的尺寸如下-寬度3.5mm；-長度35mm；-厚度0.8mm；-另一方面，根據實施例1制成的20個固定于底層的耐磨擦片(B)。
每片抗摩擦片都超聲焊接到由聚苯乙烯制成的可棄置剃刀的剃須刀頭上，如實施例1所述。
采用如圖2所示的裝置，以下述方式試驗超聲焊接的牢固度。
將剃須刀頭(5)其兩端夾在一個夾具(7)中。
將25mm寬的膠帶(8)垂直固定在超聲焊接到剃須刀頭上的抗摩擦片的長度上。采用一頭連接到拉伸試驗機上的鱷魚夾(8)，對膠帶用力拉伸，直到將抗摩擦片拉扯下來。測量扯下所述抗摩擦片所施加的力，得到的結果如表1所示表1
這些對比試驗結果表明，焊接上去的共擠壓片(B)的抗扯下性能比現有技術(A)的片好得多，其扯下所需的力比片(B)的高得多。此外，該較高的力可使刮須過程中與皮膚接觸的上層能從底層上扯下，但底部不會扯下，底層仍保持固定于剃須刀頭上。
另外，用片(B)得到的焊接質量也比用片(A)得到的焊接質量均勻得多，片(B)的試驗結果的不重復性比片(A)小得多。
權利要求
1.一種剃須刀頭，它包括裝在刀片附近含有可溶于水物質的耐磨擦元件，其特征在于所述的耐磨擦元件通過焊接與所述抗摩擦元件結合并含有一種或多種不溶聚合物的底層固定到剃須刀頭上。
2.如權利要求1所述的剃須刀頭，其特征在于所述的底層含有至少一種能夠焊接固定的聚合物，具體選自聚醚例如商標為Noryl的聚亞苯醚、苯乙烯樹脂例如聚苯乙烯、ABS、聚烯烴樹脂例如聚丙烯和聚乙烯、丙烯酸類樹脂例如PMMA和乙烯基樹脂例如增塑或非增塑的聚氯乙烯或它們的混合物。
3.如權利要求1或2所述的剃須刀頭，其特征在于所述的刮須過程中將與皮膚接觸的上層含有不可溶聚合物和可溶聚合物的共混物，所述不可溶聚合物具體選自聚醚例如商標名為Noryl的聚亞苯醚、苯乙烯樹脂例如聚苯乙烯、ABS、聚烯烴樹脂例如聚丙烯和聚乙烯、丙烯酸類樹脂例如PMMA、乙烯基樹脂例如增塑或非增塑的聚氯乙烯，或者它們的混合物；所述可溶聚合物具體選自聚氧乙烯、聚丙烯酰胺、多糖及它們的共混物。
4.如權利要求1-3中任一項所述的剃須刀頭，其特征在于所述的底層通過超聲焊接固定到剃須刀頭上。
5.如權利要求1-4中任一項所述的剃須刀頭，其特征在于所述的底層通過粘合、模塑、共擠壓、部件上模塑、或兩步注射模塑聚合物成分的層，固定到耐磨擦元件上，優(yōu)選采用共擠壓。
6.如權利要求1-5中任一項所述的剃須刀頭，其特征在于所述的底層的厚度為0.05-0.6mm，優(yōu)選0.05-0.4mm，更優(yōu)選約為0.3mm。
7.如權利要求1-6中任一項所述的剃須刀頭，其特征在于所述含有可溶于水聚合物的層的厚度為0.1-1.5mm，優(yōu)選0.3-1mm。
8.如權利要求1-7中任一項所述的剃須刀頭，其特征在于所述的耐磨擦元件是一層共混物，該共混物含有20-60％不可溶的熱塑性聚合物，優(yōu)選聚苯乙烯，和20-80％分子量為100000-6000000的聚氧乙烯，它與構成底層的聚苯乙烯層共擠壓制成，所述底層超聲焊接到剃須刀頭上。
9.如權利要求8所述的剃須刀頭，其特征在于所述的耐磨擦元件還含有1-20％分子量小于30000的聚氧乙烯。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種剃須刀頭,它包括一個裝在刀片附近含有可溶于水的物質的耐摩擦元件。本發(fā)明的特征在于所述耐摩擦元件通過焊接與其結合并含有一種或幾種不溶于水的聚合物的底層固定到剃須刀頭上。
文檔編號B26B21/60GK1352590SQ00807490
公開日2002年6月5日 申請日期2000年5月9日 優(yōu)先權日1999年5月12日
發(fā)明者M·普特, D·蘭格 申請人:比克公司