專(zhuān)利名稱(chēng)：棘輪工具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種手動(dòng)工具，尤其涉及一種可雙向切換且易于改變棘齒塊的位置的棘輪工具。
然而，該習(xí)用扳手存在如下缺點(diǎn)1.工作時(shí)，頭部81的棘輪83是套設(shè)于螺栓，再握持柄部82轉(zhuǎn)動(dòng)扳手，因此頭部81及柄部82的交會(huì)處為應(yīng)力集中處，但卻因該處需穿一長(zhǎng)孔84，使得該交會(huì)處的強(qiáng)度驟然降低許多，因此在扳動(dòng)扳手時(shí)，該交會(huì)處易有斷裂的危險(xiǎn)，而無(wú)法承受高扭力。2.由于扳手常需要在小空間中動(dòng)作，卻因棘齒條85的一端凸出于該扳手，而很容易在轉(zhuǎn)動(dòng)扳手時(shí)造成阻礙，且該凸出的棘齒條85端，對(duì)于扳手在套設(shè)于螺栓時(shí)，亦形成極大的不便。
再請(qǐng)參閱圖6至圖9，其是另一種習(xí)用的棘輪扳手9，在其頭部91與柄部92交會(huì)處具有一容置槽94供裝設(shè)棘齒塊93，該容置槽94另具有一向外穿透該扳手9的凹槽941，該凹槽941在扳手9表面分別設(shè)有兩個(gè)朝頭部91延伸的卡孔942，一撥塊95則穿設(shè)于該凹槽941且伸出扳手9供使用者撥動(dòng)，一撥桿96的一端抵觸棘齒塊93底部的凹槽931，而另端則套入一彈簧97并穿設(shè)于撥塊95的孔952中。如圖9所示，該彈簧97是呈一端較細(xì)而一端較粗的形態(tài)，粗端的最末處則擴(kuò)大供卡止于孔952外側(cè)，而細(xì)端最末處徑向延伸出一限制桿971定位撥桿96并供撥桿96抵觸；一定位桿98的一端是抵觸于前述其中一卡孔942，而另端則套入一彈簧99并穿設(shè)于撥塊95的孔953中。
當(dāng)撥動(dòng)撥塊95時(shí)，定位桿98末端會(huì)從一卡孔942移動(dòng)至另一卡孔942，且撥桿96會(huì)被撥塊95帶動(dòng)，進(jìn)而將棘齒塊93移至另一側(cè)，借以改變?cè)摷啺馐?的扳動(dòng)方向。然而該習(xí)用棘輪扳手9存在如下1.由于撥動(dòng)撥塊95時(shí)，撥塊95是以一支點(diǎn)為固定點(diǎn)的轉(zhuǎn)動(dòng)方式來(lái)帶動(dòng)定位桿98及撥桿96，因此需克服一抗力臂才可轉(zhuǎn)動(dòng)撥塊95，較不容易撥動(dòng)。2.如圖7所示，當(dāng)撥動(dòng)撥塊95時(shí)，定位桿98的末端需克服一卡孔942的限制，同時(shí)擠壓彈簧99才使該末端移至另一卡孔942，使撥動(dòng)撥塊95更加困難。3.如圖8所示，雖然撥桿96底端套設(shè)一彈簧97，因撥桿96的頂端是直接抵觸棘齒塊93，且撥桿96本身不具彈性，使得撥桿96較不易帶動(dòng)棘齒塊93。4.由于彈簧97需呈一端較粗而另一端較細(xì)的形態(tài)，且細(xì)端徑向延伸出一限制桿971，因此該彈簧97在制造上顯得非常麻煩。故，上述構(gòu)造實(shí)有改進(jìn)必要。
本實(shí)用新型的次一目的在于，提供一種撥動(dòng)構(gòu)件簡(jiǎn)單而方便組裝的棘輪工具。
本實(shí)用新型的再一目的在于，提供一種可穩(wěn)固地固定棘齒塊的棘輪工具。
為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采取如下技術(shù)方案一種棘輪工具，具有一本體；其特征是該本體具有一柄，該柄的一端具有一頭部，該頭部具有一棘輪槽供設(shè)置一棘輪，且該頭部與該柄之間具有一朝該頭部開(kāi)放的容置槽，該容置槽供設(shè)置一棘齒塊，該棘齒塊被一彈性件推頂，以使棘齒塊與棘輪嚙合，該容置槽具有二相對(duì)的阻擋面，該二阻擋面供阻擋該棘齒塊，該容置槽的頂面具有一長(zhǎng)孔，該長(zhǎng)孔是與容置槽相通并向外穿透該本體；該棘齒塊的頂面具有一嵌合部，該嵌合部供與一撥塊嵌合，該撥塊具有一撥桿，該撥桿是伸出該長(zhǎng)孔而可供使用者撥動(dòng)，借撥動(dòng)該撥桿，使撥桿于長(zhǎng)孔內(nèi)直線(xiàn)移動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)棘齒塊，且借彈性件推頂棘齒塊，使該棘齒塊與棘輪嚙合，而使該棘齒塊靠抵于不同的阻擋面時(shí)，該棘輪工具的扳動(dòng)方向亦隨之不同。
為進(jìn)一步解決上述的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型還可采取如下技術(shù)措施前述的棘輪工具，其中彈性件是一彈簧，該彈簧設(shè)有二鋼珠，該二鋼珠是分別抵觸該棘齒塊及該容置槽。
前述的棘輪工具，其中嵌合部是一凹槽，該撥動(dòng)塊是與該凹槽對(duì)應(yīng)而容置于該凹槽中。
前述的棘輪工具，其中棘齒塊朝向該靠抵處的側(cè)面上具有一缺槽，該彈性件的一端是抵觸于該缺槽中。
前述的棘輪工具，其中彈性件是一彈簧，該彈簧推頂一鋼珠，常態(tài)下，該鋼珠是抵觸于該缺槽中。
前述的棘輪工具，其中容置槽底部具有一靠抵處以供該彈性件抵觸，該二阻擋面是由該靠抵處分別朝該頭部方向呈輻射狀擴(kuò)展延伸而成。
前述的棘輪工具，其中彈性件是一彈簧，該彈簧設(shè)有一鋼珠，該鋼珠是與該靠抵處對(duì)應(yīng)而抵靠于該靠抵處。
本實(shí)用新型可變換棘輪工具的扳動(dòng)方向，且具有撥動(dòng)構(gòu)件簡(jiǎn)單而方便組裝的優(yōu)點(diǎn)，且可穩(wěn)固地固定棘齒塊。
圖2是本實(shí)用新型的分解立體示意圖。
圖3a至圖3c是撥塊及棘齒塊移動(dòng)時(shí)的示意圖。
圖4是


圖1所示的IV-IV線(xiàn)的剖視圖。
圖5是一習(xí)用棘輪扳手的剖視圖。
圖6是另一習(xí)用棘輪扳手的立體示意圖。
圖7是圖6所示的棘輪扳手的定位桿的定位示意圖。
圖8是圖6所示的棘輪扳手的撥桿帶動(dòng)棘齒塊的示意圖。
圖9是圖6所示的棘輪扳手的彈簧放大示意圖。
五具體實(shí)施方式
請(qǐng)參閱
圖1至圖4，本實(shí)用新型是一種棘輪工具，其具有一本體1，該本體1具有一柄11，該柄11的一端具有一頭部12，該頭部12具有一棘輪槽13供一棘輪14設(shè)置，請(qǐng)參閱圖3b，該頭部12定義有一x軸及一y軸，且該頭部12與該柄11之間具有一朝該頭部12開(kāi)放的容置槽15，該容置槽15供設(shè)置一棘齒塊16及一彈簧17，該棘齒塊16是受該彈簧17推頂。該容置槽15底部具有一圓弧狀靠抵處15，該靠抵處15分別朝該頭部12方向呈輻射狀擴(kuò)展延伸而形成二阻擋面152、153。該容置槽15的頂面具有一長(zhǎng)孔18，該長(zhǎng)孔18是沿x軸方向延伸且與容置槽15相通并向外穿透該本體1。
前述的棘齒塊16的頂面上具有一凹槽161，一撥塊19則嵌合于該凹槽161中，該撥塊19具有一較小徑的撥桿191，該撥桿191是穿出長(zhǎng)孔18供使用者撥動(dòng)，而棘齒塊16朝向靠抵處15的側(cè)面另具有一缺槽162。前述的彈簧17兩端分別設(shè)有一鋼珠20、21，其中一鋼珠20與前述靠抵處15對(duì)應(yīng)而恰可抵靠于靠抵處15，而另一端的鋼珠21則抵觸于棘齒塊16的缺槽162。請(qǐng)參閱圖3b，此是棘輪塊16將彈簧17擠壓于最緊縮位置的示意圖，凹槽161在x軸方向上的寬度是與撥塊19對(duì)應(yīng)且沿y軸方向穿透棘齒塊16。
請(qǐng)參閱圖3a，常態(tài)下，彈簧17會(huì)推頂鋼珠21，使鋼珠21抵觸于缺槽162的一側(cè)進(jìn)而推頂棘齒塊16，而棘齒塊16的一側(cè)面則靠抵在阻擋面152上且棘齒塊16的棘齒與棘輪14嚙合，此時(shí)棘輪工具可沿特定方向扳動(dòng)。當(dāng)撥動(dòng)撥桿191時(shí)，如圖3a至圖3c所示，撥桿191會(huì)在長(zhǎng)孔18中直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)，而由于撥塊19是與棘齒塊16的凹槽161嵌合，故撥塊19帶動(dòng)棘齒塊16移動(dòng)，且因棘齒塊16是與棘輪14嚙合，因此，棘齒塊16會(huì)隨著棘輪14的圓弧輪廓而擠壓彈簧17。然而，當(dāng)棘齒塊16隨著棘輪14的圓弧輪廓繼續(xù)移動(dòng)時(shí)，彈簧17從緊縮位置開(kāi)始回復(fù)伸展而推頂棘齒塊16。當(dāng)撥塊19移動(dòng)至最右側(cè)時(shí)，棘齒塊16會(huì)靠在容置槽15的另一側(cè)面，并借由彈簧17的伸展力來(lái)推頂鋼珠21，使鋼珠21推頂棘齒塊16并抵觸于缺槽162中，借以穩(wěn)固地定位棘齒塊16且改變棘輪工具的扳動(dòng)方向。
由上述說(shuō)明可知，由于撥塊19是直接與棘齒塊16嵌合，因此使用者撥動(dòng)撥桿191時(shí)，撥塊19便可直接帶動(dòng)棘齒塊16，如此便容易地?fù)軇?dòng)撥塊19來(lái)改變棘齒塊16的位置而變換棘輪工具的扳動(dòng)方向，且由于撥桿191是受限于長(zhǎng)孔18而僅能直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)，故毋須如習(xí)用技術(shù)般需克服一抗力臂才可撥動(dòng)撥塊。
此外，當(dāng)棘齒塊16抵觸于阻擋面152、153時(shí)，其與阻擋面152、153之間是面與面的接觸，因此棘齒塊16可穩(wěn)定地靠在阻擋面152、153上，且因棘齒塊16下方受到鋼珠21推頂，而該鋼珠21是抵觸于缺槽162中且被缺槽162的側(cè)面阻擋，因此能夠很穩(wěn)固地抵住棘齒塊16。而彈簧17的另一鋼珠20則恰抵觸于靠抵處15，因此彈簧17可以穩(wěn)定地推頂棘齒塊16而不會(huì)位移，讓棘輪工具在工作時(shí)，能夠承受高扭力而毋須擔(dān)心棘齒塊16移動(dòng)。
再者，由于凹槽161是以y軸方向穿透棘齒塊16，因此當(dāng)棘齒塊16被撥塊19帶動(dòng)而移動(dòng)時(shí)，棘齒塊16在y軸方向上的移動(dòng)并不受限，使得棘齒塊16被撥塊19帶動(dòng)的同時(shí)，本身亦可配合其與棘輪14嚙合所形成的圓弧線(xiàn)移動(dòng)路徑移動(dòng)，而不會(huì)受到限制，以允許使用者能夠輕易地?fù)軇?dòng)撥桿191。
綜上所述，本實(shí)用新型借由撥塊與棘齒塊的直接嵌合效果，且該撥塊僅能直線(xiàn)移動(dòng)，而能夠容易地?fù)軇?dòng)撥塊，進(jìn)而帶動(dòng)棘齒塊而改變棘齒塊的位置，以變換棘輪工具的方向。
權(quán)利要求1.一種棘輪工具，具有一本體；其特征是該本體具有一柄，該柄的一端具有一頭部，該頭部具有一棘輪槽供設(shè)置一棘輪，且該頭部與該柄之間具有一朝該頭部開(kāi)放的容置槽，該容置槽供設(shè)置一棘齒塊，該棘齒塊被一彈性件推頂，以使棘齒塊與棘輪嚙合，該容置槽具有二相對(duì)的阻擋面，該二阻擋面供阻擋該棘齒塊，該容置槽的頂面具有一長(zhǎng)孔，該長(zhǎng)孔是與容置槽相通并向外穿透該本體；該棘齒塊的頂面具有一嵌合部，該嵌合部供與一撥塊嵌合，該撥塊具有一撥桿，該撥桿是伸出該長(zhǎng)孔而供使用者撥動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的棘輪工具，其特征是所述彈性件是一彈簧，該彈簧設(shè)有二鋼珠，該二鋼珠是分別抵觸該棘齒塊及該容置槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的棘輪工具，其特征是所述嵌合部是一凹槽，該撥動(dòng)塊是與該凹槽對(duì)應(yīng)而容置于該凹槽中。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的棘輪工具，其特征是所述棘齒塊朝向該靠抵處的側(cè)面上具有一缺槽，該彈性件的一端是抵觸于該缺槽中。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的棘輪工具，其特征是所述彈性件是一彈簧，該彈簧推頂一鋼珠，常態(tài)下，該鋼珠是抵觸于該缺槽中。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的棘輪工具，其特征是所述容置槽底部具有一靠抵處以供該彈性件抵觸，該二阻擋面是由該靠抵處分別朝該頭部方向呈輻射狀擴(kuò)展延伸而成。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的棘輪工具，其特征是所述彈性件是一彈簧，該彈簧設(shè)有一鋼珠，該鋼珠是與該靠抵處對(duì)應(yīng)而抵靠于該靠抵處。
專(zhuān)利摘要一種棘輪工具,其具有一本體;該本體具有一柄,該柄的一端具有一頭部,該頭部具有一棘輪槽供設(shè)置一棘輪,其頭部與柄之間具有一供容置棘齒塊及彈簧的容置槽,此容置槽的頂面具有一長(zhǎng)孔,此長(zhǎng)孔是與容置槽相通并向外穿透棘輪工具本體;而棘齒塊的頂面具有一嵌合部,一撥塊與嵌合部嵌合,此撥塊具有一伸出長(zhǎng)孔的撥桿,借撥動(dòng)該撥桿,使撥桿于長(zhǎng)孔內(nèi)直線(xiàn)移動(dòng),而可帶動(dòng)棘齒塊移動(dòng)。本實(shí)用新型可變換棘輪工具的扳動(dòng)方向,具有撥動(dòng)構(gòu)件簡(jiǎn)單而方便組裝的優(yōu)點(diǎn),且可穩(wěn)固地固定棘齒塊。
文檔編號(hào)B25B13/00GK2502847SQ0123214
公開(kāi)日2002年7月31日 申請(qǐng)日期2001年7月25日 優(yōu)先權(quán)日2001年7月25日
發(fā)明者魏宏因 申請(qǐng)人:魏宏因