專利名稱：扳手蝸桿的改良的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型是與手工具有關(guān)，特別是關(guān)于一種扳手蝸桿的改良。
為達(dá)成前述的創(chuàng)作目的，本實用新型所提供的扳手蝸桿的改良包含有該蝸桿具有一呈管狀的軸心，其中央具有一軸孔；該軸心的外圍具有一呈螺旋狀延伸的齒牙；該齒牙的二側(cè)端面各具有一概向內(nèi)凹的導(dǎo)弧；該二導(dǎo)弧的頂端與該齒牙頂端的交接處各具有一圓角。其中該蝸桿齒牙的導(dǎo)弧的半徑與該圓角的半徑比值在1-0.025之間。
本實用新型提供的蝸桿的各尺寸為下列規(guī)格4英寸扳手蝸桿外徑在7.0mm-11.0mm之間，該二導(dǎo)弧的曲率半徑在2.25mm-15.0mm，該二圓角的曲率半徑在0.84mm-2.25mm之間。
6英寸扳手蝸桿外徑在8.0mm-12.5mm之間，該二導(dǎo)弧的曲率半徑在2.7mm-17.0mm，該二圓角的曲率半徑在0.85mm-2.35mm之間。
8英寸扳手蝸桿外徑在11.0mm-15.0mm之間，該二導(dǎo)弧的曲率半徑在3.5mm-20.4mm，該二圓角的曲率半徑在0.90mm-2.42mm之間。
10英寸扳手蝸桿外徑在13.0mm-17.0mm之間，該二導(dǎo)弧的曲率半徑在4.2mm-23.1mm，該二圓角的曲率半徑在0.92mm-2.48mm之間。
12英寸扳手蝸桿外徑在15.0mm-20.0mm之間，該二導(dǎo)弧的曲率半徑在4.8mm-27.2mm，該二圓角的曲率半徑在0.95mm-2.52mm之間。
15英寸扳手蝸桿外徑在18.0mm-23.0mm之間，該二導(dǎo)弧的曲率半徑在5.7mm-31.3mm，該二圓角的曲率半徑在1.00mm-2.60mm之間。
18英寸扳手蝸桿外徑在20.0mm-26.0mm之間，該二導(dǎo)弧的曲率半徑在6.4mm-35.4mm，該二圓角的曲率半徑在1.00mm-2.60mm之間。
24英寸扳手蝸桿外徑在24.0mm-30.0mm之間，該二導(dǎo)弧的曲率半徑在7.7mm-40.8mm，該二圓角的曲率半徑在1.02mm-2.73mm之間。
圖3是本實用新型較佳實施例的側(cè)視圖，圖4是顯示較小導(dǎo)弧曲率半徑配合較大圓角半徑的蝸桿局部示意圖。
圖5是顯示較大導(dǎo)弧曲率半徑配合較小圓角半徑的蝸桿局部示意圖。
請參閱圖2與圖3所示，該蝸桿10具有一呈管狀的軸心11，其中央形成一軸孔12，用以供一銷(圖中未表示)穿過而將該蝸桿10裝設(shè)于前述扳手的預(yù)定位置，并使該蝸桿10可自由轉(zhuǎn)動。該軸心11的外圍具有一呈螺旋狀的齒牙13，外端具有一紋路131，其作用為便利人員轉(zhuǎn)動該蝸桿10。
該蝸桿10的齒牙13二端各具有一內(nèi)凹的導(dǎo)弧13a，該導(dǎo)弧13a的頂端與該齒牙13的頂端的交接處其有一回角(fillet)13b，使該齒牙13在其二端面至其頂端面形成一連續(xù)平滑的曲面。因為該齒牙13的二頂端角處為二圓角13b，使使用者在轉(zhuǎn)動該蝸桿10時，不會因為手指壓住該齒牙13而產(chǎn)生不適。
本實用新型的蝸桿制造方式，可利用CNC銑床(Computer NumeralControl Machine)控制銑刀的路徑，在一次作業(yè)中將該齒牙13加工出預(yù)定的導(dǎo)弧13a與該圓角13b。當(dāng)然，也可先以前述的習(xí)用制造方式制作出蝸桿，再以二次加工的方式制作出該圓角13b。然而，創(chuàng)作人較推薦前者。
毫無疑問的，一蝸桿10的導(dǎo)弧13a的曲率半徑R是與銑刀半徑一致的。在相同尺寸的蝸桿10中，使用不同半徑的銑刀切削齒牙13的二端，其導(dǎo)弧13a所呈現(xiàn)的傾斜度則亦有不同。請對照參閱圖4與圖5，其顯示二尺寸相同的蝸桿10’、10”，但以不同半徑的銑刀(圖中未顯示)分別切削二者的齒牙13’、13”。圖4顯示一以較小半徑銑刀切削齒牙13’的蝸桿10’側(cè)示圖，此時其導(dǎo)弧13a’底端與其軸心11’間的仰角α’較大；圖5則顯示一以較大半徑銑刀切削一蝸桿10”齒牙13”的側(cè)示圖，此時導(dǎo)弧13a”底端與其軸心間的仰角α”較小。相對比較圖4與圖5的二導(dǎo)弧13a’、13a”，具有較大仰角α’(圖4)，則其導(dǎo)弧頂端與齒牙頂端夾角β’相對較??；而具有較小仰角α”(圖5)，則其夾角β”相對較大。圖3中具有較小夾角β’的蝸桿10’，其所需修圓的圓角13b’的曲率半徑r’應(yīng)較大，如此該蝸桿10’才會具有較佳的使用觸感。但在圖4中具有較大夾角β”的蝸桿，僅需要相對較小曲率半徑的圓角13b”，即可使該蝸桿10”提供不錯的使用觸感。
同理，如以同一銑刀切削不同尺寸蝸桿10的齒牙13，亦會得到不同傾斜度的導(dǎo)弧。而該仰角α、夾角β以及該圓角13b的曲率半徑r亦具有不同的組合范圍。由此，我們可知蝸桿10尺寸D、導(dǎo)弧13a曲率半徑R與圓角13b曲率半模r間具有某種的關(guān)聯(lián)性。
關(guān)于本實用新型的蝸桿的導(dǎo)弧與圓角還具有一個較不重要的議題過大或過小的導(dǎo)弧曲率半徑與圓角曲率半徑均會造成蝸桿的視覺美感降低。
因此，在考慮前述的各議題，設(shè)計人對于本實用新型所提供的蝸桿的各尺寸，訂定出下表的尺寸規(guī)格表

注1在ISO或ASME對活動扳手的制造規(guī)準(zhǔn)中，并未界定各尺寸的板手所適用的蝸桿外徑范圍。因此，在上表中的蝸桿外徑是設(shè)計人依據(jù)實務(wù)制造經(jīng)驗所訂定出的可能范圍。
權(quán)利要求1.一種扳手蝸桿的改良，該蝸桿具有一呈管狀的軸心，其中央具有一軸孔；該軸心的外圍具有一呈螺旋狀延伸的齒牙；其特征在于，該齒牙的二側(cè)端面各具有一概向內(nèi)凹的導(dǎo)弧；該二導(dǎo)弧的頂端與該齒牙頂端的交接處各具有一圓角。
2.依據(jù)權(quán)利要求1所述的板手蝸桿的改良，其特征在于，其中該蝸桿齒牙的導(dǎo)弧的半徑與該圓角的半徑比值在1-0.025之間。
3.依據(jù)權(quán)利要求1所述的板手蝸桿的改良，其特征在于，其中該蝸桿外徑在7.0mm-11.0mm之間，該二導(dǎo)弧的曲率半徑在2.25mm-15.0mm，該二圓角的曲率半徑在0.84mm-2.25mm之間。
4.依據(jù)權(quán)利要求1所述的板手蝸桿的改良，其特征在于，其中該蝸桿外徑在8.0mm-12.5mm之間，該二導(dǎo)弧的曲率半徑在2.7mm-17.0mm，該二圓角的曲率半徑在0.85mm-2.35mm之間。
5.依據(jù)權(quán)利要求1所述的板手蝸桿的改良，其特征在于，其中該蝸桿外徑在11.0mm-15.0mm之間，該二導(dǎo)弧的曲率半徑在3.5mm-20.4mm，該二圓角的曲率半徑在0.90mm-2.42mm之間。
6.依據(jù)權(quán)利要求1所述的板手蝸桿的改良，其特征在于，其中該蝸桿外徑在13.0mm-17.0mm之間，該二導(dǎo)弧的曲率半徑在4.2mm-23.1mm，該二圓角的曲率半徑在0.92mm-2.48mm之間。
7.依據(jù)權(quán)利要求1所述的板手蝸桿的改良，其特征在于，其中該蝸桿外徑在15.0mm-20.0mm之間，該二導(dǎo)弧的曲率半徑在4.8mm-27.2mm，該二圓角的曲率半徑在0.95mm-2.52mm之間。
8.依據(jù)權(quán)利要求1所述的板手蝸桿的改良，其特征在于，其中該蝸桿外徑在18.0mm-23.0mm之間，該二導(dǎo)弧的曲率半徑在5.7mm-31.3mm，該二圓角的曲率半徑在1.00mm-2.60mm之間。
9.依據(jù)權(quán)利要求1所述的板手蝸桿的改良，其特征在于，其中該蝸桿外徑在20.0mm-26.0mm之間，該二導(dǎo)弧的曲率半徑在6.4mm-35.4mm，該二圓角的曲率半徑在1.00mm-2.60mm之間。
10.依據(jù)權(quán)利要求1所述的板手蝸桿的改良，其特征在于，其中該蝸桿外徑在24.0mm-30.0mm之間，該二導(dǎo)弧的曲率半徑在7.7mm-40.8mm，該二圓角的曲率半徑在1.02mm-2.73mm之間。
專利摘要一種扳手蝸桿的改良,該蝸桿具有一呈管狀的軸心,其中央具有一軸孔。該軸心的外圍具有一呈螺旋狀延伸的齒牙。該齒牙的二端概向內(nèi)凹各形成一導(dǎo)弧,該齒牙的二端與頂端的交接處各具有一圓角,使該齒牙的二頂端呈平滑的狀態(tài)。當(dāng)使用者在轉(zhuǎn)動該蝸桿時,不會因為尖銳的端角而感到不適。
文檔編號B25B23/00GK2492346SQ0123304
公開日2002年5月22日 申請日期2001年8月13日 優(yōu)先權(quán)日2001年8月13日
發(fā)明者吳傳福 申請人:吳傳福