專利名稱：用于緊固裝置的壓縮氣體容器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明首先涉及一種用于給靠壓縮氣體運(yùn)轉(zhuǎn)的緊固裝置，特別是涉及一種驅(qū)動(dòng)釘類緊固件的裝置供給氣體的容器。本發(fā)明還涉及一種用于本發(fā)明容器的適配器帽。
已知入口部件，例如在FR2771796中敘述的入口部件包括一個(gè)陽入口端件，它由一個(gè)保護(hù)周邊裙形成在一個(gè)杯內(nèi)。該入口端件用于與容器的排氣閥相協(xié)作，以把閥件從其座上移開，因而使氣體能從容器傳輸?shù)窖b置的入口部件。在傳輸過程中必須在容器閥和裝置入口端件周圍做密封。為此，容器的排氣閥常常，在FR2771796中敘述的容器的情況下更是，延伸成一個(gè)陽端件的形式，該陽端件與裝置的入口陽端件在一個(gè)適當(dāng)設(shè)計(jì)的連接器里相協(xié)作。
但是這種配置的缺點(diǎn)是，容器排氣閥的端件從保護(hù)杯的邊緣伸出，即使不談及與儲(chǔ)存有關(guān)的問題，搬運(yùn)它時(shí)也有使它損壞的危險(xiǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明意在消除這些缺點(diǎn)。
為此，本發(fā)明涉及一種用于給靠壓縮氣體運(yùn)轉(zhuǎn)的緊固裝置供給氣體的壓縮氣體容器，該容器包括形成一個(gè)杯的保護(hù)邊，在該杯中安裝一個(gè)有支承和位移表面的排氣閥，排氣閥被安裝成能在靜止位置和排氣位置之間移動(dòng)，其特征在于，該排氣閥被安裝在一個(gè)密封件中，在靜止位置，它從杯邊縮進(jìn)，而且閥的支承表面不伸出杯邊之外，在排氣位置，它從面向密封件外面的表面縮進(jìn)。
無論在哪種情況下，本發(fā)明容器的排氣閥都不再從保護(hù)杯中伸出。
在容器的第一實(shí)施例中，閥在靜止位置時(shí)從密封件中伸出。
在這種情況下，閥的支承表面用于直接與裝置的氣體入口部件的陽端件相協(xié)作，以便在排氣位置向后推閥。在排氣位置，密封件伸展在閥和入口部件的陽端件相遇平面處的每一面。
優(yōu)點(diǎn)是，密封件包括一個(gè)外套筒和一個(gè)內(nèi)部墊圈，位于套筒加寬部分的環(huán)形肩部中。
在容器的第二實(shí)施例中，在靜止位置，閥的支承表面從面向密封件外面的表面縮進(jìn)，以容納中間密封件的第一陽端部分，中間密封件的第二陰端部分用于容納緊固裝置的氣體入口部件的陽端部分，以便把閥推回排氣位置。
本發(fā)明還提供了一種用于本發(fā)明容器的第二實(shí)施例的適配器帽(adapter cap)，它被設(shè)計(jì)成裝在容器的保護(hù)杯中并從杯中伸出，其中安裝一中間密封件，中間密封件有一個(gè)用于與排氣閥協(xié)作的陽端部分和一個(gè)用于容納緊固裝置的氣體入口部件的陽端件的陰端部分。
由結(jié)合附圖
的容器的兩個(gè)實(shí)施例的說明將會(huì)對本發(fā)明有更清楚的理解
具體實(shí)施例方式
參考圖4，壓縮氣體容器1通過密封連接器3安裝在用于驅(qū)動(dòng)釘類緊固件的裝置的壓縮氣體入口螺線管2上。
入口螺線管2包括一個(gè)陽入口端件4，陽入口端件4沿軸線8從杯6的底部5軸向伸出，杯6由一個(gè)環(huán)形裙7形成，用于容納容器1的排氣座14。螺線管的入口端件4的端9從裙7的環(huán)形邊10縮進(jìn)。
壓縮氣體容器1包括一個(gè)圓筒11，終止于形成杯13的厚環(huán)形凸起部12，排氣座14由杯13的中心伸出。座14不從凸起部12的環(huán)形邊15的平面伸出。在所考慮的示例中，它們同高。
排氣閥16被安裝在排氣座14中，以便克服回動(dòng)彈簧17的作用在套筒形式的密封件20中滑動(dòng)。閥16包括一個(gè)從密封件20伸出但不從杯13中伸出的外部部分18，它由包括一個(gè)環(huán)形密封凸緣21的內(nèi)部部分19延伸出來?；貏?dòng)彈簧17被裝在密封套筒20中，它圍繞在閥的內(nèi)部部分19的周圍，靠壓在閥部分19的環(huán)形密封凸緣21，閥部分19的直徑大致等于套筒20的中心孔22的直徑，但是略小一點(diǎn)，使得壓縮氣體能在套筒20的孔22的壁和凸緣21之間逸出。在靜止位置，閥16的凸緣21靠壓在環(huán)形密封墊圈23，密封墊圈23被裝在密封件3的密封套筒20的加寬部分24的環(huán)形肩部中。
因此，密封件3包括裝在座14中的套筒20和墊圈23，座14的環(huán)形邊25蓋住套筒的加寬部分24和密封墊圈23。在這里座14的邊25和凸起部12的邊15的平面同高。因此，密封套筒20從邊15的平面稍縮進(jìn)一點(diǎn)。外部閥部分18面朝外有一個(gè)閥的支承和位移表面26，在任何情況下它都不從邊15的平面中伸出。在這個(gè)例子中，它與邊15的平面同高。相反，在閥16的靜止位置，它的外部部分18通過其鄰近支承表面26的部分從密封墊圈23中伸出。
應(yīng)指出的是，外部閥部分18的直徑大致等于或略小于密封墊圈23中通孔27的直徑，并等于入口端件4的外直徑。
在運(yùn)轉(zhuǎn)中，外部閥部分18的側(cè)壁28和入口端件4的外側(cè)壁29相繼與密封墊圈23中通孔27的壁相接觸。它們構(gòu)成軸線8的圓筒式密封表面。
更具體地說，仍在運(yùn)轉(zhuǎn)中，端件4的端9靠壓在配置成與軸8垂直的外部閥部分18的面26。根據(jù)傳統(tǒng)的方法，不是所敘述的，外部閥部分18在運(yùn)轉(zhuǎn)中由入口端件4克服回動(dòng)彈簧17的作用推回到排氣位置，以致使環(huán)形閥的凸緣21與密封墊圈23脫開因而使氣體能從容器1逸入緊固裝置的螺線管2中。在排氣位置，閥18，19的支承和位移表面26由密封墊圈23的面朝外的表面30縮進(jìn)，甚至由它面朝內(nèi)的表面31縮進(jìn)。
在排氣位置，密封件3同其套筒20和墊圈23伸過閥18，19和陽入口端件4相遇平面處的每一面，所述平面是外部閥部分18的支承表面26的平面。
在圖5-8中說明的容器的第二實(shí)施例1’只在兩處不同于第一實(shí)施例。
排氣座14，從凸起部12的環(huán)形邊15的平面明顯縮進(jìn)；
外閥部分18’同其支承和位移表面26在靜止位置從密封件3’的密封墊圈23的面朝外的表面30的平面縮進(jìn)。
對于該容器，使用安裝在適配器帽50中的中間密封件40。
中間密封件40是個(gè)套筒，它帶有第一陽端部分41和第二陰端部分42，第一陽端部分41被安裝成靠壓在閥16的支承表面26，以驅(qū)動(dòng)它并移動(dòng)它的密封凸緣21，使之離開密封墊圈23，第二陰端部分42用于容納螺線管2的陽入口端件4。驅(qū)動(dòng)端41的外直徑相應(yīng)于陽入口端件4的直徑。用于壓縮氣體流通的孔43通過中間密封件40，被做成階梯狀，在端部42，它的橫截面明顯地大于另一端41的橫截面，其直徑等于入口端件4的外直徑。因此，端部42的外直徑也比端部41的外直徑大。為了改善中間密封件40和入口端件4之間的密封，加寬孔44在其端部42的壁有一個(gè)環(huán)形密封凸出部45。
適配器帽50的形狀為一個(gè)環(huán)，具有階梯式通孔51，52；51部分的橫截面的直徑大致等于中間密封件40的加寬陰端部分42的外直徑，適配器帽50的陽端部分53用于容納螺線管2的杯6，52部分的加寬橫截面52的直徑大致等于排氣座14’的外直徑，適配器帽50的第二陰端部分54用于容納容器1’的排氣座14’。帽50的孔51，52延伸過大致等于中間密封件40的長度。在其小截面端53，帽50包括一個(gè)用于保持中間密封件40的環(huán)形凸緣55。帽50的外壁56也是階梯式的，其形狀與容納中間密封件40的孔51，52相匹配，以能容納中間密封件40。帽50的形狀也與螺線管2的裙7相匹配。適配器帽50終止在加寬端54的環(huán)形邊57處。環(huán)形邊57的外直徑等于容器1’的凸起部12的內(nèi)直徑，以便它能被容納在容器1’的杯13中。
因此，只是在運(yùn)轉(zhuǎn)位置中間密封件40和適配器帽50才從容器1’的杯13中伸出。
在運(yùn)轉(zhuǎn)中，為了把容器1’的排氣閥16從其靜止位置(圖5，6)推回到其排氣位置(圖7)，中間密封件40的陽端41借助于容器1’的杯13中不動(dòng)的適配器帽50靠壓在閥16的表面26，被入口端件4推回的中間密封件40克服彈簧17的作用回推閥部分18’，使環(huán)形閥凸緣21與密封墊圈23脫開，因而使氣體能夠從容器1’逸入緊固裝置的螺線管2中。這樣，中間密封件也與帽50的凸緣55脫開。在這排氣位置，閥18’，16的支承和位移表面26從墊圈23的朝內(nèi)的表面31縮進(jìn)。
權(quán)利要求
1.用于給靠壓縮氣體運(yùn)轉(zhuǎn)的緊固裝置(2)供給氣體的壓縮氣體容器(1)；(1’)包括一個(gè)形成杯(13)的保護(hù)邊(12)，在該杯內(nèi)安裝一個(gè)具有一個(gè)支承和位移表面(26)的排氣閥(16)，排氣閥被安裝成能在靜止位置和排氣位置之間移動(dòng)，其特征在于，排氣閥(16)被安裝在一個(gè)密封件(3)；(3’)內(nèi)，在靜止位置，從杯(13)的邊(15)縮進(jìn)，并且閥(16)的支承表面(26)不伸出在杯(13)的邊(15)之外，而在排氣位置，從面向密封件(3)，(3’)，(23)外面的表面(30)縮進(jìn)。
2.按照權(quán)利要求1的容器，其中，在排氣位置，排氣閥(16)，(18)從面向密封件(3)，(3’)，(23)里面的表面(31)縮進(jìn)。
3.按照權(quán)利要求1和2之一的容器，其中，在靜止位置，排氣閥(16)，(18)從密封件(3)，(23)伸出。
4.按照權(quán)利要求2的容器，其中，閥(16)，(18)的支承表面(26)用于與該裝置的氣體入口部件(2)的陽端件(4)直接協(xié)作，以把閥(16)推回排氣位置，在該位置，密封件(3)，(20)，(23)延伸過閥(16)，(18)和入口部件(2)的陽端件(4)相遇平面處的每一面。
5.按照權(quán)利要求1的容器，其中，在靜止位置，閥(16)，(18’)的支承表面(26)從面向密封件(3’)，(23)外面的表面(30)縮進(jìn)，以容納中間密封件(40)的第一陽端部分(41)，中間密封件(40)的第二陰端部分(42)用于容納緊固裝置(2)的氣體入口部件的陽端件(4)，以把閥(16)，(18’)推回到排氣位置。
6.按照權(quán)利要求1到5之一的容器，其中，密封件(3)，(3’)包括一個(gè)外部套筒(20)和一個(gè)內(nèi)部墊圈(23)，內(nèi)部墊圈(23)位于套筒(20)的加寬部分(24)的環(huán)形肩部中。
7.按照權(quán)利要求6的容器，其中，密封件(3)，(3’)的套筒(20)和墊圈(23)伸入排氣座(14)，(14’)中，排氣座(14)，(14’)的環(huán)形邊(25)蓋住套筒(20)的加寬部分(24)和密封墊圈(23)。
8.按照權(quán)利要求7的容器，其中，座(14)的所述環(huán)形邊(25)與容器(1)的杯(13)的邊(15)的平面同高。
9.按照權(quán)利要求6-8中之一的容器，其中，閥(16)包括一個(gè)環(huán)形密封凸緣(21)，在靜止位置，它靠壓在環(huán)形密封墊圈(23)，并且它的直徑略小于套筒(20)的中心孔(22)的直徑。
10.一種用于權(quán)利要求5-9之一容器(1’)的適配器帽(50)被設(shè)計(jì)成能裝在該容器的保護(hù)杯(13)內(nèi)，并從保護(hù)杯(13)內(nèi)伸出，所述中間密封件(40)被安裝在適配器帽(50)內(nèi)，中間密封件(40)帶有用于與排氣閥(16)，(18’)相協(xié)作的陽端部分(41)和用于容納緊固裝置的氣體入口部件(2)的陽端件(4)的陰端部分(42)。
11.按照權(quán)利要求10的適配器帽包括一個(gè)階梯式通孔(51)，(52)，一個(gè)兩端帶有用于保持中間密封件(40)的環(huán)形凸緣(55)的階梯式外壁(56)和一個(gè)用于裝在容器(1’)的保護(hù)杯(13)中的環(huán)形邊(57)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于緊固裝置的壓縮氣體容器，該容器包括供給氣體的壓縮氣體容器(1)，(1’)包括構(gòu)成一個(gè)杯的保護(hù)邊(12)，在杯內(nèi)安裝一個(gè)有支承和位移表面(26)的排氣閥(16)，排氣閥(16)被安裝成能在靜止位置和排氣位置之間移動(dòng)，排氣閥被安裝在密封件(3’)內(nèi)，在靜止位置，從杯邊(15)縮進(jìn)，并且閥(16)的支承表面(26)不伸出在杯的邊(15)之外，在排氣位置，從面向密封件(3’)，(23)外面的表面(30)縮進(jìn)。
文檔編號B25C1/08GK1428534SQ0215712
公開日2003年7月9日 申請日期2002年12月17日 優(yōu)先權(quán)日2001年12月18日
發(fā)明者埃馬紐埃爾·瓦隆, 弗雷德里克·納拉克, 帕特里克·埃雷里耶 申請人:技術(shù)發(fā)明和探索公司Spit