專利名稱：剃須刀組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及剃須刀刀片結(jié)構(gòu)，特別是涉及使用的保護(hù)元件，其在剃須刀或剃須刀卡座中與一個(gè)或多個(gè)刀片結(jié)合。
在1973年4月3日授予Francis W.Dorion，Jr.的美國(guó)專利US3,724,070中公開了一種刀片組件，其中，刀片裝置被夾持在刀片組件的表面之間，所述表面適合于接觸剃須的臉表面，所述臉表面分別位于刀片裝置的切割部分的前后。這種表面在現(xiàn)有技術(shù)中通常稱為“保護(hù)”或“蓋”表面。
在現(xiàn)有技術(shù)中已經(jīng)公開了多種保護(hù)元件、蓋元件和刀片裝置的結(jié)合方式。在1979年9月25日授予John F.Francis的美國(guó)專利US4,168,571公開了這種典型的結(jié)合方式，其中，保護(hù)元件、蓋元件和刀片裝置各自可相互獨(dú)立運(yùn)動(dòng)。還有在1981年6月2日授予Chester F.Jacobson的美國(guó)專利US4,270,268；申請(qǐng)日為1991年3月21日，申請(qǐng)人為Alan Crook的美國(guó)專利申請(qǐng)系列號(hào)659,430；另外，在授予ChesterF.Jacobson并轉(zhuǎn)讓給本發(fā)明的受讓人的美國(guó)專利，US4,270,268，US4,488,357，US4,492,024，US4,492,025，US4,498,235，US4,551,916，US4,573,266，US4,586,255，US4,378,634，US4,587,729，US4,621,424中，也可以找到上述結(jié)合方式。
在1993年10月5日授予Domenic V.Apprille，Jr.等人和轉(zhuǎn)讓于本發(fā)明受讓人的美國(guó)專利US5,249,361中，公開了一種卡座結(jié)構(gòu)形式的剃須刀刀片主體，其中包括組裝在剃須刀卡座的單個(gè)刀片或多個(gè)刀片前面、并平行于其延伸的保護(hù)元件。所述保護(hù)元件具有模制的兩部分結(jié)構(gòu)，其具有彈性材料制成的上部分，此部分具有多個(gè)向上伸出的凸出物，并且具有剛性塑料材料制成的下基部，最好采用聚丙烯材料制成。這種下面的由剛性塑料材料制成的下基部具有向下伸出的V形橫截面部分，一對(duì)伸出元件在刀片卡座中隔開設(shè)置，并且，伸出元件相互分開，從而形成容納V形基部的凹陷區(qū)域。所述兩部分的保護(hù)元件包括由彈性材料制成的上部分和由剛性塑料材料制成的下基部，其以商標(biāo)名“Sensor Excel”由本申請(qǐng)的受讓人銷售，其可以滿足消費(fèi)者的需求，并且在商業(yè)上獲得成功。
在美國(guó)專利US5,249,361中，公開的保護(hù)元件由兩個(gè)不同的元件制成，這兩個(gè)不同的元件在組裝到剃須刀刀片結(jié)構(gòu)上之前一起形成，刀片結(jié)構(gòu)需要分開制造，通過組裝形成保護(hù)元件，在組裝成剃須刀刀片組件之前，它們是單獨(dú)的元件。因此，彈性材料部分和剛性塑料材料的基部最后結(jié)合需要具有比較大的前后寬度尺寸，其大于直接安裝到剃須刀刀片結(jié)構(gòu)中的單獨(dú)的彈性材料元件的尺寸。因此，向上伸出的凸出物的輪廓形狀，和相對(duì)于刀片的位置，以及凸出物之間的位置，與提供的保護(hù)元件作為單獨(dú)元件，和支撐在剃須刀刀片組件結(jié)構(gòu)中的情況相比，受到了限制。
因此，本發(fā)明的目的是提供一種剃須刀刀片組件，其具有保護(hù)元件，其中，保護(hù)元件被模制定位于刀片支撐結(jié)構(gòu)中。
本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種長(zhǎng)的保護(hù)元件，其形成于剃須刀刀片結(jié)構(gòu)的前邊緣的附近，保護(hù)元件包括基部和多個(gè)翼片，所述多個(gè)翼片相互隔開，各翼片具有最高表面，每個(gè)翼片的最高表面較其后面的翼片的最高表面低。
本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種長(zhǎng)的保護(hù)元件，其形成于剃須刀刀片結(jié)構(gòu)的前邊緣的附近，其包括基部和多個(gè)翼片，所述多個(gè)翼片相互隔開，各翼片向后朝著主刀片傾斜，以越靠近刀片的翼片傾斜程度越大。
本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種保護(hù)元件，其容易安裝于剃須刀刀片結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種剃須刀刀片組件，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，因此具有經(jīng)濟(jì)的制造費(fèi)用。
本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種制造剃須刀刀片結(jié)構(gòu)的方法，其中，保護(hù)元件可以簡(jiǎn)單的成型為需要的多種輪廓形狀。
非常清楚，通過本發(fā)明提供的剃須刀刀片組件可以實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的上述目的和其他目的。在本發(fā)明的剃須刀刀片組件中，具有長(zhǎng)的平臺(tái)元件和至少一個(gè)設(shè)置在平臺(tái)元件上的刀片元件。在制造過程中，長(zhǎng)的保護(hù)元件直接模制成型于平臺(tái)元件上。
通常，平臺(tái)元件由剛性塑性材料制成，同時(shí)，長(zhǎng)的保護(hù)元件一般包括彈性材料。彈性材料可以具有27-75的肖氏A級(jí)硬度，并且平臺(tái)元件設(shè)有多個(gè)開口，所述保護(hù)元件通過該開口模制以使得保護(hù)元件與平臺(tái)元件互鎖接合。
長(zhǎng)的保護(hù)元件在長(zhǎng)的平臺(tái)元件的前邊緣附近形成，并且包括具有多個(gè)翼片的基部，各翼片相互隔開，并且翼片的最高表面比設(shè)置的位于后面的翼片的最高表面較低。
保護(hù)元件的基部通常由基本上呈圓弧形的表面形成，在圓弧形表面上有延伸的翼片，各所述翼片的根部具有最大厚度，并且朝著其最高表面的最小厚度傾斜。
參照附圖，其中描繪了本發(fā)明的實(shí)施例，由此可以清楚地理解本發(fā)明的新的技術(shù)特征和優(yōu)點(diǎn)。


圖1是按照本發(fā)明的技術(shù)結(jié)構(gòu)描繪的、用于刮胡須工具中的剃須刀刀片組件的透視圖。
圖2是圖1所示剃須刀刀片組件結(jié)構(gòu)中多個(gè)元件分解的透視圖。
圖3是類似于圖1的透視圖，其中拆除了部分圖1中所示結(jié)構(gòu)元件。
圖4是圖3所示結(jié)構(gòu)的細(xì)節(jié)的俯視圖。
圖5是圖3和4所示結(jié)構(gòu)的細(xì)節(jié)的正側(cè)視圖。
圖6是圖1～5所示結(jié)構(gòu)的平臺(tái)元件的俯視圖。
圖7是沿著圖6中VII-VII線所示的正剖視圖。
圖8是沿著圖4中VIII-VIII線所示的、放大的側(cè)剖面視圖。
圖9是圖8所示結(jié)構(gòu)的局部橫截面剖視圖，為了表示清楚，將其放大。
圖10是沿著圖4中線X-X所示的放大的側(cè)剖視圖。
下面參照附圖，特別是參照?qǐng)D1和2，其中表示剃須刀刀片組件10，所述剃須刀刀片組件10包括用于支撐一對(duì)刀片13和14的長(zhǎng)平臺(tái)元件12，在刀片13和14之間設(shè)有分隔元件16，由分隔元件16將刀片13和14相互分開。蓋元件18設(shè)有四個(gè)圓柱形鉚釘20、21、22、23，當(dāng)這些鉚釘被組裝到平臺(tái)元件12上時(shí)，這些鉚釘分別穿過位于刀片13、14和分隔元件16中的多個(gè)圓形開口24，并且被容納于平臺(tái)元件12中的圓形孔26、27、28、29中。
保護(hù)元件30具有向上伸出的翼片31、32、33，所述翼片被設(shè)置在平臺(tái)元件12的前邊緣。保護(hù)元件30在平臺(tái)元件12上成型，并且，在平臺(tái)元件相對(duì)的表面，或在平臺(tái)元件的下表面，設(shè)有部分34、35、36。在平臺(tái)元件12中設(shè)置的槽38中，形成部分37。應(yīng)當(dāng)理解，保護(hù)元件30被直接模制到平臺(tái)元件12上，而不是如圖2中所示平臺(tái)元件12與保護(hù)元件30分開。同時(shí)，模制的部分34、35、36穿過平臺(tái)元件12中的開口，并且，如果保護(hù)元件30與平臺(tái)元件12脫離，模制的部分34、35、36將與保護(hù)元件30斷開。因此，圖2所示的保護(hù)元件30形成與剃須刀刀片組件10的多個(gè)元件分開的單元。
而且，如圖中所示，保護(hù)元件30在具有一對(duì)固定刀片13和14的剃須刀結(jié)構(gòu)部分成型，可以理解，所述的保護(hù)元件30可以用于剃須刀結(jié)構(gòu)，或卡座結(jié)構(gòu)，并且被用于單個(gè)刀片、多個(gè)刀片或與可移動(dòng)刀片相結(jié)合，如前面所述授予Apprille等人的美國(guó)專利US5,249,361中所公開的內(nèi)容。
下面參照?qǐng)D3～10，平臺(tái)元件12被設(shè)置在圖1和2所示的剃須刀刀片結(jié)構(gòu)10中，其由聚丙烯材料制成，從而為支撐刀片13和14提供需要的剛度。平臺(tái)元件12設(shè)有多個(gè)矩形腹板38，所述腹板38從表面39向上延伸，并且與平臺(tái)元件12的前邊緣相鄰，在腹板38之間形成多個(gè)開口40，開口40穿過表面39延伸，并且在平臺(tái)元件12的下側(cè)開啟。保護(hù)元件30的彈性材料部分包圍腹板38。
此實(shí)施例的平臺(tái)元件12還包括一對(duì)固定元件42和43，其作用是將剃須刀刀片組裝到手柄上(未圖示)。在本文中不需要討論或描述將剃須刀刀片結(jié)構(gòu)組件10安裝到合適的手柄上，因?yàn)?，這種將手柄和剃須刀刀片組件固定到手柄上的方法是現(xiàn)有技術(shù)中已公知的，這種固定方法可以有多種，但是，其不屬于本發(fā)明的組成部分。
將平臺(tái)元件12組裝到剃須刀刀片組件10上之前，通過設(shè)置合適的模具和注塑模具設(shè)備(未圖示)，如上所述，這些模具和注塑模具設(shè)備可以具有現(xiàn)有技術(shù)中已知的任何結(jié)構(gòu)，使長(zhǎng)的保護(hù)元件30在平臺(tái)元件上注塑模制成型。
長(zhǎng)的保護(hù)元件30通常由熱塑性彈性材料制成，可以選擇在直立的肋片31、32、33中具有柔性，以便在刮胡須的過程中，使皮膚觸感極佳。為了形成這種柔性，選擇的材料一般具有肖氏A級(jí)硬度值27～75，而且材料可以選自Kraton G2705產(chǎn)品，其具有肖氏A級(jí)硬度值55，這種產(chǎn)品由Shell Corporation制造，或Evoprene #966產(chǎn)品，其具有肖氏A級(jí)硬度值27，由Massachusetts的Gary ChemicalCorporation Of Leominster生產(chǎn)的Santoprene 271-55產(chǎn)品，其具有肖氏A級(jí)硬度值55，或Santoprene 271-73產(chǎn)品，其具有肖氏A級(jí)硬度值73，這兩種產(chǎn)品由Advanced Elastomerics Corporation生產(chǎn)。
在將長(zhǎng)的保護(hù)元件30以任何方式注塑形成需要的結(jié)構(gòu)時(shí)，在此實(shí)施例中，注塑物穿過槽44，在平臺(tái)元件12的背面形成。當(dāng)塑性材料流動(dòng)通過槽44時(shí)，部分37在槽44中形成，所述塑性材料被保留在模具中，形成翼片31、32、33，并且，塑性材料向下延伸，穿過開口40，在平臺(tái)元件12的下側(cè)，圍繞矩形腹板38形成長(zhǎng)的部分34、35、36，如圖2所示。這使得柔性材料被鎖定在比較硬的平臺(tái)元件12上，從而使保護(hù)元件30在平臺(tái)元件12的下側(cè)保持固定位置。而且，在兩種塑料之間具有相同的化學(xué)親和性，有助于其相互黏結(jié)。這種結(jié)構(gòu)有助于加工制造，在相同的模具腔內(nèi)，進(jìn)行模制成型的第二階段，然后，取出由平臺(tái)元件12和保護(hù)元件30構(gòu)成的整個(gè)最終組件。
在此實(shí)施例中，當(dāng)剃須刀刀片結(jié)構(gòu)10連接到合適的手柄(未圖示)時(shí)，要求可圍繞手柄轉(zhuǎn)動(dòng)剃須刀刀片結(jié)構(gòu)10。但是，即使沒有這種特征，可以認(rèn)為，在刮須過程中，剃須刀刀片組件可以輕微轉(zhuǎn)動(dòng)。因此，特別希望翼片31、32、33在平臺(tái)元件12的前邊緣，與徑向表面一致，以便在刮胡須操作過程中，增加剃須刀刀片結(jié)構(gòu)在皮膚上的光滑流動(dòng)感。當(dāng)保護(hù)元件30是單一整體元件時(shí)，在平臺(tái)元件12的結(jié)構(gòu)上模制保護(hù)元件具有比較大的活動(dòng)余地。
如圖9清楚所示，在此結(jié)構(gòu)中的放大的模制的保護(hù)元件30設(shè)有基部48，所述基部48具有徑向表面49，所述翼片31、32、33從徑向表面49向上延伸。通常翼片31、32、33的延伸方向垂直于刀片13、14的切割邊緣的切割路徑。翼片31、32、33相互之間隔開，各翼片的最高表面比較后面的翼片的最高表面低。為了使各翼片31、32、33具有合適的柔性和強(qiáng)度，各翼片具有位于其根部的最大厚度，翼片朝向位于其最高表面的最小厚度方向傾斜。
如圖9和10清楚所示，在翼片31、32、33上具有遠(yuǎn)端部，其位置遠(yuǎn)離基部48，所述遠(yuǎn)端構(gòu)成突出的弧形表面。翼片31、32、33中各自凸起的遠(yuǎn)端部一起構(gòu)成保護(hù)表面，其跨越的區(qū)域大于由單獨(dú)的翼片遠(yuǎn)端部分形成的接觸區(qū)域的總和，即，凸起的遠(yuǎn)端部和遠(yuǎn)端部之間的間隔形成的表面大于翼片31、32、33中各自凸起的遠(yuǎn)端部的表面之和，但是，由于翼片31、32、33的間隔比較近，通常皮膚感覺為連續(xù)表面。翼片的彈性和彈性材料的翼片中共同作用的摩擦系數(shù)比分布在平臺(tái)元件材料上的摩擦系數(shù)高，因此在皮膚上形成有利的牽引力。由于設(shè)置的翼片凸起的延伸方向通常垂直于在皮膚表面刮臉運(yùn)動(dòng)的方向，即刮臉的路徑通常平行于刀片邊緣，使刮臉的牽引力有利的施加到皮膚上。
參照?qǐng)D9，各凸起的翼片31、32、33連續(xù)向后設(shè)置，即，其設(shè)置方向朝著刀片13、14，所述翼片31、32、33從垂直方向傾斜，即朝向刀片方向傾斜，越靠近刀片的翼片傾斜度越大。如圖9所示，突出的翼片33中的引導(dǎo)邊緣的側(cè)面33a基本上垂直，其角度A向后傾斜大約1°，突出的翼片32的引導(dǎo)邊緣的側(cè)面32a向后傾斜的角度B大約5°，突出的翼片33的引導(dǎo)邊緣的側(cè)面33a向后傾斜的角度C大約15°。這些翼片31、32、33的設(shè)置形狀如圖所示，為斜坡形或呈向后傾斜的狀態(tài)，同翼片僅僅處于垂直狀態(tài)相比，在相同的基部48的包絡(luò)空間內(nèi)，翼片提供更合適的皮膚接觸表面，而不需要附加大量的靠近主刀片14的翼片，另外，其可以防止主刀片14暴露，因此，能夠以少量的材料，而且在不使刀片暴露的情況下提供有利的牽引作用力。翼片的斜坡形狀還有助于注塑模具分離，以便釋放模制定位的卡座和保護(hù)元件。如圖9所示，與各引導(dǎo)邊緣的側(cè)面31a、32a、33a相對(duì)置的翼片后邊緣的側(cè)面31b、32b、33b朝向中間平面傾斜，所述中間平面將翼片分為兩部分，側(cè)面31b、32b、33b離開向上的垂直軸線的傾斜 角度，與各引導(dǎo)邊緣的側(cè)面的傾斜角度不相同，以便對(duì)各翼片的柔性產(chǎn)生影響。
有利的是，如圖8和10所示，與前面所述美國(guó)專利US5,249,361在圖6中所述的組件相反，保護(hù)元件30的前壁部分和引導(dǎo)翼片不懸空，或者比平臺(tái)元件12更向前延伸，因此，在高摩擦力的前翼片區(qū)域，有助于阻礙剝離或分開翼片與平臺(tái)元件。并且，在刮臉的過程中，使使用者感覺翼片朝向皮膚，即正在刮的臉的過于“平”的感覺減小。沿著通常突出的或弧形表面的翼片31、32、33的遠(yuǎn)端輪廓構(gòu)成向后呈斜坡的突出形狀，其自然與人體皮膚的曲面相吻合，所述曲面，例如人臉，不緊靠皮膚表面平推剃須刀卡座，其結(jié)果是，如果使所有翼片在寬平表面處終止，同時(shí)，提供足夠的與皮膚表面吻合的區(qū)域，從而向使用者提供信息，使剃須刀卡座處于合適的工作狀態(tài)。在這種逐步傾斜狀態(tài)的彈性材料的翼片31、32、33中，在實(shí)際的很小的工作范圍內(nèi)，提供良好的高摩擦力的牽引作用力，其有助于使用者確定剃須刀卡座在皮膚表面上的位置，這種翼片比頂部區(qū)域?qū)捚降囊砥哂懈孢m的刮臉觸感。
如圖3、4、5所示，將長(zhǎng)的保護(hù)元件30模制到平臺(tái)元件12上，組裝刀片13、14，分隔元件16和蓋元件18，形成圖2所示的剃須刀刀片組件10。因此，剃須刀刀片組件10設(shè)有保護(hù)元件30，所述保護(hù)元件30基本上由柔性熱塑性材料制成，平臺(tái)元件12基本上由剛性的塑性材料制成，平臺(tái)元件12可以支撐刀片13和14，并且與手柄剛性固定，從而構(gòu)成剃須刀結(jié)構(gòu)件。
權(quán)利要求
1.一種剃須刀刀片組件(10)，其包括長(zhǎng)的平臺(tái)元件(12)，其包括第一塑性材料；設(shè)置在所述平臺(tái)元件(12)上的至少一個(gè)刀片元件(13，14)，該刀片元件具有一切割邊緣，該切割邊緣通常朝向前方取向，形成切割路徑；長(zhǎng)的保護(hù)元件(30)，包括第二塑性材料，其與所述平臺(tái)元件(12)的前邊緣相鄰設(shè)置，并且位于刀片元件的前方，隔開一定距離，所述保護(hù)元件(30)具有一基部(48)，該基部上設(shè)有多個(gè)翼片(31，32，33) ；各所述翼片(31，32，33)從所述基部(48)向上延伸，并且其延伸方向通常垂直于所述切割路徑，所述每個(gè)翼片相互隔開，并且各翼片的最高表面低于后面設(shè)置的翼片的最高表面，其特征在于所述這些最高表面與一向外突出的弧形表面(49)共同相聚，由此，在刮臉過程中，當(dāng)剃須刀刀片組件(10)相對(duì)于皮膚改變方向時(shí)，在使用者的皮膚上施加平滑連續(xù)的牽引力。
2.按照權(quán)利要求1所述的剃須刀刀片組件(10)，其特征在于所述基部(48)包括一基本上呈弧形的表面(49)，所述翼片(31，32，33)從該弧形表面上延伸。
3.按照權(quán)利要求1所述的剃須刀刀片組件(10)，其特征在于各所述翼片(31，32，33)在所述基部具(48)處具有最大厚度，并逐漸減小到其最高表面處的最小厚度。
4.按照權(quán)利要求1所述的剃須刀刀片組件(10)，其特征在于所述保護(hù)元件(30)由彈性材料制成。
5.按照權(quán)利要求2所述的剃須刀刀片組件(10)，其特征在于各所述翼片(31，32，33)在所述基部(48)處具有最大厚度，并逐漸減小到其最高表面處的最小厚度。
6.按照權(quán)利要求1所述的剃須刀刀片組件(10)，其特征在于所述保護(hù)元件包括一基部，其具有多個(gè)翼片(31，32，33)，各翼片相互隔開，并且朝向所述至少一個(gè)刀片元件(13，14)傾斜，越靠后設(shè)置的翼片傾斜度越大。
7.按照權(quán)利要求4所述的剃須刀刀片組件(10)，其特征在于所述彈性材料具有范圍在27-75的肖氏A級(jí)硬度。
8.一種安全剃須刀刀片單元，其包括至少一個(gè)刀片(13，14)；剃須刀刀片主體結(jié)構(gòu)(12)，其支撐著至少一個(gè)刀片(13，14)，并且具有一前壁，所述前壁與一刀片邊緣平行延伸，并且設(shè)置在所述至少一個(gè)刀片(13，14)的前方，以及設(shè)置在剃須刀刀片主體結(jié)構(gòu)(12)中的保護(hù)元件(30)，用于在刮須過程中，在至少一個(gè)刀片(13，14)的前面使剃須刀刀片主體結(jié)構(gòu)與被刮削的皮膚表面接觸并拉緊；所述保護(hù)元件(30)包括由彈性材料整體模制成型的元件，該整體元件包括模制的底部基部(48)，其向下延伸，沿著保護(hù)元件(30)的長(zhǎng)度與主體結(jié)構(gòu)(12)的前壁相鄰并置；以及模制的上部，其具有多個(gè)向上突出的用于接觸皮膚表面的凸出物，在該模制的上部設(shè)有至少一個(gè)刀片(13，14)，所述凸出物包括沿著所述保護(hù)元件上部的上表面且平行于刀片邊緣延伸的至少三個(gè)翼片(31，32，33)，該翼片相互隔開，各所述隔開的翼片(31，32，33)都具有一翼片近底部和一在該翼片近底部上方的翼片遠(yuǎn)邊緣，其特征在于所述翼片遠(yuǎn)邊緣設(shè)置在一基本上呈弧形的突出表面(49)上，連續(xù)的所述翼片(31，32，33)朝向所述至少一個(gè)刀片(13，14)傾斜，越靠后相鄰設(shè)置的翼片(31，32，33)傾斜度越大，其中，保護(hù)元件(30)在一系列單獨(dú)的接觸區(qū)域與被刮的皮膚相接觸，該單獨(dú)的接觸區(qū)域跨越一個(gè)比單獨(dú)的翼片遠(yuǎn)邊緣的總的接觸區(qū)域大的區(qū)域。
9.按照權(quán)利要求8所述的剃須刀刀片單元(10)，其特征在于所述翼片遠(yuǎn)邊緣具有最高表面，前面翼片(31，32，33)的遠(yuǎn)邊緣的最高表面低于后面翼片(31，32，33)的遠(yuǎn)邊緣的最高表面。
10.按照權(quán)利要求8所述的剃須刀刀片單元(10)，其特征在于所述保護(hù)元件的模制的上部設(shè)置在一通常呈弧形的突出表面上，此突出表面與所述翼片近底部相交。
11.按照權(quán)利要求8所述的剃須刀刀片單元(10)，其特征在于各所述翼片(31，32，33)在所述近底部處具有最大厚度，并逐漸減小到在所述遠(yuǎn)邊緣處的最小厚度。
12.按照權(quán)利要求8所述的剃須刀刀片單元(10)，其特征在于所述彈性保護(hù)部分(30)自至少一個(gè)刀片(13，14)向前延伸，該延伸不超過所述前壁的最前面部分。
13.按照權(quán)利要求8所述的剃須刀刀片單元(10)，其特征在于所述彈性保護(hù)部分(30)模制定位在所述剃須刀刀片的主體結(jié)構(gòu)(12)上。
全文摘要
一種剃須刀刀片組件，其包括長(zhǎng)的平臺(tái)元件(12)，由平臺(tái)元件(12)支撐一對(duì)刀片(13、14)，而且長(zhǎng)的保護(hù)元件(30)與平臺(tái)元件的前邊緣相鄰。保護(hù)元件具有多個(gè)翼片(31、32、33)，各翼片相互隔開。在優(yōu)選的實(shí)施例中，各翼片的最高表面比后面翼片的最高表面低。并且，具有最高表面的翼片匯聚在向外突出的圓弧表面(49)上，各翼片連續(xù)向后傾斜靠近刀片邊緣，與刀片相鄰越近，翼片的傾斜度越大。長(zhǎng)的平臺(tái)元件(12)設(shè)有多個(gè)開口(40)，所述開口(40)穿過平臺(tái)元件延伸，在開口之間，有多個(gè)腹板(38)，保護(hù)元件(30)被模制定位于平臺(tái)元件(12)上。在模制加工過程中，保護(hù)元件的材料部分流動(dòng)通過開口，并且包圍腹板(38)，使保護(hù)元件(30)固定定位。
文檔編號(hào)B26B21/40GK1515388SQ0215981
公開日2004年7月28日 申請(qǐng)日期1998年4月27日 優(yōu)先權(quán)日1997年5月12日
發(fā)明者亞歷杭德羅·李, 威廉·C·卡森三世, 道格拉斯·R·克林, C 卡森三世, 亞歷杭德羅 李, 斯 R 克林 申請(qǐng)人:吉萊特公司