專利名稱：可排料的裁切模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種集成電路(IC)模具，特別是指一種可簡(jiǎn)易收集料塊的可排料的裁切模具。
(2)背景技術(shù)參閱圖1，一般L.E.D系列、單晶體系列、PT/IR、TO系列、MTR系列…等常見的集成電路(IC)，在成型之初皆為一長(zhǎng)條狀的料片10，因此，該IC料片10必須經(jīng)切斷的加工程序，才能形成數(shù)個(gè)獨(dú)立的IC料塊11。
參閱圖2，一種可切斷IC料片10的IC模具20，主要包括有一下模座21及一可供與下模座21對(duì)合的上模座22。該下模座21具有數(shù)個(gè)可供料片10容置的槽道211。該上模座22具有數(shù)個(gè)相對(duì)于料片10的切刀221。借此，只須將料片10置入下模座21的槽道211內(nèi)，就可以在上、下模座22、21對(duì)合時(shí)，以切刀221切斷料片10，使料片10形成數(shù)個(gè)個(gè)獨(dú)立的料塊11，再以人工逐一取出每一槽道211內(nèi)的數(shù)個(gè)料塊11。但這種以人工收集料塊11的方式，雖然可以達(dá)到將料塊11取出的目的，其卻于實(shí)際的切斷程序上，存有以下缺失而亟待解決由于人工取出料塊11的動(dòng)作，常會(huì)因?yàn)榱蠅K11數(shù)量多，且受限于槽道211空間及料塊11體積較小不易抓取等因素，而必須耗用相當(dāng)多的時(shí)間，相對(duì)地也使機(jī)具閑置的時(shí)間延長(zhǎng)，因此，人工作業(yè)的方式，不但速度不及自動(dòng)化機(jī)械來(lái)得快速，且無(wú)法批量生產(chǎn)，而必須耗費(fèi)大量的人力，才能符合產(chǎn)量的需求，因此，人力成本較高，無(wú)法符合經(jīng)濟(jì)效益。
(3)實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種能以最簡(jiǎn)便、迅速且順暢的方式取出并收集各料塊的可排料的裁切模具。
本實(shí)用新型的特點(diǎn)是該可排料的裁切模具包括一下模座、一下模座、一推送裝置及一導(dǎo)送裝置；該下模座具有一形成數(shù)個(gè)槽道的頂面、一形成有數(shù)個(gè)穿口的后側(cè)面、一反向于后側(cè)面且形成有數(shù)個(gè)出口的前側(cè)面，該槽道沿橫向布列且徑向延伸，每一槽道可供一料片置入，并具有一與穿口連通的入口端及一反向于入口端且與出口連通的出口端；該上模座與下模座對(duì)合并具有數(shù)個(gè)相對(duì)于槽道且可切斷每一料片的切刀，使料片形成數(shù)個(gè)沿徑向排列的料塊；該推送裝置包括有數(shù)個(gè)可順沿下模座穿口及槽道進(jìn)行有限推送行程的推桿及一可推動(dòng)推桿的推送件，該推桿具有一穿出下模座的第一端面及一反向于第一端面且相對(duì)于出口的第二端面，使推桿在推送行程的終點(diǎn)時(shí)以第二端面推擠各料塊沿槽道徑向位移；該導(dǎo)送裝置包括有數(shù)個(gè)輸送軌，每一輸送軌具有至少一個(gè)以上沿其長(zhǎng)度方向延伸貫穿且可供與下模座出口對(duì)接的通道，使料塊可由出口經(jīng)通道排出。
本實(shí)用新型可以在料片切斷成形后，以最簡(jiǎn)便、迅速且順暢的方式，完成各料塊的收集。
為進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的目的、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和效果，以下將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的描述。
(4)
圖1是一顯示一般的IC料片與料塊的立體圖。
圖2是一顯示一般IC模具與料片的切斷情形的側(cè)視圖。
圖3是本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的可排料的裁切模具的正視圖。
圖4是圖3的一右側(cè)視圖。
圖5是圖3的一俯視圖，說(shuō)明該較佳實(shí)施例中一下模座、一推送裝置與一導(dǎo)送裝置的結(jié)構(gòu)關(guān)系。
圖6是圖5中導(dǎo)送裝置的一剖視圖，說(shuō)明該較佳實(shí)施例中該導(dǎo)送裝置導(dǎo)送一料塊的情形。
圖7是圖3的一頂視圖，說(shuō)明該較佳實(shí)施例推送裝置位移并推送料塊的情形。
圖8是一正視圖，說(shuō)明該較佳實(shí)施例中料塊順沿導(dǎo)送裝置排出下模座的情形。
(5)
具體實(shí)施方式
如圖3、圖4、圖5所示，本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的可排料的裁切模具包括一下模座30、一上模座40、一推送裝置50及一導(dǎo)送裝置60。下文中所使用的相對(duì)位置用語(yǔ)，如「前、后、左、右、頂、底」等是配合如圖5所示較佳實(shí)施例的方位而言。
該下模座30具有一形成數(shù)個(gè)槽道31的頂面32、一形成有數(shù)個(gè)穿口33的后側(cè)面34、一反向于后側(cè)面34且形成有數(shù)個(gè)出口35的前側(cè)面36。該槽道31是沿橫向布列且徑向延伸，每一槽道31可供一料片10置入，并具有一可供與穿口33連通的入口端311及一反向于入口端311且可供與出口35連通的出口端312。
該上模座40可供與下模座30對(duì)合，并具有數(shù)個(gè)相對(duì)于槽道31且可切斷每一料片10的切刀41，使料片41形成數(shù)個(gè)沿徑向排列的料塊11。
該推送裝置50包括有數(shù)個(gè)可順沿下模座30穿口33與槽道31進(jìn)行有限推送行程的推桿51、一可推動(dòng)推桿51的推送件52、二導(dǎo)桿53、二分別穿置在導(dǎo)桿53上的彈性元件54及一手柄55。各該推桿51具有一穿出下模座30的第一端面511及一反向于第一端面511且相對(duì)于出口35的第二端面512。該推送件52連結(jié)在每一推桿51的第一端面511上，使各該推桿51形成連動(dòng)。該導(dǎo)桿53具有一可供與下模座30后側(cè)面34固接的一端531及一可穿出推送件52的另一端532。該彈性元件54是抵靠在下模座30后側(cè)面34與推送件52之間，使推桿51具有一回復(fù)彈力。該手柄55是固結(jié)在推送件52一端且橫向延伸。
該導(dǎo)送裝置60包括有數(shù)個(gè)輸送軌61，每一輸送軌61具有一向下垂落的弧度，并形成有二沿其長(zhǎng)度方向及弧度延伸貫穿且可供與下模座30出口35對(duì)接的通道62。參閱圖6，該通道62具有一形成一凸肋621的底面622。
當(dāng)上模座40與下模座30對(duì)合，并以切刀41切斷料片10形成數(shù)個(gè)料塊11后，參閱圖7，只須以手(或以壓缸推動(dòng))扳動(dòng)推送裝置50的手柄55，就可以帶動(dòng)推送件52克服彈性元件54的彈力，使推送件52順沿導(dǎo)桿53推動(dòng)推桿51，此時(shí)，請(qǐng)參閱圖7、圖8，該推桿51就可以利用第二端面512推擠各料塊11，使各該料塊11順沿槽道31向位移，至推送行程L終點(diǎn)L1時(shí)，各該料塊11恰能由出口35滑入導(dǎo)送裝置60每一輸送軌61的通道62內(nèi)。
請(qǐng)參閱圖6所示，由于每一料塊11具有二排凸出且相隔一段間距的接腳111，因此，當(dāng)料塊11由下模座30的出口35進(jìn)入輸送軌61的通道62時(shí)，可以接腳111跨置在凸肋621兩側(cè)，使料塊11通過(guò)凸肋621獲得一限位關(guān)系，且順沿凸肋621的導(dǎo)引及輸送軌61向下垂落的弧度，順暢地由通道62滑出輸送軌61，此時(shí)，只須以收料筒(未圖示)盛接由通道62掉落出的料塊61，就可以達(dá)到收集的目的。
歸納上述，本實(shí)用新型的可排料的裁切模具實(shí)具有下列的優(yōu)點(diǎn)及功效本實(shí)用新型只須以一次推送動(dòng)作，就可將每一槽道31內(nèi)的多個(gè)料塊11推送出槽道31，且在料塊11移動(dòng)的過(guò)程中，除了可以利用槽道31規(guī)范徑向排列的料塊11，不會(huì)左、右偏移之外，還能利用通道62及凸肋621限位料塊11，使每一料塊11可以順暢地順沿通道62排出，完成取料及收集的動(dòng)作。不但可以大幅縮減作業(yè)人力、取料時(shí)間，且在量產(chǎn)化的情形下，更可降低加工成本，以符合經(jīng)濟(jì)效益。
當(dāng)然，本技術(shù)領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)到，以上的實(shí)施例僅是用來(lái)說(shuō)明本實(shí)用新型，而并非用作為對(duì)本實(shí)用新型的限定，只要在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)精神范圍內(nèi)，對(duì)以上所述實(shí)施例的變化、變型都將落在本實(shí)用新型權(quán)利要求書的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種可排料的裁切模具，其特征在于；包括有一下模座，具有一形成數(shù)槽道的頂面、一形成有數(shù)個(gè)穿口的后側(cè)面、一反向于后側(cè)面且形成有數(shù)個(gè)出口的前側(cè)面，該槽道是沿橫向布列且徑向延伸，每一槽道可供一料片置入，并具有一可供與穿口連通的入口端，及一反向于入口端且可供與出口連通的出口端；一可供與下模座對(duì)合的上模座，具有數(shù)相對(duì)于槽道且可切斷每一料片的切刀，使料片形成多數(shù)沿徑向排列的料塊；一推送裝置，包括有數(shù)個(gè)可順沿下模座穿口及槽道進(jìn)行有限推送行程的推桿及一可推動(dòng)推桿的推送件，該推桿具有一穿出下模座的第一端面及一反向于第一端面且相對(duì)于出口的第二端面，使推桿可以在推送行程的終點(diǎn)時(shí)以第二端面推擠各料塊沿槽道徑向位移；一導(dǎo)送裝置，包括有數(shù)個(gè)輸送軌，每一輸送軌具有至少一個(gè)以上沿其長(zhǎng)度方向延伸貫穿且可供與下模座出口對(duì)接的通道，使料塊可由出口經(jīng)通道排出。
2.如權(quán)利要求1所述的可排料的裁切模具，其特征在于該導(dǎo)送裝置每一輸送軌具有一向下垂落的弧度，使通道順沿該弧度延伸。
3.如權(quán)利要求1所述的可排料的裁切模具，其特征在于該推送裝置還具有一與推送件一端連結(jié)且橫向延伸的手柄，該推送件連結(jié)每一推桿的第一端面。
4.如權(quán)利要求1所述的可排料的裁切模具，其特征在于該推送裝置還具有二導(dǎo)桿及二穿置在導(dǎo)桿上的彈性元件，該導(dǎo)桿具有一與下模座后側(cè)面固接的一端及一穿出推送件的另一端，該彈性元件是抵靠在下模座后側(cè)面與推送件之間。
5.如權(quán)利要求1所述的可排料的裁切模具，其特征在于該輸送軌的通道還具有一形成一凸肋的底面，凸肋限位料塊并導(dǎo)引料塊順沿通道滑移。
專利摘要一種可排料的裁切模具，包括一下模座、一可供與下模座對(duì)合的上模座、一推送裝置及一導(dǎo)送裝置。該下模座具有數(shù)個(gè)可供料片置入的槽道。該上模座具有數(shù)個(gè)可切斷每一料片形成數(shù)料塊的切刀。該推送裝置包含有數(shù)個(gè)可順沿槽道進(jìn)行有限推送行程的推桿。該導(dǎo)送裝置包含有數(shù)個(gè)輸送軌，每一輸送軌具有一可供與下模座槽道連通的通道。借此，只需以推桿推移料塊，就可以使各料塊沿槽道方向位移，并由輸送軌的通道排出下模座。
文檔編號(hào)B26D1/01GK2538501SQ02229838
公開日2003年3月5日 申請(qǐng)日期2002年3月26日 優(yōu)先權(quán)日2002年3月26日
發(fā)明者何鈴宗 申請(qǐng)人:鉅基科技股份有限公司