專利名稱：往復式氣動工具的減震裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種往復式氣動工具的減震裝置，尤其涉及一種可導入氣壓形成氣動機件往復運動的氣動工具，設置有一用以緩沖往復運動產生震動力的減震裝置。
實施氣動機件60加工時，先啟動本體50開關以導入高壓氣體，高壓氣體由灌氣口55進入換氣閥40側邊所設的入流孔42，由于換氣閥40內的閥片45封住換氣閥40進入作動桿30內腔室35的控二孔47，讓氣流輾轉由入流孔42流出與控二孔47相對的控一孔44，受到本體50在換氣閥40控二孔47方向為封閉的限制，氣流由控一孔44送入到位于換氣閥40一側穿設的退孔43，使氣流經(jīng)退孔43送入作動桿30的氣推道32，氣推道32一直延伸到接近氣動機件60處，因此氣流由氣推道32送入腔室35并對置于腔室35內的氣推軸36產生后推作用力，讓氣推軸36后退，氣流在作動桿30側面所設側孔33往外泄除；氣推軸36后退的動力讓閥片45后退，由控二孔47方向移到封住控一孔44位置，緊接著，高壓氣流由灌氣口55進入到入流孔42后，因為閥片45封住控一孔44，并禁止氣流進入退孔43，故而，氣流由入流孔42進入控二孔47送入腔室35，對氣推軸36產生一向前的推力，推動氣動機件60往前運動來加工，達到氣動機件60迅速往復運動。
由于氣動機件60對加工物的作用力，會產生一相對阻抗的反作用力，反作用力作用在氣動機件60上，固然彈簧狀彈卷件341予以壓縮似可吸收，但是彈卷件341強度不足以釋放氣動機件60的反作用力，而且作動桿30以螺紋接合在本體50上，彼此呈剛性結合型態(tài)，因此反作用力很快送到柄部54，傳遞給握持柄部54的手部，讓使用者感到不舒服，縮短可高效率工作的時間。
本實用新型提供一種往復式氣動工具的減震裝置，其中，氣動工具的作動桿內部安裝一可往復移動的氣推軸，作動桿周圍設有數(shù)個供氣體泄出的側孔，在作動桿外側連結有一減震裝置，緩沖裝置包括一緩沖組件，其設置在作動桿一端外側，緩沖組件一端為延長震波區(qū)另一端為連接端，延長震波區(qū)端面中央設有一道凹入的中槽，位于中槽周側設置一延伸至軸向的呈螺旋狀的第一切槽，延長震波部在垂直于第一切槽的方向剖切數(shù)道第二切槽，延長震波部在中槽的封閉處設為封壁，封壁上鉆穿數(shù)個與第二切槽、第一切槽相通的排氣孔，連接端結合在作動桿外側，讓排氣孔與作動桿內相通；一護管體，護管體為管狀，朝向緩沖組件一端為阻氣端，另一端為螺帽端，護管體內連接緩沖組件的連接端外側面，護管體在阻氣端上設有數(shù)個與第二切槽開口對應相通的入孔，螺帽端上設有數(shù)個供氣體泄出并與作動桿的側孔相通的泄孔。
本實用新型能夠完全改善現(xiàn)有技術的缺點，獲得如下所述的優(yōu)點及功效1.借助緩沖組件設置的延長震波區(qū)，經(jīng)延長震波區(qū)呈螺旋形第一切槽，引導震波不但由中心點往外側擴散，而且引導沿螺旋路徑傳遞，通過增加路徑方式來減緩震波、消耗震波能量，再通過第二切槽形成在延長震波區(qū)的軸向上，讓延長震波區(qū)借助第二切槽、分切槽的間隙具有軸向彈性開合的能力，利用軸向彈性微量壓縮性，可減輕傳遞到柄部的震動力，讓握持氣動工具柄部的手部，不會容易感到酸累疲乏，增進握持舒適性，提升工作效率。
2.本實用新型的減震裝置，利用護管體遮覆于緩沖組件，一方面封住緩沖組件不必要與第二切槽、分切槽相通的氣流通路，同時也容易將緩沖組件結合在氣動工具與作動桿，并且原有的作動桿本身無須作改變，讓本實用新型的減震裝置具有更普遍的適用性。
圖2為本實用新型的緩沖組件立體圖。
圖3為本實用新型的氣推軸后退的組合側視剖面圖。
圖4為本實用新型的氣推軸前進的組合側視剖面圖。
圖5為本實用新型的緩沖組件延長震波區(qū)放大剖面圖。
圖6為現(xiàn)有氣動工具的氣推軸后退的組合側視剖面圖。
圖7為現(xiàn)有氣動工具的氣推軸前進的組合側視剖面圖。
2、圖號部分10緩沖組件 11支持端111 端面112 中槽 13第一切槽14延長震波區(qū) 15第二切槽151 分切槽 16排氣孔161 封壁 17防泄環(huán)18連接端 181 內螺紋20護管體 21中孔211 狹孔 22阻氣端221 入孔 24螺帽端25泄孔 213 橡皮環(huán)212 環(huán)體30作動桿 31外螺紋32氣推道 33側孔34套端 35腔室36氣推軸40換氣閥 41活栓體42入流孔 43退孔44控一孔 45閥片
46閥蓋 47控二孔48閥室50本體 51接部52內合面 54柄部55灌氣口與緩沖組件10結合的護管體20，護管體20為管狀，朝向緩沖組件10一端為阻氣端22，另一端為六角頭狀螺帽端24，位于兩者之間是一段外螺紋狀外合面23，可與緩沖組件10支持端11一起螺合于本體50內合面52內，前述的護管體20在阻氣端22與螺帽端24內設有一貫穿的中孔21，中孔21在接近螺帽端24位置設內徑較小的狹孔211，緩沖組件10由連接端18為始，護管體20套裝在緩沖組件10外側，讓緩沖組件10連接端18端面與狹孔211徑向環(huán)面間抵壓一可被迫貼的環(huán)體212，緩沖組件10支持端11徑向面可供護管體20端面抵靠，使震波延長區(qū)14外側被護管體20阻氣端22遮覆，此外，護管體20在阻氣端22上設有數(shù)個對應與第二切槽15開口相通、以及本體50供氣體導入的灌氣口55相通的入孔221，螺帽端24上設有數(shù)個供氣體泄出的泄孔25，螺帽端24內緣嵌裝一橡皮環(huán)213，橡皮環(huán)213緊貼在作動桿30外側面，橡皮環(huán)213、環(huán)體212、防泄環(huán)17共同達到氣體防泄漏的功能。
本實用新型的緩沖裝置進一步安裝本體50與作動桿30，讓作動桿30原來在一端設置的外螺紋31螺合在緩沖組件10的連接端18的內螺紋181上，讓作動桿30的換氣閥40接近抵靠封壁161面上，而護管體20的泄孔25恰與作動桿30的側孔33相通，防泄環(huán)17緊抵護管體20內側面以加強氣體防泄漏性，由此組成具有本實用新型減震裝置的氣動工具。
實施時，如


圖1、圖3所示，先啟動本體50的開關以導入高壓氣體，使氣體由灌氣口55進入護管體20的入孔221，入孔221與第二切槽15相通，氣體由第二切槽15進入第一切槽13、排氣孔16，再由換氣閥40側邊所設的入流孔42進入，此時換氣閥40內的閥片45封住換氣閥40進入作動桿30內腔室35的控二孔47，讓氣流輾轉由入流孔42流出與控二孔47呈相對的控一孔44，受到本體50在換氣閥40控二孔47方向為封閉的限制，氣流由控一孔44送入到換氣閥40一側穿設的退孔43，氣流經(jīng)退孔43送入作動桿30的氣推道32，氣推道32一直延伸到接近氣動機件60處，因此氣流由氣推道32送入腔室35并對置于腔室35的氣推軸36產生后推作用力，令氣推軸36后退，氣流在作動桿30側面所設側孔33、護管體20的泄孔25朝外側泄除，引導氣體朝側向排泄，不會朝氣動機件60加工方向吹入粉塵。
接著如圖4所示，氣推軸36后退的動力讓閥片45后退，由控二孔47方向移到封住控一孔44位置，高壓氣流由灌氣口55進入到入流孔42，閥片45封住控一孔44，禁止氣流進入退孔43，氣流便由入流孔42進入控二孔47送入腔室35，對氣推軸36產生一向前的推力，推動氣動機件60往前運動來對加工物加工〔圖示動作均未表示到氣動機件本身的動作，圖示為氣動軸的動作〕，因此形成氣動機件60往復運動的加工狀態(tài)；本實用新型的特點是，在氣動機件60加工時，加工物反作用到氣動機件60一反作用力時得以緩震，如圖2、圖4、圖5所示，該反作用力傳遞緩沖組件10的延長震波區(qū)14，延長震波區(qū)14因為分切槽151、第二切槽15沿軸向分割，配合第一切槽14在徑向螺旋形軌跡安排，讓震波由封壁161沿著第一切槽14對延長震波區(qū)14螺旋形分割，引導震波沿著螺旋形路徑傳遞，因此延長震波走動行程與時間，讓震波能量因為消耗延長的路徑，釋放震波傳遞到柄部54的能量，讓柄部54受到反作用力造成的震動降到最低，而且分切槽151、第二切槽15沿軸向分割緩沖組件10，讓延長震波區(qū)14在形成分切槽151、第二切槽15在軸向提供微量彈性壓縮的能力，提供輔助釋放掉震波能量的效益，讓握持柄部54的手部更為舒服。其次，緩沖組件10的支持端11與護管體20外合面23分別以兩點螺合在本體50內合面52，增加減震裝置結合到本體50的穩(wěn)定性。
權利要求1.一種往復式氣動工具的減震裝置，該減震裝置安裝在氣動工具的作動桿的一端，所述的作動桿內部設有可往復移動的氣推軸，該作動桿周側設有數(shù)個側孔，其特征在于在所述的作動桿外側連結有一減震裝置，所述的減震裝置包括緩沖組件和護管體；所述的緩沖組件在所述的作動桿的一端外側，其一端為延長震波區(qū)，另一端為連接端；在所述的延長震波區(qū)端面上剖有呈螺旋狀的第一切槽，在延長震波部上沿垂直于第一切槽的方向剖有數(shù)道第二切槽，并在其封閉處設有封壁，所述的封壁上有數(shù)個與第二切槽、第一切槽相通的排氣孔；所述的連接端連接在作動桿一端，所述的排氣孔與作動桿內相通；所述的護管體為管狀，其朝向緩沖組件的一端為阻氣端，另一端為螺帽端，所述的護管體內接合緩沖組件的連接端外側面；所述的阻氣端上設有數(shù)個對應與所述的第二切槽開口相通的入孔；所述的螺帽端上有數(shù)個泄孔，該泄孔與所述的作動桿的側孔相通。
2.根據(jù)權利要求1所述的往復式氣動工具的減震裝置，其特征在于所述的延長震波區(qū)前端設有一外徑比該延長震波區(qū)大的外螺紋狀支持端，在該支持端的端面開始剖有第一切槽。
3.根據(jù)權利要求2所述的往復式氣動工具的減震裝置，其特征在于所述的延長震波區(qū)第一切槽深入所述的支持端軸向深度而未超過封壁。
4.根據(jù)權利要求2所述的往復式氣動工具的減震裝置，其特征在于所述的第二切槽的斷面面積相當于所述的延長震波部的斷面面積的四分之三，并且所述的第二切槽的開口方向均相同。
5.根據(jù)權利要求4所述的往復式氣動工具的減震裝置，其特征在于在所述的第二切槽之間，沿所述的延長震波部整環(huán)外周側剖有分切槽，該分切槽方向與所述的第二切槽的方向平行。
6.根據(jù)權利要求5所述的往復式氣動工具的減震裝置，其特征在于所述的延長震波部在對應設置所述的排氣孔的外周側嵌裝有一防泄環(huán)，所述的連接端為管狀，且里面設有內螺紋。
7.根據(jù)權利要求1所述的往復式氣動工具的減震裝置，其特征在于所述的護管體在阻氣端與螺帽端之間，有一段外螺紋狀外合面，螺帽端內緣嵌裝一橡皮環(huán)，讓橡皮環(huán)迫貼在作動桿外側面；該護管體在阻氣端與螺帽端內設有一貫穿的中孔，該中孔在接近螺帽端設有內徑較小的狹孔；所述的緩沖組件以連接端為始端，所述的護管體套裝在所述的緩沖組件外側，在該緩沖組件連接端端面與狹孔徑向環(huán)面間低壓有一可迫貼的環(huán)體；所述的支持端相鄰處徑向面抵靠在所述的護管體端面，所述的護管體阻氣端遮覆在所述的震波延長區(qū)外側。
8.根據(jù)權利要求4所述的往復式氣動工具的減震裝置，其特征在于所述的作動桿與所述的緩沖組件之間，有一不能轉動的換氣閥，該換氣閥由活栓體和閥蓋組成，所述的活栓體與所述的閥蓋之間有一閥室，該閥室內有一可移動的閥片。
9.根據(jù)權利要求8所述的往復式氣動工具的減震裝置，其特征在于所述的換氣閥在所述的活栓體側邊有一入流孔，所述的活栓體一端有一與所述的入流孔相通的控一孔，所述的閥蓋在對應所述的控一孔處有控二孔，在所述的換氣閥一側有一退孔。
10.根據(jù)權利要求9所述的往復式氣動工具的減震裝置，其特征在于所述的作動桿有一腔室，氣推軸容置在該腔室內；該作動桿端面與所述的退孔對準相，且所述的作動桿有長程的氣推道，該氣推道在接近所述的作動桿端末傾斜延伸并與所述的腔室相通。
專利摘要一種往復式氣動工具的減震裝置，它安裝在作動桿的一端，作動桿內部設有氣推軸，作動桿的周側設有數(shù)個側孔，外側連結有一減震裝置。減震裝置包括緩沖組件和護管體緩沖組件的一端為延長震波區(qū)，另一端為連接端，在延長震波區(qū)端面上剖有呈螺旋狀的第一切槽，在延長震波部上沿垂直于第一切槽的方向剖有數(shù)道第二切槽，在其封閉處設有封壁，封壁上有排氣孔，連接端連接在作動桿一端，排氣孔與作動桿內相通；護管體為管狀，其一端為阻氣端，另一端為螺帽端，并且內接合緩沖組件的連接端外側面，阻氣端上有數(shù)個入孔；螺帽端上有數(shù)個泄孔，該泄孔與作動桿的側孔相通。采用這種裝置，可延長操作氣動工具的反作用力的路徑，從而有效降低了震動力。
文檔編號B25D17/24GK2600223SQ0228917
公開日2004年1月21日 申請日期2002年12月11日 優(yōu)先權日2002年12月11日
發(fā)明者林青田 申請人:林青田