專利名稱：雙用釘匣結(jié)構(gòu)改良的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種雙用釘匣結(jié)構(gòu)改良，具體而言，是指借助一內(nèi)槽蓋、一槽座及一外槽蓋等構(gòu)件結(jié)合而成的釘匣，使型釘?shù)倪M(jìn)釘間隙借助三片結(jié)構(gòu)搭配組成，不但讓本實(shí)用新型的釘匣組裝制程更容易，而且進(jìn)釘間隙不容易受到加工組裝制程的影響，可以有效提高產(chǎn)品良率。
背景技術(shù)：
由于現(xiàn)代工作制造的技術(shù)水準(zhǔn)日漸提高，對于各種產(chǎn)品構(gòu)件的生產(chǎn)技術(shù)也日益進(jìn)步，而對于自動手工具業(yè)界而言，各式打釘機(jī)更是現(xiàn)今各種工業(yè)產(chǎn)品、加工用品中不可或缺的一項(xiàng)重要產(chǎn)品，目前一般所見的打釘機(jī)結(jié)構(gòu)十分的多樣化，但是，由于使用者對于打釘機(jī)釘匣品質(zhì)、價(jià)位的要求愈來愈高多，所以，如何開發(fā)出釘匣品質(zhì)較佳、生產(chǎn)成本較低的打釘機(jī)結(jié)構(gòu)便成為生產(chǎn)廠商最為重視的研發(fā)重點(diǎn)；而上述內(nèi)容中所呈現(xiàn)的問題也是本案設(shè)計(jì)人研發(fā)本案的動機(jī)。
傳統(tǒng)型釘、T型釘雙用打釘機(jī)的釘匣結(jié)構(gòu)幾乎都是一體成型，譬如下述現(xiàn)有的釘匣結(jié)構(gòu)(請參閱圖1所示)，此種釘匣10在制造過程中必須先一體成型出又深又長的進(jìn)釘間隙11，再配合另一釘蓋12形成另一進(jìn)釘間隙13，運(yùn)用進(jìn)釘間隙11、進(jìn)釘間隙13提供型釘?shù)呐裴斨梅牛淮朔N現(xiàn)有的釘匣結(jié)構(gòu)已在打釘機(jī)產(chǎn)業(yè)制造、使用許久，更是目前市面上釘匣結(jié)構(gòu)的主流，但是此種設(shè)計(jì)在實(shí)用性上仍有不足之處，令其功效不彰，究其原因在于其一，因現(xiàn)有釘匣10在制造過程中必須先一體成型出又深又長的進(jìn)釘間隙11，而該進(jìn)釘間隙11在加工、組裝的過程之中卻十分容易變形，特別是深長的進(jìn)釘間隙11極易受到其它組件組合時(shí)的擠迫受損，故這種現(xiàn)有釘匣10的產(chǎn)品制造不良率很高；其二，由于現(xiàn)有釘匣10的進(jìn)釘間隙11內(nèi)必須組裝許多其它構(gòu)件，而該進(jìn)釘間隙11是一體成形在釘匣10之內(nèi)，故現(xiàn)有打釘機(jī)的構(gòu)件要配合該進(jìn)釘間隙11進(jìn)行較麻煩的組裝工作，形成組裝工作時(shí)間、效率上的浪費(fèi)。
對于上述現(xiàn)有雙用打釘機(jī)釘匣結(jié)構(gòu)的缺點(diǎn)，目前改良趨勢都以加強(qiáng)生產(chǎn)線品管精度為目的(特別是針對受壓較大的進(jìn)釘間隙11部位，此種改善方式雖有其功效，但本案設(shè)計(jì)人卻不以此為限，且更深入構(gòu)思更具創(chuàng)意及功效的改良，以期降低雙用打釘機(jī)釘匣結(jié)構(gòu)不良率與生產(chǎn)成本；而在歷經(jīng)多次研發(fā)、試作后，本案申請人終于創(chuàng)作出一種雙用釘匣結(jié)構(gòu)改良。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的首要目的，在于提供一種雙用釘匣結(jié)構(gòu)改良；本實(shí)用新型利用該內(nèi)槽蓋對應(yīng)鎖設(shè)在槽座上，該內(nèi)槽蓋會以一嵌條對應(yīng)嵌入該槽座的一嵌溝內(nèi)，而內(nèi)槽蓋及槽座之間則形成一進(jìn)釘間隙；這樣，本實(shí)用新型的進(jìn)釘間隙不會受到加工組裝制程的影響受損，可以有效提高產(chǎn)品良率。
本實(shí)用新型的次要目的，在于提供一種雙用釘匣結(jié)構(gòu)改良；利用該內(nèi)槽蓋對應(yīng)鎖設(shè)在槽座的方式，生產(chǎn)加工時(shí)的構(gòu)件組裝會更為容易；故本實(shí)用新型的釘匣組裝制程會較現(xiàn)有的方式更容易。
本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的，所采取的技術(shù)方案為一種雙用釘匣結(jié)構(gòu)改良，其由一槽座、一內(nèi)槽蓋及一外槽蓋組合而成，其中該槽座，在預(yù)設(shè)位置開設(shè)有嵌溝，該槽座的二側(cè)制設(shè)有定位嵌部；該內(nèi)槽蓋，組設(shè)在該槽座一側(cè)，其一端制設(shè)有嵌條，該嵌條是對應(yīng)嵌設(shè)在該槽座的嵌溝內(nèi)，而在該內(nèi)槽蓋與該槽座之間會預(yù)留有一進(jìn)釘間隙；該外槽蓋，是對應(yīng)組設(shè)在該槽座一側(cè)，且該內(nèi)槽蓋會定位在該外槽蓋與該槽座之間，而在該外槽蓋與內(nèi)槽蓋之間會預(yù)留有一進(jìn)釘間隙。
該槽座，在預(yù)設(shè)位置開設(shè)有一長條方型嵌溝，該槽座的二側(cè)制設(shè)有定位嵌部，而該方型嵌溝內(nèi)開設(shè)有數(shù)個螺孔，該螺孔對應(yīng)穿設(shè)出釘匣結(jié)構(gòu)外部；該內(nèi)槽蓋，是一板塊，其頭端制設(shè)有一長條方型嵌條，該嵌條是對應(yīng)該槽座的方型嵌溝，而在該嵌條上對應(yīng)該槽座螺孔穿設(shè)有螺孔，另該內(nèi)槽蓋的嵌條是運(yùn)用螺絲固定嵌組在該槽座的嵌溝內(nèi)；該外槽蓋，對應(yīng)該槽座二側(cè)的定位嵌部制設(shè)有二側(cè)鉤部，且該外槽蓋的鉤部是與該槽座的定位嵌部相組合。
本實(shí)用新型的有益效果在于1、本實(shí)用新型利用該內(nèi)槽蓋對應(yīng)鎖設(shè)在槽座上，該內(nèi)槽蓋會以一嵌條對應(yīng)嵌入該槽座的一嵌溝內(nèi)，而內(nèi)槽蓋及槽座之間則形成一進(jìn)釘間隙；這樣，本實(shí)用新型的進(jìn)釘間隙不會受到加工組裝制程的影響受損，可以有效提高產(chǎn)品良率。2、本實(shí)用新型利用該內(nèi)槽蓋對應(yīng)鎖設(shè)在槽座的方式，生產(chǎn)加工時(shí)的構(gòu)件組裝會更為容易；故本實(shí)用新型的釘匣組裝制程會較現(xiàn)有的方式更容易。


圖式部份圖1 為現(xiàn)有釘匣結(jié)構(gòu)剖視示意圖。
圖2 為本實(shí)用新型的立體分解圖。
圖3 為本實(shí)用新型組合剖視圖。
圖號部份釘匣10 進(jìn)釘間隙11釘蓋12 進(jìn)釘間隙13槽座20 嵌溝21定位嵌部22 螺孔23內(nèi)槽蓋30 嵌條31螺孔32 螺絲33進(jìn)釘間隙34 外槽蓋40鉤部41 進(jìn)釘間隙42釘匣結(jié)構(gòu)50具體實(shí)施方式
有關(guān)本實(shí)用新型為達(dá)到上述目的、所采用的技術(shù)，手段及其它功效，現(xiàn)列舉一較佳可實(shí)施例并配合圖式詳細(xì)說明如后，相信本實(shí)用新型目的、特征及其它優(yōu)點(diǎn)，可由此得一深入而具體的了解；首先請參閱圖2、3所示，本實(shí)用新型釘匣結(jié)構(gòu)50是由一槽座20、一內(nèi)槽蓋30及一外槽蓋40等構(gòu)件結(jié)合而成，該釘匣結(jié)構(gòu)50組裝在打釘機(jī)，其中該槽座20，在預(yù)設(shè)位置開設(shè)有一長條方型嵌溝21，該槽座20的二側(cè)制設(shè)有定位嵌部22，而該方型嵌溝21內(nèi)開設(shè)有數(shù)個螺孔23，該螺孔23對應(yīng)穿設(shè)出釘匣結(jié)構(gòu)50外部；該內(nèi)槽蓋30，是一呈P字型的板塊，其頭端制設(shè)有一長條方型嵌條31，該嵌條31是對應(yīng)該槽座20的方型嵌溝21，而在該嵌條31上對應(yīng)該槽座20螺孔23穿設(shè)有螺孔32，另該內(nèi)槽蓋30的嵌條31是運(yùn)用螺絲33固定嵌組在該槽座20的嵌溝21內(nèi)，而在該內(nèi)槽蓋30與該槽座20之間會預(yù)留有一進(jìn)釘間隙34；該外槽蓋40，對應(yīng)該槽座20二側(cè)的定位嵌部22制設(shè)有二側(cè)鉤部41，該外槽蓋40的鉤部41與該槽座20的定位嵌部22相組合，且該內(nèi)槽蓋30會定位在該外槽蓋40與該槽座20之間，而在該外槽蓋40與內(nèi)槽蓋30之間會預(yù)留有一進(jìn)釘間隙42；以上所述，即為本實(shí)用新型各相關(guān)組件的相互關(guān)系位置及其構(gòu)造的概述。
為了清楚說明本實(shí)用新型的作動方式與功效，請參閱以下所述；本實(shí)用新型的內(nèi)槽蓋30對應(yīng)鎖設(shè)在該槽座20上，而該內(nèi)槽蓋30會以一方型嵌條31對應(yīng)嵌入該槽座20的方型嵌溝21內(nèi)，借助該方型嵌條31與該方型嵌溝21的嵌組配合，使該內(nèi)槽蓋30與該槽座20之間產(chǎn)生一道前后一致的進(jìn)釘間隙34，再加上該外槽蓋40與內(nèi)槽蓋30之間的進(jìn)釘間隙42，恰可以形成提供型釘、T型釘雙用的空間；藉由上述槽座20、內(nèi)槽蓋30及外槽蓋40的構(gòu)件搭配，本實(shí)用新型的進(jìn)釘間隙可以在制程后段組合產(chǎn)生，而讓進(jìn)釘間隙不再受到加工組裝制程的影響受損，可以有效提高產(chǎn)品良率；另一方面，由于內(nèi)槽蓋30及外槽蓋40是以鎖設(shè)、嵌組的方式組合，故生產(chǎn)加工時(shí)的零件構(gòu)件組裝會更為容易。
綜上所述，本實(shí)用新型創(chuàng)新結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是一種雙用釘匣結(jié)構(gòu)改良，其結(jié)構(gòu)是將釘匣改采槽座搭配內(nèi)槽蓋、外槽蓋組合的方式，利用該內(nèi)槽蓋對應(yīng)鎖設(shè)在槽座上，在該內(nèi)槽蓋會以一嵌條對應(yīng)嵌入該槽座的一嵌溝內(nèi)，而內(nèi)槽蓋及槽座之間、外槽蓋及內(nèi)槽蓋之間都會形成進(jìn)釘間隙；借助上述結(jié)構(gòu)搭配，本實(shí)用新型的釘匣組裝制程更為容易，且該進(jìn)釘間隙不會受到加工組裝制程的影響受損，可以有效提高雙用釘匣結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品良率；所以本實(shí)用新型的具有產(chǎn)業(yè)的可利用性應(yīng)已毋庸置疑，除此之外，在本案實(shí)施例所揭露出的構(gòu)造，在申請之前并未曾見于諸刊物，亦未曾被公開使用，不但具有如上所述功效增進(jìn)之事實(shí)，更具有不可輕忽的附加功效，因此，本實(shí)用新型的新穎性以及進(jìn)步性都己符合專利法規(guī)，故依法提出新型專利的申請，祈請惠予審查并早日賜準(zhǔn)專利，實(shí)感德便。
權(quán)利要求1.一種雙用釘匣結(jié)構(gòu)改良，其由一槽座、一內(nèi)槽蓋及一外槽蓋組合而成，其特征在于該槽座，在預(yù)設(shè)位置開設(shè)有嵌溝，該槽座的二側(cè)制設(shè)有定位嵌部；該內(nèi)槽蓋，組設(shè)在該槽座一側(cè)，其一端制設(shè)有嵌條，該嵌條是對應(yīng)嵌設(shè)在該槽座的嵌溝內(nèi)，而在該內(nèi)槽蓋與該槽座之間會預(yù)留有一進(jìn)釘間隙；該外槽蓋，是對應(yīng)組設(shè)在該槽座一側(cè)，且該內(nèi)槽蓋會定位在該外槽蓋與該槽座之間，而在該外槽蓋與內(nèi)槽蓋之間會預(yù)留有一進(jìn)釘間隙。
2.如權(quán)利要求1所述的雙用釘匣結(jié)構(gòu)改良，其特征在于該槽座，在預(yù)設(shè)位置開設(shè)有一長條方型嵌溝，該槽座的二側(cè)制設(shè)有定位嵌部，而該方型嵌溝內(nèi)開設(shè)有數(shù)個螺孔，該螺孔對應(yīng)穿設(shè)出釘匣結(jié)構(gòu)外部；該內(nèi)槽蓋，是一板塊，其頭端制設(shè)有一長條方型嵌條，該嵌條是對應(yīng)該槽座的方型嵌溝，而在該嵌條上對應(yīng)該槽座螺孔穿設(shè)有螺孔，另該內(nèi)槽蓋的嵌條是運(yùn)用螺絲固定嵌組在該槽座的嵌溝內(nèi)；該外槽蓋，對應(yīng)該槽座二側(cè)的定位嵌部制設(shè)有二側(cè)鉤部，且該外槽蓋的鉤部是與該槽座的定位嵌部相組合。
專利摘要本實(shí)用新型涉及到一種雙用釘匣結(jié)構(gòu)改良，其結(jié)構(gòu)是將釘匣改采槽座搭配內(nèi)槽蓋、外槽蓋組合的方式，利用該內(nèi)槽蓋對應(yīng)鎖設(shè)在槽座上，在該內(nèi)槽蓋會以一嵌條對應(yīng)嵌入該槽座的一嵌溝內(nèi)，而內(nèi)槽蓋及槽座之間、外槽蓋及內(nèi)槽蓋之間都會形成進(jìn)釘間隙；借助上述結(jié)構(gòu)搭配，本實(shí)用新型的釘匣組裝制程更為容易，且該進(jìn)釘間隙不會受到加工組裝制程的影響受損，可以有效提高雙用釘匣結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品良率。
文檔編號B25C5/00GK2587599SQ02289668
公開日2003年11月26日 申請日期2002年12月2日 優(yōu)先權(quán)日2002年12月2日
發(fā)明者沈磊志 申請人:旭吉股份有限公司