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片狀纖維進(jìn)給機(jī)構(gòu)的制作方法

文檔序號(hào):2335500閱讀:172來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):片狀纖維進(jìn)給機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及將層疊存放在卡盤(pán)(カ一トリツヅ)上的片狀纖維(シ一トステ一プル)向前方送出的片狀纖維進(jìn)給機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)
以往,已知有

圖13及圖14所示的、設(shè)置在折疊存放片狀纖維ST的卡盤(pán)(未圖示)下部的片狀纖維的進(jìn)給機(jī)構(gòu)900。
上述進(jìn)給機(jī)構(gòu)900由向前后方向延伸的爪板901、進(jìn)給棘爪910、彈簧導(dǎo)件920、將爪板901向前方施力的進(jìn)給彈簧930等構(gòu)成。在爪板901的前端部形成傾斜面902,驅(qū)動(dòng)器350的凹部(未圖示)與該傾斜面902抵接。一旦驅(qū)動(dòng)器350上升,其凹部與爪板901的傾斜面902抵接,隨著驅(qū)動(dòng)器350的上升,爪板901克服進(jìn)給彈簧930的施力而向后方(右方)移動(dòng)。
爪板901向后方移動(dòng)時(shí),如圖15所示,進(jìn)給棘爪910倒下。該倒下是通過(guò)進(jìn)給棘爪910以爪板901的孔904為中心朝逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)來(lái)進(jìn)行的。
通過(guò)驅(qū)動(dòng)器350的上升使纖維(ステ一プル)S的打入結(jié)束,驅(qū)動(dòng)器350及成形板351朝初期位置下降,則在進(jìn)給彈簧930的施力下,彈簧導(dǎo)件920將進(jìn)給棘爪910朝前方推壓。此時(shí),進(jìn)給棘爪910通過(guò)彈簧導(dǎo)件920的傾斜面922而如圖13那樣翹起。即,進(jìn)給棘爪910與彈簧導(dǎo)件920的傾斜面922面接觸,使其從圖15所示的進(jìn)給棘爪910與彈簧導(dǎo)件920的傾斜面922之間產(chǎn)生間隙的狀態(tài)變?yōu)閳D13所示的其間隙消失的狀態(tài)。而且,一旦在進(jìn)給彈簧930的施力下爪板901與彈簧導(dǎo)件920一起朝前方移動(dòng),則翹起后的進(jìn)給棘爪910的爪部911進(jìn)入片狀纖維ST的纖維與纖維之間。因此,進(jìn)給棘爪910與爪板901的移動(dòng)一起將片狀纖維ST朝前方送出。
但是,如此的片狀纖維進(jìn)給機(jī)構(gòu)900,由爪板901、進(jìn)給棘爪910、彈簧導(dǎo)件920、進(jìn)給彈簧930等構(gòu)成,存在其零件個(gè)數(shù)多的問(wèn)題。
本發(fā)明的目的在于提供一種能減少零件個(gè)數(shù)的片狀纖維進(jìn)給機(jī)構(gòu)。


發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為了達(dá)到上述目的,技術(shù)方案1的片狀纖維進(jìn)給機(jī)構(gòu)是,包括往復(fù)移動(dòng)構(gòu)件,其設(shè)置在存放層疊后的片狀纖維的卡盤(pán)的下部且通過(guò)將纖維打出的驅(qū)動(dòng)器的上下移動(dòng)而向前后方向作往復(fù)移動(dòng);進(jìn)給棘爪,其可前后以規(guī)定角度轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在該往復(fù)移動(dòng)構(gòu)件上、且往復(fù)移動(dòng)構(gòu)件前進(jìn)時(shí)其朝翹起方向轉(zhuǎn)動(dòng);以及對(duì)所述往復(fù)移動(dòng)構(gòu)件朝前方施力的彈簧,通過(guò)所述進(jìn)給棘爪翹起,將片狀纖維向前方送出,其特征在于,將所述彈簧的一端卡止在所述進(jìn)給棘爪的轉(zhuǎn)動(dòng)中心位置的下側(cè),通過(guò)該進(jìn)給棘爪而對(duì)往復(fù)移動(dòng)構(gòu)件朝前方施力。
本發(fā)明,在技術(shù)方案1中,通過(guò)所述彈簧的一端卡止在所述進(jìn)給棘爪的轉(zhuǎn)動(dòng)中心位置的下側(cè),借助該進(jìn)給棘爪將往復(fù)移動(dòng)構(gòu)件朝前方施力,進(jìn)給棘爪在進(jìn)給彈簧的施力下逐漸翹起,故不需要使進(jìn)給棘爪翹起的構(gòu)件,可減少零件個(gè)數(shù)。
如上所述,本發(fā)明是一種片狀纖維的進(jìn)給機(jī)構(gòu),包括往復(fù)移動(dòng)構(gòu)件、其設(shè)置在存放有層疊后的片狀纖維的卡盤(pán)的下部且通過(guò)將纖維打出的驅(qū)動(dòng)器的上下移動(dòng)而向前后方向作往復(fù)移動(dòng);進(jìn)給棘爪、其可前后以規(guī)定角度轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在該往復(fù)移動(dòng)構(gòu)件上、且往復(fù)移動(dòng)構(gòu)件前進(jìn)時(shí)其朝翹起方向轉(zhuǎn)動(dòng);對(duì)所述往復(fù)移動(dòng)構(gòu)件朝前方施力的彈簧,通過(guò)所述進(jìn)給棘爪翹起,將片狀纖維向前方送出,將所述彈簧的一端與所述進(jìn)給棘爪的轉(zhuǎn)動(dòng)中心位置的下側(cè)卡止,同時(shí)通過(guò)該進(jìn)給棘爪將往復(fù)移動(dòng)構(gòu)件朝前方施力,進(jìn)給棘爪在進(jìn)給彈簧的施力下翹起,故不需要使進(jìn)給棘爪翹起的構(gòu)件,可減少零件個(gè)數(shù)。
附圖的簡(jiǎn)單說(shuō)明圖1是表示本發(fā)明的進(jìn)給機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)的剖視圖。
圖2是表示設(shè)有圖1所示的進(jìn)給機(jī)構(gòu)的纖維導(dǎo)件支架(ステ一プルガイドホルダ)的立體圖。
圖3是表示設(shè)有圖1所示的進(jìn)給機(jī)構(gòu)的纖維導(dǎo)件支架的剖視圖。
圖4是表示將往復(fù)移動(dòng)構(gòu)件裝載在纖維導(dǎo)件支架上的狀態(tài)的立體圖。
圖5是表示纖維導(dǎo)件(ステ一プルガイド)的剖視圖。
圖6是表示進(jìn)給機(jī)構(gòu)的往復(fù)移動(dòng)構(gòu)件的俯視圖。
圖7是表示圖6所示的往復(fù)移動(dòng)構(gòu)件的剖視圖。
圖8是表示往復(fù)移動(dòng)構(gòu)件的立體圖。
圖9是表示進(jìn)給棘爪的立體圖。
圖10是表示將進(jìn)給棘爪安裝在往復(fù)移動(dòng)構(gòu)件上的狀態(tài)的說(shuō)明圖。
圖11是表示進(jìn)給棘爪翹起的狀態(tài)的說(shuō)明圖。
圖12是表示進(jìn)給棘爪倒下的狀態(tài)的說(shuō)明圖。
圖13是表示傳統(tǒng)的進(jìn)給機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)的說(shuō)明圖。
圖14是表示傳統(tǒng)的進(jìn)給機(jī)構(gòu)的分解立體圖。
圖15是表示進(jìn)給機(jī)構(gòu)的爪板后退后的狀態(tài)的說(shuō)明圖。
具體實(shí)施例方式
以下根據(jù)附圖對(duì)本發(fā)明的片狀纖維的進(jìn)給機(jī)構(gòu)的實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明。
圖1中,10是設(shè)置在將層疊的片狀纖維(未圖示)進(jìn)行存放的卡盤(pán)(未圖示)的下部的片狀纖維的進(jìn)給機(jī)構(gòu)。該進(jìn)給機(jī)構(gòu)10包括在纖維導(dǎo)件支架11上設(shè)置的、可前后方向移動(dòng)的往復(fù)移動(dòng)構(gòu)件12;安裝在該往復(fù)移動(dòng)構(gòu)件12上的進(jìn)給棘爪20;將往復(fù)移動(dòng)構(gòu)件12朝前方施力的進(jìn)給彈簧13。
纖維導(dǎo)件支架11如圖2、3所示,上面開(kāi)口同時(shí)形成高度低的框體狀,安裝在未圖示的卡盤(pán)的下部。纖維導(dǎo)件支架11的兩側(cè)部形成一對(duì)朝前后方向延伸的引導(dǎo)壁11G、11G,如圖4所示,往復(fù)移動(dòng)構(gòu)件12可前后移動(dòng)地載放在引導(dǎo)壁11G、11G的上面11Ga、11Ga。另外,纖維導(dǎo)件30(參照?qǐng)D1)安裝在纖維導(dǎo)件支架11上。
該纖維導(dǎo)件30如圖5所示,具有承接存放在卡盤(pán)上的片狀纖維的平坦?fàn)畹某薪硬?1、設(shè)置在該承接部31的前部31A的上方的引導(dǎo)壁32G,由該引導(dǎo)壁32G和承接部31的前部31A形成將片狀纖維朝前方送出的搬運(yùn)通道32。在承接部31的中央部形成開(kāi)口33,該開(kāi)口3333與纖維導(dǎo)件支架11的開(kāi)口11A相對(duì)。即,與由引導(dǎo)壁11G、11G與后壁11F、前壁11H形成的開(kāi)口11A相對(duì)。
在該纖維導(dǎo)件30的承接部31的前部與纖維導(dǎo)件支架11的引導(dǎo)壁11G、11G的上面11Ga、11Ga之間形成規(guī)定大小的間隙K。
往復(fù)移動(dòng)構(gòu)件12如圖6至8所示,具有平板狀的基板部15,在該基板部15的前側(cè)中央部形成長(zhǎng)方形的開(kāi)口16,在該開(kāi)口16的兩側(cè)形成朝前后延伸的開(kāi)口17、17。在該開(kāi)口17、17的內(nèi)側(cè)的側(cè)緣彎折形成朝下方(圖5中)突出的一對(duì)支承片(支承板部)18、18,該支承片18、18具有向后方延伸的支承部18A、18A,在該支承部18A、18A的上部形成凹部19、19,該凹部19、19為圓形的曲面。另外,在基板部15的前端部的兩側(cè)形成朝上方突出的一對(duì)突出壁部15T、15T。
往復(fù)移動(dòng)構(gòu)件12是通過(guò)與未圖示的驅(qū)動(dòng)器的上下方向的往復(fù)移動(dòng)連動(dòng)的未圖示的連桿機(jī)構(gòu)而向前后方向進(jìn)行往復(fù)移動(dòng)的。
進(jìn)給棘爪20如圖9所示,包括前端具有尖的銳角的爪部21的長(zhǎng)方形的爪板22;該爪板22的后端朝側(cè)方突出的一對(duì)卡止部23、23;該卡止部23、23的后部朝后方突出的突出部24、24。而且,由突出部24、24形成的凹部25成為彈簧承接部。
進(jìn)給棘爪20的卡止部23、23如圖6及圖10所示,與往復(fù)移動(dòng)構(gòu)件12的支承部18A、18A的凹部19、19卡合,在該凹部19、19內(nèi)可轉(zhuǎn)動(dòng)。另外,進(jìn)給棘爪20的爪板22的前端側(cè)從往復(fù)移動(dòng)構(gòu)件12的開(kāi)口16內(nèi)貫通并朝上方突出。
而且,往復(fù)移動(dòng)構(gòu)件12的基板部15的前部15A插入引導(dǎo)壁11G、11G的上面11Ga、11Ga與纖維導(dǎo)件30的承接部31之間的間隙K內(nèi)(參照?qǐng)D1),如圖6所示,進(jìn)給彈簧13的一端與進(jìn)給棘爪20的凹部25卡止。該進(jìn)給彈簧13設(shè)置在纖維導(dǎo)件支架11內(nèi),其進(jìn)給彈簧13的另一端與纖維導(dǎo)件支架11的后壁11F卡止。
進(jìn)給棘爪20的凹部25如圖10所示,通過(guò)成為卡止部23的下側(cè)位置,在進(jìn)給彈簧13的施力下,進(jìn)給棘爪20將進(jìn)給棘爪20的卡止部23與往復(fù)移動(dòng)構(gòu)件12的凹部19抵接的點(diǎn)P作為支點(diǎn)受到順時(shí)針?lè)较虻氖┝ΑMㄟ^(guò)該順時(shí)針?lè)较虻氖┝?,進(jìn)給棘爪20的爪板22的上面22a翹起直到與開(kāi)口16的后緣16a抵接的位置。
然后,進(jìn)給棘爪20翹起至圖10所示的位置后,進(jìn)給棘爪20停止轉(zhuǎn)動(dòng)。即,進(jìn)給棘爪20處于固定在圖10所示的位置的狀態(tài),其結(jié)果,在進(jìn)給彈簧13的施力下往復(fù)移動(dòng)構(gòu)件12與進(jìn)給棘爪20一起朝前方移動(dòng)。
另外,進(jìn)給棘爪20翹起后如圖1及圖11所示,貫通纖維導(dǎo)件30的開(kāi)口33,進(jìn)給棘爪20的爪部21到達(dá)搬運(yùn)通道32的高度位置。
下面,對(duì)上述結(jié)構(gòu)的進(jìn)給機(jī)構(gòu)10的動(dòng)作進(jìn)行說(shuō)明。
將層疊存放在未圖示的卡盤(pán)上的片狀纖維(未圖示)裝載在纖維導(dǎo)件30的承接部31上,則如圖11的點(diǎn)劃線(xiàn)所示,進(jìn)給棘爪20因其重量而克服進(jìn)給彈簧13的施力而朝逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)而向左方倒下。該倒下使進(jìn)給棘爪20的爪部21處于進(jìn)入纖維導(dǎo)件30的開(kāi)口33內(nèi)的狀態(tài)。
然后,在未圖示的驅(qū)動(dòng)器的下降、及未圖示的連桿機(jī)構(gòu)的作用下,進(jìn)給棘爪20如圖12所示,以朝左方倒下的狀態(tài)使往復(fù)移動(dòng)構(gòu)件12朝后方移動(dòng)。
驅(qū)動(dòng)器對(duì)纖維的打入結(jié)束后,驅(qū)動(dòng)器返回初期位置,進(jìn)給棘爪20的凹部25通過(guò)成為圖10所示的卡止部23的下側(cè)位置,在進(jìn)給彈簧13的施力下進(jìn)給棘爪20以支點(diǎn)P為中心朝順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)。進(jìn)給棘爪20一直轉(zhuǎn)動(dòng)至進(jìn)給棘爪20的爪板22的上面22a與開(kāi)口16的后緣(擋板部)16a抵接,從而成為翹起的狀態(tài)。然后,進(jìn)給棘爪20成為固定在圖10及圖11所示的位置的狀態(tài)。
而且,進(jìn)給棘爪20的凹部25被進(jìn)給彈簧13朝前方施力,則進(jìn)給棘爪20成為固定的狀態(tài),由此,往復(fù)移動(dòng)構(gòu)件12與進(jìn)給棘爪20一起朝前方移動(dòng)。在此移動(dòng)時(shí),翹起的進(jìn)給棘爪20的爪部21如圖11所示,從纖維導(dǎo)件30的開(kāi)口33朝上方突出,爪部21的前端部進(jìn)入未圖示的片狀纖維的纖維與纖維之間。
因此,進(jìn)給棘爪20與往復(fù)移動(dòng)構(gòu)件12的移動(dòng)一起將片狀纖維向前方送出。
如上所述,進(jìn)給棘爪20的凹部25成為卡止部23的下側(cè)位置,通過(guò)將往復(fù)移動(dòng)構(gòu)件12朝前方移動(dòng)的進(jìn)給彈簧13的施力,進(jìn)給棘爪20翹起,故不需要使進(jìn)給棘爪20翹起的構(gòu)件。即,進(jìn)給機(jī)構(gòu)10只需要往復(fù)移動(dòng)構(gòu)件12、進(jìn)給棘爪20和進(jìn)給彈簧13的3個(gè)零件即可,可減少零件個(gè)數(shù)。
權(quán)利要求
1.一種片狀纖維進(jìn)給機(jī)構(gòu),包括往復(fù)移動(dòng)構(gòu)件,其設(shè)置在存放有層疊后的片狀纖維的卡盤(pán)的下部且通過(guò)將纖維打出的驅(qū)動(dòng)器的上下移動(dòng)而向前后方向作往復(fù)移動(dòng);進(jìn)給棘爪,其可前后以規(guī)定角度轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在該往復(fù)移動(dòng)構(gòu)件上、且往復(fù)移動(dòng)構(gòu)件前進(jìn)時(shí)其朝翹起方向轉(zhuǎn)動(dòng);以及對(duì)所述往復(fù)移動(dòng)構(gòu)件朝前方施力的彈簧,通過(guò)所述進(jìn)給棘爪翹起,將片狀纖維向前方送出,其特征在于,所述彈簧的一端卡止在所述進(jìn)給棘爪的轉(zhuǎn)動(dòng)中心位置的下側(cè),通過(guò)該進(jìn)給棘爪而對(duì)往復(fù)移動(dòng)構(gòu)件朝前方施力。
2.如權(quán)利要求1所述的片狀纖維進(jìn)給機(jī)構(gòu),其特征在于,所述往復(fù)移動(dòng)構(gòu)件具有支承板部,所述支承板部的上部具有曲面狀的凹部,所述進(jìn)給棘爪具有與所述凹部卡合的突起部,該進(jìn)給棘爪的所述轉(zhuǎn)動(dòng)是繞該突起部進(jìn)行的。
3.如權(quán)利要求1或2所述的片狀纖維進(jìn)給機(jī)構(gòu),其特征在于,所述往復(fù)移動(dòng)構(gòu)件朝前后方向可移動(dòng)地保持在安裝于所述卡盤(pán)下部的纖維導(dǎo)件支架上,在所述纖維導(dǎo)件支架上設(shè)有擋板部,當(dāng)所述進(jìn)給棘爪轉(zhuǎn)動(dòng)規(guī)定角度使進(jìn)給棘爪翹起時(shí),使該進(jìn)給棘爪停止轉(zhuǎn)動(dòng)。
全文摘要
一種片狀纖維的進(jìn)給機(jī)構(gòu)(10),包括往復(fù)移動(dòng)構(gòu)件(12),其設(shè)置在存放有層疊后的片狀纖維的卡盤(pán)的下部且通過(guò)將纖維打出的驅(qū)動(dòng)器的上下移動(dòng)而向前后方向作往復(fù)移動(dòng);進(jìn)給棘爪(20),其可前后以規(guī)定角度轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在該往復(fù)移動(dòng)構(gòu)件(12)上、且往復(fù)移動(dòng)構(gòu)件前進(jìn)時(shí)其朝翹起方向轉(zhuǎn)動(dòng);以及對(duì)往復(fù)移動(dòng)構(gòu)件(12)朝前方施力的彈簧(13),通過(guò)進(jìn)給棘爪(20)翹起,將片狀纖維向前方送出,彈簧(13)的一端卡止在進(jìn)給棘爪(20)的轉(zhuǎn)動(dòng)中心位置的下側(cè),并通過(guò)該進(jìn)給棘爪(20)將往復(fù)移動(dòng)構(gòu)件(12)朝前方施力。
文檔編號(hào)B25C5/16GK1518487SQ0281247
公開(kāi)日2004年8月4日 申請(qǐng)日期2002年7月9日 優(yōu)先權(quán)日2001年7月10日
發(fā)明者孕石貴一 申請(qǐng)人:美克司株式會(huì)社
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