專利名稱：帶鑲邊的塊料加工機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及床墊罩塊料(mattress cover panel)的鑲邊加工，特別涉及鑲邊加工裝置與絎縫床墊罩塊料制作裝置的組合結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
床墊罩的上、下塊料通常由作為多層原料的連續(xù)織物在絎縫機(jī)上形成，然后，被裁成矩形塊料。通過將絎縫織物送入塊料裁切器來完成裁切，該裁切器通常在絎縫生產(chǎn)線上位于絎縫工位的下游，從而使得絎縫織物不必再卷起來送往裁切裝置。然后，上、下塊料被沿著它們的邊緣縫合起來，使塊料相互結(jié)合而形成包住彈簧或發(fā)泡內(nèi)膽的床墊罩。
為了使床墊罩不相對于床墊內(nèi)膽移動，通常為非紡織織物形式的織物鑲邊一般在上、下塊料的背面沿邊緣內(nèi)側(cè)縫合，從而留出邊緣以便通過圍邊機(jī)而被縫制在縫制邊界塊料上。當(dāng)組裝床墊時(shí)，上、下塊料的鑲邊被夾住，或固定到彈簧或發(fā)泡內(nèi)膽上，使它們相對于內(nèi)膽保持適當(dāng)?shù)奈恢谩Ｈ缓?，通過將邊界塊料的相反邊緣與已經(jīng)固定到床墊內(nèi)膽上的上、下塊料的邊緣縫合，從而圍繞床墊的邊緣固定邊界塊料。
通常，通過被稱為“鑲邊加工機(jī)”的裝置將鑲邊縫合到塊料上。由塊料裁切器從織物上裁下的塊料一般是被送到用于連接鑲邊的鑲邊加工機(jī)。這種鑲邊加工過程浪費(fèi)生產(chǎn)時(shí)間，并增加了床墊生產(chǎn)成本。
因此，需要一種更高效地將鑲邊連接到床墊罩塊料上的方法和裝置。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了床墊塊料鑲邊加工裝置與絎縫塊料裁切器的組合結(jié)構(gòu)。根本上講，未修剪的絎縫上、下床墊罩塊料被送入塊料裁切器。該塊料裁切器包括一個橫跨塊料移動通過的鑲邊施加及邊緣切割縫制頭。
根據(jù)一優(yōu)選實(shí)施例，塊料裁切器上的臺架通過兩個直線電機(jī)沿第一方向運(yùn)動，所述第一方向是縱向方向即塊料被送入塊料裁切器的方向?？p制頭可通過直線電機(jī)驅(qū)動著在所述臺架上沿所述臺架在第二方向運(yùn)動，所述第二方向?yàn)闄M向方向。所述直線電機(jī)可以是例如直線伺服電機(jī)。所述縫制頭優(yōu)選可以移動到塊料范圍內(nèi)的任何點(diǎn)上。而且，縫制頭被安裝在可在臺架上橫向移動的滑座上，并可通過伺服電機(jī)繞其自身軸線在所述滑座上旋轉(zhuǎn)。所述滑座上還具有用于修邊的修剪部件，用于在縫制鑲邊時(shí)修剪塊料的邊緣，優(yōu)選地，所述修剪部件剛剛位于所述縫制頭的前面。該旋轉(zhuǎn)運(yùn)動的范圍可以被限制在360°+90°，以簡化向縫制機(jī)和其電機(jī)的布線/IO。這種旋轉(zhuǎn)限制使得縫制頭沿著塊料的360°的輪廓運(yùn)動，當(dāng)塊料加工完后，使所述縫制頭轉(zhuǎn)回到其初始位置，從而避免使用旋轉(zhuǎn)滑環(huán)，使用旋轉(zhuǎn)滑環(huán)是既麻煩又困難的事情。對于縫制簡單的矩形，只旋轉(zhuǎn)270°就足夠，但優(yōu)選旋轉(zhuǎn)360°到450°。
在現(xiàn)有鑲邊加工裝置中，所述縫制頭保持靜止，塊料旋轉(zhuǎn)并且通常以垂直于縫制的方向送入。根據(jù)本發(fā)明，通過保持塊料靜止并旋轉(zhuǎn)所述縫制頭，鑲邊加工過程更容易自動化。優(yōu)選地，設(shè)置有一些用于將塊料夾在支承工作臺或輸送器上的固定件。
結(jié)合下面的詳細(xì)描述及附圖，本發(fā)明的特點(diǎn)和目的會更清楚。


下面結(jié)合附圖描述本發(fā)明的實(shí)施例，上述概述和下面的詳細(xì)描述一起用于解釋本發(fā)明。
圖1是描述典型的現(xiàn)有絎縫生產(chǎn)線的示意圖；圖2是沿圖1中直線2-2的局部剖視圖，描述具有被縫制到外邊緣上的鑲邊的絎縫塊料；圖3是描述具有絎縫塊料的床墊組件結(jié)構(gòu)的局部剖視圖；圖4是本發(fā)明的示例性帶鑲邊的塊料加工機(jī)的透視圖；圖5是沿圖4中直線5-5的局部剖視圖；圖5A是與圖5類似的局部剖視圖，描述帶鑲邊的塊料加工機(jī)的裁切頭越過塊料的角部；圖6是詳細(xì)描述示例性裁切頭的透視圖。
具體實(shí)施例方式
美國專利5,544,599和6,237,517中描述了組裝有塊料裁切器的床墊塊料絎縫生產(chǎn)線，它們中的內(nèi)容結(jié)合在此作為參考。圖1簡要示出了典型的現(xiàn)有技術(shù)中的塊料絎縫生產(chǎn)線10的特征。參照圖1和2，生產(chǎn)線10包括絎縫機(jī)12和位于絎縫機(jī)12下游的塊料裁切器14?？梢钥刂茐K料裁切器14，使其橫向裁切從絎縫機(jī)12出來并送入塊料裁切器14的絎縫織物18，從織物18上裁下絎縫塊料16。在現(xiàn)有系統(tǒng)中，塊料16通常被送到獨(dú)立的鑲邊加工機(jī)20處，在該處，通過轉(zhuǎn)動塊料16并將其側(cè)邊緣引導(dǎo)到固定縫制頭(未示出)的下面，可以圍繞塊料16的周邊縫制織物的鑲邊22。
圖2示出具有鑲邊22的塊料16的局部剖視圖，其中，鑲邊22通過鎖邊26連接到側(cè)邊緣24上。在制造床墊的過程中，鑲邊22幫助上塊料16a和下塊料16b在床墊組件28上對中，并避免上、下塊料16a、16b在床墊組件28上移動，同時(shí)邊界塊料30被縫制到上、下塊料16a、16b的向外延伸的側(cè)邊緣24之間，如圖3所示。
參照圖4，圖中示出一示例性的塊料鑲邊加工機(jī)32，其包括塊料裁切器14和與該塊料裁切器14的輸出端相鄰的一示例性的鑲邊加工機(jī)34。塊料鑲邊加工機(jī)32可以布置在絎縫機(jī)12的下游以接收絎縫織物18，如前所述。塊料裁切器14包括裁切機(jī)構(gòu)36，其可以橫跨塊料裁切器14的框架38沿橫向移動，從織物18上切斷絎縫塊料16。示例性的鑲邊加工機(jī)34包括固定到框架38的輸出端的傾斜工作臺40，用于接收來自塊料裁切器14的塊料16。每個輸入塊料16可以通過安裝在工作臺40的相反兩側(cè)44、46上的氣動夾邊裝置42夾緊在工作臺40上?；趤碜怨ぷ髋_40上用于檢測塊料出現(xiàn)的傳感器的信號，可以驅(qū)動夾邊裝置42以夾緊塊料16。
鑲邊加工機(jī)34具有縱向軌道52，這些軌道52被安裝在工作臺40的相反兩側(cè)44、46，并且平行于塊料進(jìn)給方向延伸，如圖4中箭頭54所示。修剪縫制頭60通過橫向跨過工作臺40的寬度的臺架62懸于工作臺40的上方。該修剪縫制頭60通過由伺服電機(jī)(未示出)驅(qū)動的滑座64安裝到臺架62上，滑座64沿垂直于進(jìn)給方向54的臺架62的長度方向移動。在所示的示例性鑲邊加工機(jī)34中，該修剪縫制頭60包括縫制部件60a，這在圖5中顯示得更清楚。臺架62被安裝在縱向軌道52上，并由電機(jī)(未示出)驅(qū)動，沿平行于塊料進(jìn)給方向54的軌道52移動。該修剪縫制頭60被可旋轉(zhuǎn)地安裝到滑座64上，并由伺服電機(jī)(未示出)驅(qū)動，繞垂直于工作臺40所處平面的軸線66旋轉(zhuǎn)。在一示例性實(shí)施例中，修剪縫制頭60可以被設(shè)置為能夠繞軸線66旋轉(zhuǎn)大約450°的角度。
控制器70用來協(xié)調(diào)修剪縫制頭60、滑座64和臺架62的運(yùn)動和操作，該控制器70連接著用于驅(qū)動這些部件的各伺服電機(jī)。因此，可以控制修剪縫制頭60，使其在工作臺40上方的矩形路徑內(nèi)移動，從而修剪塊料16上的廢邊65，同時(shí)將鑲邊22縫到塊料16的下面。鑲邊加工機(jī)34還可以包括輥68，它們沿工作臺40的相反兩側(cè)44、46安裝并被可旋轉(zhuǎn)地支承在橫向延伸軸69上，從而在連接鑲邊22時(shí)引導(dǎo)和固定塊料16的側(cè)邊緣。
圖4-6所示的示例性實(shí)施例中，塊料裁切機(jī)構(gòu)36將輸入織物18裁切成獨(dú)立的塊料16，并且，修剪縫制頭60的修剪部件60b在該修剪縫制頭60的縫制部件60a的前面將塊料16修剪成合適的尺寸，從而使工作臺40上的塊料60不必精確地對準(zhǔn)就能獲得精確的鎖邊26。可替換地，裁切機(jī)構(gòu)36和修剪縫制頭60的修剪部件60b的功能可以被組合到單個裁切裝置上，從而不需要獨(dú)立的裁切機(jī)構(gòu)36來將輸入織物18裁切成獨(dú)立的塊料16。在本實(shí)施例中，裁切頭72可以被可旋轉(zhuǎn)地安裝到滑座64上，并被安置在修剪縫制頭60的前面，以便從作為絎縫原料的連續(xù)織物18上裁切下塊料16，并修剪廢邊65。緊接著，修剪縫制頭60的修剪部件60a將鑲邊22縫到塊料16的邊緣24上。這種結(jié)構(gòu)使清理廢料更為方便，從而方便回收或處理，同時(shí)更容易控制絎縫原料，例如，通過省掉用于加工鎖邊26的精確的原料邊緣控制。
在圖5A所示的另一示例性實(shí)施例中，裁切頭72可以被設(shè)置為相對于修剪縫制頭60獨(dú)立運(yùn)動，從而能夠相對于滑座64旋轉(zhuǎn)或平移，從而能夠繞修剪縫制頭60前面的塊料16的角部運(yùn)動。
如圖5A和6更清楚地顯示，滑座64可以包括導(dǎo)軌74，其沿平行于塊料進(jìn)給方向54的方向向外伸出。裁切頭72可以被安裝到具有與導(dǎo)軌74相配合的導(dǎo)槽78的支承板76上，因此裁切頭72可以通過電機(jī)(未示出)驅(qū)動沿著導(dǎo)軌74移動，同時(shí)繞垂直于工作臺40所在平面的軸線82轉(zhuǎn)動。因此，裁切頭72可以沿著導(dǎo)軌74相對于滑座64的運(yùn)動獨(dú)立地靈活操作，從而使裁切頭72可以越過修剪縫制頭60前面的塊料16的相鄰側(cè)邊緣24形成的角部。圖6更清楚地顯示，裁切頭72還可以包括具有間隔開的側(cè)壁84的外殼82，側(cè)壁84用于保護(hù)裁切刀片86，并在裁切時(shí)幫助壓緊塊料16。
根據(jù)本發(fā)明的另一實(shí)施例，鑲邊加工機(jī)34可以包括裁切頭72和具有修剪部件60b的修剪縫制頭60，修剪部件60b位于縫制部件60a的前面用來修剪剛剛處于鎖邊26外側(cè)的塊料邊緣。這種結(jié)構(gòu)使得鑲邊加工機(jī)34可用于非常厚的絎縫原料，從而將裁切頭72可以設(shè)置為粗裁切厚絎縫原料，然后由修剪部件60b進(jìn)行二次修剪，從而不再需要精確地保持和引導(dǎo)原料的邊緣。為了更方便地將絎縫塊料16保持在合適的位置上，并確保修剪縫制頭60相對于由裁切頭72形成的邊緣正確定位，鑲邊加工機(jī)34可以具有與縫制部件60a相鄰的牽引進(jìn)給器90。
上面通過不同的實(shí)施例詳細(xì)地描述了本發(fā)明，這些實(shí)施例并不是為了限制本發(fā)明的范圍。本領(lǐng)域技術(shù)人員很容易了解本發(fā)明的其它優(yōu)點(diǎn)和可變化型式。本發(fā)明并不限于這里顯示和描述的具體細(xì)節(jié)、代表性和裝置和方法以及各種實(shí)例。因此，不脫離本發(fā)明精神的各種變型都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
權(quán)利要求
1.一種絎縫塊料加工裝置，包括絎縫工位，其用于加工用作絎縫原料的織物；塊料裁切器，其位于所述絎縫工位下游，用于從所述織物上裁切出彼此分開的塊料；工作臺，其位于所述塊料裁切器下游，用于接收和支承由所述織物上裁切下的塊料；以及縫制部件，其被支承在所述工作臺的上方，并且可以相對于所述工作臺運(yùn)動，從而到達(dá)由所述工作臺支承著的絎縫塊料的外周邊，以便靠近塊料外邊緣縫制鑲邊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，還包括修剪部件，其被支承在所述工作臺的上方并且與所述縫制部件相鄰，所述修剪部件可以相對于所述工作臺運(yùn)動，從而到達(dá)由所述工作臺支承著的絎縫塊料的外周邊，以便修剪塊料的外邊緣。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述修剪部件和所述縫制部件被支承在一臺架上，所述臺架在所述工作臺上方延伸，并且能夠沿著與所述工作臺所在平面平行的方向運(yùn)動，從而將所述修剪部件和所述縫制部件定位在相對于由所述工作臺支承著的塊料的理想位置上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的裝置，其特征在于，所述縫制部件和所述修剪部件被可轉(zhuǎn)動地支承在所述臺架上。
5.一種用于向從絎縫生產(chǎn)線接收的絎縫塊料的外邊緣施加鑲邊的裝置，包括工作臺，其用于接收和支承從織物上裁切下的塊料；以及縫制部件，其被支承在所述工作臺的上方，并且可以相對于所述工作臺運(yùn)動，從而到達(dá)由所述工作臺支承著的絎縫塊料的外周邊，以便靠近塊料外邊緣縫制鑲邊。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的裝置，還包括修剪部件，其被支承在所述工作臺的上方并且與所述縫制部件相鄰，所述修剪部件可以相對于所述工作臺運(yùn)動，從而到達(dá)由所述工作臺支承著的絎縫塊料的外周邊，以便修剪塊料的外邊緣。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的裝置，其特征在于，所述修剪部件和所述縫制部件被支承在一臺架上，所述臺架在所述工作臺上方延伸，并且能夠沿著與所述工作臺所在平面平行的方向運(yùn)動，從而將所述修剪部件和所述縫制部件定位在相對于由所述工作臺支承著的塊料的理想位置上。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的裝置，其特征在于，所述縫制部件和所述修剪部件被可轉(zhuǎn)動地支承在所述臺架上。
9.一種用于加工絎縫塊料并向從絎縫生產(chǎn)線接收的絎縫塊料的外邊緣施加鑲邊的裝置，包括工作臺，其用于接收和支承用作絎縫原料的輸入織物；裁切部件，其被支承在所述工作臺上方，并可以相對于所述工作臺運(yùn)動而將所述輸入織物裁切成所需塊料形狀；以及縫制部件，其被支承在所述工作臺上方并與所述裁切部件相鄰，所述縫制部件可以相對于所述工作臺運(yùn)動，從而到達(dá)由所述裁切部件加工后的絎縫塊料的外周邊，以便靠近塊料外邊緣縫制鑲邊。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的裝置，還包括修剪部件，其被支承在所述工作臺的上方并且與所述縫制部件相鄰，所述修剪部件可以相對于所述工作臺運(yùn)動，從而到達(dá)由所述裁切部件加工后的絎縫塊料的外周邊，以便修剪塊料的外邊緣。
11.根據(jù)權(quán)利要求9所述的裝置，其特征在于，所述裁切部件和所述縫制部件被支承在一臺架上，所述臺架在所述工作臺上方延伸，并且能夠沿著與所述工作臺所在平面平行的方向運(yùn)動，從而將所述裁切部件和所述縫制部件定位在相對于所述工作臺理想的位置上。
12.一種用于加工帶鑲邊絎縫塊料的裝置，包括塊料裁切器，其用于接收用作絎縫原料的輸入織物，并具有用于從織物上裁切下彼此分開的絎縫塊料的裁切部件；所述塊料裁切器具有位于上述塊料裁切器下游的工作臺，用于接收和支承絎縫塊料；以及縫制部件，其被支承在所述工作臺的上方，并且可以相對于所述工作臺運(yùn)動，從而到達(dá)由所述工作臺支承著的絎縫塊料的外周邊，以便靠近塊料外邊緣縫制鑲邊。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的裝置，還包括修剪部件，其被支承在所述工作臺的上方并且與所述縫制部件相鄰，所述修剪部件可以相對于所述工作臺運(yùn)動，從而到達(dá)絎縫塊料的外周邊，以便修剪塊料的外邊緣。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的裝置，還包括修剪縫制頭，其可以相對于所述工作臺圍繞著支承在所述工作臺上的塊料的外周邊運(yùn)動；所述縫制部件和修剪部件由所述修剪縫制頭攜帶著。
15.一種絎縫機(jī)，其具有如權(quán)利要求12所述的裝置；以及絎縫工位，其用于絎縫用作絎縫原料的織物，并將織物送入所述裝置。
16.一種用于加工帶鑲邊絎縫塊料的方法，包括在塊料加工工位接收用作絎縫原料的輸入織物；在工作臺上將用作絎縫原料的輸入織物切成彼此分開的絎縫塊料；在工作臺上將絎縫塊料支承在固定位置；以及圍繞塊料的外周邊移動縫制頭，將鑲邊連接到靠近塊料外邊緣處。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的方法，還包括圍繞塊料的外周邊移動修剪部件，將塊料修剪為所需尺寸。
18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的方法，其特征在于，所述修剪部件被設(shè)置在所述縫制頭上，并可隨所述縫制頭運(yùn)動；以及所述方法還包括繞塊料的外周邊移動所述縫制頭，修剪塊料的外周邊并將鑲邊連接到所述塊料的外周邊上。
19.根據(jù)權(quán)利要求18所述的方法，還包括絎縫作為原料的織物，并將絎縫后的織物送入塊料加工工位。
20.根據(jù)權(quán)利要求17所述的方法，還包括絎縫作為原料的織物，并將絎縫后的織物送入塊料加工工位。
21.根據(jù)權(quán)利要求16所述的方法，還包括絎縫作為原料的織物，并將絎縫后的織物送入塊料加工工位。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種用于由作為絎縫原料的輸入織物(18)加工帶鑲邊絎縫塊料的裝置，其具有接收用作絎縫原料的織物(18)并將織物(18)裁切成彼此分開的絎縫塊料(16)的塊料裁切器(14)。帶有塊料裁切器(14)的鑲邊加工機(jī)(34)具有工作臺(40)，其將單個塊料支承在固定位置，同時(shí)修剪縫制頭(60)圍繞塊料的外周邊運(yùn)動，將塊料修剪成合適的尺寸，并在修剪后的邊緣附近縫制鑲邊。由于在縫制之前對塊料進(jìn)行了修剪，因此塊料在工作臺上不需要精確地對準(zhǔn)。鑲邊加工機(jī)(34)還可具有裁切頭(72)，其可以相對于工作臺(40)運(yùn)動，使鑲邊加工機(jī)(34)能夠裁切非常厚的絎縫原料，而不需要精確地保持和引導(dǎo)原料。
文檔編號B26F1/38GK1556879SQ02813422
公開日2004年12月22日 申請日期2002年7月2日 優(yōu)先權(quán)日2001年7月3日
發(fā)明者理查德·N·科多斯, 理查德 N 科多斯 申請人:L&P產(chǎn)權(quán)管理公司