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切角機(jī)的刀架轉(zhuǎn)盤的制作方法

文檔序號(hào):2299017閱讀:245來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:切角機(jī)的刀架轉(zhuǎn)盤的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種切角機(jī)的刀架轉(zhuǎn)盤,尤其涉及一種用于卡片或紙制品的角端修飾工作的切角機(jī)的刀架轉(zhuǎn)盤。通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)刀架轉(zhuǎn)盤體,從而可以變換不同方向的刀具,來(lái)完成卡片角端的圓角化或斜角化等各種不同形狀的裁切工作。
背景技術(shù)
隨著計(jì)算機(jī)信息科技的蓬勃發(fā)展及繪圖軟件性能的提高,使得自制卡片的風(fēng)氣日益盛行。然而自制卡片除圖案布置需要具有美感外,外觀造型的設(shè)計(jì)也占有相當(dāng)重要的份量,所以切角機(jī)的發(fā)明,解決了卡片角端的圓弧角的修飾工作,使卡片圓角的制作更為方便快速,成型更加美觀。
現(xiàn)有的倒圓角器,如在臺(tái)灣新型專利申請(qǐng)案號(hào)第87205311所公開的“多規(guī)格導(dǎo)圓角器”。

圖1為現(xiàn)有的倒圓角器示意圖。如圖1所示,該倒圓角器主要包括座體10a、倒圓角軸11a、壓柄12a及固定片13a。其中,座體10a上開設(shè)一貫穿孔101a及與貫穿孔101a相通的多個(gè)置紙槽102a。貫穿孔101a可供倒圓角軸11a插入。倒圓角軸11a一端與壓柄12a通過(guò)樞軸連接,另一端則為刀口切邊。壓柄12a底端連接一固定片13a。固定片13a通過(guò)螺紋固定在座體10a的頂面上。通過(guò)按壓壓柄12a的上端面,使倒圓角軸11a的刀口切邊與座體10a的置紙槽102a的切邊相互配合,將待切的卡片伸入座體10a的置紙槽102a內(nèi),可對(duì)卡片角端進(jìn)行圓弧形裁切工作。
現(xiàn)有的倒圓角器,雖然具有裁切卡片角端的功能,但仍然具有以下的缺陷第一、倒圓角軸11a的切邊與置紙槽102a的切邊是相互配合的,當(dāng)卡片的角端需要變換為不同的形狀或相異的圓弧時(shí),必須從不同方向的置紙槽102a放置卡片,延長(zhǎng)了工作時(shí)間。倒圓角軸11a固定設(shè)置在貫穿孔101a的內(nèi)部,從外部不易辨識(shí)出各方向的圓弧大小,故容易導(dǎo)致加工錯(cuò)誤而造成損失。
第二、座體10a的貫穿孔101a上半部為一圓形孔,下半部則為一多邊形孔,使倒圓角器的制造變得復(fù)雜困難,所以無(wú)法有效降低制造成本。
本設(shè)計(jì)人有感于上述缺陷,憑借從事該行業(yè)多年的經(jīng)驗(yàn),針對(duì)可進(jìn)行改善的不便與缺陷,經(jīng)過(guò)潛心研究并配合實(shí)際的運(yùn)用,本著精益求精的精神,終于提出一種設(shè)計(jì)合理且有效改善上述缺陷的本實(shí)用新型。
本實(shí)用新型的內(nèi)容本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種切角機(jī)的刀架轉(zhuǎn)盤,通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)刀架轉(zhuǎn)盤體來(lái)變換不同方向的刀具,可將卡片角端裁切成各種不同圓弧角或斜角的形狀,達(dá)到迅速變換裁切形狀的目的與功能。
為了達(dá)到上述的目的,本實(shí)用新型提供一種切角機(jī)的刀架轉(zhuǎn)盤,包括一本體及一刀架轉(zhuǎn)盤體。其中,在該本體上開設(shè)一孔洞,該孔洞供刀架轉(zhuǎn)盤體與本體通過(guò)樞軸連接。在該刀架轉(zhuǎn)盤體與本體之間設(shè)置一定位構(gòu)件,該定位構(gòu)件包括至少一固定部及與固定部對(duì)應(yīng)設(shè)置配合的承接部,使刀架轉(zhuǎn)盤體變換不同方向時(shí)定位嵌設(shè)。該刀架轉(zhuǎn)盤體底面開設(shè)至少兩個(gè)容置槽,該容置槽可供各種不同形狀刀具固定設(shè)置,從而達(dá)到上述的目的。
使用本實(shí)用新型的切角機(jī)的刀架轉(zhuǎn)盤,在對(duì)卡片或紙制品的角端進(jìn)行裁切時(shí)可以迅速變換各種形狀的刀具來(lái)完成不同的裁切工作,并且可有效地防止裁切錯(cuò)誤的情況發(fā)生。
附圖的簡(jiǎn)要說(shuō)明圖1為現(xiàn)有倒圓角器示意圖;圖2為本實(shí)用新型第一實(shí)施例的立體分解圖;圖3第二圖另一角度的立體分解圖;圖4為本實(shí)用新型第一實(shí)施例的刀架轉(zhuǎn)盤與底座的立體分解圖。;圖5為本實(shí)用新型第一實(shí)施例的使用狀態(tài)(一);
圖6為本實(shí)用新型第一實(shí)施例的使用狀態(tài)(二);圖7為本實(shí)用新型第一實(shí)施例的刀架轉(zhuǎn)盤體與刀具組合示意圖;圖8為本實(shí)用新型第二實(shí)施例的組合示意圖。
附圖中,各標(biāo)號(hào)所代表的部件列表如下10a-座體101a-貫穿孔 102a-置紙槽11a-倒圓角軸12a-壓柄13a-固定片10,10′-本體11-圓柱 12,12′-孔洞13,13′-固定部 14-凹入口15-樞軸連接槽 16-圓軸161-螺孔162-圓孔20-刀架轉(zhuǎn)盤體 22,22′-承接部21-槽孔 23-容置槽231-肋條24-刀具241-缺口30-旋鈕31-圓軸 32-方柱33-螺孔40-底座41-樞軸 42-承置平臺(tái)43-擋緣 44-鉆板45-板片彈簧 46-槽溝50-卡片51-切屑具體實(shí)施方式
為了使本領(lǐng)域技術(shù)人員進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的特征及技術(shù)內(nèi)容,請(qǐng)參閱以下有關(guān)本實(shí)用新型的詳細(xì)說(shuō)明與附圖,附圖僅提供參考與說(shuō)明用,并非用來(lái)限制本實(shí)用新型。
圖2為本實(shí)用新型第一實(shí)施例的立體分解圖,圖3為圖2另一角度的立體分解圖。如圖2、圖3所示,本實(shí)用新型第一實(shí)施例的切角機(jī)的刀架轉(zhuǎn)盤主要包括本體10及刀架轉(zhuǎn)盤體20。其中,本體10為一體成型的矩形長(zhǎng)方體,其頂面凸設(shè)有圓柱11。圓柱11中心開設(shè)一孔洞12,在本體10前端面中央設(shè)有一凹入口14,凹入口14兩旁各設(shè)置有樞軸連接槽15。
刀架轉(zhuǎn)盤體20是將一圓盤以相同圓弧截出相對(duì)應(yīng)圓弧面,從而使圓盤形成一近似“十”字型的形狀。在其中心開設(shè)有貫穿的方形槽孔21。在刀架轉(zhuǎn)盤體20底面圓弧面周邊設(shè)有四組容置槽23,容置槽23內(nèi)部凸設(shè)一肋條231。刀具24放置在容置槽23內(nèi),所述刀具24垂直在刀架轉(zhuǎn)盤體20的底面。刀具24可為一圓弧或一梯形的形狀,在其頂端靠近兩側(cè)邊處各設(shè)有一缺口241,缺口241與容置槽23的肋條231相對(duì)應(yīng)并且可相互嵌設(shè)卡合。
在本體10與刀架轉(zhuǎn)盤體20間形成有定位構(gòu)件,本實(shí)施例的定位構(gòu)件包括在本體10底面上環(huán)繞孔洞12設(shè)有至少一固定部13,固定部13可為凸出的半圓球體或凹入的半圓球槽(圖中未示出)等各種不同的幾何形狀,本實(shí)施例為凸出半圓球體,以及在刀架轉(zhuǎn)盤體20頂面上距槽孔21一定距離設(shè)有承接部22,承接部22與本體10的固定部12相對(duì)應(yīng)設(shè)置及相互配合。該定位構(gòu)件用于使刀架轉(zhuǎn)盤體20在變換不同方向時(shí)定位。
本實(shí)用新型切角機(jī)的刀架轉(zhuǎn)盤,進(jìn)一步包括旋鈕30。旋鈕30以樞軸方式安裝在本體10上并與刀架轉(zhuǎn)盤體20相連接。旋鈕30為一體成型,其中心形成一凸軸31,凸軸31可穿設(shè)在本體10的孔洞12內(nèi),在凸軸31上設(shè)置一方柱32,方柱32可套入刀架轉(zhuǎn)盤體20的槽孔21內(nèi),在方柱32中心開設(shè)有螺孔33,螺孔33可供螺絲等固定組件固定連接。
圖4為本實(shí)用新型第一實(shí)施例的刀架轉(zhuǎn)盤與底座的立體分解圖。如圖4所示,本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)一步包括與本體10通過(guò)樞軸連接的底座40。底座40前端面靠近兩側(cè)板處設(shè)置有樞軸41,樞軸41與本體10的樞軸連接槽15樞軸連接。底座40的頂面上設(shè)有承置平臺(tái)42,承置平臺(tái)42兩側(cè)設(shè)置擋緣43。在底座40頂面上與承置平臺(tái)42內(nèi)側(cè)處設(shè)置一鉆板44,鉆板44可用軟性材料制成,且其位于刀架轉(zhuǎn)盤體20的刀具24的正下方。在底座40頂面上靠近鉆板44的兩側(cè)固定設(shè)置板片彈簧45等彈性組件,板片彈簧45使本體10保持向上傾斜的狀態(tài)。在鉆板44前端形成一長(zhǎng)形槽溝46,槽溝46用于卡片裁切后的導(dǎo)屑。
圖5及圖6為本實(shí)用新型第一實(shí)施例的使用狀態(tài)(一)及使用狀態(tài)(二)。如圖5及圖6所示,當(dāng)使用由上述組件所組合成的本實(shí)用新型時(shí),可將卡片50放置在底座40的承置平臺(tái)42上,承置平臺(tái)42兩側(cè)的擋緣43用來(lái)定位卡片50的兩相鄰邊,使卡片50對(duì)齊。按壓本體10的端部使其繞底座40的樞軸41做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),使固定安裝在刀架轉(zhuǎn)盤體20的刀具24向下運(yùn)動(dòng)的軌跡呈一弧線。刀具24的刃口先接觸卡片50的頂面并對(duì)卡片50進(jìn)行裁切,當(dāng)?shù)毒?4的刃口碰觸到鉆板44時(shí),卡片50的角端圓弧形裁切工作已經(jīng)完成,并使卡片50的被切除的切屑51從卡片50分離出來(lái)。切屑51將從槽溝46中落入底座40內(nèi)部,使工作環(huán)境更加整潔。
圖7為本實(shí)用新型第一實(shí)施例的刀架轉(zhuǎn)盤體與刀具組合示意圖。如圖7所示,當(dāng)卡片50的角端形狀需要變換為各種不同圓弧尺寸或變換為一斜角形狀時(shí),僅需轉(zhuǎn)動(dòng)旋鈕30變換不同方位,使安裝在刀架轉(zhuǎn)盤體20上的刀具24變換至所需的裁切形狀,并且從本體10的凹入口14可以看到刀具24的形狀,可以有效地防止裁切錯(cuò)誤的情況發(fā)生。本實(shí)用新型刀架轉(zhuǎn)盤體20的容置槽23可更換安裝各種不同形狀的刀具12,使得所裁切的卡片形狀多樣化。
圖8為本實(shí)用新型第二實(shí)施例的組合示意圖。如圖8所示,其中本體10′的孔洞12′可供一圓軸16穿設(shè)。圓軸16可上下移動(dòng),且圓軸16底面設(shè)有一螺孔161及多個(gè)圓孔162。螺孔161可供螺絲等固定組件螺紋連接,用來(lái)將刀架轉(zhuǎn)盤體20通過(guò)樞軸連接在圓軸16底面上。圓孔162內(nèi)可設(shè)置一固定部13′,固定部13′由一螺旋彈簧及一圓球體所組成。本實(shí)施例的定位構(gòu)件包括設(shè)置在圓軸16的圓孔162內(nèi)的固定部13′,以及在刀架轉(zhuǎn)盤體20頂面上并與固定部13′對(duì)應(yīng)配合的承接部22′,承接部22′為一半圓槽。由此,僅需轉(zhuǎn)動(dòng)刀架轉(zhuǎn)盤體20即可進(jìn)行不同刀具的變換工作。
本實(shí)用新型的切角機(jī)的刀架轉(zhuǎn)盤具有以下優(yōu)點(diǎn)1.通過(guò)本實(shí)用新型的旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),僅需轉(zhuǎn)動(dòng)刀架轉(zhuǎn)盤體到不同的方位,就可以迅速變換為各種形狀的刀具,用來(lái)對(duì)卡片或紙制品的角端進(jìn)行裁切工作。
2.通過(guò)刀架轉(zhuǎn)盤體的容置槽的設(shè)置,可根據(jù)卡片角端的裁角需求,更換各種不同形狀及大小的刀具,達(dá)到刀具可變換及適用范圍大的功能。
3.由于安裝在刀架轉(zhuǎn)盤體上的刀具可以從本體的凹入口看到,所以刀具的形狀或大、小圓弧可輕易辨識(shí),可有效地防止裁切錯(cuò)誤的情況發(fā)生。
綜上所述,可知本實(shí)用新型的切角機(jī)的刀架轉(zhuǎn)盤已具有實(shí)用性、新穎性與創(chuàng)造性,且本實(shí)用新型的實(shí)用新型構(gòu)造不曾見于同類產(chǎn)品及公開使用,在申請(qǐng)前更未見于任何刊物上,完全符合實(shí)用新型專利申請(qǐng)的要件。
以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例,并非因此即限制本實(shí)用新型的專利范圍,凡是運(yùn)用本實(shí)用新型說(shuō)明書及附圖內(nèi)容所做的等效結(jié)構(gòu)變化,或直接或間接運(yùn)用于其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,同理皆包含在本實(shí)用新型的專利范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種切角機(jī)的刀架轉(zhuǎn)盤,其特征在于包括一本體;一刀架轉(zhuǎn)盤體,通過(guò)樞軸連接在所述本體上,在所述刀架轉(zhuǎn)盤體上至少固定安裝有兩個(gè)刀具;及一定位構(gòu)件,安裝在刀架轉(zhuǎn)盤體與本體之間,用于使刀架轉(zhuǎn)盤體在變換不同方向時(shí)定位。
2.如權(quán)利要求1所述的切角機(jī)的刀架轉(zhuǎn)盤,其特征在于在所述本體上開設(shè)一孔洞,一圓軸穿設(shè)在所述孔洞中,所述圓軸供所述的刀架轉(zhuǎn)盤體與所述本體通過(guò)樞軸連接。
3.如權(quán)利要求2所述的切角機(jī)的刀架轉(zhuǎn)盤,其特征在于所述定位構(gòu)件由固定部及承接部組成,所述固定部設(shè)置在圓軸底面,所述承接部設(shè)置在刀架轉(zhuǎn)盤體的頂面,所述固定部由一螺旋彈簧及一圓球體組成。
4.如權(quán)利要求1所述的切角機(jī)的刀架轉(zhuǎn)盤,其特征在于所述刀架轉(zhuǎn)盤體底面設(shè)置至少兩個(gè)容置槽,所述容置槽供各種不同形狀的刀具固定設(shè)置。
5.如權(quán)利要求4所述的切角機(jī)的刀架轉(zhuǎn)盤,其特征在于所述刀架轉(zhuǎn)盤體的容置槽內(nèi)部凸設(shè)一肋條,刀具頂端開設(shè)有缺口,所述缺口對(duì)應(yīng)于容置槽的肋條并相互嵌設(shè)卡合。
6.如權(quán)利要求4所述的切角機(jī)的刀架轉(zhuǎn)盤,其特征在于所述刀架轉(zhuǎn)盤體的容置槽可供一圓弧形或一梯形的刀具嵌設(shè)。
7.如權(quán)利要求1所述的切角機(jī)的刀架轉(zhuǎn)盤,其特征在于所述定位構(gòu)件由固定部及承接部組成,所述固定部設(shè)置在本體底面,所述承接部設(shè)置在刀架轉(zhuǎn)盤體頂面。
8.如權(quán)利要求7所述的切角機(jī)的刀架轉(zhuǎn)盤,其特征在于所述固定部為一凸出半圓球體或凹入半圓球形槽。
9.如權(quán)利要求1所述的切角機(jī)的刀架轉(zhuǎn)盤,其特征在于進(jìn)一步包括一旋鈕,在所述本體上開設(shè)一孔洞,所述孔洞可供旋鈕與刀架轉(zhuǎn)盤體通過(guò)樞軸連接,所述旋鈕一端與刀架轉(zhuǎn)盤體連接,通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)旋鈕使刀架轉(zhuǎn)盤體變換不同的方向。
10.權(quán)利要求1所述的切角機(jī)的刀架轉(zhuǎn)盤,其特征在于進(jìn)一步包括一與本體通過(guò)樞軸連接的底座,所述底座上設(shè)置一鉆板,所述鉆板位于刀架轉(zhuǎn)盤體的刀具的正下方。
專利摘要一種切角機(jī)的刀架轉(zhuǎn)盤,包括一本體及一刀架轉(zhuǎn)盤體。其中,在該本體上開設(shè)一孔洞,該孔洞可供刀架轉(zhuǎn)盤體與本體通過(guò)樞軸連接。在該刀架轉(zhuǎn)盤體與本體之間設(shè)置有一定位構(gòu)件,該定位構(gòu)件包括至少一固定部及與所述固定部對(duì)應(yīng)設(shè)置配合的承接部。該定位構(gòu)件用于使刀架轉(zhuǎn)盤體在變換不同方向時(shí)定位。該刀架轉(zhuǎn)盤體底面開設(shè)有至少兩個(gè)容置槽,該容置槽可供各種不同形狀刀具固定設(shè)置。由此,將卡片放置在一平臺(tái)上,通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)刀架轉(zhuǎn)盤體,變換不同方向的刀具,可對(duì)卡片角端進(jìn)行不同圓弧角或斜角的裁切。
文檔編號(hào)B26D7/26GK2633539SQ03208488
公開日2004年8月18日 申請(qǐng)日期2003年8月28日 優(yōu)先權(quán)日2003年8月28日
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