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新型熱沖孔、切邊模具的制作方法

文檔序號:2299848閱讀:194來源:國知局
專利名稱:新型熱沖孔、切邊模具的制作方法
技術領域
本實用新型涉及一種鍛件的熱沖孔、切邊模具,屬于塑性成型領域。
背景技術
目前,在鍛造行業(yè),帶孔的圓形類鍛件的切邊沖孔,主要有兩種裝置;一種是切邊沖孔復合模,此模具結構復雜、加工困難、加工周期比較長、模具的裝卸比較困難費時;另一種方法是采用兩套裝置,在兩臺設備上完成,此方法需設計兩套模具,一套為切邊模,一套為沖孔模,生產成本高。

發(fā)明內容本實用新型針對現有技術的不足,提出一種集沖孔、切邊功能于一體,使沖孔、切邊一次完成,且結構合理、使用方便、模具裝卸簡單的新型熱沖孔、切邊模具。
本實用新型是通過以下技術措施完成的。
該裝置由上模板、切邊凸模、沖頭、切邊凹模、下模座組成,其中,切邊凸模、沖頭固定連接在上模板的下面,切邊凹模固定連接在下模座上,切邊凹模內緣與切邊凸模外緣相匹配,下模座固定連接在固定物上。
所述的上模板、下模座由鑄鋼件制成。
所述的切邊凸模、切邊凹模和沖頭由模具鋼制成。
本實用新型將切邊凸模、沖頭通過螺釘連接在上模板上,為連接動力,將上模板與壓力機上的滑塊連接,切邊凹模通過螺釘連接在下模座上,下模座安裝在壓力機的工作臺上,下模座的前面或后面有鍛件出料口。工作時,沖頭在壓力機的作用下,將鍛件上沖出圓孔,當凸模與鍛件接觸的同時,切邊凹模進行切邊;當滑塊下行至下死點時,切邊完成;從而實現切邊、沖孔一次完成的目的。本實用新型將沖孔、切邊功能于一體,使沖孔、切邊一次完成,與現有技術的沖孔切邊復合模具相比,省去了U形板和拉桿等部件,具有結構簡單、裝卸方便、工作效率高、成本低廉等優(yōu)點。


附圖為本實用新型的結構示意圖。
其中1、上模板;2、內六角螺釘;3、下模座;4、切邊凸模;5、沖頭;6、切邊凹模。
具體實施方式
實施例如附圖 所示,切邊凸模4、沖頭5通過內六角螺釘2連接在上模板1上,切邊凹模6通過內六角螺釘2連接在下模座3上。上模板1、下模座3為鑄鋼件,切邊凸模4、切邊凹模6、沖頭5由模具鋼制成,制造標準按通用模具制造標準。
使用時,鍛后的鍛件(溫度≥800℃)放到切邊沖孔模上,啟動壓力機按鈕,滑塊帶動上模板1及凸模4、沖頭5向下運動,沖頭首先接觸鍛件的沖孔連皮,在沖孔連皮剛剛沖完后,凸模4與鍛件接觸進行切邊,當滑塊下行至下死點時,切邊動作完成,滑塊上行。下模座3的側孔用以將加工完畢的鍛件取出。
權利要求1.一種新型熱沖孔、切邊模具,其特征在于,主要由上模板、切邊凸模、沖頭、切邊凹模、下模座組成,其中,切邊凸模、沖頭固定連接在上模板的下面,切邊凹模固定連接在下模座上,切邊凹模內緣與切邊凸模外緣相匹配,下模座固定連接在固定物上。
專利摘要本實用新型涉及一種鍛件的熱沖孔、切邊模具,屬于塑性成型領域。主要由上模板、切邊凸模、沖頭、切邊凹模、下模座組成,其中,切邊凸模、沖頭固定連接在上模板的下面,切邊凹模固定連接在下模座上,切邊凹模內緣與切邊凸模外緣相匹配,下模座固定連接在固定物上。工作時,沖頭在壓力機的作用下,將鍛件上沖出圓孔,當凸模與鍛件接觸的同時,切邊凹模進行切邊;當滑塊下行至下死點時,切邊完成;從而實現切邊、沖孔一次完成的目的。本實用新型將沖孔、切邊功能于一體,使沖孔、切邊一次完成,與現有技術的沖孔切邊復合模具相比,省去了U形板和拉桿等部件,具有結構簡單、裝卸方便、工作效率高、成本低廉等優(yōu)點。
文檔編號B26F1/44GK2617549SQ0321729
公開日2004年5月26日 申請日期2003年5月21日 優(yōu)先權日2003年5月21日
發(fā)明者李相偉, 陳永江 申請人:中國重型汽車集團有限公司
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