專利名稱：聚胺酯泡棉雙向切割裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及切割機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，特指一種聚胺脂泡棉雙向切割裝置。
背景技術(shù)：
泡棉切割機(jī)是用于切割聚胺脂泡棉的機(jī)械，由于一般的泡棉體積較大，無法用一般的切刀對(duì)其進(jìn)行切割，目前的切割機(jī)通常使用刀帶來切割泡棉，其切割方式為刀帶通過刀輪帶動(dòng)，然后刀架沿泡棉運(yùn)動(dòng)將其切割。但是由于刀帶在切割時(shí)，刀帶的刀鋒必須保持一定的傾斜角，致使無法設(shè)置雙面刀帶，所以傳統(tǒng)的泡棉切割機(jī)設(shè)計(jì)均為單向切割，即當(dāng)?shù)谝黄菝耷懈钔瓿珊?，刀架必須退回到切割前的位置，然后將刀架下降一定的距離進(jìn)行第二次切割，這樣種方式造成了刀架退回時(shí)的時(shí)間浪費(fèi)，致使生產(chǎn)效率低下。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種旨在克服上述之缺點(diǎn)，并且具有快捷、方便、高效的聚安置泡棉切割機(jī)的雙向切割裝置。
本實(shí)用新型是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的其包括機(jī)座、刀架、刀架升降機(jī)構(gòu)、刀輪、馬達(dá)、可使刀架發(fā)生偏轉(zhuǎn)的刀架偏轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、刀帶和刀鞘，刀架通過刀架升降機(jī)構(gòu)安裝于機(jī)座上，通過馬達(dá)帶動(dòng)的刀輪安裝在刀架上，刀輪上安裝兩條刀口相反的刀帶。兩條刀口相反的刀帶穿過刀鞘，刀鞘安裝在刀架上。
本實(shí)用新型由馬達(dá)帶動(dòng)刀輪轉(zhuǎn)動(dòng)，再由刀輪帶動(dòng)穿過于刀鞘內(nèi)的兩條刀口相反的刀帶，當(dāng)?shù)都芮靶袝r(shí)，由位于刀鞘前面的刀帶對(duì)泡棉進(jìn)行第一次切割，切割完成后，刀架在刀架升降機(jī)構(gòu)帶動(dòng)下下降一定的高度，并開始后退，此時(shí)將由位于刀鞘后面的刀帶對(duì)泡棉進(jìn)行切割。另外在切割中需要通過刀架的偏轉(zhuǎn)裝置來調(diào)整刀帶的切割角度。采用這種結(jié)構(gòu)后，刀架在前行或后退的過程中均可完成一次對(duì)泡棉的切割，較之目前的單向切割機(jī)，本實(shí)用新型具有切割快捷、操作方便，且生產(chǎn)效率高等諸多優(yōu)點(diǎn)。


以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明圖1是本實(shí)用新型的主視圖；圖2是本實(shí)用新型的左視圖；圖3是圖2中A處放大圖。
具體實(shí)施方式
見附圖1、2，本實(shí)用新型包括機(jī)座1、刀架2、刀架升降機(jī)構(gòu)3、刀輪4、帶刀馬達(dá)5、刀帶6、刀鞘7、磨刀機(jī)構(gòu)8、刀架偏轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)9以及張緊機(jī)構(gòu)。刀架2通過刀架升降機(jī)構(gòu)3安裝與機(jī)座1上，通過帶刀馬達(dá)5帶動(dòng)的刀輪4安裝在刀架2上，刀輪4上安裝兩條刀口相反的刀帶6。此兩條刀口相反的刀帶6穿過刀鞘7的中間，而刀鞘7則安裝在刀架2上，工作時(shí)通過帶刀馬達(dá)5帶動(dòng)安裝于刀輪4上的刀帶6旋轉(zhuǎn)，使刀帶6成為一可切割泡棉10的刀片。
由于刀帶6在切割時(shí)，刀帶6的刀鋒必須保持一定的傾斜角，這樣切割時(shí)才更加方便、快捷。本實(shí)用新型中可使刀架2發(fā)生偏轉(zhuǎn)的刀架偏轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)9通過下面結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)刀架2鉸接于刀架升降機(jī)構(gòu)3中的升降座31上；有偏轉(zhuǎn)馬達(dá)帶動(dòng)螺母旋轉(zhuǎn)，從而拉動(dòng)刀架2整體的角度偏轉(zhuǎn)。其也可利用汽缸或油缸直接拉動(dòng)，達(dá)到偏轉(zhuǎn)目的。從而帶動(dòng)刀帶偏轉(zhuǎn)一定的角度。
刀架2上安裝有兩組磨刀裝置8以及用于調(diào)整刀帶松緊程度的張緊機(jī)構(gòu)。
本實(shí)用新型在切割的過程中采用了泡棉10不動(dòng)，刀架2移動(dòng)的方式。為了使刀架2在切割的過程中，運(yùn)行穩(wěn)定，機(jī)座1安裝于一軌道11上，使用的時(shí)候，機(jī)座1將帶動(dòng)整個(gè)裝置沿軌道11滑移，這樣一來，使刀架2在往返的切割過程中平穩(wěn)快捷，使切割面不存在波浪面或鋸齒面，提高泡棉切割的質(zhì)量。
使用本實(shí)用新型時(shí)，馬達(dá)5帶動(dòng)刀輪4轉(zhuǎn)動(dòng)，再由刀輪4帶動(dòng)安裝于刀鞘7內(nèi)的兩條刀口相反的刀帶6運(yùn)轉(zhuǎn)，當(dāng)機(jī)座1帶動(dòng)整個(gè)裝置沿軌道11前行時(shí)，即刀架2前行時(shí)，位于刀鞘7前面的刀帶6對(duì)泡棉10進(jìn)行切割，直至割完成。然后刀架2在刀架升降機(jī)構(gòu)3帶動(dòng)下下降一定的高度，并開始在機(jī)座1帶動(dòng)下沿軌道11后退，此時(shí)將由位于刀鞘7后面的刀帶6對(duì)泡棉10進(jìn)行切割，直至切割完畢，如此循環(huán)。在切割中需要通過刀架偏轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)9來調(diào)整刀帶6的切割角度。較之目前的單向切割機(jī)，本實(shí)用新型具有切割快捷、操作方便，且生產(chǎn)效率高等諸多優(yōu)點(diǎn)。
權(quán)利要求1.聚胺脂泡棉雙向切割裝置，包括機(jī)座(1)、刀架(2)、刀架升降機(jī)構(gòu)(3)、刀輪(4)、馬達(dá)(5)、刀帶(6)和刀鞘(7)，刀架(2)通過刀架升降機(jī)構(gòu)(3)安裝于機(jī)座(1)上，通過馬達(dá)(5)帶動(dòng)的刀輪(4)安裝在刀架(2)上，其特征在于本裝置還包括一個(gè)可使刀架(2)發(fā)生偏轉(zhuǎn)的刀架偏轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(9)；刀輪(4)上安裝兩條刀口相反的刀帶(6)，兩條刀口相反的刀帶(6)穿過刀鞘(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚胺脂泡棉雙向切割裝置，其特征在于刀架(2)上安裝有兩組磨刀裝置(8)以及用于調(diào)整刀帶松緊程度的張緊機(jī)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚胺脂泡棉雙向切割裝置，其特征在于機(jī)座(1)安裝于軌道(11)上。
專利摘要本實(shí)用新型涉及切割機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，特指一種聚胺酯泡棉雙向切割裝置。其技術(shù)方案為其包括機(jī)座、刀架、刀架升降機(jī)構(gòu)、刀輪、馬達(dá)、可使刀架發(fā)生偏轉(zhuǎn)的刀架偏轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和刀帶，刀架通過刀架升降機(jī)構(gòu)安裝于機(jī)座上，通過馬達(dá)帶動(dòng)的刀輪安裝在刀架上，刀輪上安裝兩條刀口相反的刀帶。采用這種結(jié)構(gòu)后，刀架在前行或后退的過程中均可完成一次對(duì)泡棉的切割，較之目前的單向切割機(jī)，本實(shí)用新型具有切割快捷、操作方便，且生產(chǎn)效率高等諸多優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B26D1/01GK2614869SQ0322344
公開日2004年5月12日 申請(qǐng)日期2003年1月29日 優(yōu)先權(quán)日2003年1月29日
發(fā)明者李智 申請(qǐng)人:李智