專利名稱：起子結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及手工工具領(lǐng)域的起子，特別是涉及一種起子結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
在工具中最常用到的莫過于螺絲起子，然而當(dāng)前一般現(xiàn)有的起子結(jié)構(gòu)，請(qǐng)參閱圖11所示，其是由一握柄(10)，該握柄(10)的一端連接有起子桿(20)，又起子桿(20)的另一端設(shè)有起子頭(30)，然而現(xiàn)有的螺絲起子在使用時(shí)，常會(huì)存在有以下的缺陷當(dāng)利用螺絲起子在松開螺絲時(shí)，有時(shí)候會(huì)因螺絲在螺合狀態(tài)過久，因潮濕沾染水氣而造成生銹的情形生成，會(huì)使得其螺絲不易被轉(zhuǎn)松，而現(xiàn)有的起子的施力點(diǎn)僅在于起子頭(30)，因此在種這種狀態(tài)下，單單靠起子頭(30)并不容易將生銹或過緊的螺絲螺出；又現(xiàn)有的起子桿(20)是有一固定標(biāo)準(zhǔn)的長(zhǎng)度，而在空間狹小的工作場(chǎng)所，將會(huì)遭遇無法將螺絲螺入或螺出，因此就整體來講，其在使用上可說是相當(dāng)?shù)穆闊瑢?shí)有加以改良的必要。
為了解決以上問題，相關(guān)廠商莫不費(fèi)盡心思來謀求解決之道，但長(zhǎng)久以來一直未見適用的設(shè)計(jì)被發(fā)展完成。
有鑒于上述現(xiàn)有的起子結(jié)構(gòu)存在的缺陷，為了解決上述弊端，本發(fā)明人基于多年制造、生產(chǎn)的實(shí)務(wù)經(jīng)驗(yàn)，積極加以研究創(chuàng)新，經(jīng)過不斷的研究改良，終于創(chuàng)設(shè)出確具實(shí)用價(jià)值的本實(shí)用新型。
本實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的主要目的在于，克服現(xiàn)有的起子存在的缺陷，而提供一種新型結(jié)構(gòu)的起子結(jié)構(gòu)，所要解決的主要技術(shù)問題是利用起子頭的第二、三端面，可增加起子與螺絲的接觸面積，而更容易將螺絲螺入、螺出。
本實(shí)用新型的另一目的在于，提供一種起子結(jié)構(gòu)，所要解決的技術(shù)問題是使起子頭的第二、三端面，可在狹小空間內(nèi)使用。其更具有實(shí)用性，并能大大提高經(jīng)濟(jì)效益，從而在總體上具有增進(jìn)的功效，且具有產(chǎn)業(yè)上的利用價(jià)值。
本實(shí)用新型的目的及解決其主要技術(shù)問題是采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的。依據(jù)本實(shí)用新型提出的一種起子結(jié)構(gòu)，其中主要包括有握柄部，該握柄部的一端連接有起子桿，于起子桿的另一端設(shè)有起子頭；其中起子頭由第一端面、第二端面及第三端面所組成，該第二端面及第三端面形成于第一端面橫向的左、右兩側(cè)適當(dāng)處，并與第一端面位于同一平面。
本實(shí)用新型的目的及解決其技術(shù)問題還可以采用以下技術(shù)措施來進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。
前述的起子結(jié)構(gòu)，其中所述起子頭的第二、三端面的前緣與第一端面的前緣呈一平行的結(jié)構(gòu)狀態(tài)。
前述的起子結(jié)構(gòu)，其中所述起子頭第二端面及第三端面，形成于第一端面的縱向兩側(cè)，并與第一端面呈一垂直面。
前述的起子結(jié)構(gòu)，其中所述起子頭的第二、三端面非與第一端面位于同一平面。
前述的起子結(jié)構(gòu)，其中所述起子頭的第一、二、三端面為一圓弧凸?fàn)畈⒊氏噙B狀。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)及其效果。
1、本實(shí)用新型的起子結(jié)構(gòu)其改善了現(xiàn)有起子若遇生銹或過緊的螺絲，僅利用起子頭不易將該螺絲螺出的缺陷，而本實(shí)用新型利用起子頭的第二、三端面，而可增加起子與螺絲的接觸面積，而更容易將該螺絲螺入、螺出。
2、本實(shí)用新型的起子結(jié)構(gòu)其改善了現(xiàn)有起子遇有工作空間狹小而無法使用的問題，本實(shí)用新型利用起子頭的第二、三端面，而可在狹小空間內(nèi)使用。
綜上所述，本實(shí)用新型起子結(jié)構(gòu)，具有上述諸多的優(yōu)點(diǎn)及實(shí)用價(jià)值，并在同類產(chǎn)品中未見有類似的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)公開發(fā)表或使用，且其不論在結(jié)構(gòu)上或功能上皆有較大的改進(jìn)，在技術(shù)上有較大的進(jìn)步，并產(chǎn)生了好用及實(shí)用的效果，而確實(shí)具有增進(jìn)的功效，從而更加適于實(shí)用，誠(chéng)為一新穎、進(jìn)步、實(shí)用的新設(shè)計(jì)。
本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例可以配合所附的圖式而作一更加詳細(xì)的說明。


圖1是本實(shí)用新型起子結(jié)構(gòu)的立體圖；圖2是本實(shí)用新型起子結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖；圖3是本實(shí)用新型起子結(jié)構(gòu)的前視圖；圖4是本實(shí)用新型起子結(jié)構(gòu)的使用狀態(tài)參考圖；圖5是本實(shí)用新型起子結(jié)構(gòu)的另一使用狀態(tài)參考圖；圖6是本實(shí)用新型起子結(jié)構(gòu)的又一使用狀態(tài)參考圖；圖7是本實(shí)用新型起子結(jié)構(gòu)的第二實(shí)施例示意圖；
圖8是本實(shí)用新型起子結(jié)構(gòu)的第二實(shí)施例使用狀態(tài)參考圖；圖9是本實(shí)用新型起子結(jié)構(gòu)的第三實(shí)施例示意圖；圖10是本實(shí)用新型起子結(jié)構(gòu)的第三實(shí)施例使用狀態(tài)參考圖；圖11是本實(shí)用新型起子結(jié)構(gòu)的第四實(shí)施例立體圖；圖12是本實(shí)用新型起子結(jié)構(gòu)的第四實(shí)施例示意圖；圖13是本實(shí)用新型起子結(jié)構(gòu)的第四實(shí)施例使用狀態(tài)參考圖；圖14是本實(shí)用新型起子結(jié)構(gòu)的第四實(shí)施例另一使用狀態(tài)參考圖；圖15是現(xiàn)有螺絲起子的示意圖。
圖中標(biāo)號(hào)1------握柄2------起子桿3------起子頭 10-----握柄部20-----起子桿 30-----起子頭31-----第一端面32-----第二端面33-----第三端面32′----第二端面33′----第三端面 31″----第一端面32″----第二端面33″----第三端面具體實(shí)施方式
請(qǐng)參閱圖1至圖3所示，本實(shí)用新型起子結(jié)構(gòu)，其主要包括一握柄部(10)，該握柄部(10)的一端連接有起子桿(20)，又該起子桿(20)的另一端設(shè)有起子頭(30)。
該起子頭(30)是由第一端面(31)、第二端面(32)及第三端面(33)所組成，并可由第一端面(31)、第二端面(32)及第三端面(33)供螺動(dòng)工件，其中第二端面(32)及第三端面(33)是形成于第一端面(31)橫向的左、右兩側(cè)適當(dāng)處，并與第一端面(31)位于同一平面，而由本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)，可達(dá)到多功能的螺絲起子，及于狹小空間使用的功效。
請(qǐng)參照?qǐng)D4、圖5所示，本實(shí)用新型在使用時(shí)，其可利用起子頭(30)的第一端面(31)，又可于特殊情況或工作場(chǎng)所使用第二端面(32)或第三端面(33)嵌入螺固件的孔洞內(nèi)，令其旋動(dòng)，而達(dá)到使螺固件螺入或螺出的功效。
請(qǐng)參閱圖6所示，上述的特殊情況或工作場(chǎng)所，其若在一較狹小的空間內(nèi)，于組裝時(shí)是先將螺固件螺入后再將螺固件上方的另一工件固定，而后若遇有維修的情況，而需將螺固件螺出，但因螺固件上方已有另一工件固定著，因此需先將該工件松開，但若該工件是為一大型且又復(fù)雜的工件，因此不可能將該工件松開再進(jìn)行維修，若強(qiáng)行將其松開可能造成工程人員的不便且又影響效率，而不將該工件松開就進(jìn)行維修的狀況下，因該螺固件上的工作空間相當(dāng)狹小，若使用現(xiàn)有的螺絲起子，將會(huì)因其空間過小而無法進(jìn)行維修，此時(shí)若能利用本實(shí)用新型的第二端面(32)或第三端面(33)將可順利地將螺固件螺出，且維修完成后同樣又可利用二端面(32)或第三端面(33)將該螺固件螺入，其即達(dá)到于狹小空間或其它特殊情況而可順利地完成將螺固件螺入或螺出。
請(qǐng)?jiān)賲㈤唸D7及圖8所示，其為本實(shí)用新型的第二較佳實(shí)施例，該第二端面(32)或第三端面(33)的前緣是與第一端面(31)的前緣呈一平行的狀態(tài)，其若遇有較大的螺固件時(shí)，其中的第二端面(32)及第三端面(33)可同時(shí)陷入螺固件的孔洞內(nèi)，其由三端面同時(shí)旋動(dòng)螺固件，其可增加螺固件與螺絲起子的摩擦面，其可有助于遇螺固件若已生銹或不易螺動(dòng)時(shí)的情況。
參照閱圖9及圖10所示，為本實(shí)用新型的第三較佳實(shí)施例，第三實(shí)施例在許多方向均與上述第一、二實(shí)施例類似，故相同的構(gòu)件采用與先前相同的組件符號(hào)，至于更改的相關(guān)構(gòu)件，則另行標(biāo)注；本第三較佳實(shí)施例主要的改變?cè)谟谄鹱宇^(30)的第二端面(32′)及第三端面(33’)，其形成于第一端面(31)的縱向兩側(cè)，并與第一端面(31)呈一垂直面，其可適用于十字螺絲或一字螺絲，當(dāng)使用于一字螺絲時(shí)，可直接由第一端面(31)嵌入螺固件的槽部，而若使用于十字螺絲時(shí)，則可將第一端面(31)置入螺固件的孔洞，同時(shí)第二、三端面(32’、33’)(32′、33′)亦會(huì)嵌入螺固件凹槽的相當(dāng)深度內(nèi)，可達(dá)到第二、三端面(32′、33′)增加起子頭(30)與螺固件的受力面積，并達(dá)到同時(shí)適用于一字螺絲及十字螺絲的功效。
請(qǐng)參閱圖11至圖12所示，為本實(shí)用新型的第四實(shí)施例，其中第一、二、三端面(31″、32″、33″)為一圓弧凸?fàn)畈⒊氏噙B狀，同樣可利用第一、二、三端面(31″、32″、33″)旋動(dòng)螺固件，達(dá)到與上述的各種實(shí)施例相同的功效；另外一點(diǎn)，該實(shí)施例除可利用第一、二、三端面(31″、32″、33″)的端緣旋動(dòng)螺固件外(如圖13所示)，尚可依不同的角度使用該起子頭的端面，其中如圖14所示，即揭示一種同時(shí)利用兩端面，達(dá)到多角度的螺動(dòng)功能。
由上所述僅為用以解釋本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非企圖據(jù)以對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，凡有在相同的實(shí)用新型精神下所作有關(guān)本實(shí)用新型的任何修飾或變更，皆仍應(yīng)包括在本實(shí)用新型意圖保護(hù)的范疇。
以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種起子結(jié)構(gòu)，其特征在于主要包括有握柄部，該握柄部的一端連接有起子桿，于起子桿的另一端設(shè)有起子頭；其中起子頭由第一端面、第二端面及第三端面所組成，該第二端面及第三端面形成于第一端面橫向的左、右兩側(cè)適當(dāng)處，并與第一端面位于同一平面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的起子結(jié)構(gòu)，其特征在于其中所述起子頭的第二、三端面的前緣與第一端面的前緣呈一平行的結(jié)構(gòu)狀態(tài)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的起子結(jié)構(gòu)，其特征在于其中所述起子頭第二端面及第三端面，形成于第一端面的縱向兩側(cè)，并與第一端面呈一垂直面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的起子結(jié)構(gòu)，其特征在于其中所述起子頭的第二、三端面非與第一端面位于同一平面。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的起子結(jié)構(gòu)，其特征在于其中所述起子頭的第一、二、三端面為一圓弧凸?fàn)畈⒊氏噙B狀。
專利摘要一種起子結(jié)構(gòu)，其主要包括有握柄部，該握柄部的一端是連接有起子桿，在起子桿的另一端設(shè)有起子頭；其中起子頭是由第一端面、第二端面及第三端面所組成，并可由第一端面、第二端面及第三端面供螺動(dòng)工件，該第二端面及第三端面形成于第一端面橫向的左、右兩側(cè)適當(dāng)處，并與第一端面位于同一平面。本實(shí)用新型可改善現(xiàn)有起子若遇生銹或過緊的螺絲，或于狹小空間內(nèi)無法使用的缺陷，利用本實(shí)用新型起子結(jié)構(gòu)的第二、三端面，更容易將該螺絲螺入、螺出。
文檔編號(hào)B25B15/00GK2606659SQ0323691
公開日2004年3月17日 申請(qǐng)日期2003年1月27日 優(yōu)先權(quán)日2003年1月27日
發(fā)明者謝智慶 申請(qǐng)人:謝智慶