專利名稱：液壓裁斷機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于一種對(duì)織物、布料、皮革等進(jìn)行加工的液壓裁斷機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有液壓裁斷機(jī)的結(jié)構(gòu)都包括下壓板，下壓板下面設(shè)有機(jī)身箱，液壓油缸、液壓油箱、油泵、曲柄等動(dòng)力設(shè)備以及大部分控制電路元件都藏置在機(jī)身箱中，下壓板上面設(shè)有可上下運(yùn)動(dòng)的上壓板，上壓板的兩端設(shè)有導(dǎo)軌座，導(dǎo)軌座在側(cè)面分別設(shè)有開口，上壓板的兩端分別伸入到兩側(cè)的導(dǎo)軌座內(nèi)腔中，與設(shè)置于導(dǎo)軌座內(nèi)腔中的連桿連接，連桿的另一端與曲柄連接。導(dǎo)軌座側(cè)面開口的凈高至少必須能容納上壓板上下來回運(yùn)動(dòng)。工作時(shí)皮革等工件放在下壓板上面，由連桿帶動(dòng)上壓板向下運(yùn)動(dòng)從而將工件沖裁。由于皮革、織物、布料等工件在沖裁過程中會(huì)產(chǎn)生大量碎屑、毛屑，這些碎屑、毛屑會(huì)通過導(dǎo)軌座側(cè)面開口飄落入導(dǎo)軌座內(nèi)腔中，最后進(jìn)入封閉的機(jī)身箱內(nèi)部，粘附在黏稠的動(dòng)力設(shè)備表面，甚至進(jìn)入油箱中，影響設(shè)備運(yùn)行，增加設(shè)備保養(yǎng)難度，縮短設(shè)備使用壽命。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服上述缺點(diǎn)而提供一種液壓裁斷機(jī)，它能避免工件碎屑、毛屑飄落到導(dǎo)軌座內(nèi)腔以及機(jī)身箱中。
其目的可以按以下方案來實(shí)現(xiàn)該液壓裁斷機(jī)包括下壓板、機(jī)身箱、上壓板以及兩導(dǎo)軌座，機(jī)身箱中設(shè)有油缸、曲柄，機(jī)身箱設(shè)置在下壓板的下面，上壓板設(shè)置在下壓板上面，兩導(dǎo)軌座的內(nèi)側(cè)面分別設(shè)有開口，上壓板的兩端分別伸入到兩側(cè)的導(dǎo)軌座內(nèi)腔中，與設(shè)置于導(dǎo)軌座內(nèi)腔中的連桿連接，連桿的另一端與曲柄連接，其主要特點(diǎn)在于，在兩導(dǎo)軌座的開口處設(shè)有與上壓板連為一體的活動(dòng)垂直擋板，活動(dòng)垂直擋板位于上壓板的下面，活動(dòng)垂直擋板的寬度等于導(dǎo)軌座側(cè)面開口相應(yīng)位置的寬度，活動(dòng)垂直擋板的高度大于導(dǎo)軌座開口下緣線與上壓板底面兩者間的最大距離。導(dǎo)軌座開口下緣線與上壓板底面兩者間的最大距離，是指上壓板位于行程最高點(diǎn)時(shí)上述兩者間的距離。
實(shí)現(xiàn)上述目的較好的方案是在兩導(dǎo)軌座的開口處還設(shè)有固定垂直擋板，固定垂直擋板與導(dǎo)軌座固定連為一體，固定垂直擋板的上緣線低于上壓板運(yùn)動(dòng)到最低點(diǎn)時(shí)其底面所處高度，固定垂直擋板與所述活動(dòng)垂直擋板的側(cè)面互相緊靠。這樣，大多數(shù)碎屑、毛屑都不能越過固定垂直擋板，只有極少數(shù)碎屑、毛屑能越過固定垂直擋板而需要由活動(dòng)垂直擋板進(jìn)一步遮攔，因此整體遮攔效果更好。
本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)和效果1、由于設(shè)置了活動(dòng)垂直擋板，使導(dǎo)軌座內(nèi)側(cè)面的開口既能提供足夠的凈高以供上壓板上下運(yùn)動(dòng)，又能使導(dǎo)軌座內(nèi)側(cè)面的開口位于上壓板下方的部分在上壓板運(yùn)動(dòng)過程中自始至終保持遮蔽，防止工件碎屑、毛屑飄落到導(dǎo)軌座內(nèi)腔以及機(jī)身箱中，有利于保證設(shè)備正常運(yùn)行，降低設(shè)備保養(yǎng)難度，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。


圖1是傳統(tǒng)液壓裁斷機(jī)的立面形狀示意圖。
圖2是圖1A-A剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是圖2B-B剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是圖3C-C剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5是本實(shí)用新型一種具體實(shí)施方式
的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6是圖5D-D剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖7是圖6E-E剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖8是本實(shí)用新型另一種具體實(shí)施方式
的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖9是圖8F-F剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
圖1、圖2、圖3、圖4所示，傳統(tǒng)的液壓裁斷機(jī)工作時(shí)皮革等工件放在下壓板1上面，油缸5帶動(dòng)曲柄6轉(zhuǎn)動(dòng)，曲柄6帶動(dòng)連桿7上下運(yùn)動(dòng)，由連桿7帶動(dòng)上壓板3向下運(yùn)動(dòng)從而將工件沖裁。由于皮革、織物、布料等工件在沖裁過程中會(huì)產(chǎn)生大量碎屑、毛屑，這些碎屑、毛屑會(huì)通過導(dǎo)軌座側(cè)面開口41飄落入導(dǎo)軌座內(nèi)腔中，最后進(jìn)入封閉的機(jī)身箱2內(nèi)部，碎屑、毛屑飄落的路徑如圖2箭頭a、圖3箭頭b所示。
本實(shí)用新型一種具體實(shí)施方式
的剖面結(jié)構(gòu)如圖5所示，該液壓裁斷機(jī)包括下壓板1、機(jī)身箱2、上壓板3以及兩導(dǎo)軌座4，機(jī)身箱2中設(shè)有油缸5、曲柄6，機(jī)身箱2設(shè)置在下壓板1的下面，上壓板3設(shè)置在下壓板上面，兩導(dǎo)軌座4分別設(shè)置在上壓板兩側(cè)，兩導(dǎo)軌座4的內(nèi)側(cè)面分別設(shè)有開口41，上壓板的兩端分別伸入到兩側(cè)的導(dǎo)軌座內(nèi)腔42中，與設(shè)置于導(dǎo)軌座內(nèi)腔中的連桿7連接，連桿的另一端與曲柄6連接，在兩導(dǎo)軌座的開口處設(shè)有與上壓板連為一體的活動(dòng)垂直擋板9，活動(dòng)垂直擋板9位于上壓板3的下面。圖6、圖7所示，活動(dòng)垂直擋板的寬度等于導(dǎo)軌座側(cè)面開口相應(yīng)位置的寬度，圖7所示，活動(dòng)垂直擋板的高度h1大于導(dǎo)軌座開口下緣線與上壓板底面兩者間的最大距離h2。(導(dǎo)軌座開口下緣線的位置相當(dāng)于圖4中l(wèi)線所示)圖8、圖9所示，本實(shí)用新型另一種具體實(shí)施方式
在兩導(dǎo)軌座的開口處還設(shè)有固定垂直擋板10，固定垂直擋板10與導(dǎo)軌座4固定連為一體，固定垂直擋板的上緣線低于上壓板運(yùn)動(dòng)到最低點(diǎn)時(shí)其底面所處高度，固定垂直擋板與活動(dòng)垂直擋板的側(cè)面互相緊靠。在該實(shí)施例中，導(dǎo)軌座開口下緣線就是固定垂直擋板的上緣線。
權(quán)利要求1.一種液壓裁斷機(jī)，包括下壓板、機(jī)身箱、上壓板以及兩導(dǎo)軌座，機(jī)身箱中設(shè)有油缸、曲柄，機(jī)身箱設(shè)置在下壓板的下面，上壓板設(shè)置在下壓板上面，兩導(dǎo)軌座的內(nèi)側(cè)面分別設(shè)有開口，上壓板的兩端分別伸入到兩側(cè)的導(dǎo)軌座內(nèi)腔中，與設(shè)置于導(dǎo)軌座內(nèi)腔中的連桿連接，連桿的另一端與曲柄連接，其特征在于在兩導(dǎo)軌座的開口處設(shè)有與上壓板連為一體的活動(dòng)垂直擋板，活動(dòng)垂直擋板位于上壓板的下面，活動(dòng)垂直擋板的寬度等于導(dǎo)軌座側(cè)面開口相應(yīng)位置的寬度，活動(dòng)垂直擋板的高度大于導(dǎo)軌座開口下緣線與上壓板底面兩者間的最大距離。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的液壓裁斷機(jī)，其特征在于在兩導(dǎo)軌座的開口處還設(shè)有固定垂直擋板，固定垂直擋板與導(dǎo)軌座固定連為一體，固定垂直擋板的上緣線低于上壓板運(yùn)動(dòng)到最低點(diǎn)時(shí)其底面所處高度，固定垂直擋板與所述活動(dòng)垂直擋板的側(cè)面互相緊靠。
專利摘要一種液壓裁斷機(jī)，包括下壓板、機(jī)身箱、上壓板以及兩導(dǎo)軌座，兩導(dǎo)軌座的內(nèi)側(cè)面分別設(shè)有開口，在兩導(dǎo)軌座的開口處設(shè)有與上壓板連為一體的活動(dòng)垂直擋板，活動(dòng)垂直擋板的寬度等于導(dǎo)軌座側(cè)面開口相應(yīng)位置的寬度，活動(dòng)垂直擋板的高度大于導(dǎo)軌座開口下緣線與上壓板底面兩者間的最大距離。由于設(shè)置了活動(dòng)垂直擋板，使導(dǎo)軌座內(nèi)側(cè)面的開口既能提供足夠的凈高以供上壓板上下運(yùn)動(dòng)，又能防止工件碎屑、毛屑飄落到導(dǎo)軌座內(nèi)腔以及機(jī)身箱中。
文檔編號(hào)B26F1/38GK2631716SQ0326829
公開日2004年8月11日 申請(qǐng)日期2003年7月31日 優(yōu)先權(quán)日2003年7月31日
發(fā)明者蔡俊杰 申請(qǐng)人:蔡俊杰