專利名稱：精切機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及到一種精切機，特別是涉及到一種用于化纖行業(yè)在紙管加工中，加工紙管的精切機。
技術背景在國內(nèi)化纖行業(yè)需要使用大量的紙管，而在紙管的生產(chǎn)過程中，需要將生產(chǎn)的長紙管加工成所需要的短紙管。一般的生產(chǎn)工藝均采用的是一步法，即加工一根短紙管后，需重新將長紙管裝入主軸上，測量所需的加工長度后，再切削變成短紙管，也就是加工一個短紙管，需要一個工步切斷。而整個紙管的生產(chǎn)效率均取決于精切機的加工速度，如果采用這種加工方法，生產(chǎn)的效率就不能提高，就會影響后道工序的生產(chǎn)。本實用新型的目的，就是要提供一種一個工序能加工多根短紙管的加工設備。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是這樣完成的，精切機是有底座、皮帶輪、壓縮氣缸所組成，其特征在于在精切機的中部安裝有加工紙管的主軸，主軸的前端使用一組軸承固定在底座上，在一組軸承的中間安裝有皮帶輪；在接近底座的位置安裝有壓縮氣缸、氣缸支撐桿的上端安裝有一套軸套，支撐主軸的后端；在底座的上端安裝有主刀軸，主刀軸上設置有若干刀片，按一定間隙排列；在底座的頂端還設置有主力軸支撐架，在支撐架的中部安裝有支撐氣缸。本實用新型結構簡單，使用方便，生產(chǎn)效率高，一次加工可以同時切削多個短紙管，使生產(chǎn)短紙管的效率大大提高，同時在加工的精度上也得到了充分的保證，減少了工人的勞動強度，節(jié)約了加工的時間，使生產(chǎn)成本得到了進一步的控制具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進一步說明。


圖1是本實用新型的結構示意圖。
圖1中1、底座 2、壓縮氣缸 3、一組軸承 4、皮帶輪 5、主刀軸 6、刀片 7、支撐氣 8、紙管 9、支撐架 10、主軸 11、支撐桿軸承 12、支撐桿在
圖1中，精切機是有底座1、皮帶輪4、壓縮氣缸2所組成，其特征在于在精切機的中部安裝有加工紙管8的主軸10，主軸10的前端使用一組軸承3固定在底座1上，在一組軸承3的中間安裝有皮帶輪4；在接近底座1的位置安裝有壓縮氣缸2，氣缸2的支撐桿12的上端安裝有一套支撐桿軸承11，支撐主軸10的后端；在精切機的上端安裝有主刀軸5，在主刀軸5上設置有若干刀片6，且按一定的間隙排列；在精切機的頂端還設置有主刀軸5的支撐架9，在支撐架9的中間安裝有支撐氣缸7，在加工紙管時，首先將紙管8套入主軸10上，開動壓縮氣缸2，并使支撐桿12上設置的支撐桿軸承11套入主軸10的后端，使其能夠支撐主軸10的旋轉(zhuǎn)。然后將刀片6按照所需加工紙管的長度進行調(diào)節(jié)、固定。為了防止主刀軸5的徑向跳動，在精切機的頂端設置了支撐架9并在支撐架9的中間安裝了支撐氣缸7，支撐主刀軸5的旋轉(zhuǎn)，使其在加工紙管時，不能產(chǎn)生徑向跳動，從而保證加工紙管的精度。在加工紙管時，動力經(jīng)皮帶輪4傳到主軸10上，主軸10順時針正方向帶動紙管8旋轉(zhuǎn)，而主刀軸5在調(diào)速電機的帶動下逆時針反方向帶動刀片6旋轉(zhuǎn)，按照加工紙管的長短進行切削。由于是同步切削加工，一次可以加工多根短紙管，可以使生產(chǎn)的效率得到很大幅度的提高，降低了生產(chǎn)成本，提高了功效，本實用新型具有比較好的推廣使用價值。
權利要求1.精切機是有底座(1)、皮帶輪(4)、壓縮氣缸(2)所組成，其特征在于在所述的精切機的中部安裝有加工紙管(8)的主軸(10)，主軸(10)的前端使用一組軸承(3)固定在底座(1)上，在一組軸承(3)的中間安裝有皮帶輪(4)；在接近底座(1)的位置安裝有壓縮氣缸(2)，氣缸(2)的支撐桿(12)的上端安裝有一套支撐桿軸承(11)，支撐主軸(10)；在所述的精切機的上端安裝有主刀軸(5)，并在其上設置在若干刀片(6)，且按一定的間隙排列；在精切機的頂端還設置的主刀軸(5)的支撐架(9)，在支撐架(9)的中間安裝有支撐氣缸(7)。
專利摘要本實用新型涉及到一種用于化纖行業(yè)在加工紙管的精切機，它是有底座、主刀軸、主軸等部件所組成，通過設置在主刀軸上的若干根刀片，可以一次性地將長紙管加工成多根短紙管，并保證其加工的精度不變，大大地提高了生產(chǎn)效率，節(jié)約了加工的時間，降低了工人的勞動強度，具有比較廣闊的使用價值。
文檔編號B26D1/01GK2644117SQ0327789
公開日2004年9月29日 申請日期2003年8月18日 優(yōu)先權日2003年8月18日
發(fā)明者季建華 申請人:季鍇