專利名稱:一種閥座拆裝器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種閥座拆裝器，該閥座拆裝器包括：螺桿，具有第一端和第二端，其中所述第一端與所述第二端為相對的兩端；手柄，連接于所述第一端；閥座螺絲，連接于所述第二端，所述閥座螺絲的公扣與所述閥座的母扣匹配。在使用時(shí)，將閥座螺絲的公扣旋進(jìn)柱塞泵的閥座的母扣中，向外用力，即可將柱塞泵的閥座去除，將柱塞泵內(nèi)的軸向用力改為了徑向用力，十分方便快捷，同時(shí)在取出閥座時(shí)閥座的受力均勻，損壞的可能性降低，并且無需拆除盤根盒和柱塞，解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的因柱塞泵的閥座不易拆除而導(dǎo)致維修人員的工作量巨大、工作效率低下的技術(shù)問題，從而節(jié)省了時(shí)間，實(shí)現(xiàn)了減少了維修人員的工作量，提高了工作效率的技術(shù)效果。
【專利說明】一種閥座拆裝器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及石油裝備領(lǐng)域，尤其涉及一種閥座拆裝器。

【背景技術(shù)】
[0002]柱塞泵以其額定壓力高、結(jié)構(gòu)緊湊、效率高和流量調(diào)節(jié)方便等優(yōu)點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于高壓、大流量或流量需要調(diào)節(jié)的場合。
[0003]在柱塞泵運(yùn)行的過程中，閥座因安裝于空間狹小的泵頭內(nèi)，長期受到污水侵蝕，腐蝕結(jié)構(gòu)嚴(yán)重，腐蝕結(jié)垢嚴(yán)重，從而使得閥座的拆除變得十分麻煩，具體來講，例如，需要拆除掉盤根盒和柱塞，從泵頭里向外頂，甚至還需要采用噴燈對閥座進(jìn)行加溫火烤才能拆除閥座，浪費(fèi)時(shí)間，維修人員的工作量巨大，工作效率低下。
[0004]因此，現(xiàn)有技術(shù)中存在因柱塞泵的閥座不易拆除而導(dǎo)致維修人員的工作量巨大、工作效率低下的技術(shù)問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型實(shí)施例通過提供一種閥座拆裝器，用以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的因柱塞泵的閥座不易拆除而導(dǎo)致維修人員的工作量巨大、工作效率低下的技術(shù)問題。
[0006]本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種閥座拆裝器，包括:
[0007]螺桿，具有第一端和第二端，其中所述第一端與所述第二端為相對的兩端；
[0008]手柄，連接于所述第一端；
[0009]閥座螺絲，連接于所述第二端，所述閥座螺絲的公扣與所述閥座的母扣匹配。
[0010]可選地，所述閥座拆裝器還包括支承件，所述支承件包括:
[0011]螺紋套，套接于所述螺桿上；
[0012]手輪，設(shè)置于所述螺紋套的第一部分；
[0013]支承座，設(shè)置于所述螺紋套的第二部分。
[0014]本實(shí)用新型實(shí)施例中提供的一個(gè)或多個(gè)技術(shù)方案，至少具有如下技術(shù)效果或優(yōu)占.V.
[0015]由于本實(shí)用新型實(shí)施例中的閥座拆裝器包括螺桿、手柄和閥座螺絲，閥座螺絲的公扣與柱塞泵的閥座的母扣匹配，所以解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的因柱塞泵的閥座不易拆除而導(dǎo)致維修人員的工作量巨大、工作效率低下的技術(shù)問題，從而節(jié)省了時(shí)間，實(shí)現(xiàn)了減少了維修人員的工作量，提高了工作效率的技術(shù)效果。

【附圖說明】

[0016]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的閥座拆裝器的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0017]本實(shí)用新型實(shí)施例通過提供一種閥座拆裝器，用以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的因柱塞泵的閥座不易拆除而導(dǎo)致維修人員的工作量巨大、工作效率低下的技術(shù)問題。
[0018]為了更好的理解上述技術(shù)方案，下面將結(jié)合說明書附圖以及具體的實(shí)施方式對上述技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)的說明。
[0019]本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種閥座拆裝器，請參考圖1，圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的閥座拆裝器的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖1所示，該閥座拆裝器包括:
[0020]螺桿101，具有第一端和第二端，其中第一端與第二端為相對的兩端；
[0021]手柄102，連接于第一端，在具體實(shí)施過程中，手柄102可以焊接在螺桿101的第一端，為方便維修人員手持，如圖1所示，手柄102與螺桿101可以呈“T”型焊接；
[0022]閥座螺絲103，連接于第二端，在具體實(shí)施過程中，閥座螺絲103可以焊接在螺桿101的第二端，閥座螺絲的公扣與閥座的母扣匹配。
[0023]在使用時(shí)，將閥座螺絲103的公扣旋進(jìn)柱塞泵的閥座的母扣中，向外用力，即可將柱塞泵的閥座去除，將柱塞泵內(nèi)的軸向用力改為了徑向用力，十分方便快捷，同時(shí)在取出閥座時(shí)閥座的受力均勻，損壞的可能性降低，并且無需拆除盤根盒和柱塞，解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的因柱塞泵的閥座不易拆除而導(dǎo)致維修人員的工作量巨大、工作效率低下的技術(shù)問題，從而節(jié)省了時(shí)間，實(shí)現(xiàn)了減少了維修人員的工作量，提高了工作效率的技術(shù)效果。
[0024]通過上述部分可以看出，由于本實(shí)用新型實(shí)施例中的閥座拆裝器包括螺桿、手柄和閥座螺絲，閥座螺絲的公扣與柱塞泵的閥座的母扣匹配，所以解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的因柱塞泵的閥座不易拆除而導(dǎo)致維修人員的工作量巨大、工作效率低下的技術(shù)問題，從而節(jié)省了時(shí)間，實(shí)現(xiàn)了減少了維修人員的工作量，提高了工作效率的技術(shù)效果。
[0025]在具體實(shí)施過程中，為了提高閥座拆裝器拆除閥座的穩(wěn)定性，請繼續(xù)參考圖1，本實(shí)施例提供的閥座拆裝器還包括支承件104，支承件104包括:
[0026]螺紋套1041，套接于螺桿101上；
[0027]手輪1042，設(shè)置于螺紋套1041的第一部分；
[0028]支承座1043，設(shè)置于螺紋套1041的第二部分。
[0029]在使用時(shí)，在將將閥座螺絲103的公扣旋進(jìn)柱塞泵的閥座的母扣之后，再旋轉(zhuǎn)手輪1042，帶動(dòng)螺紋套1041旋轉(zhuǎn)，從而使得支承座1043頂住柱塞泵的泵頭，繼續(xù)旋轉(zhuǎn)手輪1042就能夠?qū)㈤y座取出。需要說明的是，圖1所示的閥座拆裝器的剖面視圖，支承座1043具體可以是一喇叭形，也可以由兩個(gè)或者更多個(gè)分離的支撐桿組成，在此不做限制。
[0030]可以看出，由于支承座1043與柱塞泵的泵頭相抵，支點(diǎn)更加牢固，取出閥座的過程更加安全。
[0031]上述本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，至少具有如下的技術(shù)效果或優(yōu)點(diǎn):
[0032]1、由于本實(shí)用新型實(shí)施例中的閥座拆裝器包括螺桿、手柄和閥座螺絲，閥座螺絲的公扣與柱塞泵的閥座的母扣匹配，所以解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的因柱塞泵的閥座不易拆除而導(dǎo)致維修人員的工作量巨大、工作效率低下的技術(shù)問題，從而節(jié)省了時(shí)間，實(shí)現(xiàn)了減少了維修人員的工作量，提高了工作效率的技術(shù)效果。
[0033]2、由于本實(shí)用新型實(shí)施例中的閥座拆裝器還包括支承件，其中支承件包括螺紋套、手輪和支承座，所以進(jìn)一步提高了閥座拆裝器拆除閥座的穩(wěn)定性，使得閥座拆裝器拆除閥座的過程更加安全，不易損壞閥座。
[0034]顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對本實(shí)用新型進(jìn)行各種改動(dòng)和變型而不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍。這樣，倘若本實(shí)用新型的這些修改和變型屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本實(shí)用新型也意圖包含這些改動(dòng)和變型在內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種閥座拆裝器，用于拆除一柱塞泵的閥座，其特征在于，包括: 螺桿，具有第一端和第二端，其中所述第一端與所述第二端為相對的兩端； 手柄，連接于所述第一端； 閥座螺絲，連接于所述第二端，所述閥座螺絲的公扣與所述閥座的母扣匹配。2.如權(quán)利要求1所述的閥座拆裝器，其特征在于，所述閥座拆裝器還包括支承件，所述支承件包括: 螺紋套，套接于所述螺桿上； 手輪，設(shè)置于所述螺紋套的第一部分； 支承座，設(shè)置于所述螺紋套的第二部分。
【文檔編號】B25B27-00GK204277897SQ201420386090
【發(fā)明者】王振彪, 宮艷紅, 夏瑛, 伍勇, 鄧彩鳳, 楊敏 [申請人]中國石油天然氣股份有限公司