專利名稱:一種扳手的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種扳手，屬于拆卸工具領域。所述扳手包括：L形扳頭，所述L形扳頭包括工作桿和配合桿，所述配合桿上設有至少一個鎖孔，所述工作桿的一端與所述配合桿的一端垂直連接，所述扳手還包括手柄、套管和插銷，所述套管固定在所述手柄上，且所述套管與所述手柄平行設置，所述L形扳頭的配合桿插設在所述套管內，所述套管上設有插孔，所述插銷穿過所述插孔和所述鎖孔。本實用新型通過可拆分式的設計，將所述L形扳頭與所述手柄分開設置，代替了現(xiàn)在常見的結構單一的整體式扳手，使得用力點、支撐點和受力點都在同一直線上，提高了工作效率，加強了工具的安全性能。
【專利說明】一種扳手

【技術領域】
[0001]本實用新型屬于拆卸工具領域，特別涉及一種扳手。

【背景技術】
[0002]F型扳手是松緊閥門的常用工具。常見的F型扳手結構簡單，通常為一個固定的整體，其外形為一個“F”的形狀，由兩個橫桿和一豎直手柄組成。使用時，F(xiàn)型扳手的兩個橫桿夾住閥門，工作人員手握手柄用力，即可轉動閥門。然而，這種F型扳手在使用時，用力點、支撐點、受力點很難在一條直線上，使用時十分費力。
實用新型內容
[0003]為了解決現(xiàn)有技術的問題，本實用新型實施例提供了一種扳手。所述技術方案如下:
[0004]本實用新型實施例提供了一種扳手，包括:L形扳頭，所述L形扳頭包括工作桿和配合桿，所述配合桿上設有至少一個鎖孔，所述工作桿的一端與所述配合桿的一端垂直連接，所述扳手還包括手柄、套管和插銷，所述套管固定在所述手柄上，且所述套管與所述手柄平行設置，所述L形扳頭的配合桿插設在所述套管內，所述套管上設有插孔，所述插銷穿過所述插孔和所述鎖孔，從而將所述套管和所述L形扳頭連接在一起。
[0005]在本實用新型的一種實現(xiàn)方式中，所述手柄靠近所述工作桿的一端開設有弧形缺
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[0006]在本實用新型的另一種實現(xiàn)方式中，所述套管的長度小于所述手柄的長度，所述套管靠近所述工作桿開設有弧形缺口的一端設置。
[0007]在本實用新型的另一種實現(xiàn)方式中，所述套管為圓管，且所述套管的內徑為21mm，所述套管的長為40mm。
[0008]在本實用新型的另一種實現(xiàn)方式中，所述套管的外表面上設有兩個相對的插孔，所述插孔的直徑為10mm。
[0009]在本實用新型的另一種實現(xiàn)方式中，所述L形扳頭的配合桿上設有4個鎖孔。
[0010]在本實用新型的另一種實現(xiàn)方式中，所述鎖孔的直徑為10mm，且相鄰的所述鎖孔之間的間隔為20mm。
[0011]在本實用新型的另一種實現(xiàn)方式中，所述插銷包括一個插銷本體和開口銷，所述插銷本體的銷桿上設有一個孔，所述開口銷插設在所述孔內。
[0012]在本實用新型的另一種實現(xiàn)方式中，所述L形扳頭為銅合金結構件。
[0013]本實用新型實施例提供的技術方案帶來的有益效果是:
[0014]通過可拆分式的設計，將L形扳頭與手柄分開設置，使得用力點、支撐點和受力點都在同一直線上，減少了操作者的勞動強度，提高了工作效率，加強了工具的安全性能。

【附圖說明】

[0015]為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0016]圖1是本實用新型提供的一種扳手的結構示意圖；
[0017]圖2是本實用新型提供的L形扳頭的結構示意圖；
[0018]圖3是本實用新型提供的插銷的結構示意圖；
[0019]圖中各符號表示含義如下:
[0020]1-L形扳頭，2-手柄，3-插銷，11-鎖孔，12-工作桿，13-配合桿，21-套管，22-插孔，23-弧形缺口，31-開口銷，32-插銷本體，A-受力點，B-支撐點，C-用力點。

【具體實施方式】
[0021]為使本實用新型的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結合附圖對本實用新型實施方式作進一步地詳細描述。
[0022]實施例
[0023]本實用新型提供的一種扳手，如圖1-3所示，該扳手包括L形扳頭1，L形扳頭I包括工作桿12和配合桿13，配合桿13上設有至少一個鎖孔11，工作桿12的一端與配合桿13的一端垂直連接，扳手還包括手柄2、套管21和插銷3，套管21固定在手柄2上，且套管21與手柄2平行設置，L形扳頭I的配合桿13插設在套管21內，套管21上設有插孔22，插銷3穿過插孔22和鎖孔11。在工作時，可根據(jù)閥門的具體規(guī)格，滑動L形扳頭1，調整工作桿12與弧形缺口 23的間距與閥門的大小相匹配，從而使扳手與閥門之間更加契合，增大摩擦力，提高了工具的安全系數(shù)。另外，在轉動閥門時，工作桿12為受力點A，手柄2靠近工作桿12的一端為支撐點B，另一端為用力點C，上述用力點C、支撐點B和受力點A都在同一直線上，減少了操作者的勞動強度，提高了工作效率。
[0024]在本實施例中，手柄2靠近工作桿12的一端開設有弧形缺口 23?；⌒稳笨?23加工成與閥門的手輪弧度近似的缺口，使得在實際操作中，弧形缺口 23能夠與閥門的手輪緊密的接合在一起，增大了摩擦力，提高了安全系數(shù)。
[0025]在本實施例中，套管21的長度小于手柄2的長度，套管21靠近工作桿12開設有弧形缺口 23的一端設置。在保證了良好的功能性的前提下，盡量縮短了配合桿13的長度，使得扳手的結構更加緊湊，手柄2更易抓握，同時減輕了扳手的重量。
[0026]具體地，套管21為圓管，且套管21的內徑為21mm，套管21的長為40mm。長度適當?shù)奶坠?1不但能夠很好的承受工作負荷，還能盡量減小套管21與配合桿13之間的摩擦力，使得L形扳頭I能夠輕松快捷的滑動。
[0027]更具體地，套管21的外表面上設有兩個相對的插孔22，插孔22的直徑為10mm。在實際使用中，插孔22與鎖孔11通過插銷3固定在一起。
[0028]在本實施例中，L形扳頭I的配合桿13上設有4個鎖孔11。根據(jù)實際需求，還可在配合桿13上增加或減少鎖孔11的數(shù)量，以使扳手適用于更多規(guī)格的閥門的轉動。
[0029]具體地，鎖孔11的直徑為10mm，且相鄰的鎖孔11之間的間隔為20mm。在實際使用中，鎖孔11與插孔22通過插銷3固定在一起。
[0030]在本實施例中，插銷3包括一個插銷本體32和開口銷31，插銷本體32的銷桿上設有一個孔，開口銷31插設在孔內。開口銷31起固定插銷3的作用，防止在工作時，插銷3脫出插孔22。
[0031]在本實施例中，L形扳頭I為銅合金結構件。因為銅合金擁有良好的導熱性能及幾乎不含碳的特質，使工具和物體摩擦或撞擊時，短時間內產生的熱量被吸收及傳導，所以不易產生火花，適宜在石油化學工業(yè)、煤礦和油田等地使用。
[0032]本實用新型通過可拆分式的設計，將L形扳頭與手柄分開設置，代替了現(xiàn)在常見的結構單一的整體式扳手。使得扳手能適應于不同規(guī)格的閥門，避免了針對不同規(guī)格的閥門需攜帶多個扳手的情況，減輕了操作者的負擔，又因為用力點、支撐點和受力點都在同一直線上，所以比現(xiàn)有常見扳手更省力，使得工作效率和安全性能都得到了提高。
[0033]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種扳手，包括L形扳頭，所述L形扳頭包括工作桿和配合桿，所述配合桿上設有至少一個鎖孔，所述工作桿的一端與所述配合桿的一端垂直連接，其特征在于，所述扳手還包括手柄、套管和插銷，所述套管固定在所述手柄上，且所述套管與所述手柄平行設置，所述L形扳頭的配合桿插設在所述套管內， 所述套管上設有插孔，所述插銷穿過所述插孔和所述鎖孔，從而將所述套管和所述L形扳頭連接在一起。2.根據(jù)權利要求1所述的扳手，其特征在于，所述手柄靠近所述工作桿的一端開設有弧形缺口。3.根據(jù)權利要求2所述的扳手，其特征在于，所述套管的長度小于所述手柄的長度，所述套管靠近所述工作桿開設有弧形缺口的一端設置。4.根據(jù)權利要求1所述的扳手，其特征在于，所述套管為圓管，且所述套管的內徑為21mm，所述套管的長為40mm。5.根據(jù)權利要求1所述的扳手，其特征在于，所述套管的外表面上設有兩個相對的插孔，所述插孔的直徑為10mm。6.根據(jù)權利要求1所述的扳手，其特征在于，所述L形扳頭的配合桿上設有4個鎖孔。7.根據(jù)權利要求6所述的扳手，所述鎖孔的直徑為10mm，且相鄰的所述鎖孔之間的間隔為20mm。8.根據(jù)權利要求1所述的扳手，其特征在于，所述插銷包括一個插銷本體和開口銷，所述插銷本體的銷桿上設有一個孔，所述開口銷插設在所述孔內。9.根據(jù)權利要求1-8任一項所述的扳手，其特征在于，所述L形扳頭為銅合金結構件。
【文檔編號】B25B13-48GK204277886SQ201420684883
【發(fā)明者】陳彥軍, 馬鳳芹, 游俊英, 李昌, 郭連升, 王亞新 [申請人]中國石油天然氣股份有限公司