專利名稱:一種靜音鎖體彈出機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及鎖具，公開了一種靜音鎖體彈出機構(gòu)，包括鎖殼、設置在鎖殼前端的具有鎖舌孔的鎖體面板、與鎖體面板配合的主鎖栓組件，其特征在于：還包括彈簧軸、套在彈簧軸外的動力彈簧和設置在鎖殼上的單向阻尼輪，主鎖栓組件上設有與主鎖栓組件移動方向平行的齒條，單向阻尼輪一端與鎖殼連接，單向阻尼輪另一端設有齒輪；齒輪與齒條相嚙合。本實用新型當主鎖鎖栓組件在動力彈簧的作用下伸出時，因主鎖栓組件上設置的齒條受到單向阻尼輪的阻力，從而減緩彈出速度而達到均速緩慢彈出，實現(xiàn)低燥音目的；當主鎖栓組件縮進鎖殼內(nèi)時，因單向阻尼輪反向轉(zhuǎn)動無阻尼，從而實現(xiàn)主鎖栓組件縮進時不會增加阻力。且不會大力撞擊門框，對門框起到保護作用。
【專利說明】一種靜音鎖體彈出機構(gòu)

【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型涉及鎖具，尤其涉及了一種靜音鎖體彈出機構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有市場上自動鎖鎖體普遍存在著下述幾點缺陷:
[0003]1.在關(guān)門時自動上鎖的時候會發(fā)出很大的燥音，特別是在夜深人靜時，影響了他人的休息；
[0004]2.基本上都是采用主動彈出方式，日久會損壞門框；
[0005]3.結(jié)構(gòu)體積較大，成本較高，且上鎖不穩(wěn)定；
[0006]4.上鎖速度過快，降低了使用壽命；
[0007]5.防盜防撬性能不理想。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)中上鎖噪音大、日久會損壞門框的缺點，提供了一種可降低噪音、緩慢上鎖不會損壞門框的靜音鎖體彈出機構(gòu)。
[0009]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型通過下述技術(shù)方案得以解決:
[0010]一種靜音鎖體彈出機構(gòu)，包括鎖殼、設置在鎖殼前端的具有鎖舌孔的鎖體面板、與鎖體面板配合的主鎖栓組件，其特征在于:還包括彈簧軸、套在彈簧軸外的動力彈簧和設置在鎖殼上的單向阻尼輪，主鎖栓組件上設有與主鎖栓組件移動方向平行的齒條，單向阻尼輪一端與鎖殼連接，單向阻尼輪另一端設有齒輪；齒輪與齒條相嚙合。
[0011]作為優(yōu)選，主鎖栓組件包括鎖栓固定板、與鎖栓固定板連接的主鎖栓；鎖栓固定板上設有與鎖栓固定板移動方向平行的導向槽，鎖殼上與導向槽相應位置設有導向柱，導向柱與導向槽相配合滑動使用。
[0012]作為優(yōu)選，齒條設置在鎖栓固定板上；單向阻尼輪的一個方向轉(zhuǎn)動具有阻尼作用，其另一個方向轉(zhuǎn)動無阻尼作用；單向阻尼輪還包括缸體，缸體內(nèi)封閉著阻尼介質(zhì)。
[0013]作為優(yōu)選，鎖栓固定板包括用于安裝主鎖栓的固定板、均與固定板連接的第一側(cè)板、第二側(cè)板。
[0014]作為優(yōu)選，第一側(cè)板和第二側(cè)板之間設有彈簧擋片，彈簧軸包括一端與主鎖栓組件連接的第一軸和一端與鎖殼連接的第二軸，第一軸通過彈簧擋片與鎖栓固定板連接。
[0015]作為優(yōu)選，第二軸上設有套桿，第一軸內(nèi)部設有中孔，中孔的直徑大于或等于套桿的外直徑，套桿與第一軸配合。
[0016]作為優(yōu)選，第一軸一端設有環(huán)形擋臺；第二軸一端設有環(huán)形擋臺，動力彈簧套在彈簧軸外，動力彈簧一端抵著第一軸上的環(huán)形擋臺上，動力彈簧另一端抵著第二軸上的環(huán)形擋臺上。
[0017]本實用新型上鎖時，具有低燥音；均速上鎖，無損門框使用壽命長；使用凸輪鎖芯開啟，通用性好；整體安裝尺寸附合大多數(shù)門框要求，通用性更好；具有防盜防橇功能，安全性好；結(jié)構(gòu)簡單，體積較小，成本較低，使用穩(wěn)定好。
[0018]當主鎖鎖栓組件在動力彈簧的作用下伸出時，因主鎖栓組件上設置的齒條受到單向阻尼輪的阻力，從而減緩彈出速度而達到均速緩慢彈出，實現(xiàn)低燥音目的。而當主鎖栓組件縮進鎖殼內(nèi)時，因單向阻尼輪反向轉(zhuǎn)動無阻尼，從而實現(xiàn)主鎖栓組件縮進時不會增加阻力。且不會大力撞擊門框，對門框起到保護作用。動力彈簧采用套在彈簧軸的方式，動力彈簧處于自然狀態(tài)時，主鎖栓組件是處于彈出的狀態(tài)，當主鎖栓組件處于朝鎖殼內(nèi)移動時，擠壓動力彈簧，而不是采用拉伸彈簧的方式，因此可延長動力彈簧的使用壽命，動力彈簧不易斷，且整個操作中，在彈簧軸的導向配合下，上鎖更為穩(wěn)定，動力彈簧不會朝其他方向彎曲，只能沿著主鎖栓組件的移動方向拉伸和收縮。

【附圖說明】

[0019]圖1是鎖殼內(nèi)的結(jié)構(gòu)的主視圖。
[0020]圖2是彈出機構(gòu)的示意圖。
[0021]圖3是單向阻尼輪的示意圖。
[0022]圖4是鎖殼上的結(jié)構(gòu)的示意圖。
[0023]圖5是主鎖栓組件的結(jié)構(gòu)圖。
[0024]圖6是圖5的反面視角結(jié)構(gòu)圖。
[0025]圖7是轉(zhuǎn)動板的結(jié)構(gòu)圖。
[0026]圖8是滾輪組件的部分剖面圖。
[0027]圖9是鑰匙保險板的結(jié)構(gòu)圖。
[0028]其中附圖中各數(shù)字標號所指代的部位名稱如下:其中I一鎖殼、2—鎖體面板、3—第一鎖定板、4 一第二鎖定板、5—彈簧軸、6—動力彈簧、7—單向阻尼輪、8—鎖栓固定板、9一主鎖栓、10—轉(zhuǎn)動板、11一第一銷軸、12—第二銷軸、13—第三銷軸、14一第四銷軸、15—凸臺、16—卡槽、17—固定板、18—第一側(cè)板、19 一第二側(cè)板、20—導向槽、21—導向柱、22—連接軸、23—齒條、24—第一轉(zhuǎn)動側(cè)板、25—第二轉(zhuǎn)動側(cè)板、26—連接板、27—長臂、28—短臂、29 —圓孔、30—轉(zhuǎn)動板扭簧、31—安裝槽、32—滾輪彈簧、33—推動板、34—滾輪支架、35—滾輪、36—連接桿、37—第一螺絲、38—第二螺絲、39—讓位槽、40—齒輪、41 一第一折邊、42—第一■折邊、43—鎖定柳釘、44一第一缺口、45—第一■缺口、46—斜面、47—鎖定板扭簧、48—彈簧擋片、49 一第一安裝孔、50—第二安裝孔、51—第一緊固柱、52—第二緊固柱、53—第三緊固柱、54—第四緊固柱、55—保險撥輪、56—第一軸、57—第二軸、58—環(huán)形擋臺、59—套桿、60—撥動板、61—保險撥輪板、62—安裝軸、63—軸心孔、64—傳動鉚釘、65—執(zhí)手撥輪板、66—執(zhí)手撥輪、67—執(zhí)手推動板、68—限位導向槽、69—導向鉚釘、70—限位槽、71—鑰匙保險板、72—鑰匙推動板、73 —圓柱、74—傳動軸、75—凹形槽、76—保險撥輪扭簧、77—鉤部、78—扭簧、79—鎖定凸臺。

【具體實施方式】
[0029]下面結(jié)合附圖與實施例對本實用新型作進一步詳細描述。
[0030]實施例1
[0031]一種靜音鎖體彈出機構(gòu)，如圖1至圖9所示，包括鎖殼I，鎖殼I前端固定連接有一個具有鎖舌孔的鎖體面板2，還包括被動式彈出靜音上鎖機構(gòu)、均設置在鎖殼I內(nèi)的鎖芯開啟機構(gòu)、鑰匙保險機構(gòu)、執(zhí)手開啟機構(gòu)和室內(nèi)保險機構(gòu)。
[0032]被動式彈出靜音上鎖機構(gòu)包括與鎖體面板2配合的主鎖栓組件、與鎖殼I鉸接的第一鎖定板3、與鎖殼I鉸接的第二鎖定板4、彈簧軸5、套在彈簧軸5外的動力彈簧6、滾輪組件和設置在鎖殼I上的單向阻尼輪7。
[0033]主鎖栓組件包括鎖栓固定板8、與鎖栓固定板8連接的主鎖栓9與鎖栓固定板8通過第一銷軸11鉸接的轉(zhuǎn)動板10，主鎖栓9通過鎖舌孔朝鎖殼I外彈出或朝鎖殼I內(nèi)縮入，鎖栓固定板8包括用于安裝主鎖栓9的固定板17、均與固定板17連接的第一側(cè)板18、第二側(cè)板19，固定板17、第一側(cè)板18、第二側(cè)板19的聯(lián)結(jié)使得鎖栓固定板8的橫向剖面為一個U字形結(jié)構(gòu)，固定板17端面上固接有一個或一個以上的主鎖栓9。第二側(cè)板19上設有與鎖栓固定板8移動方向平行的導向槽20，鎖殼I上與導向槽20相應位置設有導向柱21，導向柱21與導向槽20相配合滑動使用，使得主鎖栓組件能夠沿著水平移動，導向柱21和導向槽20對主鎖栓組件的移動起到限位的作用。鎖栓固定板8上設有連接軸22，連接軸22 —端與第一側(cè)板18鉸接，連接軸22另一端與執(zhí)手開啟機構(gòu)的撥動板60鉸接。第一側(cè)板18一端設有與鎖栓固定板8移動方向平行的齒條23。
[0034]轉(zhuǎn)動板10包括第一轉(zhuǎn)動側(cè)板24、與第一轉(zhuǎn)動側(cè)板24并排的第二轉(zhuǎn)動側(cè)板25和用于連接第一轉(zhuǎn)動側(cè)板24、第二轉(zhuǎn)動側(cè)板25的連接板26，連接板26 —端設有長臂27，第二轉(zhuǎn)動側(cè)板25上設有短臂28。第一轉(zhuǎn)動側(cè)板24和第二轉(zhuǎn)動側(cè)板25上均設有圓孔29，第一銷軸11先后穿過第一轉(zhuǎn)動側(cè)板24和第二轉(zhuǎn)動側(cè)板25上的圓孔29，第一銷軸11上套有轉(zhuǎn)動板扭簧30，轉(zhuǎn)動板扭簧30位于第一轉(zhuǎn)動側(cè)板24和第二轉(zhuǎn)動側(cè)板25之間，轉(zhuǎn)動板扭簧30 一端與連接板26相連，轉(zhuǎn)動板扭簧30另一端與固定板17相連。轉(zhuǎn)動板10設置在第一側(cè)板18和第二側(cè)板19之間，轉(zhuǎn)動板10與第二側(cè)板19鉸接。
[0035]主鎖栓9上設有安裝槽31，滾輪組件安裝在安裝槽31內(nèi)。滾輪組件包括滾輪彈簧32、推動板33、活動設置在安裝槽31內(nèi)的滾輪支架34、與滾輪支架34鉸接的滾輪35，滾輪支架34上設有連接桿36，滾輪彈簧32套在連接桿36上，連接桿36 —端與滾輪支架34連接，連接桿36另一端貫穿主鎖栓9與推動板33連接，推動板33通過第一螺絲37與連接桿36固定連接，第一螺絲37 —端抵著轉(zhuǎn)動板10上的長臂27。第二側(cè)板19上與推動板33相應位置設有讓位槽39，推動板33 —端穿過讓位槽39與第一鎖定板3相接觸。滾輪彈簧32一端抵著滾輪支架34，滾輪彈簧32另一端抵著主鎖栓9上的安裝槽31槽底上。轉(zhuǎn)動板10的短臂28用來撥動第二鎖定板4上的第一折邊41。
[0036]單向阻尼輪7包括缸體，且缸體內(nèi)封閉著阻尼介質(zhì)。單向阻尼輪7—端固定在鎖殼I上，單向阻尼輪7另一端設置有齒輪40。齒輪40與第一側(cè)板18上的齒條23相嚙合。單向阻尼輪7的一個方向轉(zhuǎn)動具有阻尼作用，單向阻尼輪7的另一個方向轉(zhuǎn)動無阻尼作用。
[0037]第一鎖定板3包括設置在鎖栓固定板8上的鎖定鉚釘43，鎖定鉚釘43設置在第二側(cè)板19上，第一鎖定板3 —端通過第二銷軸12可轉(zhuǎn)動的連接在鎖殼I上，第一鎖定板3一端分別設置有第一缺口 44和斜面46，鎖定鉚釘43與第一鎖定板3上的斜面46配合。第二鎖定板4 一端通過第三銷軸13可轉(zhuǎn)動的連接在鎖殼I上，第二鎖定板4 一端設有第一折邊41，第二鎖定板4上設有鎖定板扭簧47，鎖定板扭簧47套在第二銷軸12上，鎖定板扭簧47 一端抵著第一折邊41，鎖殼I上位于第二鎖定板4 一端旁設有第一緊固柱51，鎖定板扭簧47另一端抵著第一緊固柱51。
[0038]第一側(cè)板18和第二側(cè)板19之間設有彈簧擋片48，彈簧擋片48上設有用于安裝彈簧軸5的第一安裝孔49，鎖殼I上與彈簧擋片48相應位置設有用于安裝彈簧軸5的第二安裝孔50。彈簧軸5包括一端與第一安裝孔49配合的第一軸56和一端與第二安裝孔50配合的第二軸57，第一軸56通過彈簧擋片48與鎖栓固定板8連接，第二軸57通過第二安裝孔50與鎖殼I連接。第一軸56 —端設有環(huán)形擋臺58 ;第二軸57 —端設有環(huán)形擋臺58，第二軸57上設有套桿59，第一軸56內(nèi)部設有中孔，中孔的直徑大于或等于套桿59的外直徑，因此套桿59可插入第一軸56的中孔內(nèi)。動力彈簧6套在彈簧軸5外，動力彈簧6 —端抵著第一軸56上的環(huán)形擋臺58上，動力彈簧6另一端抵著第二軸57上的環(huán)形擋臺58上。
[0039]在本實施例中，鎖殼I上設有兩個彈簧軸5，彈簧軸5分別對稱設置在鎖殼I的上部和鎖殼I的下部，相應的動力彈簧6有兩個，兩個動力彈簧6對稱設置從而使主鎖栓組件能得到均力。
[0040]當門在關(guān)閉時，滾輪組件在門框的壓迫下朝鎖殼I內(nèi)移動，在移動過程中設置推動板33推動第一鎖定板3反向旋轉(zhuǎn)一定角度，同時第一螺絲37擠壓長臂27，通過轉(zhuǎn)動板10打開第二鎖定板4對主鎖栓組件的鎖定。在滾輪組件移動的過程中，滾輪彈簧32、轉(zhuǎn)動板扭簧30、動力彈簧6均受到外界的作用力。
[0041]滾輪組件停止朝鎖殼I內(nèi)移動后，主鎖栓組件在兩個動力彈簧6的作用力下向鎖殼I外彈出，主鎖栓組件在彈出極小段距離后因受到主鎖栓組件上的鎖定鉚釘43與第一鎖定板3的斜面46的阻隔而終止運動，在此過程中滾輪組件因受到滾輪彈簧32的作用力繼續(xù)向外移動，從而使得推動板33移動到第一鎖定板3上的第一缺口 44處，從而使得第一鎖定板3能順轉(zhuǎn)一定角度，解除了第一鎖定板3對鎖定鉚釘43的阻隔，從而使得主鎖栓組件繼續(xù)朝鎖殼I外彈出完成自動上鎖過程。在自動上鎖過程中，設置在主鎖栓組件上的齒條23帶動單向組尼輪轉(zhuǎn)動，主鎖栓組件因受動單向阻尼輪7的阻尼作用，從而使主鎖栓組件能速緩慢彈出完成自動上鎖動作。自動上鎖緩慢勻速穩(wěn)定，在轉(zhuǎn)動板扭簧30、動力彈簧6等部件的作用，具有低噪音的效果，該結(jié)構(gòu)也較簡單，上鎖穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)較簡單，體積較小，成本較低。
[0042]鎖芯開啟機構(gòu)包括撥動板60、鎖定板扭簧47和設置在鎖殼I上的安裝軸62。撥動板60包括頭部和尾部，頭部為一個具有弧形狀的鉤部77，鉤部77上設有圓孔29，鉤部77通過第二螺絲38、圓孔29的配合與連接軸22鉸接。撥動板60的尾部設有軸心孔63，撥動板60通過安裝軸62、軸心孔63的配合與鎖殼I鉸接。撥動板60尾部上還設有傳動鉚釘64。
[0043]鑰匙插入鎖芯順時鐘旋轉(zhuǎn)120度左右，鎖芯的凸輪壓迫撥動板60的鉤部77繞安裝軸62轉(zhuǎn)動，撥動板60通過連接軸22拉動主鎖栓組件向鎖殼I內(nèi)移動。鎖栓固定板8的第二側(cè)板19上設置有鎖定凸臺79，當鎖定凸臺79移動到第二鎖定板4上的第一折邊41時，在鎖定板彈簧的作用力下，鎖定凸臺79卡住第一折邊41完成主鎖栓組件的鎖定。逆時鐘轉(zhuǎn)動鑰匙120度左右，撥出鑰匙完成鎖具的開啟動作過程。
[0044]執(zhí)手開啟機構(gòu)包括設置在鎖殼I上的執(zhí)手撥輪板65、與執(zhí)手撥輪板65咬合連接的執(zhí)手撥輪66、設置在鎖殼I上的執(zhí)手推動板67和設置在鎖殼I上的限位導向槽68。執(zhí)手推動板67上設置有導向鉚釘69，導向鉚釘69與限位導向槽68相配合使用。執(zhí)手推動板67 一端設置有限位槽70，限位槽70為腰形槽，限位槽70與撥動板60尾部上的傳動鉚釘64相套接，執(zhí)手撥輪板65 —端與執(zhí)手推動板67另一端可分離接觸。
[0045]執(zhí)手撥輪66的轉(zhuǎn)動通過執(zhí)手推動板67的轉(zhuǎn)換成推動撥動板60轉(zhuǎn)動，從而通過連接軸22拉動主鎖栓組件向鎖殼I內(nèi)移動到達特定位置后完成第二鎖定板4的第一折邊41與鎖栓固定板8的鎖定凸臺79的咬合達到鎖定目的。完成門開啟動作。
[0046]鑰匙保險機構(gòu)包括鑰匙保險板71、與鎖殼I鉸接的鑰匙推動板72、扭簧78和設置在鎖栓固定板8上的圓柱73。在本實施例中，圓柱73設置在第二側(cè)板19上。鑰匙保險板71包括頭部和尾部，鑰匙保險板71的頭部為一個具有弧形狀的鉤部77，鑰匙保險板71的尾部設有軸心孔63，鑰匙保險板71通過安裝軸62、軸心孔63的配合與鎖殼I鉸接。鑰匙保險板71的尾部還設有傳動軸74，鎖殼I上位于鑰匙保險板71的尾部旁設有第二緊固柱52，扭簧78 —端安裝在傳動軸74上，扭簧78另一端安裝在第二緊固柱52上。鑰匙推動板72包括頭部和尾部，鑰匙推動板72的尾部通過第四銷軸14與鎖殼I鉸接，鑰匙推動板72的尾部上設置有凹形槽75，凹形槽75與傳動軸74相配合使用。鑰匙推動板72的頭部一端設有第二缺口 45，第二缺口 45與鎖栓固定板8上的圓柱73相配合使用。
[0047]戶外保險過程:當門在關(guān)閉時，逆時鐘轉(zhuǎn)動鑰匙60度左右。鎖芯凸輪推動鑰匙推動板72逆時鐘轉(zhuǎn)動一定角度，鑰匙推動板72聯(lián)動鑰匙保險板71反轉(zhuǎn)動一定角度，鑰匙保險板71上的第二缺口 45與鎖栓固定板8上的圓柱73相頂觸，從而使得主鎖栓組件無法向鎖殼I內(nèi)繼續(xù)推進。完成保險動作。
[0048]當門在關(guān)閉時，順時鐘轉(zhuǎn)動鑰匙，鎖芯凸輪推動鑰匙推動板72轉(zhuǎn)動一定角度，鑰匙推動板72同時聯(lián)動鑰匙保險板71轉(zhuǎn)動一定角度，鑰匙保險板71上的第二缺口 45首先與鎖栓固定板8上的圓柱73脫離頂觸，使得主鎖栓組件能順利繼續(xù)向鎖殼I內(nèi)移動，完成解除保險動作。
[0049]室內(nèi)保險機構(gòu)包括保險撥輪扭簧76、與鎖殼I連接的保險撥輪板61、與保險撥輪板61固定連接的保險撥輪55、設置在第二側(cè)板19 一端的凸臺15、設置在第二側(cè)板19上的卡槽16，卡槽16位于凸臺15旁，凸臺15與卡槽16均設置在第二側(cè)板19上靠近保險撥輪55的一端。保險撥輪板61 —端設置有第二折邊42，凸臺15與卡槽16與保險撥輪板61上的第二折邊42相配合使用。保險撥輪板61另一端設有第三緊固柱53，鎖殼I上位于保險撥輪板61旁設有第四緊固柱54，保險撥輪扭簧76 —端安裝在第三緊固柱53上，保險撥輪扭簧76另一端安裝在第四緊固柱54上。
[0050]室內(nèi)保險機構(gòu)工作原理過程:在無保險狀態(tài)下，保險撥輪板61上的第二折邊42與鎖栓固定板8上的凸臺15相互錯開無干涉。在主鎖栓組件朝鎖殼I外彈出的狀態(tài)下，轉(zhuǎn)動保險撥輪55 —定角度，當保險撥輪板61上的第二折邊42與鎖栓固定板8上的凸臺15成垂足狀態(tài)時，鎖栓固定板8因受到第二折邊42的頂觸無法繼續(xù)向鎖殼I內(nèi)移動，從而保證了鎖具無法用鎖芯開啟機構(gòu)和執(zhí)手開啟機構(gòu)來開啟。在主鎖栓組件在朝鎖殼I內(nèi)縮進的狀態(tài)下，轉(zhuǎn)動保險撥輪55 —定角度，當保險撥輪板61上的第二折邊42與鎖栓固定板8上的第二缺口 45成咬合狀態(tài)時，鎖栓固定板8因受到第二折邊42的阻擋無法向外移動。從而保證了鎖具不會在運輸過程中受到強振動而意外彈出。
[0051]總之，以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，凡依本實用新型申請專利范圍所作的均等變化與修飾，皆應屬本實用新型專利的涵蓋范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種靜音鎖體彈出機構(gòu)，包括鎖殼(I)、設置在鎖殼(I)前端的具有鎖舌孔的鎖體面板(2)、與鎖體面板(2)配合的主鎖栓組件，其特征在于:還包括彈簧軸(5)、套在彈簧軸(5)外的動力彈簧(6)和設置在鎖殼(I)上的單向阻尼輪(7)，主鎖栓組件上設有與主鎖栓組件移動方向平行的齒條(23)，單向阻尼輪(7) —端與鎖殼(I)連接，單向阻尼輪(7)另一端設有齒輪(40);齒輪(40)與齒條(23)相嚙合。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種靜音鎖體彈出機構(gòu)，其特征在于:主鎖栓組件包括鎖栓固定板(8)、與鎖栓固定板(8)連接的主鎖栓(9);鎖栓固定板(8)上設有與鎖栓固定板(8)移動方向平行的導向槽(20)，鎖殼(I)上與導向槽(20)相應位置設有導向柱(21)，導向柱(21)與導向槽(20)相配合滑動使用。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種靜音鎖體彈出機構(gòu)，其特征在于:齒條(23)設置在鎖栓固定板(8)上；單向阻尼輪(7)的一個方向轉(zhuǎn)動具有阻尼作用，其另一個方向轉(zhuǎn)動無阻尼作用；單向阻尼輪(7)還包括缸體，缸體內(nèi)封閉著阻尼介質(zhì)。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種靜音鎖體彈出機構(gòu)，其特征在于:鎖栓固定板(8)包括用于安裝主鎖栓(9)的固定板(17)、均與固定板(17)連接的第一側(cè)板(18)、第二側(cè)板(19)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種靜音鎖體彈出機構(gòu)，其特征在于:第一側(cè)板(18)和第二側(cè)板(19)之間設有彈簧擋片(48)，彈簧軸(5)包括一端與主鎖栓組件連接的第一軸(56)和一端與鎖殼(I)連接的第二軸(57)，第一軸(56)通過彈簧擋片(48)與鎖栓固定板(8)連接。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種靜音鎖體彈出機構(gòu)，其特征在于:第二軸(57)上設有套桿(59)，第一軸(56)內(nèi)部設有中孔，中孔的直徑大于或等于套桿(59)的外直徑，套桿(59)與第一軸(56)配合。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種靜音鎖體彈出機構(gòu)，其特征在于:第一軸(56)—端設有環(huán)形擋臺(58);第二軸(57) —端設有環(huán)形擋臺(58)，動力彈簧(6)套在彈簧軸(5)外，動力彈簧(6) —端抵著第一軸(56)上的環(huán)形擋臺(58)上，動力彈簧(6)另一端抵著第二軸(57)上的環(huán)形擋臺(58)上。
【文檔編號】E05B15-00GK204282965SQ201420724247
【發(fā)明者】劉凡 [申請人]劉凡