專利名稱:自動模切的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種自動模切機(jī)，目前現(xiàn)有的模切機(jī)，需要人工進(jìn)行上料和下料，工作過程復(fù)雜，其技術(shù)方案要點(diǎn)是，一種自動模切機(jī)，包括模切機(jī)本體，模切機(jī)本體包括翻板、固定板，固定板上設(shè)有切刀，翻板上設(shè)有定位部件，模切機(jī)本體外側(cè)設(shè)有上料裝置，上料裝置包括機(jī)架、驅(qū)動裝置，機(jī)架上設(shè)有上料板，上料板下端設(shè)有第一擋板，機(jī)架上還設(shè)有水平上料氣缸，水平上料氣缸的活塞桿連接有上料滑塊，上料滑塊上設(shè)有豎直上料氣缸，豎直上料氣缸的活塞桿上設(shè)有第一吸桿，第一吸桿上設(shè)有吸氣口，第一吸桿上沿軸向設(shè)有若干第一吸盤，第一吸盤可以與翻板以及上料板接觸，水平上料氣缸以及豎直上料氣缸由驅(qū)動裝置驅(qū)動，通過設(shè)置上料裝置，即可實(shí)現(xiàn)自動上料。
【專利說明】自動模切機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種模切設(shè)備，更具體地說，它涉及一種自動模切機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]在生產(chǎn)印刷有商標(biāo)、使用說明等圖案的貼紙的過程中，最后一道工序是對印刷好的貼紙進(jìn)行裁剪，將其裁剪成與印刷的圖案相應(yīng)的形狀，常用的是裁剪成方形，這時需要用到一種模切機(jī)，包括機(jī)架主體，機(jī)架主體上設(shè)有向外傾斜的固定板，固定板上固定設(shè)有切刀，機(jī)架外部連接有可活動翻板，翻板通過驅(qū)動部件驅(qū)動，翻板貼合設(shè)有墊板，工作時，待裁剪的貼紙平鋪在墊板上與切刀相對應(yīng)的位置(即墊板上的加工區(qū)域)，貼紙就位之后，水平放置的翻板轉(zhuǎn)動并且拉動翻板與固定板相接觸，墊板上的貼紙與圓形切刀相接觸，在拉動翻板的作用力的作用下，貼紙隨即被按壓裁剪出相應(yīng)的形狀。
[0003]在現(xiàn)實(shí)的生產(chǎn)過程中，由于自動模切機(jī)是連續(xù)的不間斷循環(huán)運(yùn)動的，那么上料和收料也需要隨時跟進(jìn)，工作人員需要不停的將裁剪完的貼紙從翻板上拿下并且將待裁剪的貼紙放置到翻板上相應(yīng)的位置，這樣不停的重復(fù)動作造成工作量十分大，并且工作內(nèi)容枯燥無謂，長時間操作，工作效率也會變得十分底下。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種可以自行上料自動模切機(jī)。
[0005]本實(shí)用新型的另一目的在于提供一種可以自行上料和收料的自動模切機(jī)。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案，一種自動模切機(jī)，包括模切機(jī)本體，所述模切機(jī)本體包括翻板、固定板，所述固定板上設(shè)有切刀，所述翻板上設(shè)有與切刀對應(yīng)的定位部件，所述模切機(jī)本體外側(cè)設(shè)有上料裝置，所述上料裝置包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)有放置待加工貼紙的上料板，所述上料板下端設(shè)有第一擋板，所述機(jī)架上還設(shè)有水平上料氣缸，所述水平上料氣缸的活塞桿連接有上料滑塊，所述上料滑塊上設(shè)有豎直上料氣缸，所述豎直上料氣缸的活塞桿上設(shè)有中空的第一吸桿，所述第一吸桿上還設(shè)有吸氣口，所述第一吸桿上沿軸向設(shè)有若干第一吸盤，所述第一吸盤能與翻板以及上料板接觸。
[0007]較佳的，所述機(jī)架上位于上料裝置上方設(shè)有收料裝置，所述上料板上方設(shè)有放置成品貼紙的收料板，所述收料板下端設(shè)有第二擋板所述機(jī)架上還設(shè)有水平收料氣缸，所述水平收料氣缸的活塞桿連接有收料滑塊，所述收料滑塊上設(shè)有豎直收料氣缸，所述豎直收料氣缸的活塞桿上設(shè)有中空的第二吸桿，所述第二吸桿上還設(shè)有進(jìn)氣口，所述第二吸桿上沿軸向設(shè)有若干第二吸盤，所述第二吸盤能與翻板以及收料板接觸。
[0008]較佳的，所述定位部件包括通過自粘膠粘接在翻板上的海綿塊。
[0009]較佳的，所述上料板上設(shè)有夾緊部件，所述夾緊部件包括對稱設(shè)置在上料板上的滑槽，所述滑槽平行于第一吸桿設(shè)置，所述滑槽內(nèi)滑移連接有側(cè)擋板，所述上料板背部設(shè)有凸臺，所述凸臺靠近上料板中軸線設(shè)置，所述凸臺上與滑槽平行設(shè)有彈簧，所述彈簧一端固設(shè)于凸臺上，另一端固設(shè)于側(cè)擋板上。
[0010]較佳的，所述機(jī)架兩側(cè)設(shè)有隔離網(wǎng)。
[0011]本實(shí)用新型相對現(xiàn)有技術(shù)相比具有:工作時，上料板上堆放有待加工貼紙，收料板上堆放有從翻板上收集起來的成品貼紙，通過設(shè)置上料裝置以及收料裝置即可實(shí)現(xiàn)模切機(jī)的自動上料以及收料，解放了勞動力，提高了工作效率。

【附圖說明】

[0012]圖1為本實(shí)用新型自動模切機(jī)實(shí)施例的總裝配圖一；
[0013]圖2為本實(shí)用新型自動模切機(jī)實(shí)施例的總裝配圖二 ；
[0014]圖3為本實(shí)用新型自動模切機(jī)實(shí)施例的總裝仰視圖；
[0015]圖4為本實(shí)用新型自動模切機(jī)實(shí)施例的工作狀態(tài)一；
[0016]圖5為本實(shí)用新型自動模切機(jī)實(shí)施例的工作狀態(tài)二；
[0017]圖6為本實(shí)用新型自動模切機(jī)實(shí)施例的工作狀態(tài)三；
[0018]圖7為本實(shí)用新型自動模切機(jī)實(shí)施例的工作狀四。
[0019]圖中:1.模切機(jī)本體；12.翻板；121.海綿塊；13.固定板；131.切刀；2.機(jī)架；21.上料板；211.第一擋板；212.凸臺；213.滑槽；22.收料板；221.第二擋板；23.水平上料氣缸；25.水平收料氣缸；3.上料滑塊；31.豎直上料氣缸；4.收料滑塊；41.豎直收料氣缸；5.第一吸桿；51.第一吸盤；6.第二吸桿；62.第二吸盤；7.側(cè)擋板；8.彈簧；9.待加工貼紙；10.成品貼紙。

【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型自動模切機(jī)實(shí)施例做進(jìn)一步說明。
[0021]一種自動模切機(jī)，包括模切機(jī)本體1，模切機(jī)本體I包括翻板12、固定板13，固定板13上設(shè)有切刀131，翻板12上設(shè)有與切刀131對應(yīng)的定位部件，本實(shí)施例中的定位部件包括通過自粘膠粘接在翻板12上的若干海綿塊121，拆卸安裝方便，可以重復(fù)使用，海綿塊121圍繞成加工區(qū)域，待加工貼紙9位于海綿塊121所限定的范圍內(nèi)，不會滑動，造成剪切失敗，自動模切機(jī)工作時，固定板13不動，翻板12循環(huán)開合，當(dāng)翻板12閉合時位于翻板12上的待加工貼紙9與固定板13上的切刀131接觸，待加工貼紙9被剪切為成品，剪切完畢之后，翻板12打開，取出成品貼紙10。
[0022]模切機(jī)本體I外側(cè)設(shè)有上料裝置，上料裝置包括機(jī)架2以及驅(qū)動裝置，機(jī)架2上設(shè)有放置待加工貼紙9的上料板21，上料板21焊接在機(jī)架2上，在加工時，由于翻板12打開時是傾斜的，為了上下料方便，上料板21傾斜設(shè)置，傾斜的角度參考翻板12打開時翻板12與固定板13的夾角，上料板21下端焊接第一擋板211，設(shè)置第一檔板，可以防止待加工貼紙9從上料板21上滑落，機(jī)架2上還設(shè)有水平上料氣缸23，水平上料氣缸23的活塞桿連接有上料滑塊3，上料滑塊3上設(shè)有豎直上料氣缸31，豎直上料氣缸31的活塞桿上設(shè)有中空的第一吸桿5，第一吸桿5上還設(shè)有吸氣口，第一吸桿5上沿軸向設(shè)有若干第一吸盤51，第一吸盤51可以與翻板12以及上料板21接觸，水平上料氣缸23以及豎直上料氣缸31由驅(qū)動裝置驅(qū)動，水平上料氣缸23以及豎直上料氣缸31的行程由上料板21上待加工貼紙9與翻板12上加工區(qū)域的距離決定，機(jī)架2上位于上料裝置上方設(shè)有收料裝置，上料板21上方設(shè)有放置成品貼紙10的收料板22，收料板22下端設(shè)有第二擋板221，機(jī)架2上還設(shè)有水平收料氣缸25，水平收料氣缸25的活塞桿連接有收料滑塊4，收料滑塊4上設(shè)有豎直收料氣缸41，豎直收料氣缸41的活塞桿上設(shè)有中空的第二吸桿6，水平收料氣缸25以及豎直收料氣缸41的行程由上料板21上待加工貼紙9與翻板12上加工區(qū)域的距離決定第二吸桿6朝向翻板12的一側(cè)設(shè)置，第二吸桿6上還設(shè)有進(jìn)氣口，第二吸桿6上沿軸向設(shè)有若干第二吸盤62，第二吸盤62可以與翻板12以及收料板22接觸，水平收料氣缸25以及豎直收料氣缸41也由驅(qū)動裝置驅(qū)動，通過設(shè)置自動上料裝置以及自動收料裝置，可以代替人工，實(shí)現(xiàn)模切機(jī)的自行上料與下料，簡化操作，并且，為了受力均勻，水平上料氣缸23、豎直上料氣缸31、水平收料氣缸25以及豎直收料氣缸41均為成對設(shè)置，為了能夠讓第一吸盤51較好的與待加工貼紙9接觸、第二吸盤62較好的與成品貼紙10接觸，第一吸盤51與第一吸桿5、第二吸盤62與第二吸桿6之間采用橡膠管連通，橡膠管具有一定的調(diào)節(jié)范圍，適應(yīng)角度廣。
[0023]工作時，當(dāng)加工完畢之后，翻板12打開，驅(qū)動裝置驅(qū)動水平收料氣缸25將收料滑塊4推至加工區(qū)域上方，然后豎直收料氣缸41將第二吸桿6上的第二吸盤62放置于成品貼紙10上方，隨后進(jìn)氣口向外抽氣，第二吸盤62吸住成品貼紙10，將其吸住，隨后水平收料氣缸25以及豎直收料氣缸41復(fù)位，將成品貼紙10放置于收料板22上相應(yīng)位置，與此同時，第一吸桿5向外抽氣，將放置在上料板21上的待加工貼紙9吸住，驅(qū)動裝置驅(qū)動水平上料氣缸23動作，水平上料氣缸23以及豎直上料氣缸31重復(fù)收料裝置的動作，將待加工貼紙9放置在加工區(qū)域，然后水平上料氣缸23以及豎直上料氣缸31復(fù)位，翻模切機(jī)本體I開始加工。
[0024]另外，為了防止放置在上料板21上的待加工貼紙9左右晃動影響定位精度，上料板21上設(shè)有夾緊部件，夾緊部件包括對稱設(shè)置在上料板21上的滑槽213，滑槽213平行于第一吸桿5設(shè)置，滑槽213內(nèi)滑移連接有側(cè)擋板7，上料板21背部設(shè)有凸臺212，凸臺212靠近上料板21中軸線一側(cè)設(shè)置，凸臺212上與滑槽213平行設(shè)有彈簧8，彈簧8 —端固設(shè)于凸臺212上，另一端固設(shè)于側(cè)擋板7上，通過兩側(cè)的擋板以及彈簧8的拉力，可以將放置在待加工貼紙9的左右位移限制住，上下位移由待加工貼紙9重力以及第一擋板211限制，當(dāng)然，在收料板22上也可以設(shè)置相應(yīng)的夾緊部件。
[0025]并且，為保護(hù)周圍工作人員安全，在機(jī)架2兩側(cè)設(shè)有隔離網(wǎng)(圖中未畫出)，防止機(jī)器出現(xiàn)故障時飛出零件打傷工作人員。
[0026]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，應(yīng)當(dāng)指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種自動模切機(jī)，包括模切機(jī)本體，所述模切機(jī)本體包括翻板、固定板，所述固定板上設(shè)有切刀，所述翻板上設(shè)有與切刀對應(yīng)的定位部件，其特征在于:所述模切機(jī)本體外側(cè)設(shè)有上料裝置，所述上料裝置包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)有放置待加工貼紙的上料板，所述上料板下端設(shè)有第一擋板，所述機(jī)架上還設(shè)有水平上料氣缸，所述水平上料氣缸的活塞桿連接有上料滑塊，所述上料滑塊上設(shè)有豎直上料氣缸，所述豎直上料氣缸的活塞桿上設(shè)有中空的第一吸桿，所述第一吸桿上還設(shè)有吸氣口，所述第一吸桿上沿軸向設(shè)有若干第一吸盤，所述第一吸盤能與翻板以及上料板接觸。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動模切機(jī)，其特征在于:所述機(jī)架上位于上料裝置上方設(shè)有收料裝置，所述上料板上方設(shè)有放置成品貼紙的收料板，所述收料板下端設(shè)有第二擋板所述機(jī)架上還設(shè)有水平收料氣缸，所述水平收料氣缸的活塞桿連接有收料滑塊，所述收料滑塊上設(shè)有豎直收料氣缸，所述豎直收料氣缸的活塞桿上設(shè)有中空的第二吸桿，所述第二吸桿上還設(shè)有進(jìn)氣口，所述第二吸桿上沿軸向設(shè)有若干第二吸盤，所述第二吸盤能與翻板以及收料板接觸。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動模切機(jī)，其特征在于:所述定位部件包括通過自粘膠粘接在翻板上的海綿塊。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動模切機(jī)，其特征在于:所述上料板上設(shè)有夾緊部件，所述夾緊部件包括對稱設(shè)置在上料板上的滑槽，所述滑槽平行于第一吸桿設(shè)置，所述滑槽內(nèi)滑移連接有側(cè)擋板，所述上料板背部設(shè)有凸臺，所述凸臺靠近上料板中軸線設(shè)置，所述凸臺上與滑槽平行設(shè)有彈簧，所述彈簧一端固設(shè)于凸臺上，另一端固設(shè)于側(cè)擋板上。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的自動模切機(jī)，其特征在于:所述機(jī)架兩側(cè)設(shè)有隔離網(wǎng)。
【文檔編號】B26D7-06GK204295770SQ201420752559
【發(fā)明者】顧全根, 顧麗芳 [申請人]昆山市周莊鎮(zhèn)黎明印刷廠