專利名稱：一種剪線機(jī)刀頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及剪線機(jī)的刀頭。
2、背景技術(shù)目前制衣業(yè)所使用剪線機(jī)大都采用電動(dòng)機(jī)械式的刀頭，現(xiàn)有的電動(dòng)機(jī)械式的刀頭都存在一些不足之處，例如，中國(guó)專利公告號(hào)CN2579925Y，公告日是2003年10月15日，專利號(hào)為022729038，名稱為“一種剪線機(jī)的刀頭”中公開了一種剪線機(jī)的刀頭，其不足之處有以下幾點(diǎn)1)刀片剪切方向與驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸垂直，但由于剪線時(shí)刀頭需順成衣的線跡方向平行移動(dòng)，手抓起來(lái)不順手，使操作起來(lái)不方便；2)刀頭座在其兩側(cè)會(huì)形成漏氣槽，影響了吸線工作效果，為了使保證吸線工作效果，必須增加吸線管的壓力，使噪音增大，且比較耗電；3)在剪線過程中，滑塊帶動(dòng)動(dòng)刀片使之與固定刀片之間形成相對(duì)運(yùn)動(dòng)，為了更好滑動(dòng)，需在滑槽上添加潤(rùn)滑油，潤(rùn)滑油會(huì)從刀頭溢出，沾染在布料，影響布料的質(zhì)量；4)滑塊帶動(dòng)動(dòng)刀片往復(fù)移動(dòng)、吸線管的吸氣，都會(huì)產(chǎn)生很大的噪音，而整個(gè)刀頭密封性差，不能有效降低噪音。
本實(shí)用新型的目的是提供一種剪線機(jī)刀頭，它通過在在動(dòng)刀片和曲軸間設(shè)置有方向轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，使曲軸與刀片組平行，可以手持剪線機(jī)刀頭進(jìn)行剪線，使用更加方便，減小了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率，整個(gè)刀頭座與刀頭蓋密封性好，漏氣小，吸線效果更佳，噪音更低。
本實(shí)用新型是通過如下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的它包括刀刀頭座、刀頭蓋、曲軸、軸承和刀片組，其中刀片組包括動(dòng)刀片、定刀片和壓片，刀頭蓋安裝在刀頭座的頂部并在它們之間形成容腔，刀頭座的下部分別設(shè)置鑲管和吸線管，套上軸承的曲軸安裝在鑲管中，曲軸頂部伸入到容腔里面，吸線管與容腔連通，在容腔的底部、動(dòng)刀片與曲軸間設(shè)置有方向轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)，該方向轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)包括滑塊、擺塊和芯軸，滑塊套裝在曲軸上的頂端外面，滑塊置于擺塊的尾端凹槽里面，擺塊中部安裝在芯軸上，動(dòng)刀片、定刀片位于曲軸的側(cè)面并安裝在刀頭座的側(cè)面上，擺塊的頂端凸臺(tái)嵌入到動(dòng)刀片的滑槽中。
上述所述的在容腔側(cè)面、刀片組尾部設(shè)置有封油毛氈。
上述所述的刀頭蓋由風(fēng)量調(diào)節(jié)擋片和后蓋組裝而成，風(fēng)量調(diào)節(jié)擋片上設(shè)有相對(duì)應(yīng)的線槽。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)1)通過增加方向轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)使刀片轉(zhuǎn)過一定的角度，使曲軸與刀片組平行，可以手持剪線機(jī)刀頭進(jìn)行剪線，使用更加方便，減小了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率；2)在刀頭座中直接設(shè)置吸線管，整個(gè)刀頭座與刀頭蓋密封性好，漏氣小，吸線效果更佳，使噪音大大降低，而且比較省電；3)在方向轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)和動(dòng)刀片之間設(shè)置封油毛氈，可防止?jié)櫥鸵绯觯?)在風(fēng)量調(diào)節(jié)擋片上設(shè)有相應(yīng)的線槽，使線頭更容易被吸入到刀片組進(jìn)行剪切。


以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)的說明圖1是本實(shí)用新型的爆炸示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，本實(shí)用新型包括刀頭座1、刀頭蓋2、曲軸3、軸承4和刀片組，其中刀片組包括動(dòng)刀片5、定刀片6和壓片7，刀頭蓋2安裝在刀頭座1的頂部并在它們之間形成容腔20，刀頭座1的下部分別設(shè)置鑲管8和吸線管9，套上軸承4的曲軸3安裝在鑲管8中，曲軸3頂部伸入到容腔20里面，吸線管9與容腔20連通，在容腔20的底部、動(dòng)刀片5與曲軸3間設(shè)置有方向轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)，該方向轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)包括滑塊11、擺塊12和芯軸13，滑塊11套裝在曲軸3上的頂端外面，滑塊11置于擺塊12的尾端凹槽15里面，擺塊12中部安裝在芯軸13上，動(dòng)刀片5、定刀片6位于曲軸3的側(cè)面并安裝在刀頭座1的側(cè)面上，擺塊12的頂端凸臺(tái)16嵌入到動(dòng)刀片5的滑槽17中。在容腔20側(cè)面、刀片組尾部設(shè)置有封油毛氈18。刀頭蓋2由風(fēng)量調(diào)節(jié)擋片10和后蓋11組裝而成，風(fēng)量調(diào)節(jié)擋片10上設(shè)有相對(duì)應(yīng)的線槽19。
本實(shí)用新型的工作原理是通過電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軟軸，軟軸使曲軸3帶動(dòng)滑塊11動(dòng)，擺塊12繞芯軸13擺動(dòng)，從而使動(dòng)刀片5往復(fù)移動(dòng)達(dá)到將線頭剪斷的目的，同時(shí)，抽風(fēng)電機(jī)的作用，使吸線管9形成負(fù)壓，吸入的線頭通過軟管進(jìn)入收集桶里。
權(quán)利要求1.一種剪線機(jī)刀頭，包括刀頭座(1)、刀頭蓋(2)、曲軸(3)、軸承(4)和刀片組，其中刀片組包括動(dòng)刀片(5)、定刀片(6)和壓片(7)，刀頭蓋(2)安裝在刀頭座(1)的頂部并在它們之間形成容腔(20)，刀頭座(1)的下部分別設(shè)置鑲管(8)和吸線管(9)，套上軸承(4)的曲軸(3)安裝在鑲管(8)中，曲軸(3)頂部伸入到容腔(20)里面，吸線管(9)與容腔(20)連通，其特征在于在容腔(20)的底部、動(dòng)刀片(5)與曲軸(3)之間設(shè)置有方向轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)，該方向轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)包括滑塊(11)、擺塊(12)和芯軸(13)，滑塊(11)套裝在曲軸(3)上的頂端外面，滑塊(11)置于擺塊(12)的尾端凹槽(15)里面，擺塊(12)中部安裝在芯軸(13)上，動(dòng)刀片(5)、定刀片(6)位于曲軸(3)的一側(cè)并安裝在刀頭座(1)的側(cè)面上，擺塊(12)的頂端凸臺(tái)(16)嵌入到動(dòng)刀片(5)的滑槽(17)中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種剪線機(jī)刀頭，其特征在于在容腔(20)側(cè)面、刀片組尾部設(shè)置有封油毛氈(18)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種剪線機(jī)刀頭，其特征在于刀頭蓋(2)由風(fēng)量調(diào)節(jié)擋片(10)和后蓋(11)組裝而成，風(fēng)量調(diào)節(jié)擋片(10)上設(shè)有線槽(19)。
專利摘要一種剪線機(jī)刀頭，包括刀頭座1、刀頭蓋2、曲軸3、軸承4和刀片組，刀頭蓋2安裝在刀頭座1的頂部并在它們之間形成容腔20，刀頭座1的下部分別設(shè)置鑲管8和吸線管9，曲軸3安裝在鑲管8中，曲軸3頂部伸入到容腔20里面，吸線管9與容腔20連通，在容腔20的底部、動(dòng)刀片5與曲軸3之間設(shè)置有方向轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)，該方向轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)包括滑塊11、擺塊12和芯軸13，滑塊11套裝在曲軸3上的頂端外面，滑塊11置于擺塊12的尾端凹槽15里面，擺塊12中部安裝在芯軸13上，動(dòng)刀片5、定刀片6位于曲軸3的一側(cè)，擺塊12的頂端凸臺(tái)16嵌入到動(dòng)刀片5的滑槽17中，它可以手持剪線機(jī)刀頭進(jìn)行剪線，使用更加方便，減小勞動(dòng)強(qiáng)度，密封性好，漏氣小，吸線效果更佳，噪音低，較省電。
文檔編號(hào)B26D1/01GK2668352SQ20032011977
公開日2005年1月5日 申請(qǐng)日期2003年12月22日 優(yōu)先權(quán)日2003年12月22日
發(fā)明者謝小玲 申請(qǐng)人:謝小玲