專利名稱:帶有振動抑制結(jié)構(gòu)的毛發(fā)修剪器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種用于帶有剪切刀組件的毛發(fā)修剪器的梳附件的振動抑制結(jié)構(gòu),剪切刀組件具有梳狀往復(fù)運動的刀片,其中只有一個刀片是可移動的。毛發(fā)修剪器通過往復(fù)運動的刀片的運行剪切毛發(fā)和胡須,梳附件放置在往復(fù)運動的刀片之上使得可以調(diào)節(jié)修剪長度。
背景技術(shù):
公開的日本專利申請No.H1-214388(以下稱作“專利1”)公開了一種用于現(xiàn)有毛發(fā)剪切器的修剪長度調(diào)節(jié)機構(gòu)。在專利1描述的現(xiàn)有示例中,由靜止和可移動刀片構(gòu)成的剪切刀組件突出地設(shè)置在主體一個端部部分上,靜止和可移動刀片都呈梳狀、并且其中一個往復(fù)運動。用于修剪長度調(diào)節(jié)的梳狀圓柱形梳附件沿著剪切刀組件的突出方向可移動地裝配在主體上設(shè)置剪切刀組件的部分上。設(shè)置在梳附件后側(cè)部分上的彈性鉤與設(shè)置在圓柱形調(diào)節(jié)元件的前側(cè)端部上的圓形槽配合,圓柱形調(diào)節(jié)元件可轉(zhuǎn)動和可移動地設(shè)置在主體周圍。在主體外側(cè)表面上突出的突出部插入形成在圓柱形調(diào)節(jié)元件內(nèi)圓周表面上的螺旋槽中。通過轉(zhuǎn)動圓柱形調(diào)節(jié)元件,圓柱形調(diào)節(jié)元件沿著縱向方向移動,同時沿著螺旋槽繞著主體旋轉(zhuǎn)。結(jié)果,梳狀梳附件可沿著剪切刀組件的突出方向移動。
而且,從梳附件基部部分帶入的毛發(fā)或者胡須與梳狀靜止刀片接觸,并且隨后以所需的修剪長度被可移動刀片剪切。在這種情況下,通過轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)元件可以調(diào)節(jié)剪切長度。
但是,在上述現(xiàn)有示例中,由于圓柱形梳附件僅僅可移動地與主體嚙合,它沿著與其移動方向近似垂直的方向振動,從而發(fā)出振動噪聲并且干擾修剪器的操作性能。而且,在主體外側(cè)表面上的突出部插入螺旋槽的區(qū)域,圓柱形調(diào)節(jié)元件也振動并且發(fā)出類似的噪聲。在這種情況下,為了消除這種振動,如果梳附件和主體可以作成緊密地嚙合,或者螺旋槽與主體外側(cè)表面上的突出部緊密地裝配,部件之間的摩擦增大,使得剪切器的精確操作變得更加困難。而且,為了批量生產(chǎn)具有微小尺寸變化特征的剪切器,保持產(chǎn)品質(zhì)量成為難以克服的挑戰(zhàn)。
發(fā)明內(nèi)容
開發(fā)本發(fā)明是為了解決現(xiàn)有毛發(fā)剪切器中存在的上述問題。因此,本發(fā)明的一個目的是提供一種用于毛發(fā)修剪器的梳附件的振動抑制結(jié)構(gòu),所述梳附件是用于修剪長度調(diào)節(jié),其中,該結(jié)構(gòu)具有不復(fù)雜的設(shè)計,并具有良好的可操作性,并且通過消除梳附件的振動可以更易確保產(chǎn)品質(zhì)量。
根據(jù)本發(fā)明,提供一種帶有振動抑制結(jié)構(gòu)的毛發(fā)修剪器,包括細長主體;具有靜止刀片和可移動刀片的剪切刀組件,靜止刀片和可移動刀片是梳狀的、并且可滑動地相互接觸,所述剪切刀組件突出地安裝在所述主體的一個端部部分上;梳狀圓柱形梳附件,所述梳附件蓋住所述剪切刀組件,使得所述梳附件可沿著所述剪切刀組件的突出方向移動;以及用于沿著與所述梳附件的移動方向近似垂直的方向彈性地擠壓用于修剪長度調(diào)節(jié)的所述梳附件的彈性部件。
通過這種結(jié)構(gòu),就沿著主體的剪切刀組件的往復(fù)運動方向可移動地(松動地)設(shè)置圓柱形梳附件而言,即使梳附件相對于主體尺寸略微松動而不要求準確的尺寸精度,可以防止梳附件近似垂直于其剪切長度調(diào)節(jié)方向的振動,從而消除振動噪聲。而且,由于梳附件可在主體上平滑地被調(diào)節(jié),提高了毛發(fā)修剪器的可操作性。而且,如上所述,由于對尺寸精度要求不是特別嚴格,利用不復(fù)雜結(jié)構(gòu)可以更容易地保持產(chǎn)品質(zhì)量。
而且,優(yōu)選地,彈性部件設(shè)置在主體中。
通過將彈性部件設(shè)置在主體中,梳附件的結(jié)構(gòu)可以作得更加簡單。
而且,優(yōu)選地,毛發(fā)修剪器還包括設(shè)置在主體中的連接部件,連接部件被控制機構(gòu)移動,其中,連接部件在梳附件的一個側(cè)壁與梳附件嚙合,彈性部件設(shè)置成使得它沿著與梳附件的移動方向近似垂直的方向擠壓與所述側(cè)壁相對的所述梳附件側(cè)部。
通過這種結(jié)構(gòu),可以防止梳附件與連接部件嚙合的部分振動,從而消除嚙合部分的振動噪聲。
而且,優(yōu)選地,毛發(fā)修剪器還包括與梳附件的移動方向平行地設(shè)置在梳附件上的受引導(dǎo)軌道部分;以及設(shè)置在主體上的引導(dǎo)軌道部分,其中,受引導(dǎo)軌道部分可滑動地插入引導(dǎo)軌道部分。
通過這種結(jié)構(gòu),用于修剪長度調(diào)節(jié)的梳附件可以在引導(dǎo)軌道部分對受引導(dǎo)軌道部分的引導(dǎo)作用下沿著預(yù)定方向穩(wěn)定地移動,其中,引導(dǎo)使得用于修剪長度調(diào)節(jié)的梳附件變得可移動。
而且,優(yōu)選地,毛發(fā)修剪器還包括設(shè)置在所述梳附件上以便與彈性部件接觸的壓力接收元件;以及設(shè)置在主體上的接收槽部分,其中,壓力接收元件的一部分可移動地插入接收槽部分中。
通過這種結(jié)構(gòu),由于壓力接收元件不通過觸接抓握的手而干擾使用者的抓握,毛發(fā)修剪器更加便于使用。
通過以下結(jié)合附圖對優(yōu)選實施例的詳細描述,本發(fā)明上述和其它目的以及特征將變得更加明顯,其中圖1A到1C分別顯示了根據(jù)本發(fā)明的毛發(fā)修剪器的主視圖、左視圖和后視圖;圖2A到2C分別顯示了根據(jù)本發(fā)明的毛發(fā)修剪器的主視圖、左視圖和后視圖,其中,修剪器的梳附件從毛發(fā)修剪器上拆下;圖3顯示了毛發(fā)修剪器的分解立體圖;圖4A到4E是顯示根據(jù)本發(fā)明的毛發(fā)修剪器的制造程序的詳細示意圖;圖5A和5B分別是用于本發(fā)明的毛發(fā)修剪器的旋轉(zhuǎn)式撥盤的主視圖和后視圖;圖6是一個剖視圖,顯示了其中容納有本發(fā)明旋轉(zhuǎn)式撥盤、撥盤止動板和操作開關(guān)的一部分;圖7是顯示容納在本發(fā)明的毛發(fā)修剪器的主體中的彈性部件的分解立體圖;圖8A和8B分別是顯示容納在本發(fā)明的毛發(fā)修剪器的主體中的彈性部件的主視圖和剖視圖;圖9A和9B分別是顯示操作旋轉(zhuǎn)式撥盤和所導(dǎo)致的毛發(fā)修剪器中的連接部件的運動的主視圖和右視圖,其中,本發(fā)明的梳附件從主體上拆下;圖10A和10B是顯示旋轉(zhuǎn)式撥盤被轉(zhuǎn)動時在互鎖齒輪和齒條部分之間的嚙合位置的變化的詳細示意圖;圖11A和11B是形成在梳附件上的嚙合部分和連接部件的被嚙合部分之間的嚙合部的剖視圖,其中,通過移動本發(fā)明的梳附件改變修剪長度位置;圖12A和12B是所獲得的主視圖,其中,通過移動本發(fā)明的梳附件改變修剪長度位置;圖13A和13B是在接收元件與彈性元件之間的彈性接觸部的局部側(cè)剖視圖,其中,通過移動本發(fā)明的梳附件改變修剪長度位置;圖14A和14B是用于本發(fā)明的用于修剪長度調(diào)節(jié)的梳附件的前面部分和后面部分的立體圖;圖15A到15C顯示了用于本發(fā)明的梳附件的主視圖以及沿著Y-Y線和X-X線的剖視圖;以及圖16是一個主視圖,顯示了在用于本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)式撥盤上設(shè)置諸如刻度或數(shù)字等的控制步幅標記的示例。
具體實施例方式
以下將根據(jù)附圖所示優(yōu)選實施例描述本發(fā)明。
毛發(fā)修剪器A制作成,具有靜止刀片2以及可移動刀片3的剪切刀組件4沿著從一個端部部分延伸到另一個端部部分的近似圓柱形主體1的縱向方向突出地設(shè)置在一個端部部分上,靜止刀片2和可移動刀片3是梳狀的、并且可滑動地相互接觸。主體1如圖2A到2C所示地形式,在剪切刀組件4突出地設(shè)置在其上的端部部分朝上使得相對端部部分朝下時建立的四個側(cè)表面中,旋轉(zhuǎn)式撥盤7設(shè)置在四個側(cè)表面中的一個側(cè)表面上并與該對應(yīng)側(cè)表面平行(或近似平行),并且用于開啟/斷開主體1的運行的操作開關(guān)8設(shè)置在主體1的設(shè)置有旋轉(zhuǎn)式撥盤7的側(cè)表面的外部。而且,由以下將描述的梳附件5可移動地覆蓋的梳附件放置頭14設(shè)置在剪切刀組件4從其突出的主體1的最外部分與設(shè)置有旋轉(zhuǎn)式撥盤7和操作開關(guān)8的部分之間。
在將主體1設(shè)置有旋轉(zhuǎn)式撥盤7和操作開關(guān)8的側(cè)表面定義為前側(cè)的情況下,剪切刀組件4的梳狀可移動刀片3位于前側(cè)部分,而梳狀靜止刀片2設(shè)置在位于可移動刀片3后面的后側(cè)部分,如圖2A和2C所示。而且,在兩個側(cè)表面之間具有窄寬度的頸部部分9定位成向著剪切刀組件4略微偏離主體中心部分,旋轉(zhuǎn)式撥盤7和操作開關(guān)8設(shè)置在垂直于具有窄寬度的頸部部分9的兩個側(cè)表面的(前)側(cè)表面上。
主體1設(shè)置有殼體1a、1b和1c,其中,作為主體1前側(cè)部分的殼體1a具有用于設(shè)置旋轉(zhuǎn)式撥盤7和操作開關(guān)8的榫眼10。另外,圓形槽11近似地形成在榫眼10的中心部分,在以榫眼10的圓形槽11作為對稱點時,開關(guān)孔10a近似地設(shè)置在剪切刀組件4的相對側(cè)。開關(guān)機構(gòu)(未示出)容納在殼體1a的開關(guān)孔10a的后部部分中,設(shè)置在用于開啟/斷開開關(guān)機構(gòu)的操作部分(未示出)上的嚙合孔(未示出)朝向開關(guān)孔10a。嚙合孔18設(shè)置在由榫眼10的中心部分的圓形槽11環(huán)繞的區(qū)域中,如圖3所示。而且,如圖3和4A所示,棘爪彈簧接收部分12通過開口12a與圓形槽11的平行于主體1縱向方向的兩個側(cè)部之一連通,連接部件接收部分13通過開口13a與另一側(cè)部連通。連接部件接收部分13與設(shè)置在梳附件放置頭14的前側(cè)部分一側(cè)的細長凹槽15連通,其中,細長凹槽15與主體1的縱向方向平行。
如圖4B所示,棘爪彈簧16容納在棘爪彈簧接收部分12中,而連接部件6可滑動地容納在連接部件接收部分13中。在這種情況下,通過將棘爪彈簧16容納在棘爪彈簧接收部分12中,棘爪彈簧16的推壓突出部分16a朝向開口12a。而且,如圖3所示,連接部件6設(shè)置有齒條部分6a、平行于齒條部分6a從齒條部分6a的一個端部部分沿相反方向延伸的連接臂6b、以及從連接臂6b的前端部分垂直于連接臂6b突出的嚙合鉤6c,其中,連接臂6b在細長凹槽15中滑動,嚙合鉤6c從細長凹槽15的開口向外伸出。安裝有齒條蓋33以保持齒條部分6a,同時如上所述地將連接部件6容納在其中。
在圖5A和5B所示的旋轉(zhuǎn)式撥盤7中,其直徑比盤形撥盤單元7a的直徑小的后側(cè)突出部分7b突出地形成在撥盤單元7a的后側(cè)。如圖16所示,撥盤單元7a的前側(cè)具有沿著其外圓周部分交替的突出部和凹部,以便手指更好地抓握?;ユi齒輪7c設(shè)置在后側(cè)突出部分7b的外圓周的一部分上,棘爪齒輪7d設(shè)置在外圓周的不同部分上。而且,旋轉(zhuǎn)式撥盤7設(shè)置有從撥盤前側(cè)表面穿過后側(cè)突出部分7b的后側(cè)表面的孔7e???e具有設(shè)置在旋轉(zhuǎn)式撥盤的前側(cè)的較大直徑部7f和設(shè)置在旋轉(zhuǎn)式撥盤的后部的較小直徑部7g,其中,較小直徑部7g的直徑小于較大直徑部7f的直徑。而且,如圖16所示,顯示諸如刻度或數(shù)字等的控制步幅標記35沿著圓周方向設(shè)置在旋轉(zhuǎn)式撥盤7的表面上。
當(dāng)旋轉(zhuǎn)式撥盤7可旋轉(zhuǎn)地安裝在榫眼10上時,后側(cè)突出部分7b插入圓形槽11中,棘爪齒輪7d與棘爪彈簧16的推壓突出部分16a互鎖。而且,互鎖齒輪7c與連接部件6的齒條部分6a嚙合,如圖4C所示。
通過在將旋轉(zhuǎn)式撥盤7安裝在主體1上時安裝撥盤止動板17,可以防止旋轉(zhuǎn)式撥盤7與主體1分離。嚙合部分17a朝著后側(cè)部分突出地形成在撥盤止動板17的最外端。而且,滑動嚙合軌道17b是一對細長孔,以及具有顯示孔17c的延伸部17d突出地設(shè)置在撥盤止動板17的外圓周上。
而且,如圖4D所示,通過將撥盤止動板17裝配在撥盤單元7a的較大直徑部7f中并使嚙合部分17a與設(shè)置在主體1上的嚙合孔18嚙合,撥盤止動板17使旋轉(zhuǎn)式撥盤7自由旋轉(zhuǎn),但防止旋轉(zhuǎn)式撥盤7與主體1分離。當(dāng)撥盤止動板17將旋轉(zhuǎn)式撥盤7保持在位時,延伸部17d蓋住撥盤單元7a的表面。
如圖3所示,操作開關(guān)8從前側(cè)看具有三角形形狀,并且用于手指更好抓握的突出部或者凹部形成在它的表面上。一對嚙合鉤30和開關(guān)突出部31突出地安裝在操作開關(guān)的后側(cè)部分上。而且,細長孔形的窗口部分32設(shè)置在操作開關(guān)8上。
如上所述的操作開關(guān)8設(shè)置在位于榫眼10中的旋轉(zhuǎn)式撥盤7的外部,如圖4E所示。如圖6所示,該對嚙合鉤30與是一對細長孔的滑動嚙合導(dǎo)軌17b可滑動地嚙合。而且,開關(guān)突出部31可滑動地插入設(shè)置在榫眼10上的開關(guān)孔10a中,使得開關(guān)突出部與設(shè)置在開關(guān)孔10a另一側(cè)的開關(guān)機構(gòu)的嚙合孔配合。結(jié)果,操作開關(guān)8沿著主體1的縱向方向被可移動地安裝,即,可以更接近或者遠離剪切刀組件4。而且,無論操作開關(guān)8相對于剪切刀組件4的位置如何,延伸部17d的顯示孔17c總是由窗口部分32露出。因此,如圖12A和12B所示,無論操作開關(guān)8的位置如何,諸如刻度或數(shù)字等的控制步幅標記35通過顯示孔17c并經(jīng)細長孔形的窗口部分32被顯示,其中,控制步幅標記35沿著圓周方向設(shè)置在旋轉(zhuǎn)式撥盤7的表面上。
這樣,將其運動傳遞給連接部件6的旋轉(zhuǎn)式撥盤7設(shè)置在主體1的一個側(cè)表面上并與該對應(yīng)側(cè)表面近似平行,操作開關(guān)8設(shè)置在主體1的同一側(cè)表面外部位于旋轉(zhuǎn)式撥盤7之上。將操作開關(guān)8設(shè)置在旋轉(zhuǎn)式撥盤7之上,從而使它們在主體1的同一位置疊置,與將操作開關(guān)8和旋轉(zhuǎn)式撥盤7沿著縱向方向設(shè)置在主體1的不同位置的設(shè)計相比,主體1的長度變短。結(jié)果,主體1的總體尺寸變得更小。
在這種情況下,旋轉(zhuǎn)式撥盤7的外圓周部分的一部分從操作開關(guān)8露出。在圖示優(yōu)選實施例中,旋轉(zhuǎn)式撥盤7的某些部分從操作開關(guān)8的側(cè)部突出。而且,操作開關(guān)8從前側(cè)看形成為V形,其寬度從一側(cè)到另一側(cè)變窄,其中,寬度最窄的部分設(shè)置成最遠離主體1上的剪切刀組件4。旋轉(zhuǎn)式撥盤7的某些部分從操作開關(guān)8的兩側(cè)V形操作開關(guān)8的寬度變窄處突出和露出。
如果沿著主體1的縱向方向移動操作開關(guān)8,開關(guān)機構(gòu)隨后開啟/斷開容納在主體1中的驅(qū)動機構(gòu)19諸如馬達或者線性致動器,從而驅(qū)動剪切刀組件4的可移動刀片3往復(fù)運動或者停止其運行(當(dāng)操作開關(guān)8移動到更接近剪切刀組件4時驅(qū)動機構(gòu)19被開啟,如果操作開關(guān)8移動到更遠離剪切刀組件4時驅(qū)動機構(gòu)19被斷開)。
而且,由于互鎖齒輪7c如圖10A和10B所示地與連接部件6的齒條部分6a嚙合,如果旋轉(zhuǎn)式撥盤7按照圖9A和9B中的箭頭所示被轉(zhuǎn)動,連接部件6沿著主體1的縱向方向移動。而且,由于連接部件6的連接臂6b在細長凹槽15中滑動,在連接臂6b端部的嚙合鉤6c沿著細長凹槽15滑動。
如圖2C所示,導(dǎo)槽22設(shè)置在殼體1b的梳附件放置頭14上,殼體1b是主體1的后側(cè)部分。在導(dǎo)槽22的底部部分,設(shè)置有從外部和從內(nèi)部穿過的窗口部分20。如圖7、8A和8B所示的由彈性材料制成的彈性部件21安裝在殼體1b中。對應(yīng)的彈性部件21的彈性擠壓突出部21a通過窗口部分20向外突出。
殼體1c安裝在殼體1b上,使得它蓋住殼體1b的一部分以及殼體1b的導(dǎo)槽22的一部分(遠離剪切刀組件4的一部分)。接收槽部分22a具有導(dǎo)槽22的一部分和殼體1c。
而且,引導(dǎo)軌道部分23沿著主體1的縱向方向設(shè)置在主體1的梳附件放置頭14的左右兩側(cè)。
圓柱形梳附件5具有一個開口端部部分,并且可滑動地蓋住主體1的梳附件放置頭14,梳附件放置頭14具有位于其一個端部部分的剪切刀組件4。
如上所述,當(dāng)主體1的梳附件放置頭14被具有一個開口端部部分的圓柱形梳附件5蓋住以進行修剪長度調(diào)節(jié)時,在圓柱形梳附件5的多個側(cè)部中,如果將設(shè)置有操作開關(guān)的側(cè)部定義為前側(cè)部分5a,朝向前側(cè)部分5a的側(cè)部部分是后側(cè)部分5b。而且,連接前側(cè)部分5a和后側(cè)部分5b的兩個邊緣部分的側(cè)部部分是左/右側(cè)部部分5c,朝向開口端部部分的側(cè)部部分是端部表面部分5d。而且,多排狹槽25從前側(cè)部分5a經(jīng)過端部表面部分5d到后側(cè)部分5b地形成,從而形成梳狀部26。
嚙合部分27設(shè)置在圓柱形梳附件5的前側(cè)部分5a的內(nèi)表面上。如圖11A和11B所示,在圓柱形梳附件5蓋住主體1的梳附件放置頭14時,嚙合部分27與連接部件6的嚙合鉤6c嚙合。而且,受引導(dǎo)軌道部分28設(shè)置在左/右側(cè)部部分5c的內(nèi)表面上,并且在圓柱形梳附件5蓋住主體1的梳附件放置頭14時可滑動地插入設(shè)置在梳附件放置頭14上的引導(dǎo)軌道部分23中。
而且,一個平板形壓力接收元件29設(shè)置在圓柱形梳附件5的后側(cè)部分5b上,并且從后側(cè)部分5b的內(nèi)表面經(jīng)過開口端部朝向端部表面部分5d相反方向突出。而且,在用圓柱形梳附件5蓋住主體1的梳附件放置頭14時,通過主體1的窗口部分20突出的彈性部件21的彈性擠壓突出部21a與壓力接收元件29彈性接觸。彈性部件21的彈性擠壓突出部21a對壓力接收元件29的擠壓方向垂直于圓柱形梳附件5的移動方向(在這種情況下,本發(fā)明中的垂直方向包括近似垂直方向)。而且,無論圓柱形梳附件5相對于梳附件放置頭14的位置如何,如圖13A和13B中的箭頭所示,圓柱形梳附件5與梳附件放置頭14彈性接觸。因此,即使圓柱形梳附件5的尺寸相對于主體1略微地松動以致于它可在主體1上很容易移動,圓柱形梳附件5總是沿著近似垂直于圓柱形梳附件5的滑動方向被彈性部件21彈性地擠壓,使得圓柱形梳附件5不會在梳附件放置頭14上振動,從而消除了振動噪聲。
尤其是,由于彈性部件21的彈性力沿著近似垂直于圓柱形梳附件5的移動方向被施加到梳附件5上的部分相對于圓柱形梳附件5和主體1嚙合的連接部分(即,圓柱形梳附件5的嚙合部分27與設(shè)置在主體1中的連接部件6的嚙合鉤6c嚙合的連接部分)處于相對側(cè),在梳附件上的彈性擠壓也起到消除圓柱形梳附件5與主體1之間的連接部分處的振動。而且,即使對應(yīng)的連接部分尺寸松動,也可以防止它振動,從而防止產(chǎn)生振動噪聲。
而且,在上述實施例中,在主體1中設(shè)置有用于沿著與梳附件5移動方向近似垂直的方向彈性地擠壓梳附件5的彈性部件21。但是,也可以將彈性部件21安裝在圓柱形梳附件5的四個側(cè)部中的一個上,使得彈性部件21彈性地擠壓主體1對應(yīng)的一個側(cè)部。結(jié)果,通過沿著與梳附件5移動方向近似垂直的方向向著梳附件5的彈性部件21彈性地擠壓受引導(dǎo)軌道部分28或者相對側(cè)部可以獲得相同效果。
以下將詳細描述具有可移動地設(shè)置的所述梳附件5的毛發(fā)修剪器A的逐步使用。
即,當(dāng)用一只手握住主體1時,通過轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)式撥盤7使梳附件5沿著剪切刀組件4的突出方向移動來調(diào)節(jié)修剪長度。通過開啟操作開關(guān),可移動刀片3將開始往復(fù)移動,被帶入梳附件5的梳狀部26上的狹槽之間的毛發(fā)或者胡須以所需的修剪長度被靜止刀片2和可移動刀片3剪切。在這種情況下,如以上對本發(fā)明所討論的,由于操作開關(guān)8在主體1上的同一位置處設(shè)置在旋轉(zhuǎn)式撥盤7之上,當(dāng)用手抓住主體1剪切毛發(fā)或者胡須時,操作開關(guān)8和旋轉(zhuǎn)式撥盤7可用抓握修剪器主體的同一只手控制,而無須換手。因此,提高了毛發(fā)修剪器的可操作性。
在這種情況下,正如附圖所示實施例,沿著主體1縱向方向形成具有窄寬度的頸部部分9,旋轉(zhuǎn)式撥盤7和操作開關(guān)8設(shè)置在垂直于對應(yīng)頸部部分兩側(cè)部的一側(cè)上。因此,當(dāng)用于手持的主體1被手抓握時,主體1將以拇指和食指放在頸部部分9上的方式被抓握,在抓握主體1的同時,旋轉(zhuǎn)式撥盤7和操作開關(guān)8可由拇指的尖端觸到。因此,使用者可以很容易地操作旋轉(zhuǎn)式撥盤7和操作開關(guān)8,而不用換手。
為了在用一只手握著主體1同時操作操作開關(guān)8,可以僅通過沿著主體1縱向方向滑動拇指而壓在操作開關(guān)8的表面上,無須換手就可以開啟和斷開毛發(fā)修剪器。而且,為了在用一只手握著主體1同時操作旋轉(zhuǎn)式撥盤7,通過轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)式撥盤7從操作開關(guān)8的露出部分,簡單地通過用拇指轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)式撥盤7,從而移動梳附件5,而無須換手就可以獲得所需的修剪長度調(diào)節(jié)。
由于旋轉(zhuǎn)式撥盤7的一部分從操作開關(guān)8的側(cè)部露出,如附圖中的實施例所示,當(dāng)旋轉(zhuǎn)式撥盤7從操作開關(guān)8側(cè)部突出的部分通過手指變動時,旋轉(zhuǎn)式撥盤7可以很容易地被轉(zhuǎn)動而不會干擾操作開關(guān)8,從而進一步提高了毛發(fā)修剪器的可操作性。在這種情況下,如圖9A所示,操作開關(guān)8具有寬度從一側(cè)到另一側(cè)變窄的V形形狀,同時使寬度最窄的尖端部分設(shè)置成最遠離剪切刀組件4,使得旋轉(zhuǎn)式撥盤7在寬度變窄的部分從操作開關(guān)8露出。因此,當(dāng)用手握住主體1而轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)式撥盤7時,使用者可以很容易地轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)式撥盤7,而不會干擾操作開關(guān)8。
但是,當(dāng)使用者轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)式撥盤7時,可能導(dǎo)致互鎖齒輪7c與連接部件6的齒條部分6a之間的相對嚙合部的變化,從而分階段地移動連接部件6和移動梳附件5。在這種情況下,當(dāng)梳附件5被分階段地移動時,由于棘爪齒輪7d與棘爪彈簧16的推壓突出部分16a在不同移位階段保持互鎖,每個移位位置可被保持。而且,當(dāng)通過轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)式撥盤7以調(diào)節(jié)梳附件5的位置來改變修剪長度時,使用者將注意到伴隨著卡噠聲的卡噠感,從而可確信修剪長度可被調(diào)節(jié)。而且,如圖12A和12B所示,代表對應(yīng)不同剪切長度的不同修剪長度水平的諸如刻度或數(shù)字等的控制步幅標記35通過窗口部分32顯示,使得可以通過查看顯示標記檢查修剪長度水平。
根據(jù)本發(fā)明,就沿著主體的剪切刀組件的往復(fù)運動方向可移動地設(shè)置圓柱形梳附件而言,即使梳附件相對于主體尺寸略微松動而不要求其精確尺度,可以防止梳附件垂直于其剪切長度調(diào)節(jié)方向的振動,從而消除振動噪聲。而且,由于梳附件可在主體上平滑地被調(diào)節(jié),提高了毛發(fā)修剪器的可操作性。而且,如上所述,由于梳附件不需要尺寸特別精確,通過利用這種不復(fù)雜結(jié)構(gòu)可以更容易地簡單而且有效保持產(chǎn)品質(zhì)量,最終使批量生產(chǎn)更加容易。
盡管已經(jīng)參照優(yōu)選實施例顯示和描述了本發(fā)明,本領(lǐng)域人員應(yīng)理解的是,在不脫離本發(fā)明權(quán)利要求限定的精神和范圍的情況下,可對本發(fā)明進行不同變換和修改。
權(quán)利要求
1.一種帶有振動抑制結(jié)構(gòu)的毛發(fā)修剪器,包括細長主體;具有靜止刀片和可移動刀片的剪切刀組件,靜止刀片和可移動刀片是梳狀的、并且可滑動地相互接觸,所述剪切刀組件突出地安裝在所述主體的一個端部部分上;梳狀圓柱形梳附件,所述梳附件蓋住所述剪切刀組件,使得所述梳附件可沿著所述剪切刀組件的突出方向移動;以及用于沿著與所述梳附件的移動方向近似垂直的方向彈性地擠壓用于修剪長度調(diào)節(jié)的所述梳附件的彈性部件。
2.如權(quán)利要求1所述的毛發(fā)修剪器,其特征在于,所述彈性部件設(shè)置在所述主體中。
3.如權(quán)利要求1所述的毛發(fā)修剪器,其特征在于,還包括設(shè)置在所述主體中的連接部件,所述連接部件被控制機構(gòu)移動,其中,所述連接部件在所述梳附件的側(cè)壁與所述梳附件嚙合,所述彈性部件設(shè)置成使得它沿著與所述梳附件的移動方向近似垂直的方向擠壓與所述側(cè)壁相對的所述梳附件側(cè)部。
4.如權(quán)利要求3所述的毛發(fā)修剪器,其特征在于,還包括與所述梳附件的移動方向平行地設(shè)置在所述梳附件上的受引導(dǎo)軌道部分;以及設(shè)置在所述主體上的引導(dǎo)軌道部分,其中,所述受引導(dǎo)軌道部分可滑動地插入引導(dǎo)軌道部分。
5.如權(quán)利要求3所述的毛發(fā)修剪器,其特征在于,還包括設(shè)置在所述梳附件上以便與所述彈性部件接觸的壓力接收元件;以及設(shè)置在所述主體上的接收槽部分,其中,所述壓力接收元件的一部分可移動地插入所述接收槽部分中。
全文摘要
一種帶有振動抑制結(jié)構(gòu)的毛發(fā)修剪器,包括細長主體;具有靜止刀片和可移動刀片的剪切刀組件,靜止刀片和可移動刀片是梳狀的、并且可滑動地相互接觸,所述剪切刀組件突出地安裝在所述主體的一個端部部分上;梳狀圓柱形梳附件,所述梳附件蓋住所述剪切刀組件,使得所述梳附件可沿著所述剪切刀組件的突出方向移動;以及用于沿著與所述梳附件的移動方向近似垂直的方向彈性地擠壓用于修剪長度調(diào)節(jié)的所述梳附件的彈性部件。
文檔編號B26B19/20GK1590042SQ20041006856
公開日2005年3月9日 申請日期2004年8月30日 優(yōu)先權(quán)日2003年8月29日
發(fā)明者中倉誠, 小川仁志, 藪內(nèi)征子 申請人:松下電工株式會社