專利名稱：將卷筒紙沖切成單獨(dú)沖切物的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種將位于基材上且至少在其一面上有粘合劑的卷筒紙(web)沖切成單獨(dú)沖切物的方法。
背景技術(shù)：
單面和雙面膠帶沖切物以不同的方式用在家庭、辦公室以及工業(yè)生產(chǎn)中。
要用雙面膠帶固定的零件(例如帶狀電纜，顯示屏，包裝紙板)通常是預(yù)先制成完全自粘的。這就涉及到非?？捎^的材料消耗，并且使零件上的膠帶和零件的邊緣對(duì)準(zhǔn)一致以及在隨后的裝配中將膠帶基材必要的去除處理都是很耗時(shí)的操作。
一個(gè)替代的選擇就是在裝配階段直接使用單獨(dú)的膠粘部位，從而隨后將零件粘附在這些部位上。這個(gè)工作也是很費(fèi)力的，因?yàn)槟z粘部位又具有需要預(yù)先去除的基材。
根據(jù)相關(guān)的應(yīng)用，某些零件(例如電子組件或移動(dòng)電話的密封)要求使用雙面膠帶沖切物。這些沖切物是膠帶的單獨(dú)部分，這些單獨(dú)部分布置為一個(gè)接著一個(gè)地直接位于支撐卷筒上或者彼此之間以一個(gè)給定的間隔位于支撐卷筒上，可以是規(guī)則的或不規(guī)則的。
這些沖切物必須在沖切過(guò)程中根據(jù)所需的形式預(yù)先制成，尤其是在通常所說(shuō)的接觸切割過(guò)程中，用于制造沖切物的帶有粘合劑的膠帶應(yīng)預(yù)先設(shè)置有防粘基材。
接觸沖切過(guò)程具有以下顯著的特點(diǎn)在沖切過(guò)程中，防粘材料沒(méi)有損壞或者被切入，或者被切入的程度是可忽略的。
這樣就避免了在沖切操作之后沖切物的粘合劑流入切口中并粘著在基材上。如果發(fā)生了這樣的情況，在隨后的進(jìn)一步處理帶有沖切物的該基材的制造步驟中，該基材就會(huì)裂開(kāi)。在那種情況下，整個(gè)卷筒不能進(jìn)一步進(jìn)行處理，因而就被廢棄了。
產(chǎn)品以例如位于襯紙上的卷筒紙的形式出現(xiàn)，并且還可以包括一層粘合劑或者至少在其一面上有粘合劑的基板，該卷筒紙被沖切成單獨(dú)的沖切物，但沒(méi)有切入襯紙內(nèi)。
這種卷筒紙的橫沖切是用直線型橫沖切線進(jìn)行的。此外，橫沖切刀布置為正好與機(jī)器的方向成90°角。這在圖1中示出。卷筒紙?jiān)跈C(jī)器的方向上(參看箭頭)被切分成單獨(dú)的沖切物50，橫沖切線60被排列成與卷筒紙或機(jī)器的方向成90°角。
該方法的一個(gè)變型是在沒(méi)有橫向帶時(shí)對(duì)卷筒紙進(jìn)行沖切，也就是說(shuō)，在沖切物之間沒(méi)有中間間隔。
在圖2中示出了沒(méi)有橫向帶(中間間隔)時(shí)的雙面膠帶沖切物。在基材20上有兩個(gè)粘膠層10、11。包括襯底20和粘膠層10、11的卷筒紙位于襯紙30之上。在沖切操作之后(箭頭給出了機(jī)器的方向)，在單獨(dú)的沖切物1、2、3之間沒(méi)有橫向帶；沖切物1、2、3彼此相接觸。
該方法的另一個(gè)變型是在有橫向帶時(shí)對(duì)卷筒紙進(jìn)行沖切，也就是說(shuō)，在沖切物之間有中間間隔。
所得到的沖切物之間間隔取決于沖模中橫向切刀之間的距離。
有橫向帶(中間間隔)的雙面膠帶沖切物40在圖3中示出。在基材20上有兩個(gè)粘膠層10、11。包括襯底20和粘膠層10、11的卷筒紙位于襯紙30之上。在沖切操作之后(箭頭給出了機(jī)器的方向)，在單獨(dú)的沖切物1、2、3之間有橫向帶40；沖切物1、2、3之間的材料被移除掉。
例如，DE 101 07 294 A1公開(kāi)了一種基材卷筒紙，其上的兩面都自粘的膠帶部分布置有橫向帶，在基材卷筒紙的兩面都應(yīng)用有防粘涂層并且這兩個(gè)防粘涂層抵抗膠帶部分的粘接的程度有所不同。
尤其有利地是，該基材卷筒紙不僅可用于粘附汽車發(fā)動(dòng)機(jī)上的各個(gè)零件，而且例如，還可以于展覽臺(tái)架的構(gòu)造或包裝業(yè)。
將原材料橫沖切成指定長(zhǎng)度的部分并由沖切模所限定的沖切物就無(wú)需將其分離以及用剪刀或小刀用其它普通的切割方式將其切割至膠帶長(zhǎng)度以形成單獨(dú)的膠帶部分。
DE 196 41 094 C1公開(kāi)了一種無(wú)損沖切環(huán)形卷筒紙上膠帶沖切物的方法，該卷筒紙至少在其一面上覆蓋有隔離層。
在該方法的第一個(gè)步驟中，將卷筒紙送入沖切設(shè)備中，并且在卷筒紙中沿著沒(méi)有沖切網(wǎng)格的沖切設(shè)備的切割線，沖切物的每個(gè)輪廓被切入。在這種方法的情況中，切割線是有分支的。在該方法的第二個(gè)步驟中，在沖切操作之后立即借助小偏轉(zhuǎn)半徑的分發(fā)邊緣來(lái)脫除隔離層。
在該方法的第三個(gè)步驟中，隨后使單獨(dú)的沖切物施加到第二隔離層上，第二隔離層比第一隔離層具有更高的卷筒速度，從而各個(gè)沖切物的分離發(fā)生在第二隔離層上。
第二隔離層的卷筒速度總是依照發(fā)明進(jìn)行選擇以使得其比第一隔離層具有更高的速度。
同時(shí)第一隔離層與第二隔離層之間的差速限定了單獨(dú)的沖切物堆積在第二隔離層上的間隔。差速越高，間隔就越大。
該雙面膠帶沖切物還可應(yīng)用在汽車業(yè)中。尤其應(yīng)當(dāng)指出的是，例如汽車內(nèi)頂板中帶狀電纜的粘附。
和常規(guī)的電纜束線相比，層壓電纜很細(xì)、節(jié)省重量和空間、非常柔軟并且難以操縱，使得它們?cè)诳蛙噧?nèi)部一個(gè)構(gòu)件上的手工裝配非常復(fù)雜并且耗時(shí)。
直到現(xiàn)在，這些電纜還是用以下的方式進(jìn)行固定在第一個(gè)生產(chǎn)步驟，在電纜束線制造廠里，帶有隔離紙的雙面膠帶應(yīng)用到FFC電纜的一面上。
在隨后的第二個(gè)步驟中，一般在車輛制造廠里的裝配線上，將FFC電纜應(yīng)用到裝飾組件上，此時(shí)，在將電纜置于內(nèi)頂板上最終位置處之前需要手工移除隔離紙。
這樣的工序非常耗時(shí)并且還有不符合許多汽車零件制造廠在更高自動(dòng)化水平方面上期望的缺點(diǎn)。此外，這還需要手工操作，就帶來(lái)了質(zhì)量水平不穩(wěn)定的風(fēng)險(xiǎn)。
橫沖切的雙面膠帶沖切物的一個(gè)用途是將帶狀電纜永久地固定在汽車的內(nèi)頂板上，這里限定數(shù)目的單獨(dú)膠帶沖切物被應(yīng)用到基面上。
對(duì)于雙面膠帶沖切物更簡(jiǎn)單的應(yīng)用，可使用膠帶分發(fā)器，該膠帶分發(fā)器可以將在雙面膠帶沖切物的粘附期間沒(méi)有被切割的襯紙去除掉，并且在卷取設(shè)備的輔助下將襯紙帶卷起。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種制造沖切物的方法，該沖切物可用相應(yīng)的分發(fā)器很好地進(jìn)行分發(fā)。
本發(fā)明相應(yīng)地包括一種將至少在其一面上有粘合劑并且位于基材上的卷筒紙沖切成單獨(dú)的沖切物的方法，在無(wú)分支線上將卷筒紙?jiān)谡麄€(gè)寬度上切分成沖切物的橫沖切的沖切線具有除直線外的形式，該基材沒(méi)有被切入，或者只是可忽略地被切入。
在第一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，橫沖切與卷筒紙的方向基本上成90°角。
此外，沖切線優(yōu)選地為弓形、波形、鋸齒形或者Z字形。
此外，可以對(duì)所述實(shí)施例進(jìn)行任何期望的組合。
基材被卷成一個(gè)阿基米德螺旋形狀的滾筒。單獨(dú)的沖切物布置在基材卷筒上。
更優(yōu)選的是，在基材的兩面都涂有防粘涂層，這兩個(gè)防粘涂層在抗粘程度上沒(méi)有不同。
對(duì)于位于基材上面的防粘涂層來(lái)說(shuō)，公知的是該防粘涂層比位于基材下面的防粘涂層具有更低的抗粘性。根據(jù)本發(fā)明的方法，對(duì)于這樣的沖切物，第一次成功地實(shí)現(xiàn)了使用兩面上的粘合劑具有相同抗粘性的基材。
在這種情況中，當(dāng)基材展開(kāi)時(shí)，膠帶部分位于基材的上面。
這是因?yàn)椋@樣可以確保●無(wú)需其它輔助裝置，就可以制成單獨(dú)的膠帶部分，并將這些膠帶部分提供到滾筒形式的基材卷筒紙上，以及●膠帶部分可以由滾筒式分發(fā)器以簡(jiǎn)單的方式進(jìn)行分發(fā)。
根據(jù)本發(fā)明，此外，在上面和/或下面設(shè)置有聚合物涂層的高度致密化玻璃紙可用作基材，防粘層、尤其是硅酮(silicone)涂層已經(jīng)應(yīng)用到可能已有的兩個(gè)聚合物涂層上。
在本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例中，密度為1.1至1.25g/cm3的托紙板用作基材。該托紙板實(shí)質(zhì)上包括一個(gè)上面和一個(gè)下面。
在該托紙板的上面和/或下面設(shè)置有聚合物涂層，防粘層、尤其是硅酮涂層已經(jīng)應(yīng)用到可能已有的兩個(gè)聚合物涂層上。
優(yōu)選地，托紙板或玻璃紙的密度為1.12至1.2g/cm3，尤其是1.14至1.16g/cm3。
更優(yōu)選的是，托紙板或玻璃紙的基本重量為40至120g/m2，優(yōu)選地是50至110g/m2，更優(yōu)選地是60至100g/m2。
用于聚合物涂層的聚合物尤其包括聚烯烴，例如LDPE、HDPE、這兩者的混合物，比如MDPE、PP或者PET。LDPE是特別有利的。
LDPE或HDPE托紙板的聚合物涂覆面也可以制成為無(wú)光澤的或者有光澤的。
更優(yōu)選的是，聚合物涂層的應(yīng)用量為5至30g/m2，優(yōu)選地是10至25g/m2，更優(yōu)選地是15至20g/m2。
特別地，在聚酯的情況下，甚至也可以使用只有2至3g/m2的涂層。
另外，本發(fā)明的顯著進(jìn)步是使用了例如硅酮涂層、石蠟、聚四氟乙烯或者蠟狀物作為防粘層。在那種情況下，有可能使用無(wú)硅酮的隔離層，例如Rexam的“non Silicone”，或者使用低硅酮的隔離層，例如Rexam的“Lo ex”。
優(yōu)選地是用無(wú)溶劑的涂覆硅酮作為防粘涂層。
更優(yōu)選的是，防粘涂層和/或無(wú)溶劑的涂覆硅酮的應(yīng)用量0.8至3.7g/m2，優(yōu)選地是1.3至3.2g/m2，更優(yōu)選地是1.8至2.8g/m2。
然而，包含溶劑的系統(tǒng)也有可能作為防粘涂層，確切地說(shuō)，特別地其應(yīng)用量為0.3至1g/m2。
這樣就確保了兩面都有聚合物涂層的基材具有●尺寸穩(wěn)定性(良好的平整度)●低厚度，并且厚度高度地一致(小的公差，更精確的沖切物)以及●防止沖切入紙?bào)w的涂層。
卷筒紙優(yōu)選地是包括一層粘合劑或者一個(gè)在其一面或者兩面上有粘合劑的襯底。
優(yōu)選地，紙、紙-聚烯烴復(fù)合物和/或薄膜用作所述襯底。
合適的襯底通常還包括例如BOPP或MOPP、PET、PVC或非紡織品(基于纖維素或聚合物)等薄膜?？梢钥紤]作為涂覆襯底的是泡沫材料(例如PU、PE、PE/EVA、EPDM、PP、PE、硅酮等)或者隔離紙(牛皮紙、涂有聚烯烴的紙)，再或者隔離膜(PET、PP或PE或者這些材料的組合物)。
所有的壓敏粘合劑，比如在例如SATAS中、壓敏粘合劑技術(shù)手冊(cè)第三版中提到的，都可用作該粘合劑。特別適合的是可從熔融物或溶液應(yīng)用的天然/合成橡膠基和丙烯酸基粘合劑。
在生產(chǎn)中，還對(duì)聚合物或聚合物的組合物進(jìn)行處理或隨后施加應(yīng)力，在所有的聚合物組合中，高分子物就有可能在優(yōu)選的方向上很高程度地取向；作為這種取向的結(jié)果，這種取向也可以有意地促成，就有可能對(duì)對(duì)應(yīng)的聚合物性質(zhì)進(jìn)行控制以及在所需的應(yīng)用方面提高其性能。作為它們“熵彈性行為”的結(jié)果，隨著在給定方向上的伸長(zhǎng)，各向異性取向的壓敏粘合劑具有回復(fù)到初始狀態(tài)的趨勢(shì)。
通常，適用于在沖切物中使用的都是有取向的壓敏粘合劑，例子就是那些基于例如丁基橡膠、氯丁橡膠、丁二烯-丙烯腈、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯以及苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯共聚物等天然和合成橡膠的粘合劑，以及那些基于線型聚酯和共聚多酯、聚氨酯、聚硅氧烷彈性體的粘合劑，基于純丙烯酸脂、尤其是基于聚丙烯酸的各向異性壓敏粘合劑。這樣各向異性取向的丙烯酸基壓敏粘合劑，其在沖切和/或切割操作之后為層狀，在切割和沖切邊緣表現(xiàn)出了壓敏粘合劑層的回復(fù)，這可以用于切除不接合的沖切形式。
一個(gè)有利的發(fā)展使用了一種壓敏粘合劑，該壓敏粘合劑●通過(guò)自由基聚合獲得，●包括至少65％重量含量的、選自下述通式所示化合物中的至少一種丙烯酸單體 其中R1＝H或CH3，基R2＝H或CH3或者選自含有2至20個(gè)碳原子的、優(yōu)選為4至9個(gè)碳原子的支鏈或直鏈的飽和烷基，其中該壓敏粘合劑的平均分子量至少為650,000，并且，當(dāng)應(yīng)用到一個(gè)托紙板時(shí)，有一個(gè)擇優(yōu)方向，在該擇優(yōu)方向上測(cè)得的折射率nMD比在與該擇優(yōu)方向正交的方向上測(cè)得的折射率nCD大，差值Δn＝nMD-nCD至少達(dá)到了1×10-5。
可優(yōu)選應(yīng)用于R2基的烷基的非專用實(shí)例包括丁基、戊基、己基、庚基、辛基、異辛基、2-甲基庚基、2-乙基己基、壬基、癸基、十二烷基、月桂基、十八烷基(甲基)丙烯酸脂或(甲基)丙烯酸。
在使用了基于形式為乙烯基化合物的共聚單體達(dá)到35％重量含量的壓敏粘合劑時(shí)，該沖切方法也是非常好的，尤其是選自乙烯基酯、鹵乙烯、亞乙烯基鹵化物、烯鍵式不飽和烯的腈中的一種或多種乙烯基化合物。
就使用而言，術(shù)語(yǔ)“乙烯基化合物”也包括帶有官能團(tuán)的丙烯酸化合物。這樣帶有功能團(tuán)的乙烯基化合物可以是順丁烯二酸酐、苯乙烯、苯乙烯類化合物、醋酸乙烯酯、(甲基)丙烯酰胺、N-取代的(甲基)丙烯酰胺、β-丙烯酰氧基丙酸、乙烯基乙酸、反丁烯二酸、丁烯酸、丙烯三羧酸、二甲基丙烯酸、三氯丙烯酸、亞甲基丁二酸、醋酸乙烯脂、羥基烷基(甲基)丙烯酸酯、含氨基(甲基)丙烯酸酯、含羥基的(甲基)丙烯酸酯，尤其優(yōu)選的是2-羥基乙基(甲基)丙烯酸酯、2-羥基丙基(甲基)丙烯酸酯和/或4-羥基丁基(甲基)丙烯酸酯和雙鍵官能化的光引發(fā)劑；上述所列的只是列舉而不是窮舉。
根據(jù)D.Satas的《壓敏粘合劑技術(shù)手冊(cè)》(Handbook of Pressure SensitiveAdhesive Technology，1989，VAN NOSTRAND REINHOLD，New York)，對(duì)于壓敏粘合劑，如果相應(yīng)單體的組分選擇使得所得到的粘合劑具有壓敏粘合劑性質(zhì)，這就是特別有利的。為此，丙烯酸酯壓敏粘合劑的玻璃態(tài)轉(zhuǎn)化溫度應(yīng)當(dāng)例如低于25℃。
所使用的壓敏粘合劑，尤其是由于其優(yōu)點(diǎn)而受到稱贊的聚丙烯酸酯壓敏粘合劑，優(yōu)選地是通過(guò)一個(gè)自由基的初始聚合而制備的。非常適于此目的的一個(gè)處理過(guò)程具有以下步驟●包括乙烯基、丙烯基、異丁烯基單體中至少一種的混合物或者這些聚合物的組合物進(jìn)行聚合作用，所得到聚合物的平均分子量大于650000，●隨后對(duì)該聚合物組分進(jìn)行擠壓涂敷，●隨后利用電子束輻射的方法對(duì)托紙板上的聚合物組分進(jìn)行交聯(lián)。
在該情況下，擠壓涂覆優(yōu)選地是通過(guò)一個(gè)擠壓模進(jìn)行。所使用的擠壓?？蛇x自以下三種之一T型模、魚尾模和衣架模。每種類型在其流動(dòng)通道的設(shè)計(jì)上都不同。對(duì)于有取向的丙烯酸酯壓敏粘合劑的制備而言，特別優(yōu)選的是利用衣架模將其涂覆到托紙板上，確切地說(shuō)其處理方式可使得通過(guò)模具相對(duì)托紙板的移動(dòng)而在托紙板上形成一層聚合物。
有利地是涂覆和交聯(lián)之間的時(shí)間間隔非常短，優(yōu)選的是不超過(guò)10秒。
作為丙烯酸脂熱熔融物在衣架模中的定形以及其以限定的膜厚度從模具中出來(lái)的結(jié)果，作為在壓敏粘合劑膜轉(zhuǎn)移到襯底時(shí)伸長(zhǎng)以提供一個(gè)較小的膜厚度的結(jié)果，以及作為隨后在線交聯(lián)的結(jié)果，就可獲得所述取向。
在有有機(jī)溶劑，或者在有水或有機(jī)溶劑和水的混合物，或者大量地情況下，就能進(jìn)行自由基聚合作用。優(yōu)選地是使用盡可能少的溶劑。根據(jù)轉(zhuǎn)化和溫度，聚合時(shí)間在6至48小時(shí)。
在溶液聚合作用的情況下，所用溶劑優(yōu)選地是飽和羧酸脂(例如乙酸乙酯)、脂肪族烴(例如正己烷或正庚烷)，酮(例如丙酮或甲基乙基酮)、特殊沸點(diǎn)的醇或者這些溶劑的混合物。對(duì)于水介質(zhì)或有機(jī)物和水溶劑的混合物中的聚合作用，為此目的可在聚合中加入本領(lǐng)域熟練技術(shù)人員所公知的乳化劑和穩(wěn)定劑。所用的聚合引發(fā)劑是一般的形成自由基的化合物例如過(guò)氧化氫、偶氮化合物和過(guò)硫酸鹽。也可以使用引發(fā)劑混合物。在聚合作用期間，還可以使用調(diào)節(jié)劑以降低分子量和減小多分散性。例如醇類和醚類可用作所謂的聚合調(diào)節(jié)劑。丙烯酸脂壓敏粘合劑的分子量?jī)?yōu)選的是在650,000和2,000,000g/mol之間，更優(yōu)選的是在700,000和1,000,000g/mol之間。
在進(jìn)一步的處理中，聚合作用在聚合反應(yīng)器中進(jìn)行，該聚合反應(yīng)器一般有一個(gè)攪拌器、若干個(gè)供料槽、一個(gè)回流冷凝器、加熱和冷卻裝置，并且用于在N2環(huán)境以及超大氣壓下運(yùn)行。
在溶劑中的聚合作用之后，在減小的壓力下可除去聚合介質(zhì)，該操作在升高的溫度下進(jìn)行，例如在80至150℃范圍內(nèi)。然后聚合物可在無(wú)溶劑狀態(tài)下使用，尤其是作為熱熔融壓敏粘合劑。在某些情況下，根據(jù)本發(fā)明對(duì)該聚合物進(jìn)行大量的制備也是很有好處的。
為制備丙烯酸脂壓敏粘合劑，可以用常規(guī)的方式對(duì)聚合物進(jìn)行改性。例如可以單獨(dú)地或者彼此混合地加入粘性樹(shù)脂，比如萜烯、酚醛萜烯、C5、C9以及C5/C9烴、蒎烯、茚或松香樹(shù)脂。此外，還可以使用增塑劑、各種填充物(例如纖維、碳黑、氧化鋅、二氧化鈦、實(shí)心玻璃細(xì)珠、實(shí)心或中空的玻璃珠、二氧化硅、硅酸鹽、碳酸鈣、無(wú)支鏈的異氰酸酯(blocking-freeisocyanates)等)、老化抑制劑、光穩(wěn)定劑、臭氧防護(hù)劑、脂肪酸、成核劑、膨脹劑和/或催速劑作為添加劑。還可以混入交聯(lián)劑和交聯(lián)促進(jìn)劑。適用于電子束交聯(lián)的交聯(lián)劑實(shí)例是雙官能團(tuán)或多官能團(tuán)的丙烯酸脂、雙官能團(tuán)或多官能團(tuán)的異氰酸酯或者雙官能團(tuán)或多官能團(tuán)的環(huán)氧樹(shù)脂。
丙烯酸脂熱熔融物，當(dāng)它們是混合物或者處于混合物形式時(shí)，通過(guò)一個(gè)具有可變槽寬的模具涂覆到襯底上，然后在托紙板上用電子束對(duì)其進(jìn)行處理。在壓敏粘合劑涂覆到托紙板上之后立即在在線操作中進(jìn)行交聯(lián)。
根據(jù)本發(fā)明的方法沖切過(guò)的、兩面都有粘合劑的沖切物的粘附，尤其優(yōu)選地是通過(guò)一個(gè)裝置進(jìn)行，該裝置用于展開(kāi)位于一個(gè)輥上的、并且?guī)в袃擅娑加姓澈蟿┑臎_切物的基材卷筒紙，該裝置包括●與支撐板配合的把手，●可旋轉(zhuǎn)地安裝在支撐板上的接收器，其供基材卷筒紙的輥使用，●可旋轉(zhuǎn)地安裝在支撐板上的壓力輥，并且，在分發(fā)操作期間，該壓力輥使帶有沖切物的基材卷筒紙與基面相接觸，借此，帶有沖切物的基材卷筒紙從輥的接收器中被引導(dǎo)，該引導(dǎo)方式使得在分發(fā)操作期間沖切物被從基材卷筒紙分發(fā)到基面上，●可旋轉(zhuǎn)地安裝在支撐板上的驅(qū)動(dòng)輥，借此，帶有沖切物的基材卷筒紙被引導(dǎo)，該引導(dǎo)方式使得驅(qū)動(dòng)輥相對(duì)于基材卷筒紙的速度同步地轉(zhuǎn)動(dòng)，●可旋轉(zhuǎn)地安裝在支撐板上的接收輥，在沖切物被分發(fā)之后其接收基材卷筒紙，并且尤其設(shè)置為通過(guò)皮帶借助于驅(qū)動(dòng)輥的運(yùn)動(dòng)被驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)。
在一個(gè)更優(yōu)選的實(shí)施例中，驅(qū)動(dòng)輥布置在用于卷起基材卷筒紙的接收器和壓力輥之間。
在一個(gè)更優(yōu)選的實(shí)施例中，導(dǎo)向輥布置在用于卷起基材卷筒紙的接收器和驅(qū)動(dòng)輥之間，以產(chǎn)生一個(gè)繞著驅(qū)動(dòng)輥、非常高角度的基材卷筒紙的卷繞。
這樣就確保了基材卷筒紙的移動(dòng)可靠地傳輸?shù)津?qū)動(dòng)輥，從而通過(guò)一個(gè)優(yōu)選的皮帶傳輸?shù)浇邮蛰仭?br> 在更優(yōu)選的情況下，在一個(gè)可固定在把手上的心軸上有一個(gè)可調(diào)節(jié)的定位輔助件，尤其該心軸的形式為一個(gè)旋轉(zhuǎn)軸，該旋轉(zhuǎn)軸可螺旋固定，并且借助于該旋轉(zhuǎn)軸，基材卷筒紙?jiān)隍?qū)動(dòng)輥的方向上從卷起基材卷筒紙的接收器開(kāi)始被引導(dǎo)。
該定位輔助件尤其包括一個(gè)在一個(gè)槽內(nèi)被可移動(dòng)地引導(dǎo)并可以螺旋固定在槽內(nèi)任何希望位置上的軸，該定位輔助件用于根據(jù)沖切物的應(yīng)用，確保沖切物、尤其是兩面都有粘合劑的沖切物的開(kāi)始段和/或末尾段總是處于預(yù)定的位置上，以使得粘附以限定的方式總是在長(zhǎng)度為例如15mm的部分開(kāi)始，并且在分發(fā)操作之后，也就是當(dāng)例如所述裝置又一次經(jīng)過(guò)帶狀電纜的一部分時(shí)，在另一個(gè)長(zhǎng)度為例如15mm的另一部分末端處停止粘附。
這種類型的定位輔助件的另一個(gè)示例解決方案是一個(gè)附加的、帶有標(biāo)記的小放大鏡，其可以以相同的方式放置。
壓力輥和定位輔助件之間的距離是單獨(dú)可調(diào)的，并與兩面都有粘合劑的沖切物的長(zhǎng)度相適應(yīng)。
借助于該定位輔助件，在沖切物長(zhǎng)度已經(jīng)給定的情況下，該裝置的使用者可以使該沖切物始終保持在該限定以內(nèi)。
為了使慣用左手的人和慣用右手的人都很容易地使用該裝置，把手和所有其它部件可以以鏡像形式安裝在支撐板上。
在用于卷起基材卷筒紙的接收器中有一個(gè)可調(diào)節(jié)的制動(dòng)器，尤其是一個(gè)摩擦制動(dòng)器。這樣就在分發(fā)操作期間在基材卷筒紙上提供了一個(gè)均衡的張力，這個(gè)張力也不是太小。
在一個(gè)更優(yōu)選的實(shí)施例中，壓力輥的一側(cè)固定在支撐板上，另一側(cè)帶有一個(gè)反向板。當(dāng)在分發(fā)操作期間該裝置被推動(dòng)時(shí)，反向板和支撐板在把手的方向上處于延長(zhǎng)狀態(tài)。反向板和支撐板在形狀上與壓力輥以及把手的杠桿臂相一致，這樣使得在分發(fā)操作結(jié)束時(shí)，操作者可以很容易地使整個(gè)裝置繞著該幾何形狀中產(chǎn)生的支點(diǎn)傾斜。作為和定位輔助件結(jié)合的這種旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的結(jié)果，一方面始終還可以可靠地分發(fā)最后的沖切物，也就是說(shuō)將其從基材卷筒紙傳送至基面，而在另一方面，在隨后才會(huì)粘附的下一個(gè)沖切物仍然被很牢固地保持在基材卷筒紙上。
聚合物適于用作部件的材料，不過(guò)金屬型的也可以。
該裝置和基材卷筒紙的結(jié)合出現(xiàn)了很多沒(méi)有預(yù)料到的優(yōu)點(diǎn)。
沖切物的分發(fā)并不會(huì)由于基材的去除而伴隨著時(shí)間上的任何損失，而是更少的浪費(fèi)。不同尺寸的沖切物(以不同的數(shù)目進(jìn)行粘附)使得，可以說(shuō)，可以按膠帶的需求量進(jìn)行“定量”。
優(yōu)選地是使用兩面都自粘并且無(wú)間隙地布置在基材卷筒紙上的沖切物，該基材卷筒紙是例如15mm寬的卷筒紙，其兩面都自粘并且每15mm就有一個(gè)橫向間隔。
換句話說(shuō)，一段粘合劑，例如90mm，被6段15mm的沖切物所替換。類似的，任何其它的期望尺寸都是可以想象得到的。
長(zhǎng)度為15mm的沖切物也允許一個(gè)兩面都自粘的、帶有中間載體的本質(zhì)上很硬的卷筒紙?jiān)谒鲅b置的輔助下被沿著曲線粘貼。
基于以下描述的附圖，將對(duì)本發(fā)明尤其有利的實(shí)施例進(jìn)行更詳細(xì)的描述，但是這并不是要對(duì)本發(fā)明進(jìn)行不必要的限制。


圖1示出了現(xiàn)有技術(shù)中的沖切操作，其中橫沖切刀片布置為正好與機(jī)床方向成90°角，圖2示出了帶有橫向帶(中間間隔)的雙面膠帶沖切物，這在現(xiàn)有技術(shù)中是公知的，圖3示出了不帶有橫向帶(中間間隔)的雙面膠帶沖切物，這在現(xiàn)有技術(shù)中是公知的，圖4示出了依照現(xiàn)有技術(shù)的橫沖切物與依照本發(fā)明的橫沖切物之間的對(duì)比，確切地說(shuō)是以波狀的形式示出，圖5示出了出現(xiàn)在圖4中橫沖切物上的力作用條件，圖6示出了橫沖切物的不同實(shí)施例，圖7示出了一裝置，根據(jù)本發(fā)明方法制造的沖切物可利用該裝置分發(fā)，以及圖8示出了旋轉(zhuǎn)式?jīng)_切滾筒的設(shè)計(jì)。
具體實(shí)施例方式
圖4中所示的是依照現(xiàn)有技術(shù)的橫沖切物60與依照本發(fā)明的橫沖切物60之間的對(duì)比，確切地說(shuō)是以波狀的形式示出。箭頭表示機(jī)床的方向。
寬度為15mm的卷筒紙橫沖切物60每15mm出現(xiàn)一次。公知的沖切方法制造出長(zhǎng)度為15mm的沖切物42。同樣，根據(jù)本發(fā)明的方法也制造長(zhǎng)度為15mm的沖切物，不過(guò)其具有波狀的橫向邊緣。
圖5示出了出現(xiàn)在圖4中橫沖切物上的力作用條件，確切地說(shuō)是旋轉(zhuǎn)式?jīng)_切滾筒沖切力的每一種情況，一種情況是具有直線型沖切刀，另一種是具有波狀沖切刀。
除了直線之外的其它沖切線形式都具有如下作用沖切刀完全切入被沖切原料時(shí)，沖模的沖切線的壓力會(huì)減小并且分布在更大的位移上，同時(shí)也對(duì)應(yīng)一個(gè)更大的持續(xù)時(shí)間。
考慮到力的吸收以及負(fù)荷的分布，旋轉(zhuǎn)式?jīng)_切模和旋轉(zhuǎn)式?jīng)_切機(jī)就加載有更低的沖切線壓力。
直線型沖切刀時(shí)出現(xiàn)的力峰值不會(huì)在非直線型沖切線形狀的情況下出現(xiàn)，如圖5中的曲線圖所示。
圖6示出了根據(jù)本發(fā)明形成的沖切線的各種實(shí)施例。
實(shí)質(zhì)上它們都不是直的，也就是說(shuō)例如是弓形的。它們也可以是波狀的、鋸齒形的和/或Z字形的。此外，優(yōu)選的是規(guī)則形狀的沖切線(實(shí)例a3、b2、c1)。然而，該方法也可以在具有不規(guī)則形狀沖切線的情況下進(jìn)行(尤其參見(jiàn)實(shí)例c2)。
圖7示出了用于展開(kāi)一個(gè)位于輥4上的基材滾筒紙的裝置，尤其是帶有一個(gè)兩面都有粘膠的沖切物42。
該裝置由許多單獨(dú)的部件所構(gòu)成。
中央部件為支撐板2，其用于安裝所有的其它部件，例如螺接在支撐板2上的把手1。在分發(fā)操作中，簡(jiǎn)單地改變把手1的位置就可使該裝置以拉動(dòng)運(yùn)動(dòng)移動(dòng)，以及尤其也以推動(dòng)運(yùn)動(dòng)移動(dòng)。該裝置優(yōu)選地是被推動(dòng)，因?yàn)樵谕苿?dòng)運(yùn)動(dòng)的情況下，在人體工程學(xué)上更易于施加一個(gè)更大的壓力，這對(duì)于壓敏自粘劑是有利的。
然后在支撐板2上為基材滾筒紙41的輥4提供一個(gè)可旋轉(zhuǎn)地安裝的接收器21。
此外還有一個(gè)壓力輥22，其可旋轉(zhuǎn)地安裝在支撐板2上，并在分發(fā)操作期間使帶有沖切物42的基材滾筒紙與基面相接觸，并且通過(guò)輥4的通路21被引導(dǎo)，其引導(dǎo)方式可使得在分發(fā)操作期間沖切物42被從基材滾筒紙分發(fā)到基面上。
壓力輥22的材質(zhì)和直徑使得一方面保證了自粘沖切物42的粘附所需的足夠施加壓力，另一方面基板滾筒紙可以毫無(wú)困難地從兩面都自粘的沖切物42上移除。在這種情況下，所述輥22是為了適于基板滾筒上雙面自粘的沖切物42的特性而特別設(shè)計(jì)的。
利用可旋轉(zhuǎn)地安裝在支撐板2上的驅(qū)動(dòng)輥23，帶有沖切物42的基材滾筒紙以驅(qū)動(dòng)輥23與基材滾筒紙速度同步的方式被引導(dǎo)。
驅(qū)動(dòng)輥23布置于輥4的接收器21和壓力輥22之間。
為了使基材滾筒紙繞著驅(qū)動(dòng)輥具有大角度的卷繞，在基材滾筒紙的輥4的接收器21和驅(qū)動(dòng)輥23之間布置有導(dǎo)向輥26，并且該導(dǎo)向輥又被基材滾筒紙所圍繞。
最后，在支撐板2上有一個(gè)可旋轉(zhuǎn)地安裝的接收輥25，其在沖切物42被分發(fā)之后接收基材滾筒紙，并且設(shè)置為被驅(qū)動(dòng)輥23的運(yùn)動(dòng)所驅(qū)動(dòng)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，尤其是經(jīng)由一個(gè)皮帶24。
在支撐板2上，在一個(gè)可固定的心軸3上，設(shè)置有一個(gè)可調(diào)節(jié)的定位輔助件6，準(zhǔn)確地說(shuō)是以一個(gè)可旋轉(zhuǎn)地安裝的軸61的形式，該軸可以通過(guò)螺紋連接固定，并且經(jīng)由該軸，可以從輥4的接收器21開(kāi)始在驅(qū)動(dòng)輥23的方向上引導(dǎo)基材滾筒紙。
壓力輥22的一側(cè)固定在支撐板2上，且另一側(cè)帶有一個(gè)反向板。當(dāng)該裝置在分發(fā)操作期間被推動(dòng)時(shí)，反向板和支撐板2在把手1的方向上處于延長(zhǎng)形式。反向板和支撐板2在形狀上和壓力輥22以及把手1的杠桿臂以這樣的方式相協(xié)調(diào)，該方式使得在分發(fā)操作結(jié)束時(shí)，操作者能輕易地將整個(gè)裝置相對(duì)于這個(gè)形狀中出現(xiàn)的支點(diǎn)翹起來(lái)。作為這種旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的結(jié)果，和定位輔助件6結(jié)合，在一方面，始終仍然可能可靠地分發(fā)最后的沖切物42，也就是說(shuō)將其從基板滾筒紙傳送至基面，而另一方面，隨后才會(huì)粘附的下一個(gè)沖切物42仍然被穩(wěn)固地保持在基材滾筒紙上。
整個(gè)裝置以這樣的方式進(jìn)行適當(dāng)?shù)脑O(shè)計(jì)，該方式使得其具有一個(gè)空置的接收輥25和一個(gè)充滿的接收輥25，這對(duì)于雙面自粘沖切物42的定位準(zhǔn)確度沒(méi)有負(fù)面影響。這尤其適用于輥23和25之間皮帶傳動(dòng)的傳動(dòng)比。
以下以實(shí)例的方式對(duì)本發(fā)明進(jìn)行更詳細(xì)地解釋，但這也不是對(duì)本發(fā)明的任何限制。
實(shí)例一個(gè)雙面膠帶(tesafix 51965)為沖切物，該膠帶包括兩個(gè)粘膠層，其間的基體上具有100g/m2的合成物，確切地說(shuō)為一個(gè)12μm的聚酯厚膜，也可以為一個(gè)涂覆有聚合物的襯紙，其寬度為15mm，確切地說(shuō)是被沖切成長(zhǎng)度為15mm的沖切物。
沖切在一個(gè)實(shí)驗(yàn)性的旋轉(zhuǎn)沖切機(jī)上進(jìn)行。用接觸沖切法在160mm的工作寬度(對(duì)應(yīng)于沖切寬度)上進(jìn)行波形橫沖切。橫沖切線之間的間隔為15mm。
旋轉(zhuǎn)沖切機(jī)中的沖切過(guò)程由以下組成-雙面膠帶卷筒的展開(kāi)-在一個(gè)旋轉(zhuǎn)式?jīng)_切滾筒的輔助下接觸沖切該膠帶-將沖切的膠帶卷起來(lái)，形成一個(gè)卷筒。
該旋轉(zhuǎn)式?jīng)_切滾筒設(shè)計(jì)如下鋸齒1/8 CP 20齒數(shù)71
圓周長(zhǎng) 235.43mm橫向紋槽1長(zhǎng)度160mm縱向紋槽數(shù) 15圓角半徑./.
R＝0.75mm的波狀正弦曲線為沖切物。
如圖8所示為細(xì)節(jié)。而箭頭仍表示機(jī)器的方向。
在局部圖中說(shuō)明了波形正弦曲線所具有的尺寸。
沖切進(jìn)行到連續(xù)長(zhǎng)度為250m(tesafix 51965)的雙面膠帶的膠粘面，而沒(méi)有切入到其兩面都用聚合物涂覆的襯紙。
沖切機(jī)的最小速度v＝2m/min，最大速度v＝50m/min。
沖切操作之后，進(jìn)行一個(gè)分離工序，其包括縱向切割、卷繞卷筒以及在一個(gè)直徑為76mm的紙板芯上分別地分離寬度為15mm、長(zhǎng)度為100m的沖切物卷筒。這樣就制造出了一個(gè)實(shí)際上無(wú)端頭的膠帶，其上一個(gè)接一個(gè)地布置有尺寸為15×15mm的沖切物。
在直線型橫沖切的對(duì)比試驗(yàn)中，在用如上所述裝置分發(fā)該沖切物時(shí)，可達(dá)到0.3m/s的最大應(yīng)用速度。
在根據(jù)本發(fā)明的波形橫沖切的情況下，可達(dá)到2.0m/s的最大應(yīng)用速度。
對(duì)比表明“非直線型”橫沖切形式和沖切線為直線形式相比，可允許沖切物更快速的應(yīng)用。
非直線型沖切線的幾何形狀具有比直線型沖切線時(shí)產(chǎn)生更大粘結(jié)力的效果。
兩個(gè)沖切物之間的夾持力由橫沖切之后切割邊緣處粘結(jié)劑的流動(dòng)特性所產(chǎn)生。切割邊緣越長(zhǎng)，切割之后再次粘結(jié)的流動(dòng)粘結(jié)劑就越多。因而，兩個(gè)沖切物之間的粘結(jié)力就越大。
而分開(kāi)的沖切物之間的粘結(jié)力越大，就可以更快地應(yīng)用該膠帶沖切物。
另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)，對(duì)于熟練的本領(lǐng)域技術(shù)人員完全是一個(gè)驚奇，就是非直線型橫沖切刀在旋轉(zhuǎn)式?jīng)_切時(shí)在旋轉(zhuǎn)式?jīng)_切模中具有更低的沖切線壓力。
直線型之外的其它沖切線形式，例如波形，具有在沖切刀完全切入膠帶時(shí)減小模具沖切線壓力的效果，并使該壓力分布在一個(gè)更大的位移上，同時(shí)也對(duì)應(yīng)于更長(zhǎng)的持續(xù)時(shí)間。
由于力的吸收以及負(fù)載分布，旋轉(zhuǎn)式?jīng)_切模和旋轉(zhuǎn)式?jīng)_切機(jī)承受更低的沖切線壓力。
使用直線型沖切刀時(shí)出現(xiàn)的力峰值在非直線型沖切線幾何形狀的情況下沒(méi)有出現(xiàn)。
非直線型沖切線在兩個(gè)橫沖切膠帶的沖切物之間產(chǎn)生比直線型沖切線更大的粘結(jié)力。
兩個(gè)橫沖切物之間的粘結(jié)力用于根據(jù)襯紙的分離特性與標(biāo)準(zhǔn)特性形成該襯紙的特性，該粘結(jié)力受沖切線的長(zhǎng)度和實(shí)施的影響。
襯紙通常在其下面和上面具有不同的硅酮涂層。這些不同的硅酮涂層確保了可靠的處理以及在展開(kāi)雙面膠帶未被卷繞時(shí)沖切物保持在襯紙的期望面上。
在非直線型沖切線時(shí)，也可以使用兩面上有相同硅酮涂層的襯紙，這對(duì)于直線型沖切線是不可能的。對(duì)于直線型沖切線，襯紙上的所述硅酮涂層必須是不同的。
根據(jù)本發(fā)明方法制造的沖切物可具有以下應(yīng)用的可能性●用于下述物品粘附的雙面膠帶沖切物，例如條帶、帶狀電纜、條形紙或薄膜條，尤其是用于車頂?shù)膬?nèi)部裝飾中帶狀電纜的永久固定，其中限定數(shù)目的單獨(dú)膠帶沖切物應(yīng)用在基面上。
●襯紙上的單面膠帶沖切物，用于粘附和標(biāo)記以下物品，例如電纜、CD和軟盤。
權(quán)利要求
1.一種將位于基材上且至少在一面上有粘合劑的卷筒紙沖切成單獨(dú)的沖切物的方法，其特征在于，在無(wú)分支線上將卷筒紙?jiān)谄湔麄€(gè)寬度上分成多個(gè)沖切物的橫沖切的沖切線具有除了直線以外的其它形式，該基材沒(méi)有被切入，或者只是可忽略地被切入。
2.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述橫沖切相對(duì)于卷筒紙的方向成基本上90°的角。
3.如權(quán)利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述沖切線為弓形、波形、鋸齒形和/或Z字形。
4.如權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，所述卷筒紙包括粘合劑層或者在一面或兩面上涂有粘合劑的襯底。
5.如前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，在基材的兩面都涂敷了防粘涂層，這兩個(gè)防粘涂層在抵抗相同粘合劑層的程度上沒(méi)有不同。
全文摘要
一種將位于基材上且至少在其一面上有粘合劑的卷筒紙沖切成單獨(dú)的沖切物的方法，其特征在于，在無(wú)分支線上將卷筒紙?jiān)谄湔麄€(gè)寬度上分成多個(gè)沖切物的橫沖切的沖切線具有除了直線以外的其它形式，該基材沒(méi)有被切入，或者只是可忽略地被切入。
文檔編號(hào)B26F1/40GK1575942SQ20041007124
公開(kāi)日2005年2月9日 申請(qǐng)日期2004年7月16日 優(yōu)先權(quán)日2003年7月16日
發(fā)明者拉爾夫·施利帕克, 布魯斯·埃勒斯, 邁克爾·施沃特菲格 申請(qǐng)人:蒂薩股份公司