專利名稱：自動裝訂機(jī)的穿孔裝置中的鉆支架墊板的旋轉(zhuǎn)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種在自動裝訂機(jī)的穿孔裝置中、使鉆支架墊板在鉆頭每反轉(zhuǎn)一次時(shí)自動地旋轉(zhuǎn)規(guī)定的角度的鉆支架墊板的旋轉(zhuǎn)裝置，所述鉆支架墊板用于使鉆頭的下降自動地反轉(zhuǎn)。
背景技術(shù)：
申請人一直以來從事使用合成樹脂管作為裝訂桿來裝訂文件的自動裝訂機(jī)的制造、銷售工作。該自動裝訂機(jī)的散頁裝訂方法的基本原理如專利文獻(xiàn)1所示，是將合成樹脂管插入穿過設(shè)置在散頁上的裝訂孔、并將該合成樹脂管的兩端加熱來成型為凸緣狀的伸出部分。該自動裝訂機(jī)的基本構(gòu)造如例如專利文獻(xiàn)2所示。即，若引用該專利文獻(xiàn)2的專利公報(bào)所附的序號對該裝置的構(gòu)造進(jìn)行概括，則該裝訂裝置在底座1上分別裝配有用于在層疊于裝訂目的處的文件上穿出裝訂孔的裝置2、每次供給希望長度的用于形成裝訂桿的合成樹脂管的裝置3、利用該供給的合成樹脂管形成裝訂桿的裝置4。
其中，若參照該公報(bào)圖1至圖3，用于在文件上穿出裝訂孔的裝置2是通過具備鉆頭22的鉆機(jī)馬達(dá)221的支承板222經(jīng)由升降工作螺桿21而下降、上升來在文件上穿出裝訂孔的裝置。該升降工作螺桿21的驅(qū)動用馬達(dá)211的旋轉(zhuǎn)切換是通過限位開關(guān)的工作來進(jìn)行的，作為其工作機(jī)構(gòu)之一，如該公報(bào)圖4及圖5所示，使用在通電板232表面上覆蓋有彈性絕緣板233的機(jī)構(gòu)(在本申請中稱其為鉆支架墊板)。即，在鉆頭上預(yù)先施加規(guī)定的電壓，鉆頭22下降并結(jié)束了對層疊的文件的裝訂孔的穿孔后，若鉆頭22的前端穿過文件下面的彈性絕緣板233并接觸通電板232，就會有強(qiáng)電流瞬間地流過鉆頭，限位開關(guān)工作并使驅(qū)動用馬達(dá)211的旋轉(zhuǎn)逆轉(zhuǎn)，從而使鉆頭22等上升。
其次，若對利用合成樹脂管形成裝訂桿的裝置4進(jìn)行說明，則要將合成樹脂管形成裝訂桿，通過以下方式進(jìn)行利用上部加熱模41和下部加熱模42推壓合成樹脂管的上下部，使其上下端部分別熔融變形，從而作出凸緣。即，上部加熱模41相對于推壓金屬件的內(nèi)側(cè)下表面滑動自如地設(shè)置，在鉆頭22穿出裝訂孔時(shí)為了不妨礙該鉆頭22的通過而后退，在利用合成樹脂管形成裝訂桿時(shí)則前進(jìn)至鉆頭22穿出的裝訂孔的位置。該上部加熱模41的滑動是通過操作桿43的操作進(jìn)行的，同時(shí)，臂44與操作桿43的動作連動地轉(zhuǎn)動，而使墊板23前后滑動來開閉底座1的通孔15。即，與沿推壓金屬件24的內(nèi)側(cè)前后滑動的上部加熱模41相反，墊板23在鉆頭22穿出裝訂孔時(shí)前進(jìn)至與下降的鉆頭22對置的位置地設(shè)置，在將合成樹脂管插過穿出的裝訂孔而形成裝訂桿時(shí)則后退并打開底座1的通孔15。又，下部加熱模42以在裝訂桿用的合成樹脂管的供給位置和裝訂孔開口的通孔15的位置之間往復(fù)轉(zhuǎn)動的方式支承在轉(zhuǎn)動支承板421上，其也與操作桿43的操作連動地動作。其后，下部加熱模42上升，將嵌插在其中央支承針36上的合成樹脂管從下側(cè)插入裝訂孔中并使其與上部加熱模41抵接，進(jìn)而進(jìn)行推壓。這樣一來，如圖14所示，通過上部加熱模41和下部加熱模42使合成樹脂管的上下部熔融變形，從而形成凸緣，由此，將合成樹脂管作為裝訂桿而完成了裝訂。
另外，在現(xiàn)有的自動裝訂機(jī)中，廢除了上述操作桿43而實(shí)現(xiàn)了全程自動化。即，將文件放置在規(guī)定位置上并閉合工作開關(guān)后，首先用鉆頭在文件上穿孔，此時(shí)，同時(shí)地，與鉆頭的移動同步地將合成樹脂管切斷為規(guī)定長度。然后，墊板后退，并且上部加熱模前進(jìn)，進(jìn)而，保持有合成樹脂管的下部加熱模也移動到規(guī)定位置并開始上升。這樣一來，通過上下的加熱模使合成樹脂管熔融變形并形成凸緣而完成裝訂，這一系列的工序是通過內(nèi)置的控制機(jī)構(gòu)來連續(xù)自動地進(jìn)行的。
專利文獻(xiàn)1特公昭53-5574號公報(bào)專利文獻(xiàn)2特公昭55-25076號公報(bào)本發(fā)明以如上所述地構(gòu)成及動作的自動裝訂機(jī)為前提，特別是解決了關(guān)于上述通電板(鉆支架墊板)的問題。
即，在上述以往的自動裝訂機(jī)中，鉆支架墊板處于嵌入并固定于保持用的凹部中的狀態(tài)。在重復(fù)利用鉆頭進(jìn)行穿孔時(shí)，鉆支架墊板的表面逐漸被鉆頭的前端剜去，鉆頭會較深地下降。如果置之不理，最終鉆頭的前端將會到達(dá)機(jī)器的基板而造成機(jī)器主體及鉆頭的刀尖的損傷。因此，以往進(jìn)行如下操作，即，用手工操作將圓盤狀的鉆支架墊板從凹部取出并錯開鉆頭前端抵接的部分。由經(jīng)驗(yàn)可知，為得到適當(dāng)?shù)膭幼?通電)，按照鉆支架墊板及鉆頭的直徑的大小的相互關(guān)系而每次錯開大約60度為宜。因此，錯開6次使用后，就要更換新的鉆支架墊板。
但是，用手工操作來錯開鉆支架墊板是非常麻煩的操作，而且，要合適地每次錯開60度也是困難而又麻煩的。錯開角度太小時(shí)相鄰的穿孔痕就會鄰接，有不能得到用于鉆頭的反轉(zhuǎn)上升的充分的通電的危險(xiǎn)，容易導(dǎo)致機(jī)器及鉆頭前端(刀尖)的損傷。

發(fā)明內(nèi)容
在本申請中，目的在于通過采用使鉆支架墊板機(jī)械地、自動地旋轉(zhuǎn)的機(jī)構(gòu)，而不再需要以往的通過手工操作進(jìn)行的鉆支架墊板的錯開操作。
為解決上述問題，在本發(fā)明中，采用了下述機(jī)構(gòu)，即，在利用鉆支架墊板使鉆頭的下降自動地反轉(zhuǎn)的自動裝訂機(jī)中的穿孔裝置中，在經(jīng)由連接板而在設(shè)置于基座上的凹槽中前后滑動的滑板的上表面前端部上旋轉(zhuǎn)自如地設(shè)置有收納保持鉆支架墊板的鉆支架墊板保持器，上述鉆支架墊板保持器隨著上述滑板的滑動而以規(guī)定的角度間歇地旋轉(zhuǎn)，由此來構(gòu)成自動裝訂機(jī)的穿孔裝置中的鉆支架墊板的旋轉(zhuǎn)裝置。
具體地說，采用了下述機(jī)構(gòu)，即，在上述鉆支架墊板保持器的下表面上設(shè)置有可在同一軸上共轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)齒輪，該旋轉(zhuǎn)齒輪可與安裝在上述滑板的下表面上的驅(qū)動齒輪同步地旋轉(zhuǎn)，在與上述驅(qū)動齒輪同一軸上可共轉(zhuǎn)地設(shè)置有棘輪，經(jīng)由壓接在上述棘輪上的棘爪來間歇地限制上述棘輪的旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而，在與上述驅(qū)動齒輪及棘輪同一軸上設(shè)置有內(nèi)置了單向離合器的搖臂，該搖臂隨著上述滑板的滑動與從基座垂下安裝的卡止銷卡合并旋轉(zhuǎn)，上述鉆支架墊板保持器隨著上述滑板的滑動，與和上述搖臂設(shè)置在同一軸上的上述驅(qū)動齒輪的旋轉(zhuǎn)同步地、間歇地旋轉(zhuǎn)規(guī)定的角度。
又，采用了下述機(jī)構(gòu)，即，在上述棘輪的側(cè)周面上設(shè)有多個(gè)峰和谷，使棘爪壓接在該側(cè)周面上，棘爪每嵌入上述谷中就限制棘輪的旋轉(zhuǎn)以使其間歇地旋轉(zhuǎn)，并且，上述搖臂呈U字狀，使從基座垂下安裝的卡止銷位于該搖臂的兩個(gè)臂的中間，卡止銷隨著滑板的滑動與上述臂卡合并使搖臂旋轉(zhuǎn)，從而，上述鉆支架墊板保持器隨著滑板的滑動，與和上述搖臂設(shè)置在同一軸上的上述驅(qū)動齒輪的旋轉(zhuǎn)同步地、以規(guī)定的角度間歇地旋轉(zhuǎn)。
進(jìn)而，具體地說，設(shè)置在上述棘輪的側(cè)周面上的峰和谷分別為六個(gè)并將棘輪的旋轉(zhuǎn)限制為每次60度，上述鉆支架墊板保持器隨著滑板的滑動每次旋轉(zhuǎn)60度。
又，采用了下述機(jī)構(gòu)，即，上述棘爪旋轉(zhuǎn)自如地安裝在由軸旋轉(zhuǎn)自如地支承著的S字臂的一端的前端上、S字臂的另一端由彈簧牽引并使棘爪始終壓接在棘輪的側(cè)周面上的機(jī)構(gòu)；以及，上述單向離合器在上述滑板后退時(shí)鎖住并使上述驅(qū)動齒輪及棘輪共轉(zhuǎn)、在上述滑板前進(jìn)時(shí)則變?yōu)槊撻_狀態(tài)的機(jī)構(gòu)。
根據(jù)上述構(gòu)成的本發(fā)明的鉆支架墊板的旋轉(zhuǎn)裝置，滑板在裝訂孔的穿孔操作結(jié)束時(shí)滑動，此時(shí)卡止銷與搖臂卡合并使搖臂旋轉(zhuǎn)。此時(shí)，通過單向離合器的作用，與搖臂在同一軸上的驅(qū)動齒輪及棘輪只在一個(gè)方向上旋轉(zhuǎn)。又，由于棘爪在六個(gè)谷中時(shí)棘輪被棘爪限制旋轉(zhuǎn)，所以驅(qū)動齒輪也每次旋轉(zhuǎn)60度。因?yàn)轵?qū)動齒輪和旋轉(zhuǎn)齒輪同步地旋轉(zhuǎn)相同的旋轉(zhuǎn)角度，所以旋轉(zhuǎn)齒輪也每次旋轉(zhuǎn)60度，其結(jié)果，鉆支架墊板也同樣地正確地每次旋轉(zhuǎn)60度。
如上所述，根據(jù)本發(fā)明的鉆支架墊板的旋轉(zhuǎn)裝置，每進(jìn)行穿孔操作時(shí)，可以自動地使鉆支架墊板正確地每次旋轉(zhuǎn)60度。因此，可望具有能夠?qū)⒁酝菢邮褂谜咄ㄟ^手工操作來使鉆支架墊板旋轉(zhuǎn)的工時(shí)省略的特殊效果。
又，由于鉆支架墊板正確地每次轉(zhuǎn)過60度，所以可以防止旋轉(zhuǎn)到不恰當(dāng)?shù)奈恢蒙?，從而可以完全地排除機(jī)器主體和鉆頭的刀尖的損傷。


圖1為自動裝訂機(jī)的基座的(A)俯視圖、(B)正視圖、(C)右側(cè)視圖。
圖2(A)為本發(fā)明的鉆支架墊板的旋轉(zhuǎn)裝置的要部的透視立體圖、(B)為相同的鉆支架墊板的旋轉(zhuǎn)裝置的俯視圖。
圖3為滑板動作過程中的基座的(A)俯視圖、(B)正視圖、(C)右側(cè)視圖。
圖4為滑板后退時(shí)的基座的(A)俯視圖、(B)正視圖、(C)右視圖。
具體實(shí)施例方式
以下，按照附圖對本發(fā)明的鉆支架墊板的旋轉(zhuǎn)裝置的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行說明。如前所述，本申請的發(fā)明以具有在層疊的文件上穿出裝訂孔的穿孔裝置、每次供給希望長度的用于形成裝訂桿的合成樹脂管的裝訂桿供給裝置、利用供給的合成樹脂管形成裝訂桿的裝訂桿形成裝置的自動裝訂機(jī)為前提。進(jìn)而，以具備下述功能的自動裝訂機(jī)為前提，即，在上述穿孔裝置中，具備利用鉆支架墊板使鉆頭的下降自動反轉(zhuǎn)的功能，并且還具有在形成裝訂桿的過程中使載置有鉆支架墊板的滑板自動地退避、并為了使裝訂桿形成裝置動作而打開基座的通孔的功能。
圖1為自動裝訂機(jī)的基座的(A)俯視圖、(B)正視圖及(C)右側(cè)視圖。圖2(A)為本發(fā)明的鉆支架墊板的旋轉(zhuǎn)裝置的要部的透視立體圖、(B)為相同的鉆支架墊板的旋轉(zhuǎn)裝置的俯視圖。
在圖中，1為基座，通過未圖示的隔板分隔成前后(在圖中下為前部)部分，前部為文件的載置臺。2為沿基座1的前后方向設(shè)置的凹槽，將下述各種機(jī)構(gòu)安裝在下表面上的滑板3在其中滑動。在凹槽2中，在前方設(shè)置有裝訂桿形成裝置通過的通孔4，并且以與該通孔4連續(xù)并且可使滑板3下表面的各種機(jī)構(gòu)通過的方式設(shè)置有長孔5。
在滑板3的后端上擺動自如地安裝有連接板6，通過與未圖示的主體機(jī)構(gòu)連接，使滑板3與裝訂的各工序連動地前后滑動。這樣使滑板3前后滑動的結(jié)構(gòu)在這種自動裝訂機(jī)中被廣泛地采用，而在本申請中，雖然不是具體地指定為該結(jié)構(gòu)，但如前所述，也具有在用鉆頭在文件上穿孔的工序中使滑板3位于前方、在利用裝訂桿形成裝置進(jìn)行的裝訂工序中使滑板3向后方退避的功能。
其次，在滑板3中，7為鉆支架墊板，收納固定于旋轉(zhuǎn)自如地安裝在滑板3的上表面前端部上的碟狀的鉆支架墊板保持器8內(nèi)。該鉆支架墊板7由例如含有碳的橡膠體構(gòu)成，具有導(dǎo)電性，通過施加有規(guī)定的電壓的穿孔鉆頭(未圖示)下降并接觸該鉆支架墊板來通電，具有檢測穿孔的完成并使鉆頭從下降向上升反轉(zhuǎn)的作用，一直以來都被使用。
旋轉(zhuǎn)齒輪9可在同一軸上共轉(zhuǎn)地安裝在鉆支架墊板保持器8的下表面上，并與同樣地安裝在滑板3的下表面上的中間齒輪10嚙合。該中間齒輪10又與安裝在滑板3的下表面上的驅(qū)動齒輪11嚙合，通過來自該驅(qū)動齒輪11的驅(qū)動力使上述鉆支架墊板保持器8旋轉(zhuǎn)。又，旋轉(zhuǎn)齒輪9、中間齒輪10、驅(qū)動齒輪11的傳動比為1∶1∶1，旋轉(zhuǎn)齒輪9以與驅(qū)動齒輪11的旋轉(zhuǎn)相同的旋轉(zhuǎn)角度進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，而使保持著鉆支架墊板7的鉆支架墊板保持器8也與上述驅(qū)動齒輪11同步地旋轉(zhuǎn)。又，各齒輪間的傳動比不限于此，只要使旋轉(zhuǎn)齒輪9和驅(qū)動齒輪11同步地旋轉(zhuǎn)即可，而且是與設(shè)置于下述棘輪上的峰的數(shù)目連動地設(shè)定的。
在與驅(qū)動齒輪11同一軸上，以共轉(zhuǎn)的方式在其側(cè)周面上設(shè)置有等間隔地具有六個(gè)峰和谷的棘輪12。在該棘輪12的側(cè)周面上，壓接有旋轉(zhuǎn)自如地支承在S字臂13的前端上的棘爪14，棘爪14通過嵌入上述棘輪12的各谷中來間歇地限制棘輪12的旋轉(zhuǎn)。又，S字臂13由軸15旋轉(zhuǎn)自如地支承，并通過安裝在與上述棘爪14相反一側(cè)的前端上的彈簧16的牽引力來將棘爪14始終壓接在棘輪12的側(cè)周面上。
進(jìn)而，在與上述驅(qū)動齒輪11及棘輪12同一軸上，安裝有內(nèi)置了單向離合器17的搖臂18。該單向離合器17在搖臂18順時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)鎖住并使同一軸上的驅(qū)動齒輪11及棘輪12共轉(zhuǎn)，而向反方向旋轉(zhuǎn)時(shí)則變?yōu)槊撻_狀態(tài)并只有搖臂18旋轉(zhuǎn)。搖臂18的自由端一側(cè)一分為二而呈U字狀，朝下安裝在上述基座1的下表面上的卡止銷位于搖臂18的兩個(gè)臂的中間。該卡止銷19伴隨著滑板3的滑動而與搖臂18卡合，并經(jīng)由單向離合器17使驅(qū)動齒輪11旋轉(zhuǎn)，具有與上述棘輪的作用相輔相成并最終使鉆支架墊板7間歇地每次旋轉(zhuǎn)60度的作用。
接著，按照附圖對上述結(jié)構(gòu)的本申請旋轉(zhuǎn)裝置的動作進(jìn)行說明。圖1表示在文件上穿設(shè)裝訂孔時(shí)滑板3的位置，圖4表示將合成樹脂管插入裝訂孔中進(jìn)行裝訂時(shí)滑板3的位置，圖3表示兩者中間的位置，隨著時(shí)間的推移，按照圖1、圖3、圖4的順序變化。又，為使說明方便，棘輪12和棘爪14是用實(shí)線描繪的。
在圖1中，由于處于穿設(shè)裝訂孔的狀態(tài)，所以鉆支架墊板7的鉆孔痕(a)位于鉆頭的正下方。裝訂孔穿設(shè)完成后，鉆頭自動上升，與其連動地，滑板3自動向后方退避。如圖3所示，滑板3經(jīng)由連接板6沿箭頭方向后退、移動時(shí)，搖臂18抵住卡止銷19并沿箭頭方向(順時(shí)針)旋轉(zhuǎn)。此時(shí)，因?yàn)閮?nèi)置的單向離合器17是鎖住的，所以同軸的棘輪12及驅(qū)動齒輪11也沿箭頭方向旋轉(zhuǎn)。因此，旋轉(zhuǎn)齒輪9也經(jīng)由中間齒輪10旋轉(zhuǎn)并使同軸的鉆支架墊板保持器8也同步地旋轉(zhuǎn)(在圖3中，表示旋轉(zhuǎn)了30度的狀態(tài)。)。該情況下，棘爪14從棘輪12的谷向峰移動。若滑板3進(jìn)一步后退，則搖臂18進(jìn)一步旋轉(zhuǎn)，棘輪12及驅(qū)動齒輪11也旋轉(zhuǎn)，如圖4所示，棘爪14嵌入棘輪12的下一個(gè)谷中。此時(shí)，連動地旋轉(zhuǎn)的鉆支架墊板保持器8旋轉(zhuǎn)了60度，鉆支架墊板7的下一個(gè)鉆孔痕(b)移動到剛才鉆孔痕(a)所在的位置上。在該狀態(tài)下，裝訂桿形成裝置(未圖示)移動到通孔4的下方并開始裝訂操作。
裝訂操作結(jié)束后，裝訂機(jī)整體再次回復(fù)到可進(jìn)行穿孔操作的狀態(tài)，此時(shí)，滑板3經(jīng)由連接板6前進(jìn)?；?前進(jìn)時(shí)，卡止銷19抵住搖臂18的相反一側(cè)的臂，而使搖臂18向逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。但是，在該情況下，因?yàn)閱蜗螂x合器17處于脫開狀態(tài)，所以同軸的棘輪12和驅(qū)動齒輪11不旋轉(zhuǎn)，因此鉆支架墊板保持器8也不旋轉(zhuǎn)，滑板3保持該狀態(tài)前進(jìn)并停止在可進(jìn)行穿孔操作的位置上。此時(shí)，如上所述，鉆孔痕(b)位于鉆頭的正下方。這樣，每次一系列的穿孔、裝訂操作完成時(shí)，鉆支架墊板7就自動準(zhǔn)確地間歇旋轉(zhuǎn)60度。因此，大幅削減了以往由于依賴人工操作而產(chǎn)生的不正確的鉆支架墊板的錯位以及更換操作的工時(shí)。進(jìn)而，由于不會產(chǎn)生不適當(dāng)?shù)腻e位，所以可以防止機(jī)器或鉆頭前端的損傷。
又，鉆支架墊板7的轉(zhuǎn)數(shù)預(yù)先由另外設(shè)置的控制部的運(yùn)算裝置等自動地計(jì)算，在達(dá)到規(guī)定的數(shù)值的情況下，只要在操作板等上顯示出鉆支架墊板的更換時(shí)間的意思即可。
權(quán)利要求
1.一種自動裝訂機(jī)的穿孔裝置中的鉆支架墊板的旋轉(zhuǎn)裝置，在利用鉆支架墊板使鉆頭的下降自動地反轉(zhuǎn)的自動裝訂機(jī)的穿孔裝置中，在經(jīng)由連接板而在設(shè)于基座上的凹槽中前后地滑動的滑板的上表面前端部上，旋轉(zhuǎn)自如地設(shè)置有收納保持鉆支架墊板的鉆支架墊板保持器，上述鉆支架墊板保持器隨著上述滑板的滑動而以規(guī)定的角度來間歇地旋轉(zhuǎn)。
2.如權(quán)利要求1所述的自動裝訂機(jī)的穿孔裝置中的鉆支架墊板的旋轉(zhuǎn)裝置，在上述鉆支架墊板保持器的下表面上設(shè)置有可在同一軸上共轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)齒輪，該旋轉(zhuǎn)齒輪可與安裝在上述滑板的下表面上的驅(qū)動齒輪同步地旋轉(zhuǎn)，在與上述驅(qū)動齒輪同一軸上可共轉(zhuǎn)地設(shè)置有棘輪，經(jīng)由壓接在上述棘輪上的棘爪來間歇地限制上述棘輪的旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而，在與上述驅(qū)動齒輪及棘輪同一軸上設(shè)置有內(nèi)置了單向離合器的搖臂，該搖臂隨著上述滑板的滑動而與從基座垂下安裝的卡止銷卡合并旋轉(zhuǎn)，上述鉆支架墊板保持器隨著上述滑板的滑動，與和上述搖臂設(shè)置在同一軸上的上述驅(qū)動齒輪的旋轉(zhuǎn)同步地、以規(guī)定的角度間歇地旋轉(zhuǎn)。
3.如權(quán)利要求2所述的自動裝訂機(jī)的穿孔裝置中的鉆支架墊板的旋轉(zhuǎn)裝置，在上述棘輪的側(cè)周面上設(shè)有多個(gè)峰和谷，使棘爪壓接在該側(cè)周面上，棘爪每嵌入上述谷中就限制棘輪的旋轉(zhuǎn)，從而使其間歇地旋轉(zhuǎn)，并且上述搖臂呈U字狀，使從基座垂下安裝的卡止銷位于該搖臂的兩個(gè)臂的中間，卡止銷隨著上述滑板的滑動而與上述臂卡合并使搖臂旋轉(zhuǎn)，從而，上述鉆支架墊板保持器隨著上述滑板的滑動，與和上述搖臂設(shè)置在同一軸上的上述驅(qū)動齒輪的旋轉(zhuǎn)同步地、以規(guī)定的角度間歇地旋轉(zhuǎn)。
4.如權(quán)利要求3所述的自動裝訂機(jī)的穿孔裝置中的鉆支架墊板的旋轉(zhuǎn)裝置，設(shè)置在上述棘輪的側(cè)周面上的峰和谷分別為六個(gè)，并將棘輪的旋轉(zhuǎn)限制為每次60度，從而使上述鉆支架墊板保持器隨著上述滑板的滑動而每次旋轉(zhuǎn)60度。
5.如權(quán)利要求2至4中的任一項(xiàng)所述的自動裝訂機(jī)的穿孔裝置中的鉆支架墊板的旋轉(zhuǎn)裝置，棘爪旋轉(zhuǎn)自如地安裝在由軸旋轉(zhuǎn)自如地支承著的S字臂的一端的前端上，S字臂的另一端由彈簧牽引并使棘爪始終壓接在棘輪的側(cè)周面上。
6.如權(quán)利要求2至5中的任一項(xiàng)所述的自動裝訂機(jī)的穿孔裝置中的鉆支架墊板的旋轉(zhuǎn)裝置，單向離合器在上述滑板后退時(shí)鎖住并使上述驅(qū)動齒輪及棘輪共轉(zhuǎn)，在上述滑板前進(jìn)時(shí)則變?yōu)槊撻_狀態(tài)。
全文摘要
一種自動裝訂機(jī)的穿孔裝置中的鉆支架墊板的旋轉(zhuǎn)裝置，使鉆支架墊板在鉆頭反轉(zhuǎn)時(shí)自動地旋轉(zhuǎn)。采用了下述機(jī)構(gòu)，即，在鉆支架墊板保持器的下表面上設(shè)置有可在同一軸上共轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)齒輪，該旋轉(zhuǎn)齒輪可與安裝在上述滑板的下表面上的驅(qū)動齒輪同步地旋轉(zhuǎn)，在與上述驅(qū)動齒輪同一軸上可共轉(zhuǎn)地設(shè)置有棘輪，經(jīng)由壓接在上述棘輪上的棘爪來間歇地限制上述棘輪的旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而，在與上述驅(qū)動齒輪及棘輪同一軸上設(shè)置有內(nèi)置了單向離合器的搖臂，該搖臂隨著上述滑板的滑動與從基座垂下安裝的卡止銷卡合并旋轉(zhuǎn)，上述鉆支架墊板保持器隨著上述滑板的滑動，與和上述搖臂設(shè)置在同一軸上的上述驅(qū)動齒輪的旋轉(zhuǎn)同步地、以規(guī)定的角度間歇地旋轉(zhuǎn)。
文檔編號B26D7/00GK1669750SQ20041008525
公開日2005年9月21日 申請日期2004年10月8日 優(yōu)先權(quán)日2004年3月18日
發(fā)明者上橋正廣 申請人:中林株式會社