專利名稱：一種往復(fù)式剃須刀管子動刀頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及往復(fù)式剃須刀的動刀頭，并且是針對管子式的動刀頭。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的往復(fù)式剃須刀都是主要由固定的帶孔網(wǎng)片和往復(fù)運動的動刀頭組成切割機構(gòu)，穿過網(wǎng)片網(wǎng)孔的胡須，由于作為定刀頭的網(wǎng)片與動刀頭的高速相對運動而被切斷，其中動刀頭最早采用插片式動刀頭，即刀片是一片片插在塑料刀座上組成動刀頭；后來產(chǎn)生一種管子式動刀頭，即在金屬管子上垂直管子軸線切割出一條條刀齒縫，相鄰刀齒縫之間形成一條條刀齒，這種管子式動刀頭具有強度高、壽命長、加工方便等優(yōu)點，但由于這種管子動刀頭的刀齒切削刃前角為零度，切割胡須時的剃須鋒利度差、能耗大、且胡須被剃時有被拉扯的感覺，略有刺痛感。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種剃須更鋒利、無刺痛感覺、膚感好的往復(fù)式剃須刀管子動刀頭。
為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)解決方案是這樣的一種往復(fù)式剃須刀管子動刀頭，包括塑料支架、刀座、刀齒、刀齒縫，刀齒的外表面與刀齒的兩側(cè)面相交處形成兩條切削刃，其中切削刃的切削前角大于零度并小于九十度。
由于上述技術(shù)解決方案中，管子動刀頭的切削刃的切削前角大于零度并小于九十度，即其切削刃具有一定的切削前角，因此該動刀頭在切削胡須時不會有拉斷、擠斷的過程，而是鋒利、高速、無痛感地瞬間切斷，并且相對于原先的管子式動刀頭還能明顯降低能耗、能明顯延長干電池或充電電池的使用時間，由于其切削刃具有切削前角，該動刀頭經(jīng)使用一段時間輕微磨損后不影響鋒利度，仍保持有切削前角，具有越磨越鋒利的自磨功能，此外由于本發(fā)明提供的管子動刀頭有鋒利的切斷能力，因此裝備這種刀頭的剃須刀可以更加適應(yīng)歐美人群胡須濃、粗、密的特點，能提高產(chǎn)品的出口競爭力，由于管子式動刀頭是往復(fù)式剃須刀中近期興起的一種新式刀頭、效果也比較好，由于其加工是通過在管子上切割形成刀齒和切削刃，技術(shù)人員因此在思維上形成了一個習(xí)慣觀點、即管子式動刀頭的切削刃的切削前角為零度是理所當(dāng)然的，自然就形成了一個技術(shù)偏見，本發(fā)明所提出的技術(shù)方案正是克服了該技術(shù)偏見，將新興的管子式刀頭的技術(shù)效果向前明顯提高了一步，有助于我國剃須刀行業(yè)的進一步發(fā)展。


圖1為本發(fā)明提供的管子動刀頭的俯視結(jié)構(gòu)圖。
圖2為圖1的側(cè)視圖。
圖3為圖1的A-A剖面結(jié)構(gòu)圖。
圖4為圖3中的局部放大圖。
具體實施例方式
下面結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明作進一步詳細說明其中1、刀座；2、刀齒；3、刀齒縫；4、切削刃；5、頂邊；6、塑料支架；7、端面；8、接縫線。
如圖所示，這種往復(fù)式剃須刀管子動刀頭包括塑料支架6、刀座1、刀齒2、刀齒縫3，刀齒2的外表面與刀齒2的兩側(cè)面相交處形成兩條切削刃4，切削刃4的切削前角大于零度并小于九十度。該動刀頭的運動方向與管子刀的長度方向一致，其中切削刃4的切削前角a即為切削方向線的垂直面與切削刃4側(cè)面的夾角，動刀頭在往復(fù)切削運動中其切削刃4具有一定的切削前角，從而能鋒利、無痛感地切斷胡須，相對以往切削刃前角為零度的管子動刀頭本專利提供的管子動刀頭具有更鋒利、更節(jié)能、膚感好的明顯效果。
如圖3、圖4所示，本專利中的管子動刀頭的刀齒2橫斷面明顯具有頂邊5最寬，自頂邊5往下刀齒2的橫斷面逐漸變窄的特點，這樣有利于形成切削刃4的切削前角。圖3、圖4中管子動刀頭的刀齒2橫斷面從幾何圖形上正好形成一個上大下小的倒等腰梯形。
本發(fā)明所提供的管子動刀頭可以根據(jù)不同的使用對象及需求確定相應(yīng)角度的切削刃4切削前角，其切削前角可選用五度、十度、十五度、二十五度、三十五度、四十五度、五十五度、六十五度、七十五度、八十度，經(jīng)過發(fā)明人的大量實驗、比較，發(fā)明人推薦當(dāng)切削前角大于三十度并小于六十五度時切削效果相對比較理想，當(dāng)切削前角確定為大于五十五度并小于六十二度時使用效果最為滿意。
本發(fā)明所設(shè)計的管子式動刀頭的刀座1的兩端面7之間具有一條連續(xù)的接縫線8，從該接縫線8將管子式動刀頭分開攤平即成為一長方形平面刀片，攤平后刀齒2、刀齒縫3位于長方形平面刀片的中部。上述刀座的兩端面7之間具有一條連續(xù)的接縫線8，可以是兩部分刀座1的對接焊縫，也可以是兩部分刀座1貼近后中間的間隙線。
由于本發(fā)明是在新興的管子式動刀頭的習(xí)慣性技術(shù)方案基礎(chǔ)上克服其中的技術(shù)偏見并提出以往從未有過的切削刃的切削前角為大于零度并小于九十度的管子動刀頭，因此對現(xiàn)有技術(shù)作出了進步、具有明顯的較好效果；同時本發(fā)明可以通過A、在金屬平片中部沖壓出斑馬線狀的凹槽，凹槽深度大于等于金屬平片的厚度；B、將金屬平片彎曲成管子狀，斑馬線狀凹槽沿著管子的長度方向依次排列，且凹槽背面朝管子外側(cè)；C、將管子外側(cè)的凹槽背面即管子外側(cè)的上凸部分磨去，使管子外側(cè)的上凸部分露出一條條刀齒縫，兩條相鄰刀齒縫之間即為刀齒；D、將管子刀與塑料支架壓配固定等加工步驟，從技術(shù)方面完全可以得以實現(xiàn)，具有實用性。如果有人生產(chǎn)本發(fā)明所提供的管子式動刀頭，就算他是采用前面所述的加工方法以外的其它方法生產(chǎn)的，其產(chǎn)品仍是屬于發(fā)明的保護范圍。本發(fā)明提供的管子動刀頭的切削刃4具有一定的切削前角，使本發(fā)明具有明顯優(yōu)于以往管子動刀頭的切斷效果，本發(fā)明提供的管子動刀頭中具有接縫線8的特點，使本發(fā)明具有一種適于方便、經(jīng)濟地生產(chǎn)制造的結(jié)構(gòu)。
權(quán)利要求
1.一種往復(fù)式剃須刀管子動刀頭，包括塑料支架(6)、刀座(1)、刀齒(2)、刀齒縫(3)，刀齒(2)的外表面與刀齒(2)的兩側(cè)面相交處形成兩條切削刃(4)，其特征在于切削刃(4)的切削前角大于零度并小于九十度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種往復(fù)式剃須刀管子動刀頭，其特征在于刀齒的橫斷面中頂邊(5)最寬，自頂邊(5)往下刀齒(2)的橫斷面逐漸變窄。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種往復(fù)式剃須刀管子動刀頭，其特征在于刀齒(2)的橫斷面為上大下小的倒等腰梯形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種往復(fù)式剃須刀管子動刀頭，其特征在于切削刃(4)的切削前角大于三十度并小于六十五度。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種往復(fù)式剃須刀管子動刀頭，其特征在于切削刃(4)的切削前角大于三十度并小于六十五度。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種往復(fù)式剃須刀管子動刀頭，其特征在于刀座(1)的兩端面(7)之間具有一條連續(xù)的接縫線(8)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種往復(fù)式剃須刀管子動刀頭，其特征在于接縫線(8)為兩部分刀座(1)的對接焊縫。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種往復(fù)式剃須刀管子動刀頭，其特征在于接縫線(8)為兩部分刀座(1)貼近后中間的間隙線。
9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種往復(fù)式剃須刀管子動刀頭，其特征在于刀座(1)的兩端面(7)之間具有一條連續(xù)的接縫線(8)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種往復(fù)式剃須刀管子動刀頭，其特征在于接縫線(8)為兩部分刀座(1)的對接焊縫。
全文摘要
本發(fā)明提供一種往復(fù)式剃須刀管子動刀頭，包括塑料支架、刀座、刀齒、刀齒縫，刀齒的外表面與刀齒的兩側(cè)面相交處形成兩條切削刃，其特征在于切削刃的切削前角大于零度并小于九十度，這是一種剃須更鋒利、無刺痛感覺、膚感好的往復(fù)式剃須刀管子動刀頭。
文檔編號B26B19/04GK1672882SQ20041009908
公開日2005年9月28日 申請日期2004年12月23日 優(yōu)先權(quán)日2004年12月23日
發(fā)明者魏錫麟 申請人:魏錫麟