專利名稱：氣動(dòng)扳手打擊部(傳動(dòng)軸)改良的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種氣動(dòng)扳手，特別涉及一種氣動(dòng)扳手打擊部的傳動(dòng)軸。
背景技術(shù)：
氣動(dòng)扳手是一種采用機(jī)械動(dòng)作代替手工勞動(dòng)的工具，主要用于組裝或拆卸緊固件。它是通過(guò)其上的打擊部不斷作用緊固件來(lái)完成組裝或拆卸工作的，如


圖1-4所示，常見的氣動(dòng)打擊部主要包括傳動(dòng)軸8’、擊錘5’及擊錘座7’，傳動(dòng)軸8’的外伸端設(shè)有與緊固件相配合的形狀，而傳動(dòng)軸8’的內(nèi)端由擊錘5’驅(qū)動(dòng)，擊錘5’安裝于擊錘座7’內(nèi)，擊錘座7’與氣動(dòng)扳手內(nèi)的主動(dòng)軸連接。工作時(shí)，主動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)擊錘座7’轉(zhuǎn)動(dòng)，擊錘座7’帶動(dòng)擊錘5’反復(fù)地?fù)舸騻鲃?dòng)軸8’，產(chǎn)生的力矩使傳動(dòng)軸8’旋轉(zhuǎn)而帶動(dòng)緊固件轉(zhuǎn)動(dòng)，最終實(shí)現(xiàn)組裝或拆卸的目的。然而，在現(xiàn)有技術(shù)中，氣動(dòng)扳手打擊部的傳動(dòng)軸8’與擊錘5’配合的一端(如
圖1所示)因結(jié)構(gòu)強(qiáng)度較小，受到擊錘5’擊打時(shí)極易產(chǎn)生斷裂、崩塊，致使氣動(dòng)扳手無(wú)法正常有效地工作。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高、使用壽命長(zhǎng)的氣動(dòng)扳手打擊部。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案本實(shí)用新型氣動(dòng)扳手打擊部，包括擊錘、與擊錘固定連接的擊錘座、以及一端設(shè)置在擊錘座內(nèi)的傳動(dòng)軸，所述傳動(dòng)軸設(shè)置在擊錘座內(nèi)的一端設(shè)置有加強(qiáng)肋，所述擊錘設(shè)置有凹槽。
優(yōu)選的，所述加強(qiáng)肋自傳動(dòng)軸的端部徑向向外延伸。
優(yōu)選的，所述加強(qiáng)肋為弧狀結(jié)構(gòu)。
優(yōu)選的，所述擊錘設(shè)置有貫穿上下表面的臺(tái)階孔，所述擊錘通過(guò)臺(tái)階形定位銷與擊錘座固定連接。
優(yōu)選的，所述傳動(dòng)軸的另一自由端設(shè)置為可與套筒配合安裝的四角頭。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)，本實(shí)用新型的氣動(dòng)扳手打擊部的傳動(dòng)軸受擊錘打擊的位置處設(shè)置了加強(qiáng)肋，從而改善了傳動(dòng)軸受擊錘打擊的一端的應(yīng)力分布，提高了傳動(dòng)軸的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，避免了受打擊一端因應(yīng)力集中而產(chǎn)生的脆裂破壞現(xiàn)象，進(jìn)而延長(zhǎng)了氣動(dòng)扳手打擊部的使用壽命。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述
圖1為現(xiàn)有氣動(dòng)扳打擊部整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為現(xiàn)有氣動(dòng)扳手傳動(dòng)軸結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2中現(xiàn)有氣動(dòng)扳手傳動(dòng)軸A-A向剖視圖；
圖4為現(xiàn)有氣動(dòng)扳手擊錘部分結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本實(shí)用新型擊錘部分結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本實(shí)用新型傳動(dòng)軸結(jié)構(gòu)示意圖及B-B向剖視圖；圖7為圖6中本實(shí)用新型傳動(dòng)軸從另一方向看的示意圖；圖8為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖9為本實(shí)用新型剖視圖；具體實(shí)施方式
如圖8-9所示，本實(shí)用新型氣動(dòng)扳手打擊部(未標(biāo)號(hào))包括擊錘5、收容擊錘5的擊錘座7、連接擊錘5及擊錘座7的銷6以及與擊錘5、擊錘座7轉(zhuǎn)動(dòng)連接的傳動(dòng)軸8。
如圖5所示，所述擊錘5包括兩弧形側(cè)翼(未標(biāo)號(hào))，所述弧形側(cè)翼的第一表面51向上延伸設(shè)置一凸臺(tái)52、貫穿上述凸臺(tái)52并延伸到另一端表面(未標(biāo)號(hào))設(shè)置一臺(tái)階孔55，所述擊錘5的弧形側(cè)翼內(nèi)表面53鄰近第一表面51處設(shè)置有凹槽54，所述凹槽54的底部541大致平行于第一表面51。所述定位銷6為與上述銷孔55形狀相匹配的臺(tái)階形銷。
如圖8-9所示，所述擊錘座7由大致為圓板形的第一、第二底座71、72以及設(shè)置在第一、第一底座71、72并呈半圓弧形的外壁73構(gòu)成，所述第一、第二底座71、72分別設(shè)置有第一、第二定位孔711、721及第一、第二銷孔712、722，所述第一、第二底座71、72及外壁73圍設(shè)形成一收容槽74。
如圖6-7所示，所述傳動(dòng)軸8的第一端81為四角頭，第二端82外輪廓的一側(cè)設(shè)置呈箭尾形、另一側(cè)設(shè)置呈半橢圓形，所述第二端82鄰近末端的半橢圓形一側(cè)徑向向外凸伸有加強(qiáng)肋83，所述加強(qiáng)肋83與上述凹槽54位置相對(duì)應(yīng)。優(yōu)選的，加強(qiáng)肋83在具體制造過(guò)程中可采用一體化加工模式。
組裝時(shí)，所述傳動(dòng)軸8的第二端82穿過(guò)擊錘座7的第一定位孔711插入收容在上述收容槽74內(nèi)，所述擊錘5設(shè)置于擊錘座7的第一、第二底座71、72之間，所述臺(tái)階55與第一、第二銷孔712、722相對(duì)應(yīng)，所述定位銷6穿過(guò)上述第一銷孔712、臺(tái)階孔55及第二銷孔722將擊錘5上述擊錘座7固定連接，并且所述擊錘5上的凹槽54的底部541可以與傳動(dòng)軸8的加強(qiáng)肋83相抵接，并且上述擊錘5的兩弧形側(cè)翼圍設(shè)在傳動(dòng)軸8的第二端82的外圍。
工作時(shí)，所述擊錘座7的第二定位孔72內(nèi)安裝上轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪4，并且所述轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪4分別與擊錘5、傳動(dòng)軸8的第二端82相咬合，所述轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪4與轉(zhuǎn)子3相嚙合，所述傳動(dòng)軸8第一端81的四角頭裝上套筒(未圖示)。當(dāng)進(jìn)入馬達(dá)部后，工作氣體推動(dòng)氣缸2內(nèi)的葉片1及轉(zhuǎn)子3，由于轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪4與轉(zhuǎn)子3相嚙合，且轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪4與擊錘5相互咬合，因此轉(zhuǎn)子3帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪4轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)擊錘5轉(zhuǎn)動(dòng)，由于擊錘5與擊錘座7通過(guò)定位銷6相互固定連接，銷軸6使得擊錘座7與擊錘5同步旋轉(zhuǎn)，擊錘5與擊錘座7每旋轉(zhuǎn)一圈，擊錘5就打擊傳動(dòng)軸8一次，又因?yàn)閭鲃?dòng)軸8四角頭上配裝有套筒，套筒再裝到外界緊固件(如六角螺帽)上，擊錘5反復(fù)打擊傳動(dòng)軸8，從而產(chǎn)生力矩使傳動(dòng)軸8旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)套筒旋轉(zhuǎn)，輸出做功，最終實(shí)現(xiàn)外界緊固件的轉(zhuǎn)動(dòng)，最終能夠?qū)⑼饨鐖?jiān)固件旋緊組裝或者旋松拆卸。由于傳動(dòng)軸8的第二端82設(shè)置有加強(qiáng)肋83，顯著改善了傳動(dòng)軸8與擊錘5結(jié)合端的應(yīng)力分布，提高了傳動(dòng)軸8的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)很好地解決了傳動(dòng)軸8受擊錘5打擊的第二端82因應(yīng)力集中而產(chǎn)生的脆裂破壞現(xiàn)象，從而第二端82的結(jié)構(gòu)剛性顯著增強(qiáng)。在擊錘5實(shí)施擊打作業(yè)時(shí)，加強(qiáng)肋83將部分應(yīng)力予以吸收，避免了過(guò)多應(yīng)力全部釋放于傳動(dòng)軸8與擊錘5的結(jié)合端，應(yīng)力降低后，結(jié)構(gòu)剛性自然得到提升，應(yīng)力集中之現(xiàn)象也會(huì)隨之消除。傳動(dòng)軸8的抗打擊強(qiáng)度得到增強(qiáng)后，最終必然導(dǎo)致氣動(dòng)扳手打擊部使用壽命的大幅度延長(zhǎng)。
權(quán)利要求1.一種氣動(dòng)扳手打擊部改良，包括擊錘(5)、與擊錘固定連接的擊錘座(7)、以及一端設(shè)置在擊錘座內(nèi)的傳動(dòng)軸(8)，其特征在于所述傳動(dòng)軸設(shè)置在擊錘座內(nèi)的一端設(shè)置有加強(qiáng)肋(83)，所述擊錘設(shè)置有凹槽(54)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣動(dòng)扳手打擊部改良，其特征在于所述加強(qiáng)肋(83)自傳動(dòng)軸(8)的端部徑向向外延伸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣動(dòng)扳手打擊部改良，其特征在于所述加強(qiáng)肋(8)為弧狀結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的氣動(dòng)扳手打擊部改良，其特征在于所述擊錘(5)設(shè)置有貫穿上下表面的臺(tái)階孔，所述擊錘通過(guò)臺(tái)階形定位銷與擊錘座(7)固定連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的氣動(dòng)扳手打擊部改良，其特征在于所述傳動(dòng)軸(8)的另一自由端設(shè)置為可與套筒配合安裝的四角頭。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種氣動(dòng)扳手打擊部，包括擊錘(5)、與擊錘固定連接的擊錘座(7)、以及一端設(shè)置在擊錘座內(nèi)的傳動(dòng)軸(8)，所述傳動(dòng)軸設(shè)置在擊錘座內(nèi)的一端設(shè)置有加強(qiáng)肋(83)，所述擊錘設(shè)置有凹槽，所述擊錘與擊錘座之間采用臺(tái)階定位銷(6)固定連接，所述加強(qiáng)肋(83)采用弧狀結(jié)構(gòu)且以徑向方式設(shè)于傳動(dòng)軸的受打擊端的端部。采用上述結(jié)構(gòu)后，可顯著改善傳動(dòng)軸受擊錘打擊端的應(yīng)力分布，提高傳動(dòng)軸的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，從而延長(zhǎng)了氣動(dòng)扳手打擊部的使用壽命。
文檔編號(hào)B25B21/00GK2756395SQ20042005851
公開日2006年2月8日 申請(qǐng)日期2004年12月7日 優(yōu)先權(quán)日2004年12月7日
發(fā)明者鄭雪梅 申請(qǐng)人:鄭雪梅