專利名稱：用于在切斷機(jī)內(nèi)暫時(shí)保持圓材的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于在切斷機(jī)內(nèi)暫時(shí)保持圓材的裝置。
在下文中，術(shù)語(yǔ)“圓材”意思指圍繞支撐芯(例如管狀紙板芯)卷繞的成卷的網(wǎng)材(例如紙)，其將被切割以形成更小長(zhǎng)度的，也就是說(shuō)，經(jīng)濟(jì)尺寸的卷形物。
目前，已知紙卷的生產(chǎn)涉及通過(guò)使用一個(gè)或多個(gè)切斷機(jī)橫向切割由重繞機(jī)制成的圓材。
在專利IT-1247330中詳細(xì)描述了用于圓材的切斷機(jī)。
基本上，這種類型的切斷機(jī)包括-在其內(nèi)放下圓材的多個(gè)溝槽或?qū)蚱?，并且?duì)應(yīng)于上述多個(gè)溝槽或?qū)蚱靼惭b術(shù)語(yǔ)所謂“搬運(yùn)器”的可移動(dòng)設(shè)備，以便通過(guò)從后面推動(dòng)它們而將圓材驅(qū)動(dòng)進(jìn)入縱向運(yùn)動(dòng)；-切割位置，包括圍繞平行于圓材軸的軸旋轉(zhuǎn)并且固定在對(duì)應(yīng)的可移動(dòng)支撐上的一個(gè)或多個(gè)圓形刀片；-用于暫時(shí)在所述切割位置保持圓材的構(gòu)件。
在正常操作過(guò)程中，通過(guò)相關(guān)的搬運(yùn)器將要被切割的圓材放置在位于相應(yīng)導(dǎo)向器上的預(yù)定位置處并且阻擋在該位置處；然后，啟動(dòng)刀片中之一，即，驅(qū)動(dòng)其進(jìn)入正交于圓材的軸的平面，以便從此形成預(yù)定尺寸的更短的卷形物。卷形物的長(zhǎng)度實(shí)際上依賴于在由刀片操作的兩個(gè)順序切割之間經(jīng)過(guò)時(shí)間的過(guò)程中搬運(yùn)器的前進(jìn)量。特別地，當(dāng)前用來(lái)暫時(shí)保持圓材處在切割位置的構(gòu)件，通常稱為“加壓器”的構(gòu)件，包括與對(duì)應(yīng)的驅(qū)動(dòng)元件相聯(lián)系的多個(gè)帶，藉此能夠修改所述加壓器的構(gòu)造以便在切割步驟過(guò)程中保持圓材，并且當(dāng)它們不得不被移動(dòng)時(shí)釋放它們。
然而，傳統(tǒng)的加壓器在長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)中在可靠性方面，特別是只要考慮到操作靈活性，以及服務(wù)需求方面都不足以滿足當(dāng)前生產(chǎn)需求。
本發(fā)明的主要目的在于克服所述缺點(diǎn)。
根據(jù)本發(fā)明，通過(guò)采取制造具有權(quán)利要求1所描述特征的結(jié)構(gòu)的理念已經(jīng)獲得了該結(jié)果。進(jìn)一步的特征在從屬權(quán)利要求中闡述。
本發(fā)明使得能夠在切割步驟過(guò)程中有效和安全的保持圓材，并且也得益于組成裝置的組件的剛性而確保在保持構(gòu)件的操作下相應(yīng)于由致動(dòng)器給出的命令獲得最高的方便性。而且，由于加壓器的特定處理，裝置能夠自動(dòng)適合于涉及圓材的直徑，而不管該直徑的程度，同時(shí)不必更換裝置的部件或組件，使得從而確保后者的最大通用性。另外，根據(jù)本發(fā)明的裝置需要很少的維護(hù)，制造相對(duì)簡(jiǎn)單，成本劃算，即使在延長(zhǎng)服務(wù)壽命之后也可靠。
通過(guò)結(jié)合附圖閱讀下面的描述，本領(lǐng)域技術(shù)人員將能夠最好地理解本發(fā)明的這些和其它優(yōu)點(diǎn)及特征，附圖作為本發(fā)明實(shí)例給出，但是并不具有限定意味，其中

圖1是用于將圓材送進(jìn)到切割位置的裝置的示意側(cè)視圖，示出在工作循環(huán)開(kāi)始時(shí)的步驟；圖2示出圖1的裝置，其中圓材由夾持構(gòu)件結(jié)合并且經(jīng)受切割操作；圖3示出圖1的裝置，其中另一圓材裝載在用于圓材滑動(dòng)的平臺(tái)的相應(yīng)溝槽上；圖4示出圖1的裝置，其中兩個(gè)圓材一個(gè)接一個(gè)地排列；圖5示出圖4的裝置，其中第二圈材的頭部放置在夾持構(gòu)件之間；圖6示出圖5的裝置的平面圖；圖7和8示出跟隨圖6所表示的步驟的兩個(gè)操作步驟中的相同裝置；圖9再次示出在進(jìn)一步的步驟中的相同裝置，其中另一圓材裝載在平臺(tái)上；圖10和11分別是用于在切斷位置處暫時(shí)保持不同直徑的圓材的構(gòu)件的構(gòu)造的示意前視圖；圖12是圖10和11中例示的保持構(gòu)件的示意分解側(cè)視圖13是圖10和11中例示的保持構(gòu)件的示意側(cè)視圖；圖14是自動(dòng)驅(qū)動(dòng)和控制構(gòu)件的簡(jiǎn)化框圖。
下面將要參照附圖描述本發(fā)明，其應(yīng)用于朝向切割位置移動(dòng)圓材的設(shè)備，包括-具有一個(gè)或多個(gè)縱向溝槽10的平臺(tái)1，將被切割的圓材放置在上述溝槽10內(nèi)；-推動(dòng)器構(gòu)件(3)，其相應(yīng)于所述平臺(tái)1作用并且意欲作用在圓材2的后部，以沿著相應(yīng)的導(dǎo)向溝槽10朝向放置在下游的切割構(gòu)件4推動(dòng)圓材2；-夾持構(gòu)件5，其放置在所述推進(jìn)器構(gòu)件3和所述切割構(gòu)件4的中間并且意欲結(jié)合圓材2，上述圓材2沿著平臺(tái)1的溝槽10由推進(jìn)器3推動(dòng)并且向前驅(qū)動(dòng)它們遠(yuǎn)至所述切割構(gòu)件4。
所述推進(jìn)器構(gòu)件3包括橫交于平臺(tái)1的溝槽10放置的桿30，并且該桿30通過(guò)與相應(yīng)的電馬達(dá)32(參見(jiàn)圖14的框圖)相聯(lián)系的支架31從所述夾持構(gòu)件5來(lái)回移動(dòng)，并且上述支架31進(jìn)行安裝用于在平臺(tái)1的兩個(gè)長(zhǎng)側(cè)上滑動(dòng)。
而且，所述夾持構(gòu)件5由相對(duì)于平面2彼此相對(duì)布置的兩個(gè)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)的、閉環(huán)的帶50制成，圓材2在上述平面2上在平臺(tái)1上發(fā)生滑動(dòng)，使得每個(gè)帶將總是顯示平行于該平面的長(zhǎng)度51所述帶50的面對(duì)彼此的長(zhǎng)度51分隔開(kāi)基本上等于圓材2的外徑的尺寸。
參照附圖，所述切割構(gòu)件4包括安裝在支撐臂41上的刀片40，上述支撐臂41與相關(guān)的致動(dòng)器400(參見(jiàn)圖14的框圖)相聯(lián)系，以將其驅(qū)動(dòng)進(jìn)入從被切割的圓材2來(lái)回的運(yùn)動(dòng)。
如上描述的裝置的操作如下。圓材2通過(guò)自動(dòng)裝載設(shè)備(本領(lǐng)域技術(shù)人員公知，因此在此沒(méi)有詳細(xì)描述)放置在平臺(tái)1的溝槽10內(nèi)，并且提供推進(jìn)器構(gòu)件3用于將它們朝向帶50推動(dòng)遠(yuǎn)至在后者的平行長(zhǎng)度51之間(圖1和2)。在該點(diǎn)處，從而放置的每個(gè)圓材2致使保持在相同的帶50之間，如圖3所示，上述相同的帶50通過(guò)在相應(yīng)的送出輥上旋轉(zhuǎn)將圓材引向切割機(jī)構(gòu)4，并且結(jié)合在直徑相對(duì)表面部分上的相同圓材。帶50的以及由此圓材2的移動(dòng)是間斷的并且與切割構(gòu)件4同步對(duì)應(yīng)于每個(gè)暫停，機(jī)構(gòu)4是啟動(dòng)的，使得切割圓材2，然而，在帶50移動(dòng)過(guò)程中，構(gòu)件4不運(yùn)轉(zhuǎn)并且離開(kāi)圓材2。相應(yīng)于通過(guò)切割圓材2獲得的紙卷20的長(zhǎng)度來(lái)預(yù)定帶50的操作速度和時(shí)間。一旦圓材2保持在帶50之間，支架31向后移動(dòng)以占據(jù)相關(guān)的初始位置，使得當(dāng)在平臺(tái)1的溝槽內(nèi)布置進(jìn)一步的圓材2時(shí)，如圖4所示，這些圓材能夠再次由相同的推進(jìn)器構(gòu)件驅(qū)動(dòng)到直到布置相關(guān)的頭部與先前移交到帶50的圓材2的尾部相接觸。也如圖5-9所示，循環(huán)地重復(fù)該過(guò)程。從而緊跟著連續(xù)執(zhí)行送進(jìn)圓材2到切割構(gòu)件去，而在順序的圓材之間沒(méi)有中斷或空間隔，在系統(tǒng)的實(shí)際生產(chǎn)方面具有明顯的優(yōu)點(diǎn)。當(dāng)生產(chǎn)卷形物時(shí)，通過(guò)正在處理的相同圓材2推動(dòng)它們到位于切割構(gòu)件4下游的傳送帶35之上，上述傳送帶35提供用于將它們移走。靜止的水平面350可能地布置在傳送帶35和切割構(gòu)件4之間。
對(duì)應(yīng)于切割構(gòu)件4，在切割步驟過(guò)程中，也即當(dāng)切割構(gòu)件啟動(dòng)時(shí)，可以提供有意欲暫時(shí)保持圓材2的構(gòu)件6。
根據(jù)在附圖中例示的示范性實(shí)施例，所述保持構(gòu)件6包括兩個(gè)板60a、60b，上述兩個(gè)板60a、60b中每一個(gè)在一側(cè)顯示多個(gè)剛性的、基本半圓形的鉤——此后稱為“加壓器”——并且在相反側(cè)，滑動(dòng)裝配在導(dǎo)向器7內(nèi)的附屬物600相對(duì)于垂直傾斜預(yù)定角度所述板60a、60b與致動(dòng)器8相聯(lián)系，上述致動(dòng)器8在控制下在相應(yīng)的導(dǎo)向器7的方向上驅(qū)動(dòng)所述板60a、60b進(jìn)入基本上直線的運(yùn)動(dòng)，并且以類似鏡的及平行的關(guān)系，即，正交于將被處理的圓材2布置相同的板。
所述板60a、60b的附屬物600提供有小的輥63以輔助在相應(yīng)的導(dǎo)向器7內(nèi)滑動(dòng)。
優(yōu)選地，所述導(dǎo)向器7相對(duì)于垂直方向傾斜60°到65°的角度，以便以視為優(yōu)選的方式結(jié)合每個(gè)加壓器61的位移的垂直和水平組件，并且不管進(jìn)行處理的圓材的直徑如何都允許裝置盡可能最佳地工作，從而導(dǎo)致最通用。
例如，所述致動(dòng)器8可以是經(jīng)由作用在穿過(guò)兩個(gè)板60a、60b的樞軸83上的曲柄連接桿型傳動(dòng)設(shè)備80、81而連接到兩個(gè)板60a、60b上的電馬達(dá)所述板60a、60b經(jīng)由對(duì)應(yīng)的杠桿108結(jié)合到固定體100上，上述杠桿108中每一個(gè)在一側(cè)鉸接到兩個(gè)固定體100中的之一上，并且在另一側(cè)鉸接到在所述樞軸83上的兩個(gè)板60a、60b中的之一上。將杠桿108與板60a、60b相連接的鉸鏈的軸平行于樞軸83。
當(dāng)切割構(gòu)件4不運(yùn)轉(zhuǎn)并且離開(kāi)圓材2時(shí)，提起板60a、60b(在圖12中如實(shí)線所示)使得圓材2產(chǎn)生向前平移的自由(由于通過(guò)所述帶50在其上施加的推動(dòng))。正好在切割圓材2的步驟開(kāi)始之前，即，當(dāng)這些導(dǎo)致切割位置時(shí)，通過(guò)鉤61壓縮圓材的表面而降低板60a、60b(參見(jiàn)圖10和11以及圖12中虛線畫(huà)出的)，基本是半圓形的并且處在類似鏡的關(guān)系的上述鉤61側(cè)向以及也在頂部包圍圓材，由此將它們保持在預(yù)定位置。在底部，圓材2部分地停放在相應(yīng)的帶50上并且部分地在平面350上。經(jīng)由上述的杠桿陣列由致動(dòng)器8引起板60a、60b的下降和提起。
經(jīng)由對(duì)應(yīng)的可編程電子構(gòu)件全部自動(dòng)控制推進(jìn)器構(gòu)件3、夾持構(gòu)件5、切割構(gòu)件4和致動(dòng)器8，后者操作板60a、60b的平移，光學(xué)的、光電池操作的控制構(gòu)件90也連接到上述可編程電子構(gòu)件上，控制構(gòu)件90沿著圓材2的操作路徑放置在公知和預(yù)定位置。這種電子構(gòu)件對(duì)于工業(yè)自動(dòng)化領(lǐng)域的技術(shù)人員是公知的并且因此不再更詳細(xì)地描述。
應(yīng)當(dāng)理解用于移動(dòng)圓材2的系統(tǒng)可以是任何合適的類型。
實(shí)踐上，只要考慮到形狀、尺寸、元件布置、使用材料的特征，構(gòu)造細(xì)節(jié)可以按照任何等價(jià)方式改變，而不脫離所采取的方案觀念的范圍，由此保持在當(dāng)前專利許可的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種用于在切斷機(jī)之內(nèi)暫時(shí)保持圓材的裝置，其特征在于，其包括兩個(gè)板(60)，該兩個(gè)板(60)中每一個(gè)都顯示出多個(gè)加壓器(61)和在導(dǎo)向器(7)內(nèi)滑動(dòng)的附屬物所述板(60)與致動(dòng)器(8)相聯(lián)系，上述致動(dòng)器(8)在控制下在相關(guān)的導(dǎo)向器(7)的方向上驅(qū)動(dòng)所述板(60)進(jìn)入基本上直線的運(yùn)動(dòng)，并且所述板(60)以彼此類似鏡的及平行的關(guān)系，即，正交于將被處理的圓材(2)進(jìn)行布置。
2.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述導(dǎo)向器(7)中每一個(gè)相對(duì)于垂直方向以預(yù)定角度傾斜。
3.如權(quán)利要求1或2所述的裝置，其特征在于，所述導(dǎo)向器相對(duì)于垂直方向傾斜60°到65°的角度
4.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述板(60)的所述附屬物(600)提供有小的輥(63)以輔助在相關(guān)的導(dǎo)向器(7)上滑動(dòng)。
5.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述致動(dòng)器(8)是經(jīng)由曲柄連接桿型傳動(dòng)設(shè)備(80、81)而連接到兩個(gè)板(60a、60b)上的電馬達(dá)。
6.如前面一項(xiàng)或多項(xiàng)權(quán)利要求所述的裝置，其特征在于，其位于用于移動(dòng)圓材(2)的設(shè)備的下游，并且包括帶有一個(gè)或多個(gè)溝槽(10)的平臺(tái)(1)，將被切割的圓材(2)在上述溝槽(10)內(nèi)部放置；以及相應(yīng)于所述平臺(tái)(1)作用的推進(jìn)器構(gòu)件(3)，并且該推進(jìn)器構(gòu)件(3)意欲作用在圓材(2)的后部，以沿著相應(yīng)的導(dǎo)向器溝槽(10)朝向布置在下游的切割構(gòu)件(4)推動(dòng)它們，所述圓材(2)移動(dòng)設(shè)備進(jìn)一步包括布置在所述推進(jìn)器構(gòu)件(3)和所述切割構(gòu)件(4)的中間的夾持構(gòu)件(5)，并且該夾持構(gòu)件(5)意欲結(jié)合由推進(jìn)器(3)沿著平臺(tái)(1)的溝槽(10)推動(dòng)的圓材(2)并且驅(qū)動(dòng)它們向前遠(yuǎn)至所述切割構(gòu)件(4)。
7.如權(quán)利要求6所述的裝置，其特征在于，所述推進(jìn)器構(gòu)件(3)包括橫交于平臺(tái)(1)的溝槽(10)放置的桿(30)，并且該桿(30)通過(guò)與對(duì)應(yīng)的電馬達(dá)相聯(lián)系的支架(31)從所述夾持構(gòu)件(5)來(lái)回移動(dòng)，并且上述支架(31)進(jìn)行安裝用于在平臺(tái)(1)的兩個(gè)長(zhǎng)側(cè)上滑動(dòng)。
8.如權(quán)利要求6所述的裝置，其特征在于，所述夾持構(gòu)件(5)包括相對(duì)于平面(2)彼此相對(duì)布置的馬達(dá)驅(qū)動(dòng)的、閉環(huán)的帶(50)，圓材(2)在上述平面(2)上在平臺(tái)(1)上發(fā)生滑動(dòng)，使得每個(gè)帶總是顯示平行于該平面的長(zhǎng)度(51)所述帶(50)的面對(duì)彼此的長(zhǎng)度(51)分隔開(kāi)基本上等于圓材(2)的外徑的尺寸。
全文摘要
一種用于在切斷機(jī)之內(nèi)暫時(shí)保持圓材的裝置，其特征在于，其包括兩個(gè)板(60)，該兩個(gè)板(60)中每一個(gè)都顯示出多個(gè)加壓器(61)和在導(dǎo)向器(7)內(nèi)滑動(dòng)的附屬物所述板(60)與致動(dòng)器(8)相聯(lián)系，上述致動(dòng)器(8)在控制下在相關(guān)的導(dǎo)向器(7)的方向上驅(qū)動(dòng)所述板(60)進(jìn)入基本上直線的運(yùn)動(dòng)，并且所述板(60)以彼此類似鏡的及平行的關(guān)系，即，正交于將被處理的圓材(2)進(jìn)行布置。
文檔編號(hào)B26D7/02GK1756630SQ200480005729
公開(kāi)日2006年4月5日 申請(qǐng)日期2004年3月22日 優(yōu)先權(quán)日2003年4月24日
發(fā)明者法比奧·佩里尼 申請(qǐng)人:法比奧·佩里尼