專利名稱：打釘槍空釘制動(dòng)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種打釘槍空釘制動(dòng)裝置，特別是涉及一種使用旋擺式彈性扣件，檢知擊釘槽內(nèi)有釘或無(wú)釘狀態(tài)，以制動(dòng)或釋放安全滑桿的技術(shù)。
背景技術(shù)：
打釘槍的空釘制動(dòng)擊發(fā)裝置(或稱空釘不擊發(fā)裝置)，主要是為了在擊釘過(guò)程中，當(dāng)釘匣內(nèi)呈排狀的眾多釘件用盡時(shí)，能夠讓扳機(jī)呈現(xiàn)無(wú)效壓扣且無(wú)法驅(qū)動(dòng)擊釘桿擊釘?shù)臓顟B(tài)，以提醒操作者應(yīng)補(bǔ)充釘件。
上述呈排狀的釘件裝填于釘匣內(nèi)，并由一具有彈性推力的推釘片將釘件逐一推引至擊釘槽內(nèi)，形成待擊釘件，供操作者按壓扳機(jī)以驅(qū)動(dòng)擊釘桿將釘件擊植于待釘結(jié)的工作物內(nèi)。且知，上述扳機(jī)內(nèi)具有一簧片及另一扳機(jī)閥桿，接受釘槍上配置有轉(zhuǎn)折橫跨路徑的安全滑桿的控制，此一安全滑桿底端連接有敲擊座，位于擊釘口外端，在擊釘時(shí)可抵觸于工作物表面，以連動(dòng)安全滑桿上挺頂持扳機(jī)內(nèi)的簧片，以利于壓扣扳機(jī)而連動(dòng)該簧片去推觸扳機(jī)閥桿進(jìn)行擊釘?shù)倪\(yùn)作。
在上述機(jī)能環(huán)境下，已有臺(tái)灣公告第328255號(hào)、公告第321044號(hào)及公告第579286號(hào)等先前技術(shù)，揭示出多款空釘不擊發(fā)的釘槍結(jié)構(gòu)，主要是在上述推釘片或安全滑桿上，設(shè)置一可相互卡接或扣持的制動(dòng)裝置，通過(guò)推釘片逐次往擊釘槽方向推釘位移的動(dòng)作，使在釘匣內(nèi)的釘件消耗殆盡時(shí)，讓推釘片去制動(dòng)安全滑桿，以阻止扳機(jī)內(nèi)的簧片被安全滑桿推觸，進(jìn)而在壓扣扳機(jī)時(shí)產(chǎn)生無(wú)法驅(qū)動(dòng)擊釘?shù)男Ч?，以此提醒操作者?yīng)重新裝填釘件。但是，此等制動(dòng)擊釘?shù)募夹g(shù)并無(wú)直接檢知擊釘槽內(nèi)有無(wú)釘件的能力，且滋生有推釘片位移至空釘制動(dòng)位置時(shí)的精度易隨釘件尺寸變動(dòng)而難以掌控的問(wèn)題，以至于容易造成卡釘?shù)娜秉c(diǎn)。
除此之外，美國(guó)第6267284號(hào)專利技術(shù)也公開(kāi)有使用一擺動(dòng)式鎖栓(Latch)的技術(shù)，此鎖栓上形成有一主凸體(Main cam)及第二凸體(Second cam)，其中第二凸體可在擊釘槽內(nèi)空釘時(shí)制動(dòng)上述敲擊座(fastener guide)，使擊釘桿無(wú)法被驅(qū)動(dòng)擊發(fā)，主凸體可在擊釘槽內(nèi)有釘時(shí)接受待擊釘件的推觸，使鎖栓旋擺至擊釘桿可順利擊釘?shù)奈恢?；但是其仍具下列設(shè)計(jì)上的缺失1.擺動(dòng)式鎖栓上未裝設(shè)彈性組件，且未設(shè)有供給操作者手動(dòng)撥控其擺動(dòng)方位的設(shè)計(jì)，易使鎖栓在擺動(dòng)過(guò)程中喪失歸位能力，特別是擊釘槽內(nèi)呈現(xiàn)空釘狀態(tài)且未將上述敲擊座抵觸于工作物面時(shí)，易造成鎖栓愰動(dòng)，喪失空釘時(shí)明確制動(dòng)擊釘?shù)奶崾灸芰?，以及空釘下刻意?qū)動(dòng)擊釘桿進(jìn)行推擊測(cè)試的能力。
2.擺動(dòng)式鎖栓上主凸體(Main cam)的斷面呈角面狀，在擊釘槽內(nèi)擺動(dòng)的精度需求相對(duì)提高，否則易干涉擊釘桿在擊釘槽內(nèi)的擊釘運(yùn)作，特別是在實(shí)施連續(xù)擊釘或耐久使用后，組件精度較為松散時(shí)，甚至有迫使主凸體易于遭受擊釘桿觸擊的問(wèn)題。
3.擺動(dòng)式鎖栓上具有一制動(dòng)上述敲擊座使用的鼻部(Nose)，以及制成弧凸?fàn)畹牡诙贵w，但該鼻部與第二凸體卻是用來(lái)制動(dòng)上述擊釘用的敲擊座(非安全滑桿)或供其推觸使用，與一般使用具有轉(zhuǎn)折橫跨路徑的安全滑桿連結(jié)敲擊座的釘槍組件配置環(huán)境不符，故欠缺通用性。
發(fā)明創(chuàng)造內(nèi)容本發(fā)明的目的是針對(duì)配置有轉(zhuǎn)折橫跨路徑的安全滑桿的釘槍，提供一種在空釘狀態(tài)下可確實(shí)制動(dòng)擊釘?shù)难b置，特別是一種可以直接檢知擊釘槽內(nèi)有釘或無(wú)釘?shù)臓顟B(tài)，進(jìn)而制動(dòng)或釋放安全滑桿的技術(shù)。
本發(fā)明的目的，也包含空釘狀態(tài)下，可供操作者解除制動(dòng)裝置的設(shè)計(jì)，以便于驅(qū)動(dòng)擊釘桿再擊釘槽內(nèi)進(jìn)行推擊測(cè)試。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取以下技術(shù)方案一種打釘槍空釘制動(dòng)裝置，主要是針對(duì)設(shè)有轉(zhuǎn)折橫跨路徑的安全滑桿的打釘槍，在其擊釘槽外端側(cè)樞設(shè)一旋擺式扣件，該扣件上設(shè)有相連的前置擋部、第一弧凸部、第二弧凸部與另一桿部，且安全滑桿上彎折形成有一橫桿部；其特點(diǎn)于所述第一弧凸部上具有與前置擋部相連的斜推面，該擋部可制動(dòng)安全滑桿的橫桿部，該斜推面可接受安全滑桿的橫桿部推觸，使扣件脫離擊釘槽；所述第二弧凸部與第一弧凸部間至少具有一凹部，第二弧凸部能設(shè)置在擊釘槽內(nèi)感測(cè)待擊釘件，并接受待擊釘件的推觸，以切換第一弧凸部與擋部的旋擺位置；所述桿部形成于扣件的一側(cè)端部上，推撥桿部而使扣件上的第一弧凸部及第二弧凸部旋擺至脫離擊釘槽位置。
上述的打釘槍空釘制動(dòng)裝置中，所述扣件樞設(shè)在擊釘槽外端側(cè)的外蓋上。
上述的打釘槍空釘制動(dòng)裝置中，所述外蓋設(shè)于擊釘槽端側(cè)的蓋板上。
上述的打釘槍空釘制動(dòng)裝置中，所述蓋板上設(shè)有供扣件的第二弧凸部植入于擊釘槽內(nèi)的一扣件槽。
上述的打釘槍空釘制動(dòng)裝置中，所述外蓋兩端側(cè)壁上設(shè)有供安全滑桿上彎折形成的橫桿部穿設(shè)其間的行程槽。
上述的打釘槍空釘制動(dòng)裝置中，所述外蓋上設(shè)有供桿部凸伸至外蓋外端的一槽部。
上述的打釘槍空釘制動(dòng)裝置中，所述第二弧凸部與第一弧凸部之間的凹部容置安全滑桿的橫桿部。
本發(fā)明由于采取以上設(shè)計(jì)，其具有以下優(yōu)點(diǎn)1、通過(guò)使用本發(fā)明所提供的空釘制動(dòng)裝置，使得當(dāng)打釘槍內(nèi)沒(méi)有釘件的時(shí)候，扣件受彈簧的彈性力作用，使第二弧凸部的貼觸面貼觸于擊釘槽的槽底，即扣件未旋擺，使扣件上的擋部處于能夠制動(dòng)橫桿部上挺的位置，而阻斷安全滑桿上挺位移，也就使得安全滑桿上的推觸部無(wú)法上挺推觸簧片，此刻，即使操作者壓扣扳機(jī)，內(nèi)載的簧片也無(wú)法推觸扳機(jī)閥桿而驅(qū)動(dòng)擊釘，從而達(dá)到提醒操作者應(yīng)重新裝填釘件的目的。2、本發(fā)明的扣件的一側(cè)端部上，還延制形成一桿部，且外蓋上開(kāi)設(shè)有一槽部，供桿部凸伸至外蓋的外端，這樣，操作者可在空釘狀態(tài)下，撥動(dòng)該桿部而使扣件以轉(zhuǎn)軸為中心產(chǎn)生旋擺，即促使扣件上的第一弧凸部與第二弧凸部旋擺至脫離擊釘槽位置，便于操作者壓觸安全滑桿并壓扣扳機(jī)，以驅(qū)動(dòng)擊釘桿在擊釘槽內(nèi)進(jìn)行空釘時(shí)的推擊測(cè)試。3、本發(fā)明還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、通用性強(qiáng)、成本低廉等優(yōu)點(diǎn)。


圖1為本發(fā)明的打釘槍的前視圖，說(shuō)明槍體上扳機(jī)與安全滑桿的位置，以及設(shè)置于擊釘槽外端側(cè)的外蓋與扣件的裝配位置。
圖2為本發(fā)明一立體關(guān)連示意圖，說(shuō)明在扣件端側(cè)設(shè)有彈簧，以及該扣件與釘件及安全滑桿的橫桿部之間的配置關(guān)系。
圖3為本發(fā)明的局部剖示圖，說(shuō)明扣件的組置位置，以及釘匣內(nèi)未安裝釘件時(shí)，扣件的第二弧凸部抵觸擊釘槽槽底，且扣件的擋部可制動(dòng)安全滑桿上挺的狀態(tài)。
圖4為本發(fā)明一使用狀態(tài)的局部剖示圖，說(shuō)明在安裝釘件后，釘件可逐一被推釘片推持進(jìn)入擊釘槽內(nèi)，且推觸扣件的第二弧凸部，使扣件產(chǎn)生一釘件厚度的旋擺量，并讓第一弧凸部的斜推面位移至橫桿部可上挺推觸的位置。
圖5為本發(fā)明另一使用狀態(tài)的局部剖示圖，說(shuō)明敲擊座對(duì)準(zhǔn)待釘結(jié)工作物表面些微觸動(dòng)時(shí)，安全滑桿上的橫桿部便會(huì)推觸扣件的斜推面，使第二弧凸部逐漸遠(yuǎn)離擊釘槽。
圖6為本發(fā)明又一使用狀態(tài)的局部剖示圖，說(shuō)明推壓敲擊座以再次加大扣件的旋擺位移量，并使第二弧凸部脫離擊釘槽，且安全滑桿上挺推觸扳機(jī)內(nèi)簧片，而成可壓扣擊釘?shù)臓顟B(tài)。
圖7為本發(fā)明一局部放大剖示圖，說(shuō)明扣件的一側(cè)端部上形成有桿部的形態(tài)。
圖8為圖7使用狀態(tài)下的局部剖示圖，說(shuō)明桿部可供撥動(dòng)而使扣件上的第二弧凸部擺動(dòng)脫離擊釘槽。
具體實(shí)施例方式
如圖1所示，為本發(fā)明組設(shè)有空釘制動(dòng)裝置的打釘槍1，由該圖中可見(jiàn)，在其擊釘槽13的外端側(cè)的蓋板11上開(kāi)設(shè)一扣件槽17，且蓋板11上設(shè)有一外蓋18罩住該扣件槽17；該外蓋18兩端側(cè)壁上設(shè)有軸孔181，用以組配一轉(zhuǎn)軸22而樞接另一扣件2，使該扣件2具有旋擺能力，且扣件2的一端部可自扣件槽17穿過(guò)設(shè)置在擊釘槽13內(nèi)；同時(shí)該外蓋18的兩端側(cè)壁上另開(kāi)設(shè)有相對(duì)應(yīng)的行程槽19，供一具有轉(zhuǎn)折橫跨路徑的安全滑桿3的橫桿部33穿設(shè)其間。
上述打釘槍1上的安全滑桿3，一端具有可上挺推觸扳機(jī)10內(nèi)的簧片101的推觸部32，另一端通過(guò)一擊釘深度調(diào)整鈕31而連接另一壓桿34，壓桿34底端形成一敲擊座35，使敲擊座35位于釘槍擊釘口15的底部外端(如圖1所示)。擊釘操作時(shí)，將敲擊座35施力推壓抵觸在待釘結(jié)的工作物5表面，進(jìn)而通過(guò)壓桿34而連動(dòng)安全滑桿3的橫桿部33及推觸部32上挺位移(如圖6所示)，或釋放工作物5表面上的敲擊座35，使安全滑桿3上的橫桿部33及推觸部32復(fù)歸原位(如圖1所示)。該橫桿部33彎折形成于安全滑桿3的中端處，并穿設(shè)通過(guò)蓋板11兩端側(cè)壁上的行程槽19，且通過(guò)敲擊座35連通安全滑桿3上挺或復(fù)歸的運(yùn)作，能使橫桿部33位在行程槽19內(nèi)產(chǎn)生同步滑移。
上述扣件2上形成有相連的前置擋部24、第一弧凸部25與第二弧凸部26(如圖2所示)，在第一弧凸部25與第二弧凸部26間具有一凹部27；且，該第一弧凸部25上具有一斜推面252與上述擋部24相連，通過(guò)扣件2的旋擺，可變換斜推面252與擋部24的位置，使上述行程槽19內(nèi)的橫桿部33被連動(dòng)上挺時(shí)，形成可推觸該斜推面252或擋部24的狀態(tài)(如圖3及圖4所示)。
該第二弧凸部26前端具有一貼觸面261，可設(shè)置在擊釘槽13內(nèi)接受待擊釘件41的推觸(如圖4所示)，進(jìn)而使扣件2產(chǎn)生單一釘件厚度的旋擺量，或通過(guò)第二弧凸部26感測(cè)擊釘槽13內(nèi)已無(wú)待擊釘件41，而使扣件2不旋擺；據(jù)此，使扣件具有感測(cè)得知擊釘槽13內(nèi)有或無(wú)待擊發(fā)釘件41的能力。
該扣件2上還形成有一凸丘23，用以組套一螺旋彈簧21，使彈簧21受壓承持于扣件2與外蓋18的內(nèi)壁之間(如圖3所示)，使扣件2具有彈性旋擺及復(fù)歸的能力。此外，該彈簧21也可選用具有彈性恢復(fù)力的扭力彈簧、簧片或其它彈性組件加以替換；同時(shí)，扣件2上的凸丘23，也可依據(jù)該彈簧21或彈性組件的實(shí)際形狀，而制成足以套設(shè)或定位的凹槽、凸鉤或凸肋而取代之；此外，當(dāng)使用扭力彈簧作為扣件2上所配置的彈性組件時(shí)，可將扭力彈簧組套于其轉(zhuǎn)軸22上，換言之，只要是可讓扣件2在產(chǎn)生旋擺后具有復(fù)歸作用力的等效彈性組件及其裝置，皆應(yīng)隸屬本發(fā)明所思及應(yīng)用技術(shù)范疇。
通過(guò)上述構(gòu)件的組成，便足以在打釘槍上實(shí)施本發(fā)明空釘制動(dòng)的技術(shù)，茲分述使用狀態(tài)如下當(dāng)打釘槍1的釘匣14內(nèi)未填裝排狀的復(fù)數(shù)釘件4時(shí)(如圖3所示)，具有彈性推釘進(jìn)給能力的推釘片16，并未推觸排狀釘件4，換言之，釘匣14內(nèi)及擊釘槽13內(nèi)皆無(wú)待擊釘件4及41。此刻，扣件2受彈簧21的彈性力作用，使第二弧凸部26的貼觸面261貼觸于擊釘槽13的槽底，即扣件2未旋擺，使扣件2上的擋部24位處于能夠制動(dòng)橫桿部33上挺的位置，而阻斷安全滑桿3上挺位移，連帶也使得擊釘用的敲擊座35也無(wú)法被壓觸移動(dòng)，且安全滑桿3上的推觸部32也未被連動(dòng)上挺推觸簧片101，此刻，即使操作者壓扣扳機(jī)10，內(nèi)載的簧片101也無(wú)法推觸扳機(jī)閥桿102而驅(qū)動(dòng)擊釘，據(jù)以提醒操作者應(yīng)重新裝填排狀釘件4。
當(dāng)操作者將排狀的復(fù)數(shù)釘件4裝填進(jìn)入釘匣14內(nèi)接受推釘片16逐一推持進(jìn)入擊釘槽13時(shí)(如圖4所示)，擊釘槽13內(nèi)的待擊發(fā)釘件41會(huì)推觸扣件2的第二弧凸部26上的貼觸面261，使扣件2產(chǎn)生單一釘件厚度的旋擺量，并使扣件2上第一弧凸部25的斜推面252位移至橫桿部33可上挺推觸的位置。此刻，操作者可將敲擊座35對(duì)準(zhǔn)待釘結(jié)的工作物5表面(如圖5所示)，當(dāng)一有些微觸動(dòng)敲擊座35時(shí)，壓桿34便會(huì)連動(dòng)安全滑桿3上的橫桿部33，去推觸扣件2上的斜推面252，使扣件2加大旋擺位移量，并使其第二弧凸部26逐漸遠(yuǎn)離擊釘槽13。換當(dāng)操作者全力推壓敲擊座35抵觸待釘結(jié)工作物5表面時(shí)(如圖6所示)，安全滑桿3上的橫桿部33便會(huì)由扣件2的斜推面252而逐漸推入于凹部27中，再次加大扣件2的旋擺位移量，使第二弧凸部26脫離擊釘槽13內(nèi)的擊釘桿的可觸擊位置；同時(shí)，安全滑桿3上的推觸部32也逐漸上挺而推觸扳機(jī)10內(nèi)的簧片101上揚(yáng)，此刻操作者便可在有釘?shù)臓顟B(tài)下順利逐一壓扣扳機(jī)10，以連動(dòng)上揚(yáng)的簧片101去推觸扳機(jī)閥桿102，進(jìn)而驅(qū)動(dòng)擊釘桿12擊發(fā)釘件4。
換言之，當(dāng)釘匣14內(nèi)及擊釘槽13內(nèi)的釘件4及41皆已用盡時(shí)，受彈簧21推持的扣件2便會(huì)復(fù)歸成圖3所示狀態(tài)，以制動(dòng)安全滑桿3，此刻扳機(jī)10內(nèi)的簧片101未受頂持，故操作者壓扣扳機(jī)時(shí)無(wú)法連動(dòng)簧片101而推觸扳機(jī)閥桿102，形成扳機(jī)無(wú)效壓扣的空釘不擊發(fā)狀態(tài)，再次提醒操作者應(yīng)重新裝填釘件。
此外，上述扣件2的一側(cè)端部上，延制形成一桿部28(如圖7所示)，且外蓋18上開(kāi)設(shè)有一槽部182，供桿部28凸伸至外蓋18的外端，以便于操作者可在空釘狀態(tài)下，撥動(dòng)該桿部28而使扣件2依據(jù)轉(zhuǎn)軸22為中心產(chǎn)生旋擺，即促使扣件2上的第一弧凸部25與第二弧凸部26旋擺至脫離擊釘槽13位置(如圖8所示)，便于操作者壓觸安全滑桿3并壓扣扳機(jī)10，以驅(qū)動(dòng)擊釘桿12在擊釘槽13內(nèi)進(jìn)行空釘時(shí)的推擊測(cè)試。
本發(fā)明上述用來(lái)樞置扣件2用的外蓋18，在實(shí)施上并不是絕對(duì)必要的構(gòu)件，換言之，本發(fā)明的扣件2也可改以樞置在蓋板11外端側(cè)所延制形成的對(duì)應(yīng)耳座上，并利用耳座的頂壁定位彈簧21，同樣能達(dá)到上述作用及效果，并予指明。
以上所述，僅為本發(fā)明的較佳可行實(shí)施例而已，故舉凡依據(jù)本發(fā)明權(quán)利要求范圍所做的等效變化，理應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種打釘槍空釘制動(dòng)裝置，主要是針對(duì)設(shè)有轉(zhuǎn)折橫跨路徑的安全滑桿的打釘槍，在其擊釘槽外端側(cè)樞設(shè)一旋擺式扣件，該扣件上設(shè)有相連的前置擋部、第一弧凸部、第二弧凸部與另一桿部，且安全滑桿上彎折形成有一橫桿部；其特征在于所述第一弧凸部上具有與前置擋部相連的斜推面，該擋部可制動(dòng)安全滑桿的橫桿部，該斜推面可接受安全滑桿的橫桿部推觸，使扣件脫離擊釘槽；所述第二弧凸部與第一弧凸部間至少具有一凹部，第二弧凸部能設(shè)置在擊釘槽內(nèi)感測(cè)待擊釘件，并接受待擊釘件的推觸，以切換第一弧凸部與擋部的旋擺位置；所述桿部形成于扣件的一側(cè)端部上，推撥桿部而使扣件上的第一弧凸部及第二弧凸部旋擺至脫離擊釘槽位置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的打釘槍空釘制動(dòng)裝置，其特征在于所述扣件樞設(shè)在擊釘槽外端側(cè)的外蓋上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的打釘槍空釘制動(dòng)裝置，其特征在于所述外蓋設(shè)于擊釘槽端側(cè)的蓋板上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的打釘槍空釘制動(dòng)裝置，其特征在于所述蓋板上設(shè)有供扣件的第二弧凸部植入于擊釘槽內(nèi)的一扣件槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的打釘槍空釘制動(dòng)裝置，其特征在于所述外蓋兩端側(cè)壁上設(shè)有供安全滑桿上彎折形成的橫桿部穿設(shè)其間的行程槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的打釘槍空釘制動(dòng)裝置，其特征在于所述外蓋上設(shè)有供桿部凸伸至外蓋外端的一槽部。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的打釘槍空釘制動(dòng)裝置，其特征在于所述第二弧凸部與第一弧凸部之間的凹部容置安全滑桿的橫桿部。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種打釘槍空釘制動(dòng)裝置，主要是在擊釘槽的外端側(cè)樞設(shè)一旋擺式彈性扣件，扣件上形成有相連的前置擋部、第一弧凸部、第二弧凸部與另一桿部；該第一弧凸部可制動(dòng)或接受安全滑桿的推觸，該第二弧凸部則可植入擊釘槽內(nèi)接受待擊釘件的推觸；據(jù)以檢知擊釘槽內(nèi)存有待擊釘件時(shí)，可釋放安全滑桿以壓扣扳機(jī)擊發(fā)釘件，或檢知擊釘槽內(nèi)為空釘時(shí)，可制動(dòng)安全滑桿以令壓扣扳機(jī)時(shí)無(wú)法擊發(fā)釘件，以強(qiáng)制提示操作者應(yīng)重新裝釘，同時(shí)該桿部可供操作者推撥扣件，而使扣件脫離擊釘槽，以利于空釘狀態(tài)下壓扣扳機(jī)，并驅(qū)動(dòng)擊釘桿進(jìn)行推擊測(cè)試。
文檔編號(hào)B25C1/00GK1799776SQ20051000025
公開(kāi)日2006年7月12日 申請(qǐng)日期2005年1月7日 優(yōu)先權(quán)日2005年1月7日
發(fā)明者溫銘漢 申請(qǐng)人:力肯實(shí)業(yè)股份有限公司